CN216630450U - 一种能源利用率高环保的燃气设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃气设备技术领域，且公开了一种能源利用率高环保的燃气设备，包括外壳和底座，底座顶端面固定安装有隔热筒，隔热筒的内部水平固定安装有隔板，底座的顶端面中央固定安装有电机，电机的输出端固定安装有主动轴，主动轴的外壁面均匀的固定安装有旋转叶，隔热筒的外壁面固定安装有进气管。本实用新型中，将物料从进料口内放入外壳后点燃，物料燃烧产生的热量使内部空气变热上升，进而将空气从进气管吸入，空气经过进气管金属隔热筒与隔板之间的间隔后进入过滤网的上端，因电机设置在隔板下端，以外界的冷空气可以有效的隔绝物料燃烧产生的热量传递至电机处，降低了电机工作时的环境温度，增加了电机的工作寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气设备技术领域，尤其涉及一种能源利用率高环保的燃气设备。
背景技术
秸秆燃气炉的原理是秸秆生物质气化技术是在秸秆直燃方式的基础上,通过先进的生物质燃气制造技术和科学的快速热解方法及将各类植物秸秆在直燃状态下进行复杂的物化反应而进行能量转换的过程，采取秸秆烟气的二次循环燃烧,即富含碳氢元素的植物秸秆经秸秆生物质燃气发生炉作用使其变成一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体，致使秸秆中的能量全部转变成可燃气体来实现蒸煮食物及满足各类加热需要。
经检索申请号CN201821093688.2公开了一种能源利用率高环保的燃气设备,包括炉体，炉体的内端上壁焊接有过滤装置，过滤装置包括有过滤网、纱布层和活性炭层，过滤装置的最底层为过滤网，过滤网的上端胶连接有纱布层，纱布层的上端胶连接有活性炭层，活性炭层的上端胶连接有纱布层，炉体的内端侧壁焊接有安装板，安装板的上设有过滤板，安装板的内部开设有安装孔，且安装孔的内部转动套设有第一搅拌杆，第一搅拌杆的两端侧壁焊接有第二搅拌杆，炉体的底端开设有出灰口，出灰口的底端紧贴有第一挡板，炉体的外端侧壁开设有进料口。
但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
其电机直接放置在燃烧室底部，工作时产生的高温极大的降低了电机的使用寿命还容易导致意外发生，同时其内部的燃烧效率太差。
为此，我们提出一种能源利用率高环保的燃气设备。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种能源利用率高环保的燃气设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种能源利用率高环保的燃气设备，包括外壳、固定安装在外壳侧壁面且与外壳内部相通的进料口、固定安装在外壳侧壁面且与外壳内部相通的出气口和固定安装在外壳底端面用以支撑外壳的底座，所述外壳的内壁面水平固定安装有过滤网，所述底座顶端面固定安装有隔热筒，所述隔热筒的内部水平固定安装有隔板，所述隔板将隔热筒内部分为上下两个空间，所述底座的顶端面中央固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主动轴，所述主动轴的外壁面对应过滤网上端的位置间隔均匀的固定安装有旋转叶，所述隔热筒的外壁面对应隔板上端的位置固定安装有进气管。
作为优选，所述隔热筒的顶端为圆台形结构，所述过滤网为金属网结构。
作为优选，所述主动轴竖直向上贯穿隔热筒和过滤网并延伸至外壳内部上端，所述主动轴的外壁面对应隔板上部的位置均匀开设有主动轴进气口，所述主动轴的内部开设有空气槽，所述空气槽与主动轴同轴，所述空气槽与主动轴进气口相通。
作为优选，所述旋转叶是横截面为倒梯形的长杆且旋转叶内部开设有与空气槽相通的槽，所述旋转叶的底端面均匀开设有喷气口，所述喷气口与旋转叶内部相通。
作为优选，所述进气管与隔热筒内部相通，所述进气管贯穿外壳并延伸至外壳外壁面，所述进气管远离隔热筒的一端设置有可堵住进气管的橡胶塞。
作为优选，所述外壳的底端与底座之间设置有灰尘盖，所述外壳的内部对应进料口与出气口之间的位置固定安装有滤气层。
有益效果
本实用新型提供了一种能源利用率高环保的燃气设备。具备以下有益效果：
(1)、该一种能源利用率高环保的燃气设备，将物料从进料口内放入外壳后点燃，物料燃烧产生的热量使内部空气变热上升，进而将空气从进气管吸入，空气经过进气管金属隔热筒与隔板之间的间隔后进入过滤网的上端，因电机设置在隔板下端，以外界的冷空气可以有效的隔绝物料燃烧产生的热量传递至电机处，降低了电机工作时的环境温度，增加了电机的工作寿命。
(2)、该一种能源利用率高环保的燃气设备，当物料进行燃烧时，电机启动带动旋转叶对物料进行搅拌，同时冷空气从进气管经过主动轴进气口、空气槽后从喷气口喷向物料，增加物料周围的含氧量，同时空气将搅拌后的物料激起，增加物料的燃烧面积，提高能源利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型立体剖视图；
图2为本实用新型立体结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大图。
图例说明：
