CN210773415U - 一种陶瓷生产用节能窖炉子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷生产用节能窖炉子，包括加热底座，所述加热底座的内部设置有油气混合灶，且加热底座顶部设置有烧制仓，所述烧制仓前表面的中间位置处安装有旋转电机，且旋转电机的输出端连接有贯穿至烧制仓内部的转轴，所述转轴顶部的两侧与底部的两侧皆设置有固定杆。本实用新型通过在储水箱内部设置加热管对烧制仓内部的烟气进行利用，使得高温度的烟气经过加热管对储水箱内部进行加热，可以充分的利用能源，进而减小资源的浪费，转轴外侧设置的多组放置架可以同时对多组放置架上的陶瓷胚胎进行烧制，大大加快了烧制速率，同时旋转电机通过转轴带动多组放置架进行转动，使得放置架上的陶瓷胚胎能够均匀受热，提高产品的品质。

Description

一种陶瓷生产用节能窖炉子

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产领域，具体为一种陶瓷生产用节能窖炉子。

背景技术

陶瓷，英语：china，中国人早在约公元前8000－2000年（新石器时代）就发明了陶器，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，在陶瓷烧制中需要用到陶瓷生产用窖炉。

但是现如今的陶瓷生产用窖炉不能够对能源充分利用，导致资源被大量浪费，同时现如今的对陶瓷烧制时因为受热不均导致陶瓷品质降低，同时烧制陶瓷效率较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现如今的陶瓷生产用窖炉不能够对能源充分利用，导致资源被大量浪费，同时现如今的对陶瓷烧制时因为受热不均导致陶瓷品质降低，同时烧制陶瓷效率较慢的问题，提供一种陶瓷生产用节能窖炉子。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产用节能窖炉子，包括加热底座，所述加热底座的内部设置有油气混合灶，且加热底座顶部设置有烧制仓，所述烧制仓前表面的中间位置处安装有旋转电机，且旋转电机的输出端连接有贯穿至烧制仓内部的转轴，所述转轴顶部的两侧与底部的两侧皆设置有固定杆，且固定杆通过转动杆安装有放置架，所述烧制仓一侧的顶端安装有气缸，且气缸的输出端通过连接杆连接有舱门，所述烧制仓顶部的一侧设置有储水箱，且储水箱的内部设置有加热管，所述烧制仓顶部的另一侧设置有废气塔，且废气塔底端两侧的诶比皆设置有放电齿板，所述废气塔顶端的内壁固定有过滤板。

优选地，所述加热底座埋入地面之下，且加热底座的两端皆设置有进气管与通孔，所述进气管与油气混合灶相连通。

优选地，所述加热管呈蛇形，且加热管的末端贯穿至烧制仓的内部，所述加热管通过导管与废气塔相连通。

优选地，所述放电齿板的数目为两组，一组所述放电齿板接入电源正极，另一组所述放电齿板接入电源负极，所述废气塔的一侧设置有密封门。

优选地，所述过滤板的底部转动连接有扇叶，且扇叶的顶部与过滤板相贴合。

优选地，所述转动杆的数目为四组，四组所述转动杆与固定杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在储水箱内部设置加热管对烧制仓内部的烟气进行利用，使得高温度的烟气经过加热管对储水箱内部进行加热，可以充分的利用能源，进而减小资源的浪费，转轴外侧设置的多组放置架可以同时对多组放置架上的陶瓷胚胎进行烧制，大大加快了烧制速率，同时旋转电机通过转轴带动多组放置架进行转动，使得放置架上的陶瓷胚胎能够均匀受热，提高产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的储水箱内部结构图；

图3为本实用新型的废气塔内部结构图；

图4为本实用新型的加热底座内部结构图；

图5为本实用新型的烧制仓内部结构图。

图中：1、加热底座；2、烧制仓；3、旋转电机；4、导管；5、储水箱；6、废气塔；7、气缸；8、舱门；9、加热管；10、过滤板；11、扇叶；12、放电齿板；13、油气混合灶；14、转轴；15、转动杆；16、放置架；17、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的旋转电机（型号为TC7122）与气缸（TDA25-4）均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-5，一种陶瓷生产用节能窖炉子，包括加热底座1，加热底座1的内部设置有油气混合灶13，且加热底座1顶部设置有烧制仓2，烧制仓2前表面的中间位置处安装有旋转电机3，且旋转电机3的输出端连接有贯穿至烧制仓2内部的转轴14，转轴14顶部的两侧与底部的两侧皆设置有固定杆17，且固定杆17通过转动杆15安装有放置架16，烧制仓2一侧的顶端安装有气缸7，且气缸7的输出端通过连接杆连接有舱门8，烧制仓2顶部的一侧设置有储水箱5，且储水箱5的内部设置有加热管9，烧制仓2顶部的另一侧设置有废气塔6，且废气塔6底端两侧的诶比皆设置有放电齿板12，废气塔6顶端的内壁固定有过滤板10。

本实用新型通过在储水箱5内部设置加热管9对烧制仓2内部的烟气进行利用，使得高温度的烟气经过加热管9对储水箱5内部进行加热，可以充分的利用能源，进而减小资源的浪费。

