KR20090103833A - 채널간판용 프레임 커팅장치 - Google Patents

채널간판용 프레임 커팅장치

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KR20090103833A
KR20090103833A KR1020090026558A KR20090026558A KR20090103833A KR 20090103833 A KR20090103833 A KR 20090103833A KR 1020090026558 A KR1020090026558 A KR 1020090026558A KR 20090026558 A KR20090026558 A KR 20090026558A KR 20090103833 A KR20090103833 A KR 20090103833A
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Abstract

본 발명은 채널간판의 측면 프레임을 곡선작업을 할 때 곡선부가 잘 절곡되게 측면 프레임의 내측으로 돌출된 가이드 돌기 부분을 홈 형태(예를 들어, V자 홈 또는 삼각형홈 등)로 컷팅하여 측면 프레임이 잘 절곡되도록 한 채널간판용 측면 프레임 컷팅장치에 관한 것이다.
본 발명의 구성은 채널간판(1)용 측면 프레임(10) 이송라인(61)이 구비된 본체(60)와, 둘레부에 상기 측면 프레임(10)의 너비 방향 양단부에 구비된 제1가이드 돌기(11)와 제2가이드 돌기(13)가 삽입되는 제1가이드홈(52)과 제2가이드홈(54)이 형성되어 상기 본체(60)의 이송라인(61)과 교차되는 방향으로 설치된 가이드 롤러(50)와, 상기 본체(60)의 이송라인(61)과 교차되는 방향으로 전후진 가능하게 설치되어 상기 측면 프레임(10)의 상기 제1가이드 돌기(11)와 제2가이드 돌기(13)에 컷팅홈(12)을 형성하는 컷터(20)와, 상기 컷터(20)를 상기 본체(60)의 이송라인(61)에 대해 교차되는 방향으로 이송되도록 지지하는 컷터 이송부(40)와, 상기 컷터(20)에 의해 상기 측면 프레임(10)에 형성된 컷팅홈(12)의 거리를 감지하는 센싱부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

채널간판용 프레임 커팅장치{Frame cutting device of a sign board}
본 발명은 채널간판용 프레임 커팅장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 채널간판의 측면 프레임을 절곡 작업을 할 때 곡선부위와 같은 절곡될 부분이 원활하게 절곡되도록 측면 프레임의 내측으로 돌출된 가이드 돌기 부분에 소정 간격으로 컷팅홈을 형성하도록 된 채널간판용 프레임 커팅장치에 관한 것이다.
일반적으로, 채널간판은 문자나 문양 등을 입체적으로 형성하여 벽면에 부착 설치하는 간판으로서, 내부에 네온등이나 백열등 등의 조명기구가 설치될 수 있도록 박스형으로 제작된 네온채널간판(이하, '채널간판'이라 함)을 포함하여 말한다.
도 1은 채널간판을 나타내는 외관 사시도로서, 이러한 채널간판(1)은 측면에 형성되는 측면 프레임(10)과 상면에 형성되는 커버(5)로 구성되고, 측면 프레임(10)의 하측부는 철재 또는 알루미늄재의 금속판으로 이루어진 바닥판으로 이루어지며, 커버(5)는 측면 프레임(10)의 상단부측 테두리 부분에 얹혀져서 테두리부재와 체결구를 매개로 고정된다.
이러한 채널간판은 다양한 모양의 글씨체나 캐릭터 등의 곡선을 이용한 제작이 많다. 이러한 채널간판의 주요부인 측면 프레임(10)은 곡선 글씨체에 사용시 자유롭게 절곡하여 제작해야 하는데, 측면 프레임(10)의 내측에 가이드 돌기(11 및 13)가 있어 구부려 곡선으로 표현하기가 어려운 문제점이 있었다.
본 출원인은 다양한 모양의 글씨체나 캐릭터등 곡선을 이용한 채널간판 제작이 많은 점을 고려하여, 측면 프레임(10)의 내측 가이드 돌기(11 및 13)에 부분적으로 V자 홈 또는 삼각형홈 형태의 컷팅홈(12)을 형성함으로써, 다양한 모양의 곡선 글씨체 제작시 컷팅홈(12)을 중심으로 측면 프레임(10)을 쉽게 절곡하여 제작할 수 있도록 채널간판용 측면 프레임 컷팅장치를 개발한 것이다.