1、外壳；2、进料口；3、出气口；4、底座；5、过滤网；6、隔热筒；7、隔板；8、电机；9、主动轴；10、主动轴进气口；11、空气槽；12、旋转叶；13、喷气口；14、进气管；15、灰尘盖；16、滤气层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：一种能源利用率高环保的燃气设备，如图1-图3所示，包括外壳1、固定安装在外壳1侧壁面且与外壳1内部相通的进料口2、固定安装在外壳1侧壁面且与外壳1内部相通的出气口3和固定安装在外壳1底端面用以支撑外壳1的底座4，外壳1的内壁面水平固定安装有过滤网5，过滤网5为金属网结构，过滤网5的底端面与底座4顶端面之间固定安装有隔热筒6，隔热筒6为中空结构且隔热筒6的顶端为圆台形结构，可将过滤网5上滤出的灰渣引导至隔热筒6外壁面，方便进行收集清理，隔热筒6的内部水平固定安装有隔板7，隔板7为圆形板且隔板7将隔热筒6内部分为上下两个空间，隔板7的底端面固定安装有电机8，电机8为现有结构在此不做赘，电机8的输出端固定安装有主动轴9，主动轴9为圆形长杆，主动轴9竖直向上贯穿隔热筒6和过滤网5并延伸至外壳1内部上端，主动轴9的外壁面对应隔板7上部的位置以主动轴9轴线为中心均匀开设有四组主动轴进气口10，主动轴进气口10为矩形槽，主动轴9的内部开设有空气槽11，空气槽11为圆形槽且空气槽11与主动轴9同轴，空气槽11与主动轴进气口10相通，主动轴9的外壁面对应过滤网5上端的位置间隔均匀的固定安装有四组旋转叶12，相邻两组旋转叶12在水平投影上相互垂直，以便更好的对物料进行搅拌分割，旋转叶12是横截面为倒梯形的长杆且旋转叶12内部开设有与空气槽11相通的槽，旋转叶12的底端面均匀开设有喷气口13，喷气口13为圆形槽且与旋转叶12内部相通，隔热筒6的外壁面对应隔板7上端的位置间隔均匀的固定安装有四组进气管14，进气管14为圆形管且进气管14与隔热筒6内部相通，进气管14贯穿外壳1并延伸至外壳1外壁面，进气管14远离隔热筒6的一端设置有可堵住进气管14的橡胶塞，外壳1的底端与底座4之间设置有灰尘盖15，打开灰尘盖15后可将经过隔热筒6分散收集的灰渣清理出外壳1内部，外壳1的内部对应进料口2与出气口3之间的位置固定安装有滤气层16，滤气层16为现有结构在此不做赘，滤气层16可将外壳1内部燃烧产生的有害物质过滤，使清洁的可燃气体从出气口3处排出。
本实用新型的工作原理：将物料从进料口2内放入外壳1后点燃，物料燃烧产生的热量使内部空气变热上升，进而将空气从进气管14吸入，空气经过进气管14金属隔热筒6与隔板7之间的间隔后进入过滤网5的上端，因电机8设置在隔板7下端，以外界的冷空气可以有效的隔绝物料燃烧产生的热量传递至电机8处，降低了电机8工作时的环境温度，增加了电机8的工作寿命。
当物料进行燃烧时，电机8启动带动旋转叶12对物料进行搅拌，同时冷空气从进气管14经过主动轴进气口10、空气槽11后从喷气口13喷向物料，增加物料周围的含氧量，同时空气将搅拌后的物料激起，增加物料的燃烧面积，提高能源利用率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种能源利用率高环保的燃气设备，包括外壳(1)、固定安装在外壳(1)侧壁面且与外壳(1)内部相通的进料口(2)、固定安装在外壳(1)侧壁面且与外壳(1)内部相通的出气口(3)和固定安装在外壳(1)底端面用以支撑外壳(1)的底座(4)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁面水平固定安装有过滤网(5)，所述底座(4)顶端面固定安装有隔热筒(6)，所述隔热筒(6)的内部水平固定安装有隔板(7)，所述隔板(7)将隔热筒(6)内部分为上下两个空间，所述底座(4)的顶端面中央固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定安装有主动轴(9)，所述主动轴(9)的外壁面对应过滤网(5)上端的位置间隔均匀的固定安装有旋转叶(12)，所述隔热筒(6)的外壁面对应隔板(7)上端的位置固定安装有进气管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种能源利用率高环保的燃气设备，其特征在于：所述隔热筒(6)的顶端为圆台形结构，所述过滤网(5)为金属网结构。
3.根据权利要求1所述的一种能源利用率高环保的燃气设备，其特征在于：所述主动轴(9)竖直向上贯穿隔热筒(6)和过滤网(5)并延伸至外壳(1)内部上端，所述主动轴(9)的外壁面对应隔板(7)上部的位置均匀开设有主动轴进气口(10)，所述主动轴(9)的内部开设有空气槽(11)，所述空气槽(11)与主动轴(9)同轴，所述空气槽(11)与主动轴进气口(10)相通。
4.根据权利要求1所述的一种能源利用率高环保的燃气设备，其特征在于：所述旋转叶(12)是横截面为倒梯形的长杆且旋转叶(12)内部开设有与空气槽(11)相通的槽，所述旋转叶(12)的底端面均匀开设有喷气口(13)，所述喷气口(13)与旋转叶(12)内部相通。
5.根据权利要求1所述的一种能源利用率高环保的燃气设备，其特征在于：所述进气管(14)与隔热筒(6)内部相通，所述进气管(14)贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)外壁面，所述进气管(14)远离隔热筒(6)的一端设置有可堵住进气管(14)的橡胶塞。
6.根据权利要求1所述的一种能源利用率高环保的燃气设备，其特征在于：所述外壳(1)的底端与底座(4)之间设置有灰尘盖(15)，所述外壳(1)的内部对应进料口(2)与出气口(3)之间的位置固定安装有滤气层(16)。
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| CN202122693215.4U CN216630450U (zh) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 一种能源利用率高环保的燃气设备 |
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2021
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