CN216281532U - 一种生物质多功能大锅灶 - Google Patents

Abstract

一种生物质多功能大锅灶，包括灶体，灶体顶面设置有灶台，灶体内设置有下料箱和燃烧箱，下料箱下部和燃烧箱上部之间通过输料管相连通，输料管内设置有输料机构，燃烧箱侧部连接有进风管，燃烧箱内固定设置有基座，基座顶面卡设有燃料座，燃料座顶部固定连接有弧形燃烧槽，弧形燃烧槽上阵列开设有若干落渣孔，弧形燃烧槽中部开设有条形拨料孔，基座内设置有位于条形拨料孔下方的拨料机构，燃烧箱侧部设置有位于弧形燃烧槽上方的点火器，燃烧箱侧部向外连接有横向排烟通道，灶体内设置有保温壳，保温壳侧部向外连接有纵向排烟通道，灶台上设置有锅体，保温壳内设置有换热罩。本实用新型结构紧凑、自动输料、燃烧效率高、热量利用率高。

Description

一种生物质多功能大锅灶

技术领域

本实用新型属于大锅灶技术领域，尤其涉及一种生物质多功能大锅灶。

背景技术

大锅灶是厨房设备中的一种灶具，一般可分为三种，燃气大锅灶、电磁大锅灶、蒸汽大锅灶。大锅灶坚固耐用，打破以往的燃烧方式，使火苗在炉膛向四周传递，火力均匀、节能、高效。传统的大锅灶多采用燃煤、燃气等作为燃料或利用电能，能源消耗大，使用成本高，生物质大锅灶以生物质为燃料，生物质燃料是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成块状或颗粒状，可直接燃烧的一种清洁燃料。现有生物质大锅灶在使用的过程中，多为人工下料，并且燃烧时产生的废渣会产生堆积，影响燃烧质量，造成燃烧不充分，燃烧效率低，致使生物质能源利用率低，并且会增加有害气体的产生。另一方面，大锅灶在使用的过程中会产生烟气，烟气中含有大量的热量，烟气直接排放会造成大量的热量被浪费，不能得到有效利用。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、自动输料、燃烧效率高、热量利用率高的生物质多功能大锅灶。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种生物质多功能大锅灶，包括灶体，灶体顶面设置有灶台，灶体内设置有下料箱和位于下料箱一侧的燃烧箱，下料箱下部和燃烧箱上部之间通过输料管相连通，输料管内设置有输料机构，燃烧箱侧部连接有位于输料管下方的进风管，进风管端部设置有鼓风机，燃烧箱内固定设置有基座，基座顶面卡设有燃料座，燃料座顶部固定连接有弧形燃烧槽，弧形燃烧槽上阵列开设有若干落渣孔，弧形燃烧槽中部沿其长度方向开设有条形拨料孔，基座内设置有位于条形拨料孔下方的拨料机构，燃烧箱侧部设置有位于弧形燃烧槽上方的点火器，燃烧箱侧部向外连接有横向排烟通道，灶体内设置有位于燃烧箱上部的保温壳，保温壳侧部向外连接有纵向排烟通道，灶台上设置有位于保温壳上方的锅体，保温壳内设置有位于锅体下方的换热罩。

所述输料机构包括沿轴向转动设置在输料管内的输料轴，输料管端部外侧安装有第一驱动电机，第一驱动电机的动力输出轴与输料轴传动连接，输料轴外壁沿其长度方向固定连接有螺旋输送叶片。

所述输料轴端部固定连接有伸入燃烧箱内的第一拨料轴，第一拨料轴位于弧形燃烧槽上方，第一拨料轴外壁间隔固定连接有若干第一拨料杆，第一拨料杆倾斜设置。

所述拨料机构包括横向转动连接在基座内的第二拨料轴，基座外侧固定连接有用于驱动第二拨料轴转动的第二驱动电机，第二拨料轴端部外壁固定连接有第二拨料杆，第二拨料杆垂直于第二拨料轴，第二拨料杆与条形拨料孔在同一竖直平面内，第二拨料杆在转动时可通过条形拨料孔伸入至弧形燃烧槽内。