본 발명의 목적은 채널간판의 측면 프레임의 필요한 부분을 절곡 작업할 때 원활하게 절곡이 되도록 측면 프레임의 내측으로 돌출된 가이드 돌기 부분에 V자 홈 또는 삼각형홈 형상의 컷팅홈을 정밀하고 정확하게 형성할 수 있도록 된 채널간판용 측면 프레임 컷팅장치를 제공하고자 하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 본 발명의 구성은 채널간판(1)용 측면 프레임(10) 이송라인(61)이 구비된 본체(60)와, 둘레부에 상기 측면 프레임(10)의 너비 방향 양단부에 구비된 제1가이드 돌기(11)와 제2가이드 돌기(13)가 삽입되는 제1가이드홈(52)과 제2가이드홈(54)이 형성되어 상기 본체(60)의 이송라인(61)과 교차되는 방향으로 설치된 가이드 롤러(50)와, 상기 본체(60)의 이송라인(61)과 교차되는 방향으로 전후진 가능하게 설치되어 상기 측면 프레임(10)의 상기 제1가이드 돌기(11)와 제2가이드 돌기(13)에 컷팅홈(12)을 형성하는 컷터(20)와, 상기 컷터(20)를 상기 본체(60)의 이송라인(61)에 대해 교차되는 방향으로 이송되도록 지지하는 컷터 이송부(40)와, 상기 컷터(20)에 의해 상기 측면 프레임(10)에 형성된 컷팅홈(12)의 거리를 감지하는 센싱부를 포함하는 것을 특징으로 하는 채널간판용 측면 프레임 컷팅장치가 제공된다.
본 발명은 채널간판의 측면 프레임을 절곡 작업하여 다양한 형태의 글자체나 형상을 만들기 위하여 측면 프레임의 내측으로 돌출된 가이드 돌기 부분에 V자 홈 또는 삼각형홈 형상의 컷팅홈을 형성함으로써, 다양한 모양의 곡선 글씨체 등에 사용시에 자유롭게 구부려 제작할 수 있도록 한 효과가 있다.
또한, 측면 프레임은 글씨체의 형상에 따라 컷팅홈의 위치가 다르게 형성될 필요가 있는데, 본 발명에서는 본체의 이송라인을 따라 연속으로 측면 프레임을 이송하면서 컷팅홈을 형성한 다음, 그 다음의 컷팅홈의 위치를 센싱부가 감지하여 각각의 컷팅홈 사이의 간격을 정밀하게 맞추어 형성할 수 있으므로, 종래에 손으로 일일이 줄을 그어서 컷팅홈을 형성하고 절곡시키는 방법에 비하여 작업도 매우 수월하고 채널간판 조립 후에 주요 부분이 스프링백 현상 등에 의해 분리 이탈되는 등의 문제를 해소한 효과가 있다.
도 1은 통상적인 채널간판을 보여주는 외관 사시도
도 2는 본 발명에 의해 가공되는 채널간판용 측면 프레임의 외관 사시도
도 3은 본 발명의 채널간판용 측면 프레임 컷팅장치의 사시도
도 4는 본 발명을 구성하는 컷터 지지판의 사시도
도 5는 본 발명을 구성하는 컷터 이송부의 사시도
도 6은 본 발명의 주요부인 컷터 부분을 보여주는 사시도
도 7은 도 5에 도시된 컷터 이송부에 컷터를 장착한 상태를 보여주는 사시도
도 8은 본체에 설치된 이송 지지바아와 롤러 부분을 개념적으로 보여주는 사시도
도 9는 도 8의 정면도
도 10은 본 발명의 주요부인 가이드 롤러와 채널간판용 측면 프레임의 결합 상태를 개념적으로 보여주는 도면
이하 본 발명의 바람직한 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 그러나 본 발명은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시 예에 제한되지 않음을 이해하여야 한다. 본 발명의 도면중 동일한 부분에 대해서는 동일한 부호를 사용하였음을 유의해야 한다.
도 1은 통상적인 채널간판을 보여주는 외관 사시도, 도 2는 본 발명에 의해 가공되는 채널간판용 측면 프레임의 외관 사시도, 도 3은 본 발명의 채널간판용 측면 프레임 컷팅장치의 사시도, 도 4는 본 발명을 구성하는 컷터 지지판의 사시도, 도 5는 본 발명을 구성하는 컷터 이송부의 사시도, 도 6은 본 발명의 주요부인 컷터 부분을 보여주는 사시도, 도 7은 도 5에 도시된 컷터 이송부에 컷터를 장착한 상태를 보여주는 사시도, 도 8은 본체에 설치된 이송 지지바아와 롤러 부분을 개념적으로 보여주는 사시도, 도 9는 도 8의 정면도, 도 10은 본 발명의 주요부인 가이드 롤러와 채널간판용 측면 프레임의 결합 상태를 개념적으로 보여주는 도면이다.
