CN205200378U - 带导向装置的输送辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带导向装置的输送辊，包括机架，机架上相对设置有主动辊和从动辊，其特征是：所述输送辊进料口前端设有弧形的导向段，支撑段上设有辊子，辊子上设有导向装置，导向装置和辊子滑移配合。该带导向装置的输送辊能对不同宽度的钢板或者钢带进行导向，通用性强。

Description

带导向装置的输送辊

技术领域

本实用新型涉及输送辊，更具体地说，它涉及一种带导向装置的输送辊。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加的方法。冲压机一般包括绕盘、冲压装置和废料回收装置，绕盘和冲压装置之间设有用于输送钢带的输送辊。由于钢带长度较长，且在输送过程中会有一定的打滑现象存在，会导致钢带输送方向偏移，影响输送辊的正常工作。

目前，申请号为201420607680.9的中国专利公开了一种矫直机钢板输送辊道，它包括：输送底座；两根辊轮梁体，对称设置在所述输送底座的上端面；两根齿条导轨，对称设置在所述输送底座的上端面，并置于所述辊轮梁体外侧；多个滑移台，对称设置在两根所述齿条导轨上；多个连接导杆，分别竖直固定安装在所述滑移台的上端面；多根输送辊，多根所述输送辊的两端连接轴分别设置在两根所述辊轮梁体内侧面之间；多根所述输送辊通过第一驱动电机驱动，多根所述输送辊用于输送钢板。这种矫直机钢板输送辊道虽然能够实现板材的输送，但是由于连接导杆固定安装在滑移台上端面，只能对一种宽度的钢板或者钢带进行导向，通用性不好。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带导向装置的输送辊，能有效地在钢带输送过程中对钢带进行导向，且能对不同宽度的钢板或者钢带进行导向，通用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带导向装置的输送辊，包括机架，机架上相对设置有主动辊和从动辊，机架上还设有驱动主动辊运动的电机，其特征是：所述输送辊进料口前端设有弧形的导向段，支撑段上设有辊子，辊子上设有导向装置，导向装置和辊子滑移配合。

通过以上设置，导向装置设置在辊子上，并与辊子滑移配合，可方便地调整导向装置的位置，对不同宽度的钢带进行导向。

本实用新型进一步设置为：所述导向装置包括导向盘，导向盘为两个，两个导向盘相对设置在辊子两端，导向盘和辊子之间还设有固定机构。

通过以上设置，钢带在两个导向盘之间输送，导向盘可以对钢带的输送方向进行有效的导向，保证导向效果。

本实用新型进一步设置为：所述导向盘包括与辊子轴线垂直的盘体，盘体靠近辊子端部的一侧设有固定环，固定环上设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺钉，固定时螺钉拧紧与辊子抵触，将导向盘固定在辊子上。

通过以上设置，可以方便导向盘和辊子之间的固定，调整方便，便于维护。

本实用新型进一步设置为：所述导向盘包括固定环，固定环内侧端面设有导向杆，导向杆与辊子轴线垂直并沿固定环侧面均布，固定环靠近辊子端部的一端设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺钉，固定时螺钉拧紧与辊子抵触，将导向盘固定在辊子上。

通过以上设置，使用导向杆进行导向，可以在对钢带进行有效导向的同时节省材料。

本实用新型进一步设置为：所述辊子上设有导向槽，固定环上设有与导向槽配合的凸块。

通过以上设置，可以保证导向装置和辊子轴线的垂直度，增加导向精度。同时导向槽和凸块之间可以传递扭矩，通过导向槽和凸块之间配合来传递扭矩可以减少螺钉与辊子表面的挤压力，减少螺钉对辊子表面的破坏，增加辊子的寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能根据需要调节导向装置，对不同宽度的钢带进行导向，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的立体图；

图2为本实用新型实施例1的轴测图；

图3为本实用新型实施例1的俯视图；

图4为本实用新型实施例1的辊子立体图的；

图5为本实用新型实施例1的导向盘立体图；

图6为本实用新型实施例2的导向盘立体图。

附图标记：1、机架；2、主动辊；3、从动辊；4、导向段；5、辊子；6、导向装置；7、钢带；8、导向槽；9、螺钉；10、固定环；11、盘体；12、导向杆；13、凸块。

