RU2014101249A - Устройство и способ для создания сдвиговой деформации - Google Patents
Устройство и способ для создания сдвиговой деформацииInfo
- Publication number
- RU2014101249A RU2014101249A RU2014101249/02A RU2014101249A RU2014101249A RU 2014101249 A RU2014101249 A RU 2014101249A RU 2014101249/02 A RU2014101249/02 A RU 2014101249/02A RU 2014101249 A RU2014101249 A RU 2014101249A RU 2014101249 A RU2014101249 A RU 2014101249A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- workpiece
- channel
- clamping
- section
- drive
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/001—Extruding metal; Impact extrusion to improve the material properties, e.g. lateral extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C33/00—Feeding extrusion presses with metal to be extruded ; Loading the dummy block
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D7/00—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation
- C21D7/02—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D7/00—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation
- C21D7/02—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working
- C21D7/04—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working of the surface
Abstract
1. Устройство для создания сдвиговой деформации в заготовке, содержащее:канал обработки, по которому проходит заготовка, причем канал обработки включает первую и вторую секции канала, пересекающиеся под углом друг к другу;несколько приводных элементов, предназначенных для зацепления сторон заготовки для перемещения ее по каналу обработки так, что заготовка проходит из первой секции канала во вторую секцию канала для создания сдвиговой деформации в заготовке; иприводную поверхность, расположенную на пересечении первой и второй секций канала, причем приводная поверхность предназначена для зацепления заготовки и перемещения ее через пересечение,отличающееся тем, что противостоящие стороны первой секции канала образованы парой зажимных рабочих поверхностей, относительно которых с возможностью вращения закреплены приводные элементы, причем расстояние между зажимными рабочими поверхностями изменяется в ответ на изменения толщины заготовки, чтобы поддерживать перемещение заготовки по каналу обработки.2. Устройство для создания сдвиговой деформации в заготовке, содержащее:канал обработки, по которому проходит заготовка, причем канал обработки включает первую и вторую секции канала, пересекающиеся под углом друг к другу;несколько приводных элементов, предназначенных для зацепления сторон заготовки для перемещения ее по каналу обработки так, что заготовка проходит из первой секции канала во вторую секцию канала для создания сдвиговой деформации в заготовке; иприводную поверхность, расположенную на пересечении первой и второй секций канала, причем приводная поверхность предназначена для зацепления �
Claims (28)
1. Устройство для создания сдвиговой деформации в заготовке, содержащее:
канал обработки, по которому проходит заготовка, причем канал обработки включает первую и вторую секции канала, пересекающиеся под углом друг к другу;
несколько приводных элементов, предназначенных для зацепления сторон заготовки для перемещения ее по каналу обработки так, что заготовка проходит из первой секции канала во вторую секцию канала для создания сдвиговой деформации в заготовке; и
приводную поверхность, расположенную на пересечении первой и второй секций канала, причем приводная поверхность предназначена для зацепления заготовки и перемещения ее через пересечение,
отличающееся тем, что противостоящие стороны первой секции канала образованы парой зажимных рабочих поверхностей, относительно которых с возможностью вращения закреплены приводные элементы, причем расстояние между зажимными рабочими поверхностями изменяется в ответ на изменения толщины заготовки, чтобы поддерживать перемещение заготовки по каналу обработки.