이를 참조하면, 본 발명은 채널간판(1)의 측면 프레임(10)의 내측으로 돌출된 제1가이드 돌기(11)와 제2가이드 돌기(13) 부분에 V자 홈 또는 삼각형홈 형상의 컷팅홈(12)을 형성함으로써, 채널간판용 측면 프레임(10)이 컷팅홈(12)을 기준으로 잘 절곡되도록 하는 채널간판용 측면 프레임 커팅장치에 관한 것으로서, 측면 프레임(10)이 이송되는 본체(60)와, 이 본체(60)의 이송라인(61)에 설치된 가이드 롤러(50)와, 본체(60)의 이송라인(61)과 교차되는 방향으로 전후진 가능하게 설치된 컷터(20)와, 컷터 이송부(40) 및 센싱부를 포함하여 구성된다.
상기 본체(60)는 복수개의 바아를 상호 연결하여 대략 육면체 형상으로 구성된다. 이러한 본체(60)의 상면에 채널간판(1)용 측면 프레임(10)을 이송하기 위한 이송라인(61)이 구비된다. 이송라인(61)에는 측면 프레임(10) 지지판이 설치되어 있다. 또한, 본체(60)는 이송라인(61)과 나란한 양측 위치에 단면 삼각형상의 이송 지지바아(63)가 구비된 구조를 이룬다.
이때, 이송라인(61)은 본체(60)에 무한궤도식으로 설치된 콘베이어 벨트와, 이러한 콘베이어벨트를 무한궤도식으로 운동하도록 가동하는 복수개의 롤러셋트 및 구동모터 등으로 이루어질 수 있다. 이 밖에, 이송라인(61)은 본체(60)를 따라 측면 프레임(10)을 이송시킬 수 있는 장치이면 모두 적용 가능함을 밝혀둔다.
상기 본체(60)의 이송 방향과 교차되도록 가이드 롤러(50)가 설치된다. 이러한 가이드 롤러(50)는 둘레부에 측면 프레임(10)의 너비 방향 양단부에 구비된 제1가이드 돌기(11)와 제2가이드 돌기(13)가 삽입되는 제1가이드홈(52)과 제2가이드홈(54)을 갖는다. 이러한 가이드 롤러(50)는 컷터(20)의 전후단 위치에 서로 나란하게 한 쌍으로 배치되어 있다. 이때, 가이드 롤러(50)의 제1가이드홈(52)의 깊이는 제2가이드홈(54)의 깊이에 비하여 상대적으로 더 깊게 구성된다. 그리고, 제1가이드홈(52)은 가이드 롤러(50)의 너비 방향을 따라 일정 간격으로 복수개 형성되어 있는데, 본 발명에서는 세 개의 제1가이드홈(52)이 서로 나란하게 형성된 구조이다. 또한, 가이드 롤러(50)의 양단부는 컷터 이송부(40)를 구성하는 지지 프레임에 회전 가능하게 결합되어 본체(60)의 이송라인(61)에 대해 직교하는 방향으로 배치되어 있다.