具体实施方式

参照附图对实施例做进一步说明。

实施例1：如图1至图3所示，一种带导向装置6的输送辊，包括机架1，机架1上相对设置有主动辊2和从动辊3，机架1上还设有驱动主动辊2运动的电机，输送辊进料口前端设有弧形的导向段4，导向段4上设有辊子5，辊子5上设有导向装置6，导向装置6和辊子5滑移配合。导向装置6设置在辊子5上，结构简单，不需另外的固定部件，辊子5滑移配合，可以根据需要，方便地调整导向装置6的位置，对不同宽度的钢带7进行导向。

所述导向装置6包括导向盘，导向盘为两个，两个导向盘相对设置在辊子5两端，导向盘和辊子5之间还设有固定部件。固定部件可以是螺钉、扳扣等。工作时，两个导向盘朝向钢带7的两个端面和钢带7的两个侧面抵触，钢带7在两个导向盘之间输送，导向盘可以对钢带7的输送方向进行有效的导向，保证导向效果。

所述导向盘包括与辊子5轴线垂直的盘体11，盘体11靠近辊子5端部的一侧套设有固定环10，固定环10上设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺钉9，固定时螺钉9拧紧与辊子5抵触，将导向盘固定在辊子5上。由于固定环10套设在辊子5上，当拧紧螺钉9时，螺钉9在螺纹孔内向下运动，将固定环10、辊子5和螺钉9之间均抵紧，使固定环10固定在辊子5上，这样设置可以方便导向盘和辊子5之间的固定，调整方便，便于维护。

如图4至图5所示，所述辊子5上设有导向槽8，固定环10上设有与导向槽8配合的凸块13。通过导向槽8和凸块13可以保证导向装置6和辊子5轴线的垂直度，增加导向精度。导向槽8优选为燕尾槽，因为燕尾槽相对于其他的三角槽或者矩形槽灯具有更好的导向性能。同时导向槽8和凸块13之间可以传递扭矩，通过导向槽8和凸块13之间配合来传递扭矩可以减少螺钉9与辊子5表面的挤压力，减少螺钉9对辊子5表面的破坏，增加辊子5的寿命。

实施例2：如图6所示，实施例2与实施例1的却别在于所述导向盘包括固定环10，固定环10内侧端面设有导向杆12，导向杆12与辊子5轴线垂直并沿固定环10侧面均布，固定环10靠近辊子5端部的一端设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺钉9，固定时螺钉9拧紧与辊子5抵触，将导向盘固定在辊子5上。导向杆12数量优选为4根，高香港沿固定环10外周均布。使用导向杆12进行导向，相对于导向盘，可以在对钢带7进行有效导向的同时节省材料。且导向杆12与固定环10之间可以通过螺纹固定，当导向杆12磨损时，可以方便更换。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种带导向装置的输送辊，包括机架(1)，机架(1)上相对设置有主动辊(2)和从动辊(3)，其特征是：所述输送辊进料口前端设有弧形的导向段(4)，支撑段上设有辊子(5)，辊子(5)上设有导向装置(6)，导向装置(6)和辊子(5)滑移配合。

2.根据权利要求1所述的带导向装置的输送辊，其特征是：所述导向装置(6)包括导向盘，导向盘为两个，两个导向盘相对设置在辊子(5)两端，导向盘和辊子(5)之间还设有固定部件。

3.根据权利要求2所述的带导向装置的输送辊，其特征是：所述导向盘包括与辊子(5)轴线垂直的盘体(11)，盘体(11)靠近辊子(5)端部的一侧设有固定环(10)，所述固定部件为螺钉(9)，固定环(10)上设有与螺钉(9)配合的螺纹孔，固定时螺钉(9)拧紧与辊子(5)抵触，将导向盘固定在辊子(5)上。

4.根据权利要求2所述的带导向装置的输送辊，其特征是：所述导向装置(6)包括固定环(10)，固定环(10)内侧端面设有导向杆(12)，导向杆(12)与辊子(5)轴线垂直并沿固定环(10)侧面均布，固定环(10)靠近辊子(5)端部的一端设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺钉(9)，固定时螺钉(9)拧紧与辊子(5)抵触，将导向盘固定在辊子(5)上。

5.根据权利要求3或4所述的带导向装置的输送辊，其特征是：所述辊子(5)上设有导向槽(8)，固定环(10)上设有与导向槽(8)配合的凸块(13)。