CN213513865U - 一种隔热秸秆直燃锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉技术领域，公开了一种隔热秸秆直燃锅炉，包括炉体，所述炉体下方的四角均设置有底座，所述炉体的上方设置有排气口，所述炉体一侧的上方设置有导料管，所述炉体另一侧的下方设置有鼓风机，所述导料管的上方设置有入料口，所述入料口的一侧设置有第一电机，所述炉体的一侧靠近导料管的下方设置有第二电机，所述炉体的内部设置有炉腔。通过在入料口的内部设置破碎辊，便于利用第一电机带动破碎辊将秸秆破碎，从而更好的进入炉腔进行燃烧，通过在炉腔的内部设置T型搅拌辊，能够使秸秆在燃烧时和空气接触更加充分，使得秸秆可以更充分地燃烧，同时在鼓风机的作用下空气通过进风口进入炉腔内，帮助秸秆快更速燃烧。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域，具体是一种隔热秸秆直燃锅炉。
背景技术
传统锅炉多以燃煤为主，国家大气污染治理要取缔10吨以下燃煤锅炉，改用清洁能源，秸秆(柴草)生物质气化技术是在秸秆直燃方式的基础上,通过先进的生物质燃气制造技术和科学的快速热解方法及将各类植物秸秆(柴草)在直燃状态下进行复杂的物化反应而进行能量转换的过程而燃生物质锅炉作为新型替代能源最为经济，并且为可再生能源，因此得到国家的大力推广，为当前市场代替燃煤锅炉的最优选择。
目前现有的秸秆直燃锅炉在燃烧时不够充分，无法完全利用秸秆，并且秸秆燃烧后的热量没有进行再次利用，造成资源的浪费。因此，本领域技术人员提供了一种隔热秸秆直燃锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隔热秸秆直燃锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种隔热秸秆直燃锅炉，包括炉体，所述炉体下方的四角均设置有底座，所述炉体的上方设置有排气口，所述炉体一侧的上方设置有导料管，所述炉体另一侧的下方设置有鼓风机，所述导料管的上方设置有入料口，所述入料口的一侧设置有第一电机，所述炉体的一侧靠近导料管的下方设置有第二电机，所述炉体的内部设置有炉腔，所述炉腔的内壁设置有保温层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述入料口的内部设置有破碎辊，所述破碎辊的一端和第一电机连接，所述导料管的内部设置有螺旋蛟龙，所述螺旋蛟龙的一端贯穿在导料管的外侧，所述螺旋蛟龙和第一电机之间设置有皮带。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排气口的内部设置有双层过滤网，所述炉腔靠近螺旋蛟龙的一侧设置有入料挡板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述炉腔内部的底端设置有集灰槽，所述集灰槽的上方设置有筛网。
作为本实用新型再进一步的方案：所述炉腔的内部靠近筛网的上方设置有T型搅拌辊，所述T型搅拌辊的一端和第二电机连接，所述鼓风机和炉体的连接处设置有进风口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述炉体的一侧靠近导料管的下方设置有导热管，所述导热管的前端和导料管连接，所述导热管的尾端贯穿炉体和集灰槽连接，所述集灰槽和导热管的连接处设置有过滤网，所述导热管上设置有引风机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在入料口的内部设置破碎辊，便于将秸秆从入料口导入后，利用第一电机带动破碎辊将秸秆破碎，从而更好的进入炉腔进行燃烧，通过在炉腔的内部设置T型搅拌辊，通过第二电机带动T型搅拌辊转动，能够使秸秆在燃烧时和空气接触更加充分，并且T型搅拌辊可以将筛网上的未完全燃烧的秸秆挑起，使得秸秆可以更充分地燃烧，同时在鼓风机的作用下空气通过进风口进入炉腔内，帮助秸秆快更速燃烧。
2、通过在炉腔内部的底端设置集灰槽，便于将燃烧后的秸秆灰集中在集灰槽内，通过在炉体一侧设置导热管，导热管的前端和导料管连接，导热管的尾端贯穿炉体和集灰槽连接，导热管和集灰槽之间设置过滤网，便于利用引风机将集灰槽内的热量从导热管输送到导料管的内部，对秸秆进行干燥预热处理后，再次通过导料管回到炉腔内，进一步利用了秸秆灰中的热量，提高锅炉产热的效率，同时使得秸秆燃烧的更加充分。
附图说明
图1为一种隔热秸秆直燃锅炉的结构示意图；
图2为一种隔热秸秆直燃锅炉的正视剖面图；
图3为一种隔热秸秆直燃锅炉的侧视剖面图。
图中：1、炉体；2、底座；3、排气口；4、导料管；5、入料口；6、导热管；7、第一电机；8、皮带；9、螺旋蛟龙；10、第二电机；11、引风机；12、筛网；13、破碎辊；14、双层过滤网；15、炉腔；16、保温层；17、T型搅拌辊；18、过滤网；19、入料挡板；20、集灰槽；21、进风口；22、鼓风机。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种隔热秸秆直燃锅炉，包括炉体1，炉体1下方的四角均设置有底座2，炉体1的上方设置有排气口3，炉体1一侧的上方设置有导料管4，炉体1另一侧的下方设置有鼓风机22，导料管4的上方设置有入料口5，入料口5的一侧设置有第一电机7，炉体1的一侧靠近导料管4的下方设置有第二电机10，炉体1的内部设置有炉腔15，炉腔15的内壁设置有保温层16，保温层16采用微纳隔热板构件，便于保持炉腔15内的温度的同时防止热量散失到炉体1外。