상기 컷터(20)는 상부에 손잡이와 좌측 전면에 교체 가능한 컷팅날이 설치된 것이다. 컷터(20)의 컷팅날은 V자형 컷팅날과 삼각형 컷팅날 등이 있다. 이러한 컷터(20)는 컷터 이송부(40)에 지지되어 본체(60)의 이송라인(61)에 대해 직교하는 방향으로 전후진될 수 있다. 이때, 컷터 이송부(40)는 크게 지지 프레임(42)과 컷터 지지판(30)으로 구성되며, 컷터 지지판(30)을 전후진 작동시키는 컷터 이송유닛(미도시)을 더 구비할 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 상기 지지 프레임은 너비 방향 양단부에 한 쌍의 채널부가 구비된 메인패널(42)과, 메인패널(42)의 너비 방향 상면에 결합되어 서로 나란하게 배치된 한 쌍의 직립패널과, 이러한 직립패널을 상호 연결 지지하는 가로지지바아를 갖는 구조이다. 이때, 메인패널(42)에는 컷터(20)의 컷팅날이 하측으로 노출될 수 있도록 대략 사각형의 개구부가 형성되어 있다. 그리고, 지지 프레임(42)의 너비 방향 양측에 구비된 채널부의 저면에는 브라켓(70a)을 매개로 롤러(70)가 구비되며, 이러한 롤러(70)는 본체(60)의 단면 삼각 형상의 이송 지지바아(63)에 롤링 가능하게 결합되어 컷터 이송부(40)를 구성하는 지지 프레임(42)을 본체(60)의 이송라인(61)과 나란한 방향으로 이송되도록 지지한다. 이때, 롤러(70)는 중앙부를 기준으로 양측에 점차적으로 직경이 커지는 형상의 한 쌍의 테이퍼부(72)를 갖는 장구 형상으로 구성되어, 롤러(70)의 한 쌍의 테이퍼부(72) 사이에 형성된 중앙부가 본체(60)의 이송방향 양측 위치에 구비된 단면 삼각 형상의 이송 지지바아(63)의 산(63a) 부분에 접촉된 상태로 롤러(70)가 구름운동할 수 있게 된다.
상기 컷터 지지판(30)은 대략 사각판 형상으로 구성된 것으로, 이러한 컷터 지지판(30)은 컷터(20)를 기준으로 전후단에 레일 결합부(31)가 구비된다. 컷터 지지판(30)을 전후단 레일 결합부(31)는 지지 프레임(42)의 상면에 너비 방향으로 나란하게 연장된 한 쌍의 가이드 레일(31g)에 결합되어, 컷터 지지판(30)이 지지 프레임(42)의 너비 방향으로 슬라이드 될 수 있게 된다. 또한, 컷터 지지판(30)은 컷터(20)의 컷팅날이 하부로 노출될 수 있도록 컷팅날 노출홀(35)이 형성되고, 컷터(20)의 전단부와 인접된 위치에는 제1결합부(32)가 돌출 형성됨과 동시에 컷터(20)의 후단부와 인접된 위치에는 상측으로 반원형으로 연장된 제2결합부(33)가 구비된다. 그리고, 제2결합부(33)에는 상하 방향으로 연장된 장공(34)이 구비된다.
따라서, 컷터(20)의 전단부는 컷터 지지판(30)의 제1결합부(32)에 체결구를 매개로 연결하고, 컷터(20)의 후단부는 컷터 지지판(30)의 제2결합부(33) 형성된 장공(34)을 관통하는 체결구를 결합함으로써, 컷터(20)를 컷터 지지판(30)에 고정할 수 있게 된다.
이에 따라, 컷터 지지판(30)을 지지 프레임(42)의 가이드 레일(31g)을 따라 전후진시킴으로써, 컷터 지지판(30)에 장착된 컷터(20)를 본체(60)의 이송라인(61)을 따라 이송되는 채널간판(1)용 측면 프레임(10)의 너비 방향으로 전후진시킬 수 있게 된다.
한편, 상기 컷터 지지판(30)의 제2결합부(33)에 결합되는 체결구는 컷터(20)의 후단부 위치에 구비되어 제2결합부(33)의 장공(34)에 끼워지는 볼트와, 이 볼트에 나사식으로 결합되어 볼트를 제2결합부(33)에 고정되도록 가압하는 너트부재로 구성된다. 바람직하게, 너트부재는 볼트에 나사식으로 결합되는 나비너트로 이루어진다. 즉, 컷터(20)의 후단부에 구비된 볼트를 컷터 지지판(30)의 제2결합부(33)에 형성된 장공(34)에 끼운 다음, 너트부재를 조여주면, 너트부재가 제2결합부(33) 표면에 강하게 가압 밀착되면서 볼트를 고정하므로, 컷터(20)를 유동되지 않도록 견고하게 컷터 지지판(30)에 고정할 수 있게 된다.
정리하면, 컷터 이송부(40)의 지지 프레임(42)은 너비 방향 양측단의 채널부 저면에 구비된 롤러가 본체(60)의 이송라인(61) 양측 위치에 구비된 단면 삼각 형상의 이송 지지바아(63)에 구름운동 가능하게 결합되고, 컷터 지지판(30)을 지지 프레임(42)의 너비 방향으로 전후진 가능하게 결합되어, 컷터(20)는 컷터 지지판(30)을 이송시켜 채널간판(1)용 측면 프레임(10)의 너비 방향으로 이송시킬 수 있는 동시에 지지 프레임(42)을 이송시켜 컷터(20)를 본체(60)의 이송라인(61)과 나란한 방향으로 전후진시킬 수 있게 된다.