请着重参阅图1和4，加热底座1埋入地面之下，且加热底座1的两端皆设置有进气管与通孔，进气管与油气混合灶13相连通，加热管9呈蛇形，且加热管9的末端贯穿至烧制仓2的内部，加热管9通过导管4与废气塔6相连通。

该种陶瓷生产用节能窖炉子设置两组进气管与油气混合灶13相连通，保证了天然气与柴油的通入，保证了油气混合灶13的正常运行，设置的通孔为燃烧提供助燃气体，设置的蛇形加热管9从烧制仓2中提取高温烟气为储水箱5的水进行加热，经过导管4注入废气塔6对烟气进行处理。

请着重参阅图3，放电齿板12的数目为两组，一组放电齿板12接入电源正极，另一组放电齿板12接入电源负极，废气塔6的一侧设置有密封门，过滤板10的底部转动连接有扇叶11，且扇叶11的顶部与过滤板10相贴合。

该种陶瓷生产用节能窖炉子通过设置的两组接入不同电极的放电齿板12，舒蝶废气塔6中形成静电场，对烟气中的灰尘进行吸附，设置的扇叶11在气体流动时进行转动，扇叶11对过滤板10的底部进行果冻，避免灰尘堵塞过滤板10。

请着重参阅图5，转动杆15的数目为四组，四组转动杆15与固定杆17转动连接。

该种陶瓷生产用节能窖炉子设置的四组转动杆15可以安装四组放置架16进而提高了烧制速率，转动杆15与固定杆17转动连接，可以使得放置架16始终处于平衡状态，避免放置架16顶部的陶瓷备胎掉落。

工作原理：首先将该装置的加热底座1埋入地面之下，使通孔出去地面之上，将加热底座1两侧的通气管中接入燃气管与燃油管，为油气混合灶13提供燃料，为烧制仓2提供热量，气缸7通过连接杆带动舱门8向上运动，将陶瓷胚胎放在放置架16的顶部，旋转电机3通过转轴14带动固定杆17进行转动，转轴14顶部的放置架16运动到转轴14的正下方，再将陶瓷胚胎放在放置架16的顶部，之后气缸7带动舱门8关闭，向储水箱5中加入洁净水，之后陶瓷胚胎在旋转电机3的作用下，在烧制仓2中进行上下旋转，通过设置的固定杆17与放置架16转动连接，使得陶瓷胚胎在烧制仓2中可以保持正面向上，避免陶瓷胚胎掉落，热空气与烟气逐渐向烧制仓2中的顶部聚集，热的烟气随着加热管9进入储水箱5中，对储水箱5中的凉水进行加热，经过利用的烟气进入废气塔6，废气塔6的两组接入不同电极的放电齿板12形成静电场，对烟气中的灰尘继续拧吸收，在过滤板10的作用下，二次对灰尘进行过滤，空气向上运动时带动扇叶11进行旋转对过滤板10进行清理，避免灰尘堵塞过滤板10，经过过滤的烟气排放到空气中，当完成陶瓷烧制时，气缸7带动舱门8打开，从放置架16上取出烧制完成的陶瓷，当该设备长时间运行后，打开密封门对废气塔6中的灰尘进行清理，等待下次使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种陶瓷生产用节能窖炉子，包括加热底座（1），其特征在于：所述加热底座（1）的内部设置有油气混合灶（13），且加热底座（1）顶部设置有烧制仓（2），所述烧制仓（2）前表面的中间位置处安装有旋转电机（3），且旋转电机（3）的输出端连接有贯穿至烧制仓（2）内部的转轴（14），所述转轴（14）顶部的两侧与底部的两侧皆设置有固定杆（17），且固定杆（17）通过转动杆（15）安装有放置架（16），所述烧制仓（2）一侧的顶端安装有气缸（7），且气缸（7）的输出端通过连接杆连接有舱门（8），所述烧制仓（2）顶部的一侧设置有储水箱（5），且储水箱（5）的内部设置有加热管（9），所述烧制仓（2）顶部的另一侧设置有废气塔（6），且废气塔（6）底端两侧的诶比皆设置有放电齿板（12），所述废气塔（6）顶端的内壁固定有过滤板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用节能窖炉子，其特征在于：所述加热底座（1）埋入地面之下，且加热底座（1）的两端皆设置有进气管与通孔，所述进气管与油气混合灶（13）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用节能窖炉子，其特征在于：所述加热管（9）呈蛇形，且加热管（9）的末端贯穿至烧制仓（2）的内部，所述加热管（9）通过导管（4）与废气塔（6）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用节能窖炉子，其特征在于：所述放电齿板（12）的数目为两组，一组所述放电齿板（12）接入电源正极，另一组所述放电齿板（12）接入电源负极，所述废气塔（6）的一侧设置有密封门。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用节能窖炉子，其特征在于：所述过滤板（10）的底部转动连接有扇叶（11），且扇叶（11）的顶部与过滤板（10）相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用节能窖炉子，其特征在于：所述转动杆（15）的数目为四组，四组所述转动杆（15）与固定杆（17）转动连接。

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