CN212132877U - 一种新型生物质气化环保锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型生物质气化环保锅炉，包括锅炉主体，所述锅炉主体外壁为外层金属板材内层为水的结构，所述锅炉主体包括气化室、气化燃烧室、富氧燃尽室、换热室和脱尘室，还包括第一隔断板和第二隔断板，所述气化室通过隔断板与气化燃烧室、富氧燃尽室分隔，所述气化燃烧室和富氧燃尽室通过第二隔断板与换热室和脱尘室分隔；气化室上端设有封闭式进料口，气化室下端设有可控进风通道，富氧燃尽室设置在气化燃烧室的上方，并且富氧燃尽室和气化燃烧室之间设有高温增氧喷口，所述高温增氧喷口与可控进风通道连通，所述换热室设有若干换热水管，所述换热室上端设有出烟口，所述换热室设置在脱尘室上方，所述脱尘室下端设有除尘口。

Description

一种新型生物质气化环保锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，特别涉及一种新型生物质气化环保锅炉。

背景技术

冬季是一年四季当中最冷的季节，尤其是北方地区，主要以燃煤燃烧获得热量来取暖，但是现有的燃煤设备由于技术等原因基本都是粗放的燃烧，大量的黑烟等有毒、有害气体直接排放到大气中，给环境造成了严重的污染，危害了群众的健康；并且未能燃尽的可燃物、可燃气体也会白白浪费，造成资源浪费；另外购买煤炭也需要资金，给百姓增加了生活负担，对国家来说浪费了能源，虽然现在市面上有的燃煤取暖设备可以达到无烟环保的要求，但是基本都是利用引风机、鼓风机等电力设备来辅助完成，需要用电进行使用，电费也是一笔不小的开支，并不能做到能源和资金的节约，而且取暖设备也比较昂贵；因此，迫切需要一种能够代替燃煤、性能优良、成本低廉、利国利民的取暖设备。

除了燃煤还有一种取之不尽用之不竭的生物质燃料，农村的秸秆、花生壳、稻壳等经过燃烧也是良好的取暖材料，但是没经过加工的秸秆由于外形、体积诸多原因的限制其燃烧效果，经过加工的秸秆制成颗粒，压块等可以完美代替煤炭，但是由于加工等成本，致使其价格堪比煤炭。

所以为响应国家节能减排的号召，特研发了一种专针对玉米芯等生物质燃料进行燃烧发热的一种新型生物质气化环保锅炉。

实用新型内容

针对现有的技术不足，本实用新型提供一种新型生物质气化环保锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种新型生物质气化环保锅炉，包括锅炉主体，所述锅炉主体外壁为外层金属板材内层为水的结构，所述锅炉主体包括气化室、气化燃烧室、富氧燃尽室、换热室和脱尘室，还包括第一隔断板和第二隔断板，所述气化室通过隔断板与气化燃烧室、富氧燃尽室分隔，所述气化燃烧室和富氧燃尽室通过第二隔断板与换热室和脱尘室分隔；所述气化室上端设有封闭式进料口，所述气化室下端设有可控进风通道，所述富氧燃尽室设置在气化燃烧室的上方，并且富氧燃尽室和气化燃烧室之间设有高温增氧喷口，所述高温增氧喷口与可控进风通道连通，所述换热室设有若干换热水管，所述换热室上端设有出烟口，所述换热室设置在脱尘室上方，所述脱尘室下端设有除尘口。