상기 센싱부는 컷터 이송부(40)와 함께 본체(60)의 이송라인(61)을 따라 이송되는 센서(90)와, 이러한 센서(90)에 전기적으로 연결된 제어부(100)를 갖는다. 센서(90)는 양측 위치에 휘일(92)이 달려 있어서, 채널간판(1)용 측면 프레임(10)이 본체(60)의 이송라인(61)을 따라 이송될 센서(90) 양측의 휘일(92)이 측면 프레임(10)의 상면에 접촉되어 구름운동함으로써, 측면 프레임(10)이 본체(60)의 이송라인(61)을 따라 잘 이송되도록 한다.
아울러, 센서(90)는 측면 프레임(10)의 이송 거리를 감지하여 제어부(100)에 신호를 전달한다. 이때, 제어부(100)의 컨트롤 박스 위에는 디스플레이 패널(102)이 구비되어, 센서(90)에 의해 감지된 측면 프레임(10)의 이송 거리가 디스플레이 패널(102)에 숫자로 표시될 수 있다. 이러한 센싱부는 컷터(20)에 의해 측면 프레임(10)에 형성된 컷팅홈(12)의 거리를 감지함으로써, 컷터(20)에 의해 측면 프레임(10)의 제1가이드 돌기(11)와 제2가이드 돌기(13)에 정확한 거리의 컷팅홈(12)이 형성되도록 한다.
이러한 구성의 본 발명에 의하면, 채널간판(1)의 측면 프레임(10)을 절곡하여 곡선부 등을 만들고자 할 때 필요한 부분이 잘 절곡되게 측면 프레임(10)의 내측으로 돌출된 제1가이드 돌기(11)와 제2가이드 돌기(13) 부분을 컷터(20)에 의해 잘라내서 컷팅홈(12)을 형성함과 동시에 컷팅홈(12)이 삐뚤어지지 않고 정확하고 정밀하게 형성되도록 하는 것이다.
도 1에서와 같이 채널간판(1)의 측면 프레임(10)이 본체(60)에 설치된 가이드 롤러(50)에 의해 위치고정되고, 컷터(20)가 본체(60)의 이송라인(61)과 직교하는 방향으로 이동되면, 컷터(20)의 고속회전하는 컷팅날이 측면 프레임(10)의 내측 제1가이드 돌기(11)와 제2가이드 돌기(13)에 V자홈 또는 삼각형홈 형상의 컷팅홈(12)이 형성된다. 이와 같이 측면 프레임(10)의 제1가이드 돌기(11)와 제2가이드 돌기(13)에 V자홈 또는 삼각형홈 형상의 컷팅홈(12)을 형성하면 측면 프레임(10)이 컷팅홈(12)을 기준으로 곡선 형상 등으로 절곡되기 용이한 것이다.
컷터(20)를 수동으로 이동하여 측면 프레임(10)에 컷팅홈(12)을 낼 수도 있고, 별도의 컷터 이송유닛으로 자동 이송시켜 컷팅홈(12)을 낼 수도 있다.
수동인 경우에는 작업자가 컷터(20)의 손잡이를 잡고 측면 프레임(10)의 너비 방향으로 이송시키면, 고속 회전하는 컷팅날에 의해 측면 프레임(10)의 제1가이드 돌기(11)와 제2가이드 돌기(13)에 컷팅홈(12)이 형성될 수 있다. 물론, 컷터(20)의 고속회전는 컷팅날에 의해 측면 프레임(10)의 내측면에 절곡 가이드선(l)을 낼 수도 있는 것이다.
자동인 경우에는 컷터 이송유닛은 지지 프레임(42)을 구성하는 하나의 직립패널에 장착된 실린더(미도시)로 구성되고, 이 실린더의 피스톤에 컷터(20)를 장착한 컷터 지지판(30)을 구동적으로 연결하여, 실린더의 작동에 의해 컷터 지지판(30)과 이에 장착된 컷터(20)를 측면 프레임(10)의 너비 방향으로 이송하여 고속회전하는 컷팅날에 의해 측면 프레임(10)의 제1가이드 돌기(11)와 제2가이드 돌기(13) 부분에 컷팅홈(12)을 낼 수 있다. 자동인 경우에도 측면 프레임(10)의 내측면에 컷팅홈(12)에 더하여 절곡 가이드선(l)을 낼 수도 있다.
