RU2008139896A - Устройство и способ увеличения ширины металлических элементов - Google Patents
Устройство и способ увеличения ширины металлических элементов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008139896A RU2008139896A RU2008139896/02A RU2008139896A RU2008139896A RU 2008139896 A RU2008139896 A RU 2008139896A RU 2008139896/02 A RU2008139896/02 A RU 2008139896/02A RU 2008139896 A RU2008139896 A RU 2008139896A RU 2008139896 A RU2008139896 A RU 2008139896A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- clamping
- metal element
- zone
- parts
- elements
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D31/00—Other methods for working sheet metal, metal tubes, metal profiles
- B21D31/04—Expanding other than provided for in groups B21D1/00 - B21D28/00, e.g. for making expanded metal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/18—Expanded metal making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
- Y10T29/49373—Tube joint and tube plate structure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
1. Устройство, выполненное для расширения удлиненных металлических элементов (11, 65), которые перемещаются в продольном направлении и являются плоскими, по меньшей мере, зонально, пригодны для образования секционных элементов, например, таких как вертикальные или штукатурные секции, содержащее, по меньшей мере, две расположенные напротив друг друга удерживающие части (19, 38, 49, 50), из которых одна расположена и выполнена с возможностью удерживания первой продольной стороны (22, 67) металлического элемента (11, 65), и другая расположена и выполнена с возможностью удерживания второй продольной стороны (23, 68) металлического элемента (11, 65), расположенной напротив первой продольной стороны (22, 67) металлического элемента (11, 65), при этом каждая из удерживающих частей (19, 38, 43, 44) выполнена на несущем блоке (15, 35, 36, 39, 40), посредством которого удерживающие части (19, 38, 43, 44) автоматически раздвигаются, по существу, перпендикулярно направлению перемещения металлического элемента (11, 65) во время движения металлического элемента (11, 65) вперед, отличающееся тем, что удерживающие части образованы в виде зажимных частей (19, 38, 43, 44), при этом имеет место удерживание с зажимом гладких продольных сторон (22, 23, 67, 68) металлического элемента (11, 65), которые образованы без взаимодействующих элементов. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждая из зажимных частей (19, 43, 44) включает в себя зону (45, 46, 26) контакта и зону (29, 52) зажима, и продольные стороны (22, 23, 67, 68) металлического элемента (11, 65) могут быть зажаты между зоной (25, 45, 46) контакта и зоной (29, 52) зажима. ! 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что зона (29) зажима образована посредством эксцентрикового эл�
Claims (32)
1. Устройство, выполненное для расширения удлиненных металлических элементов (11, 65), которые перемещаются в продольном направлении и являются плоскими, по меньшей мере, зонально, пригодны для образования секционных элементов, например, таких как вертикальные или штукатурные секции, содержащее, по меньшей мере, две расположенные напротив друг друга удерживающие части (19, 38, 49, 50), из которых одна расположена и выполнена с возможностью удерживания первой продольной стороны (22, 67) металлического элемента (11, 65), и другая расположена и выполнена с возможностью удерживания второй продольной стороны (23, 68) металлического элемента (11, 65), расположенной напротив первой продольной стороны (22, 67) металлического элемента (11, 65), при этом каждая из удерживающих частей (19, 38, 43, 44) выполнена на несущем блоке (15, 35, 36, 39, 40), посредством которого удерживающие части (19, 38, 43, 44) автоматически раздвигаются, по существу, перпендикулярно направлению перемещения металлического элемента (11, 65) во время движения металлического элемента (11, 65) вперед, отличающееся тем, что удерживающие части образованы в виде зажимных частей (19, 38, 43, 44), при этом имеет место удерживание с зажимом гладких продольных сторон (22, 23, 67, 68) металлического элемента (11, 65), которые образованы без взаимодействующих элементов.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждая из зажимных частей (19, 43, 44) включает в себя зону (45, 46, 26) контакта и зону (29, 52) зажима, и продольные стороны (22, 23, 67, 68) металлического элемента (11, 65) могут быть зажаты между зоной (25, 45, 46) контакта и зоной (29, 52) зажима.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что зона (29) зажима образована посредством эксцентрикового элемента (27).
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что эксцентриковый элемент (27) поддерживается в поддерживающей секции зажимной части (19) так, что усилие зажима, создаваемое эксцентриковым элементом (27), автоматически увеличивается при растягивании зажимных частей (19).