所述可控进风通道下端设有用于提高燃烧效果的可控增氧通道，所述可控增氧通道与可控进风通道连通。

所述可控增氧通道下端设有用于过滤炉灰的炉条，所述炉条下端连接有储灰室，所述储灰室一侧设有除灰口。

所述第一隔断板和第二隔断板外缘包覆有隔热板。

所述隔热板表层涂有保温耐火涂层。

所述富氧燃尽室上端设有用于分离炉灰和废气的扰流脱尘板。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种新型生物质气化环保锅炉；本产品无需电力辅助，节省电力资源，并且可以燃烧各种可燃生物质，有效提升资源利用率；燃料燃烧更加充分，能够做到无烟、无颗粒物外排，更好的保护生态环境，操作简单，使用方便，节省费用，非常实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种新型生物质气化环保锅炉，包括锅炉主体1，所述锅炉主体1外壁为外层金属板材内层为水的结构，所述锅炉主体1包括气化室10、气化燃烧室11、富氧燃尽室12、换热室13和脱尘室14，还包括第一隔断板20和第二隔断板21，所述气化室10通过隔断板与气化燃烧室11、富氧燃尽室12分隔，所述气化燃烧室11和富氧燃尽室12通过第二隔断板21与换热室13和脱尘室14分隔；所述气化室10上端设有封闭式进料口100，所述气化室10下端设有可控进风通道101，所述富氧燃尽室12设置在气化燃烧室11的上方，并且富氧燃尽室12和气化燃烧室11之间设有高温增氧喷口102，所述高温增氧喷口102与可控进风通道101连通，所述换热室13设有若干换热水管130，所述换热室13上端设有出烟口131，所述换热室13设置在脱尘室14上方，所述脱尘室14下端设有除尘口140；锅炉主体1外壁为外层金属板材内层为水的结构；锅炉主体1的外壁采用这样的结构主要是通过加热内层的水来收集热量；外壁和换热水管130为本产品主要收集热量的途径；本产品的原理是：气化室(10)首先进行燃料燃烧进行预热和氧气的消耗，之后再将玉米杆等生物质燃料从封闭式进料口100添置气化室10内，因为封闭式进料口100是封闭的，所以气化室10内是低氧的，燃料在气化室10内高温、低氧的催化下生成可燃气、焦油，进而演变为焦炭，焦炭在此燃烧室可长时间释放热能，直到燃尽为灰；产生的可燃气堆积之后会向气化燃烧室11扩散；气化燃烧室11和富氧燃尽室12通过可控进风通道101和高温增氧喷口102提供的氧气进行高温的有氧燃烧，高温气体会向换热室13和脱尘室14扩散，高温气体会加热换热水管130进行热量的收集，废气会从出烟口131排除，炉灰沉积至脱尘室14，通过除尘口140清理脱尘室14内的炉灰。

所述可控进风通道101下端设有用于提高燃烧效果的可控增氧通道103，所述可控增氧通道103与可控进风通道101连通；可控增氧通道103与可控进风通道101连通，可以通过输氧器具将氧气输送至可控增氧通道103内，可以根据需求控制氧气的输送量，以提升燃烧取热的效果。

所述可控增氧通道103下端设有用于过滤炉灰的炉条30，所述炉条30下端连接有储灰室31，所述储灰室31一侧设有除灰口310；气化室10沉积的炉灰会经过炉条30掉落至储灰室31，通过除灰口310清理储灰室31的炉灰。

所述第一隔断板20和第二隔断板21外缘包覆有隔热板200；因为第一隔断板20和第二隔断板21的位置是设置在温度最高的气化燃烧室11和富氧燃尽室12上的，温度非常高，设置隔热板200第一能够提高炉温、保温的效果，第二防止第一隔断板20和第二隔断板21损坏。

所述隔热板200表层涂有保温耐火涂层；隔热板200涂有保温耐火涂层，保温和耐火的效果更好。

所述富氧燃尽室12上端设有用于分离炉灰和废气的扰流脱尘板120；扰流脱尘板120能够很好的将炉灰和废气分离开；炉灰会更好的沉积到脱尘室14，防止炉灰排出炉外，对环境起到一定保护。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种新型生物质气化环保锅炉；本产品无需电力辅助，节省电力资源，并且可以燃烧各种可燃生物质，有效提升资源利用率；燃料燃烧更加充分，能够做到无烟、无颗粒物外排，更好的保护生态环境，操作简单，使用方便，节省费用，非常实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型生物质气化环保锅炉，包括锅炉主体，其特征在于，所述锅炉主体外壁为外层金属板材内层为水的结构，所述锅炉主体包括气化室、气化燃烧室、富氧燃尽室、换热室和脱尘室，还包括第一隔断板和第二隔断板，所述气化室通过隔断板与气化燃烧室、富氧燃尽室分隔，所述气化燃烧室和富氧燃尽室通过第二隔断板与换热室和脱尘室分隔；所述气化室上端设有封闭式进料口，所述气化室下端设有可控进风通道，所述富氧燃尽室设置在气化燃烧室的上方，并且富氧燃尽室和气化燃烧室之间设有高温增氧喷口，所述高温增氧喷口与可控进风通道连通，所述换热室设有若干换热水管，所述换热室上端设有出烟口，所述换热室设置在脱尘室上方，所述脱尘室下端设有除尘口。

2.如权利要求1所述的一种新型生物质气化环保锅炉，其特征在于，所述可控进风通道下端设有用于提高燃烧效果的可控增氧通道，所述可控增氧通道与可控进风通道连通。

3.如权利要求2所述的一种新型生物质气化环保锅炉，其特征在于，所述可控增氧通道下端设有用于过滤炉灰的炉条，所述炉条下端连接有储灰室，所述储灰室一侧设有除灰口。

4.如权利要求1所述的一种新型生物质气化环保锅炉，其特征在于，所述第一隔断板和第二隔断板外缘包覆有隔热板。

5.如权利要求4所述的一种新型生物质气化环保锅炉，其特征在于，所述隔热板表层涂有保温耐火涂层。

6.如权利要求1所述的一种新型生物质气化环保锅炉，其特征在于，所述富氧燃尽室上端设有用于分离炉灰和废气的扰流脱尘板。

Images