한편, 측면 프레임(10)의 가이드 돌기(11 및 13)에 컷팅홈(12)을 형성하는 순간에는 컷터 이송부(40)를 본체(60) 프레임에 브레이크 장치를 매개로 고정하는 것이 바람직하다. 이때, 브레이크 장치는 제어부(100)에 전기적으로 연결된 실린더 유닛과, 이 실린더 유닛의 피스톤에 구비되어 본체(60) 프레임에 가압 밀착되는 브레이크 패드로 이루어질 수 있다. 본체(60)의 이송라인(61)을 따라 이송되는 측면 프레임(10)을 이송라인(61) 가동을 멈추어 적정 위치에 고정한 다음 컷터(20)에 의해 측면 프레임(10)의 제1가이드 돌기(11)와 제2가이드 돌기(13)에 컷팅홈(12)을 형성하는데, 이처럼 컷터(20)에 의해 측면 프레임(10)에 컷팅홈(12)을 형성하는 순간에 브레이크 장치로 지지 프레임(42)을 고정함으로써 안정적으로 컷팅홈(12) 형성 작업을 수행할 수 있게 된다.
아울러, 측면 프레임(10)도 본체(60) 프레임에 별도로 구비된 스톱핑 장치에 의해 고정함으로써, 측면 프레임(10)을 유동되지 않도록 지지하여 안정적으로 컷팅홈(12) 형성 작업을 하도록 할 수 있다. 이때, 스톱핑 장치는 제어부(100)에 전기적으로 연결되어 측면 프레임(10)의 제1가이드 돌기(11)와 제2가이드 돌기(13) 위치에 배치된 한 쌍의 실린더 유닛과, 이 실린더 유닛의 피스톤에 결합되어 측면 프레임(10)의 제1가이드 돌기(11)와 제2가이드 돌기(13)에 가압 밀착됨으로써 컷터(20) 이송으로 컷팅홈(12) 형성 작업시 측면 프레임(10)을 고정하는 스톱퍼판으로 구성될 수 있다. 물론, 컷터(20) 이송으로 컷팅홈(12)을 형성하는 순간에는 본체(60)의 이송라인(61)의 가동을 멈추도록 한다.
상기와 같이 컷터(20)에 의해 측면 프레임(10)의 가이드 돌기(11 및 13) 일부분을 V자홈 또는 삼각형홈으로 형성함으로 측면 프레임(10)이 잘 절곡되게 구부리는 효과를 가지게 되어 다양한 모양의 곡선으로 측면 프레임(10)을 사용시에 자유롭게 구부려 곡선 글씨체에 측면 프레임(10)으로 사용하여 체결구와 결합하여 채결간판을 형성하는 것이다.
이때, 측면 프레임(10)은 글씨체의 형상에 따라 컷팅홈(12)의 위치가 다르게 형성될 필요가 있는데, 본 발명에서는 본체(60)의 이송라인(61)을 따라 연속으로 측면 프레임(10)을 이송하면서 컷팅홈(12)을 형성한 다음, 그 다음의 컷팅홈(12)의 위치를 센싱부가 감지하여 각 컷팅홈(12) 사이의 간격을 정밀하게 맞추어 형성할 수 있는 효과가 있다.
정리하면, 측면 프레임(10)을 컷터(20)의 컷팅날에 의해 최초로 형성된 컷팅홈(12) 부분이 기준점(0점)이 되고, 본체(60)의 이송라인(61)에 의해 측면 프레임(10)을 계속 이송하다가 제어부(100)에 미리 프로그래밍 된 그 다음 컷팅홈(12)의 거리를 센싱부가 감지하고, 이러한 센싱부에 의해 감지된 신호를 제어부(100)에 전달하여 본체(60)의 이송라인(61) 가동을 멈춘다. 그러면, 측면 프레임(10)이 미리 정해진 거리만큼 이동하여 정지한 상태가 되고, 이처럼 측면 프레임(10)이 정지한 상태에서 컷터(20)를 측면 프레임(10)의 너비 방향으로 이송시켜 측면 프레임(10)의 제1가이드 돌기(11)와 제2가이드 돌기(13)에 컷팅홈(12)을 형성하는 것이며, 이러한 방식의 컷팅홈(12) 형성 과정을 연속적으로 수행하여 측면 프레임(10)의 필요한 위치에 컷팅홈(12)을 형성하게 되는 것이다. 물론, 컷팅홈(12) 이외에도 측면 프레임(10)의 내측면 절곡 가이드선(l)을 형성할 수도 있다.