5. Устройство по любому из пп.2-4, отличающееся тем, что в зоне зажима может быть создано предварительное напряжение посредством подпружинивания по направлению к зоне контакта.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждая из зажимных частей включает в себя множество зажимных элементов (19, 49, 50).
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что имеется управляющая секция (72), в частности в виде направляющей с криволинейной рабочей поверхностью, посредством которой зажимные элементы (19, 49, 50) автоматически переводятся из положения разжима в положение зажима при перемещении металлического элемента (11, 65).
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что управляющая секция (72) выполнена с возможностью перемещения для компенсации разных положений зажимных элементов (19, 49, 50).
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что управляющая секция (72) поддерживается с возможностью перемещения гидравлически или относительно усилия пружины.
10. Устройство по любому из пп.7-9, отличающееся тем, что управляющая секция (72) создана таким образом, что после перемещения зажимных элементов (19, 49, 50) в их положение зажима зажимные элементы (19, 49, 50) отсоединяются от управляющей секции (72) во время растягивания зажимных частей (19, 38, 49, 50).
11. Устройство по.6, отличающееся тем, что имеется управляющая секция (73), в частности выполненная в виде направляющей с криволинейной рабочей поверхностью, посредством которой зажимные элементы (19, 49, 50) автоматически переводятся обратно из положения зажима в положение разжима при дальнейшем перемещении металлического элемента (11, 65) после расширения металлического элемента (11, 65).
12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что несущий блок (15, 35, 36) в каждом случае образован в виде циркулирующего несущего блока, в частности в виде бесконечного циркулирующего несущего блока.
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что, по меньшей мере, два циркулирующих несущих блока (35, 36) расположены у каждой продольной стороны (22, 23, 67, 68) металлического элемента (11, 65), и тем, что каждая продольная сторона (22, 23, 67, 68) металлического элемента (11, 65) в каждом случае зажимается между, по меньшей мере, двумя несущими блоками (35, 36).
14. Устройство по п.12, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один циркулирующий несущий блок (15) расположен у каждой продольной стороны (22, 23, 67, 68) металлического элемента (11, 65), и тем, что каждая продольная сторона (22, 23, 67, 68) металлического элемента (11, 65) соответственно зажимается в зажимных частях (19), имеющихся на циркулирующих несущих блоках(15).
15. Устройство по п.1, отличающееся тем, что между расположенными напротив друг друга зажимными частями (19) образована зона (21) расширения, в которой расстояние между расположенными напротив друг друга зажимными частями (19) увеличивается.
16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что расстояние между расположенными напротив друг друга зажимными частями (19) увеличивается, по существу, непрерывно в зоне (21) расширения.
17. Устройство по п.1, отличающееся тем, что предусмотрена входная зона (20) для металлического элемента (11, 65), в которой расстояние между расположенными напротив друг друга зажимными частями (19) является, по существу, постоянным.
18. Устройство по пп.15 и 17, отличающееся тем, что зона (21) расширения примыкает к входной зоне (20).
19. Устройство по п.1, отличающееся тем, что опорные элементы выполнены в виде направляющих транспортеров (15, 35, 36).
20. Устройство по п.1, отличающееся тем, что несущие блоки выполнены в виде вращающихся дисков (39, 40), шин или колес, наклоненных относительно друг друга.
21. Устройство по п.20, отличающееся тем, что каждая из зажимных частей (43, 44) образована в наружной краевой зоне вращающихся дисков (39, 40), шин или колес.
22. Устройство по п.20 или 21, отличающееся тем, что зоны (45, 46) контакта зажимных частей (43, 44) образованы периферийными поверхностями вращающихся дисков (39, 40), шин или колес.
23. Устройство по п.1, отличающееся тем, что имеется расположенное ниже по потоку устройство для прессования или прокатки, посредством которого расширенный металлический элемент (11, 65) подвергается прессованию или прокатке до плоского состояния, в частности в его плоской зоне.