2. Устройство для создания сдвиговой деформации в заготовке, содержащее:
канал обработки, по которому проходит заготовка, причем канал обработки включает первую и вторую секции канала, пересекающиеся под углом друг к другу;
несколько приводных элементов, предназначенных для зацепления сторон заготовки для перемещения ее по каналу обработки так, что заготовка проходит из первой секции канала во вторую секцию канала для создания сдвиговой деформации в заготовке; и
приводную поверхность, расположенную на пересечении первой и второй секций канала, причем приводная поверхность предназначена для зацепления заготовки и перемещения ее через пересечение,
отличающееся тем, что противостоящие стороны первой секции канала образованы парой зажимных рабочих поверхностей, с возможностью вращения относительно которых закреплены приводные элементы, причем расстояние между зажимными рабочими поверхностями изменяется в ответ на изменения толщины заготовки, чтобы поддерживать давление, прикладываемое приводными элементами к заготовке, по существу, на постоянном уровне.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждая зажимная рабочая поверхность включает несколько приводных элементов, каждый из которых отделен направляющей плитой.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что наружная поверхность приводных элементов проходит в первую секцию канала для передачи давления на заготовку.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый приводной элемент выполнен в виде ролика, наружная поверхность которого образует часть зажимной рабочей поверхности.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что ролики соответствующей зажимной рабочей поверхности расположены в зажимном блоке, наружная поверхность которого образует зажимную рабочую поверхность.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что расстояние между зажимными рабочими поверхностями изменяется посредством перемещения одного зажимного блока относительно другого зажимного блока.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что один зажимной блок с возможностью скольжения опирается на несколько валов, расположенных перпендикулярно первой секции канала, чтобы допускать изменение расстояния между зажимными рабочими поверхностями.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что перемещение зажимного блока по валам ограничивается действием упругого пружинного элемента, действующего на зажимной блок, чтобы давление, передаваемое на заготовку каждой зажимной рабочей поверхностью, оставалось, по существу, постоянным.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что по меньшей мере один из валов имеет на одном своем конце головку, а упругий пружинный элемент представляет собой несколько пружинных шайб, расположенных между по меньшей мере одной головкой и зажимным блоком.
11. Устройство по п.7, отличающееся тем, что один зажимной блок обладает возможностью перемещения под действием гидравлической системы.
12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что приводные элементы включают несколько противостоящих зажимных элементов.
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что зажимные элементы расположены вокруг пары бесконечных приводных элементов, причем зажимные элементы зацепляют заготовку при перемещении по прямой части каждого бесконечного приводного элемента.
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что каждый бесконечный приводной элемент представляет собой цепь.
15. Устройство по п.12, отличающееся тем, что в поверхности зажимных элементов, предназначенной для зацепления заготовки, выполнены канавки, причем канавки предназначены для приема соответствующих выступов на опорном элементе с таким расчетом, что когда зажимные элементы проходят вокруг криволинейной части бесконечного приводного элемента, контакт с заготовкой переходит от зажимных элементов к соответствующему опорному элементу.
16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что опорный элемент зафиксирован относительно устройства, а наружная поверхность опорного элемента образует часть первой секции канала.
17. Устройство по п.11, отличающееся тем, что расстояние между зажимными элементами изменяется под действием гидравлической системы.
18. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дополнительно включает несколько приводных элементов, расположенных во второй секции канала и предназначенных для протягивания заготовки по каналу обработки.
19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что приводные элементы конструктивно исполнены так, что суммарная площадь контакта приводных элементов, действующих на заготовку в первой секции канала, по существу, равна суммарной площади контакта приводных элементов, действующих на заготовку во второй секции канала.
20. Устройство по п.1, отличающееся тем, что устройство дополнительно включает ролик во внутреннем углу пересечения первой и второй секций канала, причем ролик расположен через канал обработки от приводной поверхности.
21. Устройство по п.20, отличающееся тем, что радиус ролика составляет менее половины толщины заготовки.
22. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дополнительно включает систему смазки, предназначенную для нанесения смазочного вещества на заготовку перед прохождением ею пересечения.
23. Устройство по п.1, отличающееся тем, что приводная поверхность представляет собой наружную поверхность ролика.