한편, 가이드 롤러(50)는 컷터(20)의 전후단 위치에 서로 나란하게 한 쌍으로 배치되고, 이러한 가이드 롤러(50)의 제1가이드홈(524)의 깊이는 제2가이드홈(54)의 깊이에 비하여 상대적으로 더 깊게 구성되어, 제1가이드홈(52)에는 측면 프레임(10)의 제1가이드 돌기(11)가 결합되고 제2가이드홈(54)에는 측면 프레임(10)의 제2가이드 돌기(13)가 결합되어 측면 프레임(10)이 틀어짐 없이 똑바로 본체(60)의 이송라인(61)을 따라 이송될 수 있게 된다.
또한, 상기 제1가이드홈(52)은 가이드 롤러(50)의 너비 방향을 따라 일정 간격으로 복수개 형성되어 있어서, 측면 프레임(10)의 너비에 대응하여 호환성 있게 사용할 수 있는 효과도 있다.
아울러, 본 발명에서 주요부인 컷터(20)의 컷팅날에 의해 측면 프레임(10)의 제1가이드 돌기(11)와 제2가이드 돌기(13) 부분에 컷팅홈(12)을 형성함과 동시에 측면 프레임(10)의 내측면에 별도로 절곡 가이드선(l)을 형성할 수도 있으며, 이처럼 절곡 가이드선(l)을 형성하여 주면 측면 프레임(10)의 컷팅홈(12) 부분을 보다 손쉽게 절곡할 수 있게 된다.
이때, 컷터(20)의 전단부는 컷터 지지판(30)의 제1결합부(32)에 체결구를 매개로 연결하고, 컷터(20)의 후단부는 컷터 지지판(30)의 제2결합부(33) 형성된 장공(34)을 관통하는 체결구를 결합함으로써, 컷터(20)를 컷터 지지판(30)에 고정할 수 있으며, 컷터 지지판(30)의 제2결합부(33)에 결합되는 체결구는 컷터(20)의 후단부 위치에 구비되어 제2결합부(33)의 장공(34)에 끼워지는 볼트와, 이 볼트에 나사식으로 결합되어 볼트를 제2결합부(33)에 고정되도록 가압하는 너트부재로 구성된다.
따라서, 너트부재(즉, 나비너트)를 풀어준 다음, 컷터 지지판(30)의 제1결합부(32)를 중심으로 컷터(20)의 후단부를 상하 방향으로 이동시켜 컷팅날이 컷터 지지판(30)의 컷팅홀 아래로 노출되는 정도를 조절한 다음, 다시 너트부재를 조여주면 너트부재가 컷터 지지판(30)의 제2결합부(33) 표면에 강하게 가압밀착되면서 볼트를 고정하므로, 컷터(20)의 컷팅날이 하측으로 돌출된 깊이를 적절하게 조절할 수 있으며, 이처럼 컷터(20)의 컷팅날이 하측으로 돌출된 깊이를 조절함으로써, 채널간판(1)용 측면 프레임(10) 내측면의 절곡 가이드선(l)의 깊이를 적절하게 조절할 수 있게 된다.
또한, 본 발명에서는 주요부인 컷터 이송부(40)를 본체(60)의 길이 방향을 따라 이동시키면서 컷터(20)의 컷팅날을 고속회전시켜 측면 프레임(10)의 너비 방향으로 이송함으로써, 측면 프레임(10)의 제1가이드 돌기(11)와 제2가이드 돌기(13)에 컷팅홈(12)을 형성하도록 할 수 있다.
