CN220642992U - 一种带有余热循环利用的气化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有余热循环利用的气化炉，涉及气化炉技术领域，包括支撑台，支撑台的表面设有加热组件，加热组件包括保温桶、若干个第一进气孔、金属板、支撑筒、若干个第二进气孔、循环机构和调节组件，保温桶固定设置在支撑台的顶端，保温桶表面的底部开设有若干个等距设置的第一进气孔，保温桶内壁的顶端固定设置有金属板，本实用新型的有益效果是：为了提高余热的利用率，受热后的水通过出水管流入到储水箱当中，而储水箱未处理的水则会通过进水管与水泵的配合将其输送至集水盒，在循环的输送过程中提高了储水箱水的受热时间，通过利用余热循环流动的水，可以充分利用燃烧产生的余热，减少能源的浪费。

Description

一种带有余热循环利用的气化炉

技术领域

本实用新型涉及一种气化炉，特别涉及一种带有余热循环利用的气化炉，属于气化炉技术领域。

背景技术

由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，为了减少能源的浪费，因此需要一种带有余热循环利用的气化炉；

其中申请号为“CN202023046155.9”所公开的“一种余热利用生物质气化炉”也是日益成熟的技术，其提出“现有余热利用生物质气化炉无法很好的解决异味大，有焦油，堵塞管道，清理困难的问题，浪费人力物力，工作效率低。且现有余热利用生物质气化炉无法很好的解决使用过程当中容易烧空架空，得捅料压实，烟气外泄呛人的问题，对人的身体有危害，有操作风险”的问题，有益效果为“本实用新型通过设置过滤层，鼓风机，卡槽组成的装置，该装置很好的解决了现有余热利用生物质气化炉无法很好的解决异味大，有焦油，堵塞管道，清理困难的问题，节约了人力物力，提高工作效率”；

但是上述余热利用气化炉在使用过程中，还存在以下缺陷：

利用余热加热的水管不便进行冷热交替循环，加热效率较低；同时未设计较好的进风结构，不便灵活控制进风口的大小，通过鼓风机的进风方式提高了使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有余热循环利用的气化炉，以解决上述背景技术中提出的利用余热加热的水管不便进行冷热交替循环，加热效率较低，不便灵活控制进风口的大小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有余热循环利用的气化炉，包括支撑台，所述支撑台的表面设有加热组件，所述加热组件包括保温桶、若干个第一进气孔、金属板、支撑筒、若干个第二进气孔、循环机构和调节组件，所述保温桶固定设置在支撑台的顶端，所述保温桶表面的底部开设有若干个等距设置的第一进气孔，所述保温桶内壁的顶端固定设置有金属板，所述金属板的内部固定设置有支撑筒，所述支撑筒内壁的顶部开设有若干个等距设置的第二进气孔，所述支撑筒的底端开设有若干个等距设置的第三进气孔。

优选的，所述循环机构包括固定板、储水箱、集水盒、进水管和水泵，所述固定板固定设置在支撑台的一侧，所述固定板的顶端固定设置有储水箱，所述集水盒固定设置在金属板的底端，所述集水盒的一侧固定设置有进水管，所述进水管的中部固定设置有水泵，所述进水管的一端与储水箱一侧的底部固定连接。

优选的，所述保温桶表面的顶部固定设置有防风罩，所述集水盒顶部的一侧固定设置有出水管，所述出水管的底端与储水箱顶端的中部固定连接。

优选的，所述调节组件包括环型滑槽、环型滑块、若干个弧形挡风板和连接杆，所述环型滑槽开设在支撑台表面的中部，所述环型滑槽的内部转动连接有环型滑块，所述环型滑块的顶端固定设置有若干个等距设置的弧形挡风板，所述环型滑块表面的一侧固定设置有连接杆。

优选的，所述支撑筒内壁的底部固定设置有放置架。

优选的，所述金属板的顶端固定设置有若干个等距设置的支撑块，所述储水箱表面的顶部固定设置有注水管，所述储水箱表面的底部固定设置有回收管。

优选的，所述储水箱一侧的顶部固定设置有开关面板，所述开关面板的表面设置有水泵开关，所述水泵通过水泵开关与电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种带有余热循环利用的气化炉具有如下有益效果：