24. Способ обработки металлов, включающий перемещение заготовки, подлежащей обработке, по каналу обработки, причем канал обработки имеет первую и вторую секции канала, которые пересекаются и расположены под углом друг к другу, при этом в зоне пересечения указанных первого и второго каналов заготовку подвергают сдвиговой деформации, отличающийся тем, что заготовку перемещают по первой секции канала посредством зацепления заготовки несколькими приводными элементами; причем способ включает изменение расстояния между приводными элементами в ответ на изменения толщины заготовки, чтобы поддерживать перемещение заготовки.
25. Способ по п.24, отличающийся тем, что заготовку перемещают с изгибом на угол приблизительно 90° при прохождении через пересечение.
26. Способ по п.24, отличающийся тем, что приводными элементами заготовку зацепляют как в первой, так и во второй секциях канала, при этом площадь контакта зацепления в первой секции канала, по существу, равна площади контакта зацепления во второй секции канала.
27. Способ по п.24, отличающийся тем, что дополнительно включает этапы: заворачивание переднего края заготовки после его выхода из второго канала, крепление его к заднему краю заготовки для получения непрерывной ленты Мебиуса и подачу его обратно в первый канал.
28. Способ по п.27, отличающийся тем, что ленту Мебиуса пропускают по каналу обработки четыре раза.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AU2011902763 | 2011-07-11 | ||
AU2011902763A AU2011902763A0 (en) | 2011-07-11 | Apparatus and method for producing shear deformation | |
PCT/AU2012/000833 WO2013006910A1 (en) | 2011-07-11 | 2012-07-11 | Apparatus and method for producing shear deformation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014101249A true RU2014101249A (ru) | 2015-08-20 |
Family
ID=47505421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014101249/02A RU2014101249A (ru) | 2011-07-11 | 2012-07-11 | Устройство и способ для создания сдвиговой деформации |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20140137621A1 (ru) |
EP (1) | EP2731737A4 (ru) |
JP (1) | JP2014520673A (ru) |
KR (1) | KR20140066694A (ru) |
CN (1) | CN103648672A (ru) |
AU (1) | AU2012283755A1 (ru) |
BR (1) | BR112014000529A2 (ru) |
CA (1) | CA2841333A1 (ru) |
RU (1) | RU2014101249A (ru) |
WO (1) | WO2013006910A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201400494B (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013012583A1 (de) | 2013-07-30 | 2015-02-05 | Daimler Ag | Verfahren zur Herstellung eines Energieaufnahmeelements und Energieaufnahmeelement |
FR3039084B1 (fr) * | 2015-07-24 | 2017-08-11 | Univ De Lorraine | Procede de formation d'un objet plat metallique a grains ultrafins |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3922898A (en) * | 1974-03-29 | 1975-12-02 | Wanskuck Co | Extrusion process |
US5400633A (en) * | 1993-09-03 | 1995-03-28 | The Texas A&M University System | Apparatus and method for deformation processing of metals, ceramics, plastics and other materials |
US6109193A (en) * | 1995-12-29 | 2000-08-29 | Case Corporation | Seed planter apparatus and method |
FI103262B (fi) * | 1996-03-01 | 1999-05-31 | Outokumpu Copper Products Oy | Tapa metallisen materiaalin jatkuvan pursotuksen suorittamiseksi |
KR100343536B1 (ko) * | 2000-05-06 | 2002-07-20 | 한국과학기술연구원 | 연속 전단변형장치 |
AUPR788801A0 (en) * | 2001-09-24 | 2001-10-18 | Monash University | Improved equal channel angular processing |
