CN201069177Y - 节能环保秸秆气化炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种节能环保秸秆气化炉，属于炉具。炉体顶部滑动连接内置搅料杆，排烟器与炉体顶部固定连接，该排烟器内部转动连接翻板，填料口上盖与炉体顶部活动连接，炉体外部套接焦油吸附器，该焦油吸附器下方是滤水层，进风道位于炉体底部，炉体底部侧面有排灰门，烟气道上端与炉体上部连接、下端与该滤水层连接，热交换套固定套接在炉体外部且位于焦油吸附器上部，燃气出口与焦油吸附器连接，出烟管与焦油吸附器连接。优点在于结构新颖，解决了焦油过滤不净的问题，整体性好，占地面积小，适合在室内使用，秸秆的气化效果好，提高了秸秆的热效率，适合广大农村使用。

Description

节能环保秸秆气化炉
技术领域
本实用新型属于一种将秸秆气化的炉具。
背景技术
目前国内农村多采用秸秆进行做饭取暖，存在热效率低和污染环境的问题，近来出现一些秸秆气化炉，将秸秆进行气化，但仍存在一些问题，主要是气化炉使用过程中焦油不能根本排除，从而使管道堵塞和在燃烧中带来污染；炉具占地面积大，排烟设计不合理，填料时，烟气随着打开的盖子进入室内，给室内带来污染；对燃料要求严格，只能使用经粉碎的秸秆，给使用带来不便。
发明内容
本实用新型提供一种节能环保秸秆气化炉，以解决目前存在的焦油除不净、占地面积大、排烟不合理和对燃料要求严格的问题。本实用新型采取的技术方案是：炉体顶部滑动连接内置搅料杆，排烟器与炉体顶部固定连接，该排烟器内部转动连接翻板，填料口上盖与炉体顶部活动连接，炉体外部套接焦油吸附器，该焦油吸附器下方是滤水层，进风道位于炉体底部，炉体底部侧面有排灰门，烟气道上端与炉体上部连接、下端与该滤水层连接，热交换套固定套接在炉体外部且位于焦油吸附器上部，焦油吸附器上有换料门，燃气出口与焦油吸附器连接，出烟管与焦油吸附器连接。
本实用新型另一种技术方案是：水暖炉与热交换套连接。
本实用新型另一种技术方案是：炉灶与该燃气出口连接，该炉灶内部有焦油吸附层。
使用时，打开填料口上盖，向内加入秸秆，用内置搅料杆向下将秸秆压实，点燃，通过进风道向内送风，产生的烟气通过烟气道进入滤水层和焦油吸附器，经过净化的气体从燃气出口排出，进入燃烧炉灶中，开始如有烟气从出烟管排出；中途加料时，先打开排烟器内部的翻板排烟，然后再通过填料口填料。本实用新型的热交换套中可以加入水，作为水套，可接热水炉；也可通入空气，将加热的空气通入外接的供暖装置中；燃气出口接炉灶进行取暖和做饭，焦油吸附器中填加粉碎后的玉米棒芯，并经常更换。
本实用新型的优点在于结构新颖，解决了焦油过滤不净的问题，整体性好，占地面积小，适合在室内使用，秸秆的气化效果好，提高了秸秆的热效率，一炉多用，既可取暖又可做饭，适合广大农村使用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型带有热水炉的结构示意图。
图3是本实用新型带有热水炉和炉灶的结构示意图。
图4是本实用新型焦油吸附器和热交换器的局部剖视图。
具体实施方式
实施例1
炉体6顶部滑动连接内置搅料杆3，排烟器1与炉体顶部固定连接，该排烟器内部转动连接翻板2，填料口上盖5与炉体顶部活动连接，炉体外部套接焦油吸附器16，该焦油吸附器下方是滤水层13，进风道15位于炉体底部，炉体底部侧面有排灰门14，烟气道8上端与炉体上部连接、下端与该滤水层连接，热交换套9固定套接在炉体外部且位于焦油吸附器上部，焦油吸附器上有换料门12，燃气出口4与焦油吸附器连接，出烟管7与焦油吸附器连接。
实施例2
在实施例1基础上，水暖炉17与热交换套连接。
实施例3
在实施例1基础上，炉灶10与该燃气出口连接，该炉灶内部有焦油吸附层11。
实施例4
在实施例2基础上，炉灶10与该燃气出口连接，该炉灶内部有焦油吸附层11。

Claims (3)

1.一种节能环保秸秆气化炉，其特征在于：炉体顶部滑动连接内置搅料杆，排烟器与炉体顶部固定连接，该排烟器内部转动连接翻板，填料口上盖与炉体顶部活动连接，炉体外部套接焦油吸附器，该焦油吸附器下方是滤水层，进风道位于炉体底部，炉体底部侧面有排灰门，烟气道上端与炉体上部连接、下端与该滤水层连接，热交换套固定套接在炉体外部且位于焦油吸附器上部，焦油吸附器上有换料门，燃气出口与焦油吸附器连接，出烟管与焦油吸附器连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保秸秆气化炉，其特征在于：水暖炉与热交换套连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种节能环保秸秆气化炉，其特征在于：炉灶与该燃气出口连接，该炉灶内部有焦油再吸附层。
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