1、受热后的金属板将热量传递给底部集水盒当中，为了提高余热的利用率，受热后的水通过出水管流入到储水箱当中，而储水箱未处理的水则会通过进水管与水泵的配合将其输送至集水盒，在循环的输送过程中提高了储水箱水的受热时间，通过利用余热循环流动的水，可以充分利用燃烧产生的余热，减少能源的浪费；

2、连接杆通过环型滑块带动顶端的若干个弧形挡风板进行转动，若干个弧形挡风板的内壁与保温桶的表面相贴合，通过弧形挡风板对第一进气孔的遮挡，减少空气的进入，从而控制火焰的大小，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型调节组件的放大结构示意图。

图中：1、支撑台；2、加热组件；3、防风罩；4、第三进气孔；5、调节组件；6、出水管；7、放置架；8、支撑块；9、注水管；10、回收管；11、开关面板；21、保温桶；22、第一进气孔；23、金属板；24、支撑筒；25、第二进气孔；26、循环机构；261、固定板；262、储水箱；263、集水盒；264、进水管；265、水泵；51、环型滑槽；52、环型滑块；53、弧形挡风板；54、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种带有余热循环利用的气化炉，包括支撑台1，支撑台1的表面设有加热组件2，加热组件2包括保温桶21、若干个第一进气孔22、金属板23、支撑筒24、若干个第二进气孔25、循环机构26和调节组件5，保温桶21固定设置在支撑台1的顶端，保温桶21表面的底部开设有若干个等距设置的第一进气孔22，保温桶21内壁的顶端固定设置有金属板23，金属板23的内部固定设置有支撑筒24，支撑筒24内壁的顶部开设有若干个等距设置的第二进气孔25，支撑筒24的底端开设有若干个等距设置的第三进气孔4；

循环机构26包括固定板261、储水箱262、集水盒263、进水管264和水泵265，固定板261固定设置在支撑台1的一侧，固定板261的顶端固定设置有储水箱262，集水盒263固定设置在金属板23的底端，集水盒263的一侧固定设置有进水管264，进水管264的中部固定设置有水泵265，进水管264的一端与储水箱262一侧的底部固定连接；

保温桶21表面的顶部固定设置有防风罩3，集水盒263顶部的一侧固定设置有出水管6，出水管6的底端与储水箱262顶端的中部固定连接；

支撑筒24内壁的底部固定设置有放置架7；

金属板23的顶端固定设置有若干个等距设置的支撑块8，储水箱262表面的顶部固定设置有注水管9，储水箱262表面的底部固定设置有回收管10；

储水箱262一侧的顶部固定设置有开关面板11，开关面板11的表面设置有水泵开关，水泵265通过水泵开关与电源电性连接；

具体的，如图1、图2和图3所示，首先通过支撑台1将带有余热循环利用的气化炉搬运至合适的位置，将点燃的物料放置到支撑筒24内的放置架7上，为了使物料进行充分燃烧，在保温桶21的表面底部开设有若干个第一进气孔22，氧气便于通过若干个第三进气孔4进入到支撑筒24的底端进行燃烧，而未完全燃烧的烟气通过支撑筒24的内壁向上运动与第二进气孔25中的氧气相混合，使其充分燃烧，燃烧所产生的火焰对顶部金属板23进行灼烧受热，受热后的金属板23将热量传递给底部集水盒263当中，且集水盒263为金属材质制成，加热后的集水盒263将对内部的水进行加热处理，为了提高余热的利用率，受热后的水通过出水管6流入到储水箱262当中，而储水箱262未处理的水则会通过进水管264与水泵265的配合将其输送至集水盒263，在循环的输送过程中提高了储水箱262水的受热时间，可使储水箱262内的水加热至沸腾状态，提高了余热的利用率，加热后的水可通过回收管10进行排出。

实施例2：

调节组件5包括环型滑槽51、环型滑块52、若干个弧形挡风板53和连接杆54，环型滑槽51开设在支撑台1表面的中部，环型滑槽51的内部转动连接有环型滑块52，环型滑块52的顶端固定设置有若干个等距设置的弧形挡风板53，环型滑块52表面的一侧固定设置有连接杆54；