US6895795B1 (en) * | 2002-06-26 | 2005-05-24 | General Dynamics Ots (Garland), L.P. | Continuous severe plastic deformation process for metallic materials |
WO2004080625A1 (ja) * | 2003-03-10 | 2004-09-23 | Katsuaki Nakamura | 金属体の加工方法及び金属体の加工装置 |
GB2409997B (en) * | 2004-01-06 | 2007-09-19 | Yan Huang | Microstructure refinement by continuous frictional extrusion |
KR100607106B1 (ko) * | 2004-11-29 | 2006-08-02 | 한국과학기술연구원 | 소재의 두께를 균일하게 제어하는 연속 전단가공 장치 |
-
2012
- 2012-07-11 BR BR112014000529A patent/BR112014000529A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2012-07-11 EP EP12810616.8A patent/EP2731737A4/en not_active Withdrawn
- 2012-07-11 CA CA2841333A patent/CA2841333A1/en not_active Abandoned
- 2012-07-11 KR KR1020147003192A patent/KR20140066694A/ko not_active Application Discontinuation
- 2012-07-11 CN CN201280034278.XA patent/CN103648672A/zh active Pending
- 2012-07-11 US US14/131,782 patent/US20140137621A1/en not_active Abandoned
- 2012-07-11 JP JP2014519347A patent/JP2014520673A/ja active Pending
- 2012-07-11 AU AU2012283755A patent/AU2012283755A1/en not_active Abandoned
- 2012-07-11 WO PCT/AU2012/000833 patent/WO2013006910A1/en active Application Filing
- 2012-07-11 RU RU2014101249/02A patent/RU2014101249A/ru not_active Application Discontinuation
-
2014
- 2014-01-20 ZA ZA2014/00494A patent/ZA201400494B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103648672A (zh) | 2014-03-19 |
AU2012283755A1 (en) | 2014-01-23 |
KR20140066694A (ko) | 2014-06-02 |
JP2014520673A (ja) | 2014-08-25 |
BR112014000529A2 (pt) | 2017-02-21 |
ZA201400494B (en) | 2015-10-28 |
EP2731737A1 (en) | 2014-05-21 |
US20140137621A1 (en) | 2014-05-22 |
EP2731737A4 (en) | 2015-06-24 |
WO2013006910A1 (en) | 2013-01-17 |
CA2841333A1 (en) | 2013-01-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2012096989A5 (ru) | ||
ATE461000T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen gebogener federelemente | |
US9757781B2 (en) | Metal strips straightening machine | |
US20130298630A1 (en) | Forming method and forming device | |
TW200714458A (en) | Zoned stretching of a web | |
RU2014101249A (ru) | Устройство и способ для создания сдвиговой деформации | |
CN205032566U (zh) | 一种折弯模具 | |
WO2012154030A3 (en) | A link for a conveyor chain, a conveyor chain made up of said links and a method of operation of said conveyor chain | |
PH12015502599A1 (en) | Roller arrangement comprising a scraper | |
WO2006033314A1 (ja) | 端部加工装置及び管製造方法 | |
PL412521A1 (pl) | Urządzenie do cięcia laserowego i sposób cięcia laserowego | |
CN206567379U (zh) | 一种金属薄板压纹粗矫装置 | |
CN203865474U (zh) | 一种带有自动调节机构的钢带平整对辊装置 | |
RU2008139896A (ru) | Устройство и способ увеличения ширины металлических элементов | |
CN2122024U (zh) | 一种焊管坯料纵剪装置 | |
TW200642776A (en) | A control device and method for intermittent feeding of strip material for punching machine | |
TR201200564A2 (tr) | Silindir bükme makinelerinde bir çeşit büküm düzlüğü azaltma metodu ve büküm düzlüğünü azaltıcı mekanizma. | |
CN205200378U (zh) | 带导向装置的输送辊 | |
RU86127U1 (ru) | Устройство для обрезки кромок листового проката | |
ATE300369T1 (de) | Rollformeinrichtung zum rollformen von blechbändern und rollensegment für eine solche rollformeinrichtung | |
RU147736U1 (ru) | Цепной привод перемещения фрезы | |
CN107199264B (zh) | 一种齿面压痕装置 | |
CN210253925U (zh) | 一种卷圆进料快速调整定位装置 | |
CN206997472U (zh) | 一种钢带的连续冲孔装置 | |
US2867141A (en) | Apparatus for deforming sheets or pro |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20150713 |