이때, 컷터 이송부(40)를 본체(60)를 따라 길이 방향으로 이송시킬 때에는 컷터 이송부(40)를 구성하는 지지 프레임(42)의 양측 채널부 저면에 롤러가 구비되고, 이 롤러는 중앙부를 기준으로 양측에 점차적으로 직경이 커지는 형상의 한 쌍의 테이퍼부를 갖는 형상으로 구성되어, 롤러의 한 쌍의 테이퍼부에 의해 형성된 중앙부가 본체(60)의 이송라인(61) 양측 위치에 구비된 단면 삼각 형상의 이송 지지바아(63)의 산(63a) 부분에 접촉되어 롤러가 구름운동하기 때문에, 컷터 이송부(40)를 무리없이 본체(60)의 이송라인(61)을 따라 이동시킬 수 있는 장점이 있다. 한편, 이처럼 컷터 이송부(40)와 이에 장착된 컷터(20)를 본체(60)를 따라 이송시키면서 측면 프레임(10)에 컷팅홈(12)을 형성하는 순간에는 상기한 바와 같은 브레이크 장치에 의해 컷터(20)를 안정적으로 지지한 상태에서 측면 프레임(10)의 제1가이드 돌기(11)와 제2가이드 돌기(13)에 컷팅홈(12)을 형성하도록 하는 것이 바람직하다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 점이 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.

Claims (6)

  1. 채널간판(1)용 측면 프레임(10) 이송라인(61)이 구비된 본체(60)와, 둘레부에 상기 측면 프레임(10)의 너비 방향 양단부에 구비된 제1가이드 돌기(11)와 제2가이드 돌기(13)가 삽입되는 제1가이드홈(52)과 제2가이드홈(54)이 형성되어 상기 본체(60)의 이송라인(61)과 교차되는 방향으로 설치된 가이드 롤러(50)와, 상기 본체(60)의 이송라인(61)과 교차되는 방향으로 전후진 가능하게 설치되어 상기 측면 프레임(10)의 상기 제1가이드 돌기(11)와 제2가이드 돌기(13)에 컷팅홈(12)을 형성하는 컷터(20)와, 상기 컷터(20)를 상기 본체(60)의 이송라인(61)에 대해 교차되는 방향으로 이송되도록 지지하는 컷터 이송부(40)와, 상기 컷터(20)에 의해 상기 측면 프레임(10)에 형성된 컷팅홈(12)의 거리를 감지하는 센싱부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 채널간판용 측면 프레임 컷팅장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 가이드 롤러(50)는 상기 컷터(20)의 전후단 위치에 서로 나란하게 한 쌍으로 배치된 것을 특징으로 하는 채널간판용 측면 프레임 컷팅장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 가이드 롤러(50)의 상기 제1가이드홈(52)의 깊이는 상기 제2가이드홈(54)의 깊이에 비하여 상대적으로 더 깊게 구성된 것을 특징으로 하는 채널간판용 측면 프레임 컷팅장치.
  4. 제 2 항에 있어서, 상기 제1가이드홈(52)은 상기 가이드 롤러(50)의 너비 방향을 따라 일정 간격으로 복수개 형성된 것을 특징으로 하는 채널간판용 측면 프레임 컷팅장치.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 본체(60)는 상기 이송라인(61)의 양측 위치에 단면 삼각형상의 이송 지지바아(63)가 구비되고, 상기 컷터(20)는 상기 컷터 이송부(40)를 구성하는 지지 프레임(42)을 매개로 상기 본체(60)의 이송라인(61) 상에 배치되며, 상기 지지 프레임(42)의 저면에는 상기 단면 삼각 형상의 상기 이송 지지바아(63)에 롤링 가능하게 결합되어 상기 컷터 이송부(40)를 상기 본체(60)의 이송라인(61)과 나란한 방향으로 이송되도록 지지하는 롤러(70)가 구비된 것을 특징으로 하는 채널간판용 측면 프레임 컷팅장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 롤러(70)는 중앙부를 기준으로 양측에 점차적으로 직경이 커지는 형상의 한 쌍의 테이퍼부(72)를 갖는 형상으로 구성되어, 상기 롤러(70)의 한 쌍의 테이퍼부(72) 사이에 형성된 중앙부가 상기 단면 삼각 형상의 이송 지지바아(63)의 산(63a) 부분에 접촉되어 상기 롤러(70)가 구름운동하도록 된 것을 특징으로 하는 채널간판용 측면 프레임 컷팅장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101589300B1 (ko) 2015-10-14 2016-01-28 주식회사 재흥 전기전자통신 소품 취부용 레일 절단기
CN105469720A (zh) * 2016-01-01 2016-04-06 刘茂生 灯箱边框
KR102109765B1 (ko) * 2019-10-28 2020-05-12 이상원 절단선 가공이 가능한 철판 롤링장치

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