在图1和2中：入料口5的内部设置有破碎辊13，破碎辊13的一端和第一电机7连接，便于将秸秆从入料口5导入后，利用第一电机7带动破碎辊13将秸秆破碎，从而更好的进入炉腔15进行燃烧，导料管4的内部设置有螺旋蛟龙9，螺旋蛟龙9的一端贯穿在导料管4的外侧，螺旋蛟龙9和第一电机7之间设置有皮带8，便于通过第一电机7一同带动螺旋蛟龙9旋转。
在图2和3中：排气口3的内部设置有双层过滤网14，便于排出的气体进行过滤，保护环境，炉腔15靠近螺旋蛟龙9的一侧设置有入料挡板19，入料挡板19的上方和炉腔15之间设置回转件，便于秸秆落入炉腔15内后，入料挡板19自动关闭，便于保持炉腔15内的温度。
在图2和3中：炉腔15内部的底端设置有集灰槽20，便于将燃烧后的秸秆灰集中在集灰槽20内，集灰槽20的上方设置有筛网12，便于将未完全燃烧的秸秆留在筛网12上方继续燃烧。
在图2和3中：炉腔15的内部靠近筛网12的上方设置有T型搅拌辊17，T型搅拌辊17的一端和第二电机10连接，便于使秸秆在燃烧时和空气接触更加充分，并且T型搅拌辊17可以将筛网12上的未完全燃烧的秸秆挑起转动，使得秸秆可以更充分地燃烧，鼓风机22和炉体1的连接处设置有进风口21，便于在鼓风机22的作用下空气通过进风口21进入炉腔15内，帮助秸秆快更速燃烧。
在图1和2中：炉体1的一侧靠近导料管4的下方设置有导热管6，导热管6的前端和导料管4连接，导热管6的尾端贯穿炉体1和集灰槽20连接，集灰槽20和导热管6的连接处设置有过滤网18，导热管6上设置有引风机11，便于利用引风机11将集灰槽20内的热量从导热管6输送到导料管4的内部，对秸秆进行干燥预热处理后，再次通过导料管4回到炉腔15内，进一步利用了秸秆灰中的热量。
本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，通过在入料口5的内部设置破碎辊13，便于将秸秆从入料口5导入后，利用第一电机7带动破碎辊13将秸秆破碎，从而更好的进入炉腔15进行燃烧，通过在炉腔15的内部设置T型搅拌辊17，通过第二电机10带动T型搅拌辊17转动，能够使秸秆在燃烧时和空气接触更加充分，并且T型搅拌辊17可以将筛网12上的未完全燃烧的秸秆挑起，使得秸秆可以更充分地燃烧，同时在鼓风机22的作用下空气通过进风口21进入炉腔15内，帮助秸秆快更速燃烧，通过在炉腔15内部的底端设置集灰槽20，便于将燃烧后的秸秆灰集中在集灰槽20内，通过在炉体1一侧设置导热管6，导热管6的前端和导料管4连接，导热管6的尾端贯穿炉体1和集灰槽20连接，导热管6和集灰槽20之间设置过滤网18，便于利用引风机11将集灰槽20内的热量从导热管6输送到导料管4的内部，对秸秆进行干燥预热处理后，再次通过导料管4回到炉腔15内，进一步利用了秸秆灰中的热量，提高锅炉产热的效率，同时使得秸秆燃烧的更加充分。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种隔热秸秆直燃锅炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)下方的四角均设置有底座(2)，所述炉体(1)的上方设置有排气口(3)，所述炉体(1)一侧的上方设置有导料管(4)，所述炉体(1)另一侧的下方设置有鼓风机(22)，所述导料管(4)的上方设置有入料口(5)，所述入料口(5)的一侧设置有第一电机(7)，所述炉体(1)的一侧靠近导料管(4)的下方设置有第二电机(10)，所述炉体(1)的内部设置有炉腔(15)，所述炉腔(15)的内壁设置有保温层(16)。
2.根据权利要求1所述的一种隔热秸秆直燃锅炉，其特征在于，所述入料口(5)的内部设置有破碎辊(13)，所述破碎辊(13)的一端和第一电机(7)连接，所述导料管(4)的内部设置有螺旋蛟龙(9)，所述螺旋蛟龙(9)的一端贯穿在导料管(4)的外侧，所述螺旋蛟龙(9)和第一电机(7)之间设置有皮带(8)。
3.根据权利要求1所述的一种隔热秸秆直燃锅炉，其特征在于，所述排气口(3)的内部设置有双层过滤网(14)，所述炉腔(15)靠近螺旋蛟龙(9)的一侧设置有入料挡板(19)。
4.根据权利要求1所述的一种隔热秸秆直燃锅炉，其特征在于，所述炉腔(15)内部的底端设置有集灰槽(20)，所述集灰槽(20)的上方设置有筛网(12)。
5.根据权利要求1所述的一种隔热秸秆直燃锅炉，其特征在于，所述炉腔(15)的内部靠近筛网(12)的上方设置有T型搅拌辊(17)，所述T型搅拌辊(17)的一端和第二电机(10)连接，所述鼓风机(22)和炉体(1)的连接处设置有进风口(21)。
6.根据权利要求1所述的一种隔热秸秆直燃锅炉，其特征在于，所述炉体(1)的一侧靠近导料管(4)的下方设置有导热管(6)，所述导热管(6)的前端和导料管(4)连接，所述导热管(6)的尾端贯穿炉体(1)和集灰槽(20)连接，所述集灰槽(20)和导热管(6)的连接处设置有过滤网(18)，所述导热管(6)上设置有引风机(11)。
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