24. Способ расширения удлиненных металлических элементов (11, 65), которые перемещаются в продольном направлении и являются плоскими, по меньшей мере, зонально, пригодны для образования секционных элементов, например, таких как вертикальные или штукатурные секции, в частности посредством использования устройства по любому из предшествующих пунктов, в котором первую продольную сторону (22) металлического элемента (11, 65) зажимают с обеспечением удерживания в первой удерживающей части (19, 38, 49, 50) и вторую продольную сторону (23) металлического элемента (11, 65) удерживают во второй удерживающей части, расположенной напротив первой удерживающей части, при этом каждая из удерживающих частей (19, 38, 43, 44) выполнена на несущем блоке (15, 35, 36, 39, 40), посредством которого удерживающие части (19, 38, 43, 44) автоматически раздвигаются, по существу, перпендикулярно направлению перемещения металлического элемента (11, 65) во время движения металлического элемента (11, 65) вперед, отличающийся тем, что удерживающие части образованы в виде зажимных частей (19, 38, 49, 50), и что обеспечивается удерживание гладких продольных сторон (22, 23, 67, 68) металлического элемента (11, 65) с зажимом в зажимных частях (19, 38, 49, 50), при этом взаимодействующие элементы не образованы на продольных сторонах (22, 23, 67, 68).
25. Способ по п.24, отличающийся тем, что каждая из зажимных частей (19, 43, 44) включает в себя зону (45, 46, 26) контакта и зону (29, 52) зажима, и продольные стороны (22, 23, 67, 68) металлического элемента (11, 65) зажимаются между зоной (25, 45, 46) контакта и зоной (29, 52) зажима.
26. Способ по п.25, отличающийся тем, что продольные стороны (22, 23, 67, 68) металлического элемента (11, 65) зажимаются между зоной (25, 45, 46) контакта и эксцентриковым элементом (27), образующим зону (29) зажима.
27. Способ по п.26, отличающийся тем, что усилие зажима, создаваемое эксцентриковым элементом (27), автоматически увеличивается при растягивании зажимных частей.
28. Способ по любому из пп.24-27, отличающийся тем, что каждая из зажимных частей содержит множество зажимных элементов (19, 49, 50), и что зажимные элементы (19, 49, 50) автоматически переводятся из положения разжима в положение зажима посредством управляющей секции, в частности в виде направляющей канавки.
29. Способ по п.28, отличающийся тем, что управляющая секция перемещается для компенсации разных положений зажимных элементов (19, 49, 50).
30. Способ по п.29, отличающийся тем, что управляющая секция (72) перемещается гидравлически или относительно усилия пружины.
31. Способ по п.28, отличающийся тем, что после перевода зажимных элементов (19, 49, 50) в их положение зажима зажимные элементы (19, 49, 50) отсоединяются от управляющей секции (72) во время растягивания зажимных частей (19, 38, 49, 50).
32. Способ по п.24, отличающийся тем, что каждая из зажимных частей содержит множество зажимных элементов (19, 49, 50), и что зажимные элементы (19, 49, 50) снова автоматически переводятся из положения зажима в положение разжима посредством управляющей секции (73), в частности в виде направляющей с криволинейной рабочей поверхностью, после расширения металлического элемента (11, 65) при дальнейшем перемещении металлического элемента (11, 65).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006010795A DE102006010795A1 (de) | 2006-03-08 | 2006-03-08 | Vorrichtung zum Aufweiten von Metallelementen |
DE102006010795.0 | 2006-03-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008139896A true RU2008139896A (ru) | 2010-04-20 |
RU2414318C2 RU2414318C2 (ru) | 2011-03-20 |
Family
ID=38069065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008139896/02A RU2414318C2 (ru) | 2006-03-08 | 2007-02-28 | Устройство и способ увеличения ширины металлических элементов |
Country Status (28)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8276249B2 (ru) |
