TWM504919U - 生物質反應爐炭顆粒排放裝置 - Google Patents

Description

生物質反應爐炭顆粒排放裝置

本創作涉及生物質能源設備技術領域，尤其涉及一種生物質反應爐炭顆粒排放裝置。

生物質是地球上最廣泛存在的物質，它包括所有動物、植物和微生物以及由這些有生命物質派生、排泄和代謝的許多有機質。而且生物質是重要的可再生能源，它分佈廣泛，數量巨大，原料能夠源源不斷的供應。傳統對生物質燃料的使用，絕多數仍使用直接燃燒的方式，利用率低。目前市場上已普遍使用的生物質燃燒機分為直燒式和氣化式二種。

直燒式如同較早期在農村燒灶的方式，較特別的是在進料和火力上加裝一些簡單設備，但其燃燒值是不變的，用這種直燒的方式，受限它的燃燒值，在一般可接受體積的限定下，通常達不到較高的熱能及熱量，除非加大體積，這樣就會大大增加成本。並且按這種燃燒方式，在相同熱能的情況下其成本是煤的1.47倍，雖其是環保產品，但仍無法取代煤的市場地位。

生物質氣化技術，主要是以低生物質為原料的氣化技術，使低生物質完成從固態到可燃氣體的轉化。各種生物質燃料都是由C、H、O等元素組成，當在密閉空間，注入燃料將其點燃後，同時供入少量空氣使其不完全燃燒，並控制其反應過程，促使C、H、O等元素反應生成CO、CH4、H2等可燃氣體，燃料中的大部分能量轉移到氣體中，這就是氣化過程。生物質燃料可以是以農作物秸杆、用玉米芯、木料、柴草等。生物質氣化技術的用途 與城市管道煤氣相同，燃燒穩定、熱效率高，適用於炊事、取暖、鍋爐等，應用前途極其廣闊。生物質氣化過程包括進料、生物質氣化、氣體淨化處理收集等程序。現有技術中各種生物質氣化製取燃氣的技術和裝置存在著諸多問題。

現有的生物質氣化爐的收集桶沒有排灰裝置，生物質燃料在爐體內燃燒後的灰直接掉落到收集桶中，但是收集桶沒有排灰裝置，收集桶滿了後都是通過人工將收集桶中的灰清理掉，操作麻煩，費時費力，效率低。

本創作的目的就是針對現有技術存在的不足而提供一種能夠自動將收集桶中的炭顆粒排放出去的生物質反應爐炭顆粒排放裝置。

為了實現上述目的，本創作採用的技術方案是：生物質反應爐炭顆粒排放裝置，它包括有收集桶，收集桶底部開設有炭顆粒出口，炭顆粒出口處設有利用螺桿將收集桶中的炭顆粒推送出去的螺桿排料機構。

所述螺桿排料機構包括有固定在收集桶上的排料筒、轉動設置在排料筒中的排料螺桿、設置在排料筒外部的排料電機，排料筒的一端與炭顆粒出口連通，排料筒另一端開設有排放口，排料電機通過排料傳動機構驅動連接排料螺桿。

所述排料筒傾斜設置，排料筒的下端與炭顆粒出口連通。

所述排料傳動機構為鏈輪傳動機構。

所述收集桶內腔的底部為傾斜面，炭顆粒出口設置在傾斜面的下端。

所述收集桶上設有阻位機構，阻位機構包括有設置在收集桶內的阻位板、驅動該阻位板轉動的阻位電機，阻位電機設置在收集桶外部，阻位電機的輸出軸穿過收集桶與阻位板連接。

所述收集桶上設有撥灰機構，撥灰機構包括有豎向轉動連接在收集桶內的轉軸、驅動轉軸轉動的撥灰電機、設置在轉軸上的撥灰板，撥灰板位於收集桶內腔靠近底部的位置。

所述撥灰電機固定在收集桶上，轉軸的下端伸出收集桶的底部，撥灰電機的輸出端通過撥灰傳動機構驅動連接轉軸的下端。

本創作有益效果在於：本創作包括有收集桶，收集桶底部開設有炭顆粒出口，炭顆粒出口處設有利用螺桿將收集桶中的炭顆粒推送出去的螺桿排料機構，本創作通過螺桿排料機構能夠自動將收集桶中的炭顆粒推送排放出去，不需要人工清理炭顆粒，操作簡單方便，節省時間和人力，工作效率高。

1‧‧‧收集桶

11‧‧‧炭顆粒出口

12‧‧‧傾斜面

2‧‧‧螺桿排料機構

21‧‧‧排料筒

211‧‧‧排放口

22‧‧‧排料螺桿

23‧‧‧排料電機

24‧‧‧排料傳動機構

3‧‧‧阻位機構

31‧‧‧阻位板

32‧‧‧阻位電機

4‧‧‧撥灰機構

41‧‧‧轉軸

42‧‧‧撥灰電機

43‧‧‧撥灰板

44‧‧‧撥灰傳動機構

第1圖是本創作的結構示意圖。

第2圖是本創作的俯視圖。

下面結合附圖對本創作做進一步的說明，見第1圖及第2圖所示，本創作提供一種生物質反應爐炭顆粒排放裝置，它包括有收集桶1，收集桶1底部開設有炭顆粒出口11，炭顆粒出口11處設有利用螺桿將收集桶1中的炭顆粒推送出去的螺桿排料機構2。