具体的，如图1、图2和图4所示，首先为方便控制气化炉火焰的大小，使用人员可通过转动环型滑块52表面的连接杆54，连接杆54通过环型滑块52带动顶端的若干个弧形挡风板53进行转动，若干个弧形挡风板53的内壁与保温桶21的表面相贴合，通过弧形挡风板53对第一进气孔22的遮挡，减少空气的进入，从而控制火焰的大小，使用更加方便。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种带有余热循环利用的气化炉，首先通过支撑台1将带有余热循环利用的气化炉搬运至合适的位置，将点燃的物料放置到支撑筒24内的放置架7上，为了使物料进行充分燃烧，在保温桶21的表面底部开设有若干个第一进气孔22，氧气便于通过若干个第三进气孔4进入到支撑筒24的底端进行燃烧，而未完全燃烧的烟气通过支撑筒24的内壁向上运动与第二进气孔25中的氧气相混合，使其充分燃烧，燃烧所产生的火焰对顶部金属板23进行灼烧受热，受热后的金属板23将热量传递给底部集水盒263当中，且集水盒263为金属材质制成，加热后的集水盒263将对内部的水进行加热处理，为了提高余热的利用率，受热后的水通过出水管6流入到储水箱262当中，而储水箱262未处理的水则会通过进水管264与水泵265的配合将其输送至集水盒263中，在循环的输送过程中提高了储水箱262水的受热时间，可使储水箱262内的水加热至沸腾状态，提高了余热的利用率，加热后的水可通过回收管10进行排出，为方便控制气化炉火焰的大小，使用人员可通过转动环型滑块52表面的连接杆54，连接杆54通过环型滑块52带动顶端的若干个弧形挡风板53进行转动，若干个弧形挡风板53的内壁与保温桶21的表面相贴合，通过弧形挡风板53对第一进气孔22的遮挡，减少空气的进入，从而控制火焰的大小，使用更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有余热循环利用的气化炉，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的表面设有加热组件(2)，所述加热组件(2)包括保温桶(21)、若干个第一进气孔(22)、金属板(23)、支撑筒(24)、若干个第二进气孔(25)、循环机构(26)和调节组件(5)，所述保温桶(21)固定设置在支撑台(1)的顶端，所述保温桶(21)表面的底部开设有若干个等距设置的第一进气孔(22)，所述保温桶(21)内壁的顶端固定设置有金属板(23)，所述金属板(23)的内部固定设置有支撑筒(24)，所述支撑筒(24)内壁的顶部开设有若干个等距设置的第二进气孔(25)，所述支撑筒(24)的底端开设有若干个等距设置的第三进气孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种带有余热循环利用的气化炉，其特征在于：所述循环机构(26)包括固定板(261)、储水箱(262)、集水盒(263)、进水管(264)和水泵(265)，所述固定板(261)固定设置在支撑台(1)的一侧，所述固定板(261)的顶端固定设置有储水箱(262)，所述集水盒(263)固定设置在金属板(23)的底端，所述集水盒(263)的一侧固定设置有进水管(264)，所述进水管(264)的中部固定设置有水泵(265)，所述进水管(264)的一端与储水箱(262)一侧的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有余热循环利用的气化炉，其特征在于：所述保温桶(21)表面的顶部固定设置有防风罩(3)，所述集水盒(263)顶部的一侧固定设置有出水管(6)，所述出水管(6)的底端与储水箱(262)顶端的中部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有余热循环利用的气化炉，其特征在于：所述调节组件(5)包括环型滑槽(51)、环型滑块(52)、若干个弧形挡风板(53)和连接杆(54)，所述环型滑槽(51)开设在支撑台(1)表面的中部，所述环型滑槽(51)的内部转动连接有环型滑块(52)，所述环型滑块(52)的顶端固定设置有若干个等距设置的弧形挡风板(53)，所述环型滑块(52)表面的一侧固定设置有连接杆(54)。

5.根据权利要求1所述的一种带有余热循环利用的气化炉，其特征在于：所述支撑筒(24)内壁的底部固定设置有放置架(7)。

6.根据权利要求2所述的一种带有余热循环利用的气化炉，其特征在于：所述金属板(23)的顶端固定设置有若干个等距设置的支撑块(8)，所述储水箱(262)表面的顶部固定设置有注水管(9)，所述储水箱(262)表面的底部固定设置有回收管(10)。

7.根据权利要求2所述的一种带有余热循环利用的气化炉，其特征在于：所述储水箱(262)一侧的顶部固定设置有开关面板(11)，所述开关面板(11)的表面设置有水泵开关，所述水泵(265)通过水泵开关与电源电性连接。