EP (1) | EP1993754B9 (ru) |
KR (1) | KR101144765B1 (ru) |
CN (1) | CN101394949B (ru) |
AR (1) | AR059787A1 (ru) |
AT (1) | ATE442922T1 (ru) |
AU (1) | AU2007222710B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0708686A2 (ru) |
CA (1) | CA2644522C (ru) |
CY (1) | CY1109688T1 (ru) |
DE (2) | DE102006010795A1 (ru) |
DK (1) | DK1993754T3 (ru) |
ES (1) | ES2330973T3 (ru) |
GE (1) | GEP20115267B (ru) |
HR (1) | HRP20090666T1 (ru) |
IL (1) | IL193932A (ru) |
MX (1) | MX2008011436A (ru) |
MY (1) | MY148067A (ru) |
NZ (1) | NZ571805A (ru) |
PL (1) | PL1993754T3 (ru) |
PT (1) | PT1993754E (ru) |
RS (1) | RS51120B (ru) |
RU (1) | RU2414318C2 (ru) |
SI (1) | SI1993754T1 (ru) |
TW (1) | TWI346015B (ru) |
UA (1) | UA93396C2 (ru) |
WO (1) | WO2007101594A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200807461B (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009038051A1 (de) | 2009-08-19 | 2011-02-24 | Volkswagen Ag | Kupplungspedalanordnung |
DE102009038876A1 (de) | 2009-08-26 | 2011-03-03 | Protektorwerk Florenz Maisch Gmbh & Co. Kg | Profilelement und Verfahren zum Herstellen eines Profilelements |
DE102017100920A1 (de) | 2017-01-18 | 2018-07-19 | Protektorwerk Florenz Maisch Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Aufweiten eines Metallelements |
TWI794458B (zh) * | 2018-03-26 | 2023-03-01 | 義大利商Mep義大利美普機械製造有限公司 | 用於加工金屬產品的機器及方法 |
CN109909365B (zh) * | 2019-03-29 | 2024-02-13 | 浙江凡左科技有限公司 | 一种开口环扩口定型装置 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US698448A (en) * | 1900-09-21 | 1902-04-29 | Oscar Bradford | Machine for manufacturing expanded sheet metal. |
US1231888A (en) | 1913-08-29 | 1917-07-03 | South Side Trust Company | Method of expanding stranded sheet metal. |
US2191433A (en) | 1938-12-03 | 1940-02-20 | Nat Gypsum Co | Metal sheet fabricating machine |
US2988772A (en) * | 1958-05-26 | 1961-06-20 | Celanese Corp | Film stretching |
DE1177806B (de) * | 1962-02-24 | 1964-09-10 | Dornier Gmbh Lindauer | Reckmaschine zum biaxialen Recken thermo-plastischer Kunststoffbahnen |
DE1504242B2 (de) * | 1963-08-21 | 1971-01-28 | Farbwerke Hoechst AG, vorm Meister Lucius & Brumng, 6000 Frankfurt | Vorrichtung zum gleichzeitigen Recken in Langs und Querrichtung von erwärmten Folienbahnen aus thermoplastischen Kunst stoffen |
US3514352A (en) * | 1965-10-23 | 1970-05-26 | Honeycomb Co Of America Inc | Honeycomb expanding devices |
US3514152A (en) | 1968-09-11 | 1970-05-26 | Lowell Vance Hermon | Truck bed box cover |
IL52850A (en) * | 1976-09-02 | 1981-05-20 | Explosafe Sa | Machine for expanding metal webs |
CA1114241A (en) * | 1978-10-31 | 1981-12-15 | Cominco Ltd. | Forming expanded mesh sheet from deformable strip |
US4807336A (en) * | 1984-01-24 | 1989-02-28 | Toray Industries, Inc. | Link device for stretching sheet material and stretching apparatus using said link device |
DE3503909C1 (de) * | 1985-02-06 | 1986-01-09 | Erwin Kampf Gmbh & Co Maschinenfabrik, 5276 Wiehl | Simultanbiaxialreckmaschinen fuer thermoplastische Folienbahnen |
SU1618485A1 (ru) | 1988-09-19 | 1991-01-07 | Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства "Технолог" | Пресс дл производства просечно-выт жной сетки |
SU1581427A1 (ru) | 1988-09-19 | 1990-07-30 | Украинский научно-исследовательский институт металлов | Способ изготовлени из полосы просечно-выт жных сеток |
DE4143035A1 (de) * | 1991-12-24 | 1993-07-01 | Helmut W Diedrichs | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von streckgitter aus duennem metallbandmaterial |
US5896635A (en) * | 1997-05-27 | 1999-04-27 | Cominco Ltd. | Apparatus for forming expanded mesh |
JP3474405B2 (ja) * | 1997-09-25 | 2003-12-08 | 松下電器産業株式会社 | 鉛蓄電池用極板の製造装置 |
RU2187402C1 (ru) | 2001-04-23 | 2002-08-20 | Южно-Уральский государственный университет | Способ производства цельнометаллической сетки |
US20030096170A1 (en) * | 2001-11-21 | 2003-05-22 | Japan Storage Battery Co., Ltd. | Storage battery |