螺桿排料機構2包括有固定在收集桶1上的排料筒21、轉動設置在排料筒21中的排料螺桿22、設置在排料筒21外部的排料電機23，排料筒21的一端與炭顆粒出口11連通，排料筒21另一端開設有排放口211，排料電機23通過排料傳動機構24驅動連接排料螺桿22，排料電機23驅動排料螺桿22轉動自動將炭顆粒出口11處的炭顆粒推送到排放口211處，由排放口211將炭顆粒排放到外部容器中，能夠自動排放炭顆粒，控制方便。

排料筒21傾斜設置，排料筒21的下端與炭顆粒出口11連通，排放口211位於排料筒21的上端，通過排料螺桿22將炭顆粒向上提升至排放口211排出，節省空間。排料傳動機構24為鏈輪傳動機構。

收集桶1內腔的底部為傾斜面12，炭顆粒出口11設置在傾斜面12的下端，使得炭顆粒能夠在自動向炭顆粒出口11滑落，方便將炭顆粒排出，結構簡單。

收集桶1上設有撥灰機構4，撥灰機構4包括有豎向轉動連接在收集桶1內的轉軸41、驅動轉軸41轉動的撥灰電機42、設置在轉軸41上的撥灰板43，撥灰板43位於收集桶1內腔靠近底部的位置，撥灰電機42固定在收集桶1上，轉軸41的下端伸出收集桶1的底部，撥灰電機42的輸出端通過撥灰傳動機構44驅動連接轉軸41的下端，撥灰傳動機構44為鏈輪傳動機構，撥灰電機42通過撥灰傳動機構44驅動轉軸41轉動從而帶動撥灰板43轉動，能夠撥動收集桶1中的炭顆粒使得收集桶1中的炭顆粒分佈均勻並且有助將炭顆粒往炭顆粒出口11推送。

收集桶1上設有阻位機構3，阻位機構3包括有設置在收集桶1內的阻位板31、驅動該阻位板31轉動的阻位電機32，阻位電機32設置在收集桶1外部，阻位電機32的輸出軸穿過收集桶1與阻位板31連接，通過阻位電機32帶動阻位板31轉動，使得收集桶1中的炭顆粒分佈均勻。

本創作通過螺桿排料機構2能夠自動將收集桶1中的炭顆粒推送排放出去，不需要人工清理炭顆粒，操作簡單方便，節省時間和人力，工作效率高。

當然，以上所述僅是本創作的較佳實施例，故凡依本創作專利申請範圍所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或修飾，均包括於本創作專利申請範圍內。

1‧‧‧收集桶

11‧‧‧炭顆粒出口

12‧‧‧傾斜面

2‧‧‧螺桿排料機構

21‧‧‧排料筒

211‧‧‧排放口

22‧‧‧排料螺桿

24‧‧‧排料傳動機構

4‧‧‧撥灰機構

41‧‧‧轉軸

42‧‧‧撥灰電機

43‧‧‧撥灰板

44‧‧‧撥灰傳動機構

Claims (8)

1. 一種生物質反應爐炭顆粒排放裝置，包括有一收集桶，其特徵在於：該收集桶底部開設有一炭顆粒出口，該炭顆粒出口處設有利用螺桿將該收集桶中的炭顆粒推送出去的一螺桿排料機構。
2. 如申請專利範圍第1項所述的生物質反應爐炭顆粒排放裝置，其中，該螺桿排料機構包括有一固定在該收集桶上的排料筒、一可樞轉地設置在該排料筒中的排料螺桿、以及一設置在排料筒外部的排料電機，該排料筒的一端與該炭顆粒出口連通，該排料筒另一端開設有一排放口，該排料電機通過一排料傳動機構驅動連接該排料螺桿。
3. 如申請專利範圍第1項所述的生物質反應爐炭顆粒排放裝置，其中，該排料筒傾斜設置，該排料筒的下端與該炭顆粒出口連通。
4. 如申請專利範圍第1項所述的生物質反應爐炭顆粒排放裝置，其中，該排料傳動機構為鏈輪傳動機構。
5. 如申請專利範圍第1項所述的生物質反應爐炭顆粒排放裝置，其中，該收集桶內腔的底部為一傾斜面，該炭顆粒出口設置在該傾斜面的下端。
6. 如申請專利範圍第1項所述的生物質反應爐炭顆粒排放裝置，其中，該收集桶上設有一阻位機構，該阻位機構包括有一設置在該收集桶內的阻位板、一驅動該阻位板轉動的阻位電機，該阻位電機設置在該收集桶外部，該阻位電機的輸出軸穿過該收集桶與該阻位板連接。
7. 如申請專利範圍第1項所述的生物質反應爐炭顆粒排放裝置，其中，該收集桶上設有一撥灰機構，該撥灰機構包括有一豎向樞接在該收集桶內的轉軸、一驅動該轉軸轉動的撥灰電機、一設置在轉軸上的撥灰板，該撥灰板位於該收集桶內腔靠近底部的位置。
8. 如申請專利範圍第7項所述的生物質反應爐炭顆粒排放裝置，其中，該撥灰電機固定在該收集桶上，該轉軸的下端伸出該收集桶的底部，該撥灰電機的輸出端通過一撥灰傳動機構驅動連接該轉軸的下端。