所述纵向排烟通道下端连接有导出通道，横向排烟通道伸入至导出通道内。

所述换热罩包括同心设置的外罩体和内罩体，内罩体位于外罩体下方，外罩体和内罩体顶部分别向上凸出形成锥形结构，外罩体和内罩体中心分别开设有中心孔，外罩体和内罩体的中心孔之间固定连接有导热管，外罩体和内罩体密闭连接，外罩体内壁和内罩体外壁之间形成换热腔，换热腔内注有循环水，外罩体顶部连接有进水管，外罩体下部侧面连接有出水管，内罩体下方形成换热室。

所述灶体内设置有位于换热罩上方的隔热组件，隔热组件包括两根固定在灶体内的滑轨，两根滑轨之间滑动连接有第一挡板，第一挡板中部固定连接有连接杆，连接杆向外伸出灶体，连接杆端部固定连接有手柄。

所述横向排烟通道内通过转轴转动设置有第二挡板，转轴向外伸出灶体，转轴端部固定连接有把手。

所述灶体侧部铰接有位于燃烧箱一侧的活动门。

所述燃烧箱底部设置有位于基座下方的集渣抽屉。

采用上述技术方案，本实用新型采用输料机构对生物质燃料进行自动输送，省时省力，并在生物质燃料燃烧时，通过第一拨料杆及第二拨料杆对生物质燃料进行搅动，使得生物质燃料充分燃烧，避免废渣堆积，本实用新型通过换热罩将热量一部分用于散热片取暖，另一方面热量经导出通道通入至炕体内，为炕体所需，从而充分对热量进行利用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图之一；

图3是本实用新型的结构示意图之二；

图4是本实用新型的结构示意图之三；

图5是本实用新型中燃烧箱内的结构示意图；

图6是图5的主视结构示意图；

图7是本实用新型中输料轴的结构示意图；

图8是本实用新型中换热罩的结构示意图之一；

图9是本实用新型中换热罩的结构示意图之二；

图10是本实用新型中换热罩的剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1-10所示，本实用新型的一种生物质多功能大锅灶，包括灶体1，灶体1顶面设置有灶台2，灶体1底面四个角固定设置有支腿3，灶体1内设置有下料箱4和位于下料箱4一侧的燃烧箱5，下料箱4下部和燃烧箱5上部之间通过输料管6相连通，输料管6内设置有输料机构，输料机构包括沿轴向转动设置在输料管6内的输料轴7，输料管6端部外侧安装有第一驱动电机，第一驱动电机的动力输出轴与输料轴7传动连接，输料轴7外壁沿其长度方向固定连接有螺旋输送叶片8；燃烧箱5侧部连接有位于输料管6下方的进风管9，进风管9端部设置有鼓风机，燃烧箱5内固定设置有基座10，基座10内部中空，进风管9与基座10内部相连通，基座10顶面卡设有燃料座11，燃料座11顶部固定连接有弧形燃烧槽12，弧形燃烧槽12上阵列开设有若干落渣孔13，输料轴7端部固定连接有伸入燃烧箱5内的第一拨料轴14，第一拨料轴14位于弧形燃烧槽12上方，第一拨料轴14外壁间隔固定连接有若干第一拨料杆15，第一拨料杆15倾斜设置，弧形燃烧槽12中部沿其长度方向开设有条形拨料孔16，基座10内设置有位于条形拨料孔16下方的拨料机构，拨料机构包括横向转动连接在基座10内的第二拨料轴17，基座10外侧固定连接有用于驱动第二拨料轴17转动的第二驱动电机18，第二拨料轴17端部外壁固定连接有第二拨料杆19，第二拨料杆19垂直于第二拨料轴17，第二拨料杆19与条形拨料孔16在同一竖直平面内，第二拨料杆19在转动时可通过条形拨料孔16伸入至弧形燃烧槽12内；燃烧箱5侧部设置有位于弧形燃烧槽12上方的点火器20，燃烧箱5侧部向外连接有横向排烟通道21，灶体1内设置有位于燃烧箱5上部的保温壳22，保温壳22底部与燃烧箱5顶部相连通，保温壳22侧部向外连接有纵向排烟通道23，纵向排烟通道23下端连接有导出通道24，横向排烟通道21伸入至导出通道24内，导出通道24向外连接有炕体，灶台2上设置有位于保温壳22上方的锅体25，保温壳22内设置有位于锅体25下方的换热罩26，换热罩26包括同心设置的外罩体27和内罩体28，内罩体28位于外罩体27下方，外罩体27和内罩体28顶部分别向上凸出形成锥形结构，外罩体27和内罩体28中心分别开设有中心孔，外罩体27和内罩体28的中心孔之间固定连接有导热管29，外罩体27和内罩体28密闭连接，外罩体27内壁和内罩体28外壁之间形成换热腔30，换热腔30内注有循环水，外罩体27顶部连接有进水管31，外罩体27下部侧面连接有出水管32，进水管31和出水管32分别向外伸出灶体1，进水管31和出水管32之间连接有散热片，内罩体28下方形成换热室33，灶体1内设置有位于换热罩26上方的隔热组件，隔热组件包括两根固定在灶体1内的滑轨34，两根滑轨34之间滑动连接有第一挡板35，第一挡板35中部固定连接有连接杆36，连接杆36向外伸出灶体1，连接杆36端部固定连接有手柄37，横向排烟通道21内通过转轴39转动设置有第二挡板38，转轴39向外伸出灶体1，转轴39端部固定连接有把手40，灶体1侧部铰接有位于燃烧箱5一侧的活动门41，燃烧箱5底部设置有位于基座10下方的集渣抽屉42。