DE10259307A1 (de) | 2002-12-18 | 2004-07-08 | Protektorwerk Florenz Maisch Gmbh & Co Kg | Flächiges Metallelement und Profilelement |
-
2006
- 2006-03-08 DE DE102006010795A patent/DE102006010795A1/de not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-02-28 RS RSP-2009/0530A patent/RS51120B/sr unknown
- 2007-02-28 WO PCT/EP2007/001734 patent/WO2007101594A1/de active Application Filing
- 2007-02-28 UA UAA200810894A patent/UA93396C2/ru unknown
- 2007-02-28 DE DE502007001545T patent/DE502007001545D1/de active Active
- 2007-02-28 US US12/282,142 patent/US8276249B2/en active Active
- 2007-02-28 PT PT07711713T patent/PT1993754E/pt unknown
- 2007-02-28 PL PL07711713T patent/PL1993754T3/pl unknown
- 2007-02-28 MX MX2008011436A patent/MX2008011436A/es active IP Right Grant
- 2007-02-28 NZ NZ571805A patent/NZ571805A/en not_active IP Right Cessation
- 2007-02-28 AU AU2007222710A patent/AU2007222710B2/en not_active Ceased
- 2007-02-28 BR BRPI0708686-5A patent/BRPI0708686A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2007-02-28 ES ES07711713T patent/ES2330973T3/es active Active
- 2007-02-28 KR KR1020087021975A patent/KR101144765B1/ko active IP Right Grant
- 2007-02-28 CN CN2007800080574A patent/CN101394949B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-02-28 CA CA2644522A patent/CA2644522C/en active Active
- 2007-02-28 EP EP07711713A patent/EP1993754B9/de active Active
- 2007-02-28 SI SI200730107T patent/SI1993754T1/sl unknown
- 2007-02-28 RU RU2008139896/02A patent/RU2414318C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-02-28 MY MYPI20083418A patent/MY148067A/en unknown
- 2007-02-28 DK DK07711713T patent/DK1993754T3/da active
- 2007-02-28 AT AT07711713T patent/ATE442922T1/de active
- 2007-02-28 GE GEAP200710889A patent/GEP20115267B/en unknown
- 2007-03-07 TW TW096107790A patent/TWI346015B/zh active
- 2007-03-08 AR ARP070100957A patent/AR059787A1/es unknown
-
2008
- 2008-08-29 ZA ZA200807461A patent/ZA200807461B/xx unknown
- 2008-09-07 IL IL193932A patent/IL193932A/en not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-12-14 CY CY20091101334T patent/CY1109688T1/el unknown
- 2009-12-14 HR HR20090666T patent/HRP20090666T1/hr unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008139896A (ru) | Устройство и способ увеличения ширины металлических элементов | |
JP2004089315A5 (ru) | ||
BR0315448A (pt) | Métodos e aparelho para unir as bordas de um artigo tricotado tubular | |
ATE429984T1 (de) | Kaltprofiliervorrichtung und verfahren zum kaltprofilieren | |
EP1779972A3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verfestigen von Kurbelwellen | |
KR100805068B1 (ko) | 압연소재 터닝 장치 | |
JP4372734B2 (ja) | 加工ユニットの固定システム | |
ATE426482T1 (de) | Werkzeugsystem mit anordnung von in langsrichtung bewegbaren elementen | |
KR960017043A (ko) | 특히 용접 설비에서 미리 끝과 끝이 오게 된 적어도 두개의 판소재를 안내하고 공급하는 장치 | |
ITMI20042038A1 (it) | Gruppo goffratore per materiale in foglio | |
ATE372194T1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum lagern und abtransportieren von werkstücken zur verwendung mit einer trenneinrichtung | |
RU2010142550A (ru) | Выравнивающее устройство для слябов или толстых листов с высоким отношением ширины к длине | |
US2565780A (en) | Roller die | |
CN215473318U (zh) | 一种光学镜头垫圈生产用冲压装置 | |
US3677055A (en) | Apparatus for making shaped bores in a continuous strip | |
JP7193277B2 (ja) | 合成材料製のフィルムを少なくとも横方向に延伸するための延伸装置 | |
US3253448A (en) | Gripping jaws for gripping sheet metal | |
JP2002018527A (ja) | 曲げ加工法及び装置 | |
CN113910063A (zh) | 多边异形偏心磨削装置及其方法 | |
RU2014101249A (ru) | Устройство и способ для создания сдвиговой деформации | |
KR840006780A (ko) | 연속적인 슬라이드 파스터 스트링어 제조장치 | |
CN107082262B (zh) | 双向调节间距装置 | |
JP2003220528A (ja) | 移動体のクランプ装置 | |
CN115504197A (zh) | 一种型钢自动对齐上料装置 | |
KR100574748B1 (ko) | 리니어 모션 가이드의 샤프트 압입장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190301 |