本实用新型在工作使用时，将生物质燃料放入至下料箱4内，生物质燃料下落至输料管6内，控制第一驱动电机带动输料轴7转动，输料轴7外壁的螺旋输送叶片8将生物质燃料沿输料管6输送至燃烧箱5内，并下落至燃料座11上的弧形燃烧槽12内，通过点火器20点火将生物质燃料进行燃烧，同时控制鼓风机通过进风管9向燃烧箱5内通入空气，确保生物质燃料正常燃烧，生物质燃料在燃烧箱5内燃烧产生的热量，进入至保温壳22内，一方面，热量经过换热罩26时进行换热，对换热腔30内的循环水进行加热，加热后的循环水经出水管32导出，通过散热片进行散热，达到取暖的效果，循环水经散热片后可经进水管31重新导入至换热腔30内，形成循环，另一方面，热量经导热管29对锅体25进行加热，以供做饭所需，生物质燃料燃烧所产生的烟气可通过横向排烟通道21及纵向排烟通道23并经导出通道24通入至炕体内，以供炕体所需的热量，本实用新型可对生物质燃料燃烧所产生的热量进行充分利用，避免热量的流失；生物质燃料在弧形燃烧槽12内燃烧后，会产生废渣，本实用新型一方面可通过第一拨料轴14转动，带动第一拨料轴14上的各个第一拨料杆15对弧形燃烧槽12内的生物质燃料进行翻料，使得生物质燃料充分燃烧，并将燃烧产生的废渣向下翻，通过落渣孔13掉落至集渣抽屉42进行收集废渣，另一方面，控制基座10内的拨料机构，控制第二驱动电机18电动第二拨料轴17转动，第二拨料轴17带动其上的第二拨料杆19转动，第二拨料杆19经过弧形燃烧槽12中部的条形拨料孔16，搅动弧形燃烧槽12内的生物质燃料，使得废渣通过落渣孔13下落，避免废渣堆积，采用上述结构使得生物质燃料充分燃烧，提高燃烧效率。

本实用新型采用输料机构对生物质燃料进行自动输送，省时省力，并在生物质燃料燃烧时，通过第一拨料杆15及第二拨料杆19对生物质燃料进行搅动，使得生物质燃料充分燃烧，避免废渣堆积，本实用新型通过换热罩26将热量一部分用于散热片取暖，另一方面热量经导出通道24通入至炕体内，为炕体所需，从而充分对热量进行利用。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种生物质多功能大锅灶，其特征在于：包括灶体，灶体顶面设置有灶台，灶体内设置有下料箱和位于下料箱一侧的燃烧箱，下料箱下部和燃烧箱上部之间通过输料管相连通，输料管内设置有输料机构，燃烧箱侧部连接有位于输料管下方的进风管，进风管端部设置有鼓风机，燃烧箱内固定设置有基座，基座顶面卡设有燃料座，燃料座顶部固定连接有弧形燃烧槽，弧形燃烧槽上阵列开设有若干落渣孔，弧形燃烧槽中部沿其长度方向开设有条形拨料孔，基座内设置有位于条形拨料孔下方的拨料机构，燃烧箱侧部设置有位于弧形燃烧槽上方的点火器，燃烧箱侧部向外连接有横向排烟通道，灶体内设置有位于燃烧箱上部的保温壳，保温壳侧部向外连接有纵向排烟通道，灶台上设置有位于保温壳上方的锅体，保温壳内设置有位于锅体下方的换热罩。

2.根据权利要求1所述的生物质多功能大锅灶，其特征在于：所述输料机构包括沿轴向转动设置在输料管内的输料轴，输料管端部外侧安装有第一驱动电机，第一驱动电机的动力输出轴与输料轴传动连接，输料轴外壁沿其长度方向固定连接有螺旋输送叶片。

3.根据权利要求2所述的生物质多功能大锅灶，其特征在于：所述输料轴端部固定连接有伸入燃烧箱内的第一拨料轴，第一拨料轴位于弧形燃烧槽上方，第一拨料轴外壁间隔固定连接有若干第一拨料杆，第一拨料杆倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的生物质多功能大锅灶，其特征在于：所述拨料机构包括横向转动连接在基座内的第二拨料轴，基座外侧固定连接有用于驱动第二拨料轴转动的第二驱动电机，第二拨料轴端部外壁固定连接有第二拨料杆，第二拨料杆垂直于第二拨料轴，第二拨料杆与条形拨料孔在同一竖直平面内，第二拨料杆在转动时可通过条形拨料孔伸入至弧形燃烧槽内。

5.根据权利要求4所述的生物质多功能大锅灶，其特征在于：所述纵向排烟通道下端连接有导出通道，横向排烟通道伸入至导出通道内。

6.根据权利要求1所述的生物质多功能大锅灶，其特征在于：所述换热罩包括同心设置的外罩体和内罩体，内罩体位于外罩体下方，外罩体和内罩体顶部分别向上凸出形成锥形结构，外罩体和内罩体中心分别开设有中心孔，外罩体和内罩体的中心孔之间固定连接有导热管，外罩体和内罩体密闭连接，外罩体内壁和内罩体外壁之间形成换热腔，换热腔内注有循环水，外罩体顶部连接有进水管，外罩体下部侧面连接有出水管，内罩体下方形成换热室。

7.根据权利要求6所述的生物质多功能大锅灶，其特征在于：所述灶体内设置有位于换热罩上方的隔热组件，隔热组件包括两根固定在灶体内的滑轨，两根滑轨之间滑动连接有第一挡板，第一挡板中部固定连接有连接杆，连接杆向外伸出灶体，连接杆端部固定连接有手柄。

8.根据权利要求7所述的生物质多功能大锅灶，其特征在于：所述横向排烟通道内通过转轴转动设置有第二挡板，转轴向外伸出灶体，转轴端部固定连接有把手。

9.根据权利要求1所述的生物质多功能大锅灶，其特征在于：所述灶体侧部铰接有位于燃烧箱一侧的活动门。

10.根据权利要求1所述的生物质多功能大锅灶，其特征在于：所述燃烧箱底部设置有位于基座下方的集渣抽屉。

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