CN204700200U - 一种扁丝平面矫直装置 - Google Patents

一种扁丝平面矫直装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204700200U
CN204700200U CN201520300024.9U CN201520300024U CN204700200U CN 204700200 U CN204700200 U CN 204700200U CN 201520300024 U CN201520300024 U CN 201520300024U CN 204700200 U CN204700200 U CN 204700200U
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
telescoping
roller
flat filament
pressure roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520300024.9U
Other languages
English (en)
Inventor
陈文�
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUIZHOU DINGXIAO ECONOMIC DEVELOPMENT ZONE SHENXING INDUSTRIAL Co Ltd
Original Assignee
GUIZHOU DINGXIAO ECONOMIC DEVELOPMENT ZONE SHENXING INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUIZHOU DINGXIAO ECONOMIC DEVELOPMENT ZONE SHENXING INDUSTRIAL Co Ltd filed Critical GUIZHOU DINGXIAO ECONOMIC DEVELOPMENT ZONE SHENXING INDUSTRIAL Co Ltd
Priority to CN201520300024.9U priority Critical patent/CN204700200U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204700200U publication Critical patent/CN204700200U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型提供了一种扁丝平面矫直装置,机架内安装有由传动辊和压辊B组成的矫直辊组,所述传动辊安装在机架上,所述压辊B对应设置在传动辊的上方,所述压辊B通过转轴安装在支撑架B上,所述支撑架B固定在伸缩机构B的伸缩端,所述伸缩机构B固定在机架的顶部;所述机架内至少设置有2组矫直辊组;本实用新型通过设置多组矫直辊组,对钛合金扁丝的平面进行碾压,同时利用各个压辊A来调节钛合金扁丝的行走曲线,通过传动辊带动钛合金扁丝行走,确保输出的钛合金扁丝的平面没有弯曲;动剪刃对矫直后的钛合金扁丝所需长度进行切断,采用该种矫直方法代替了人工操作,生产效率高,适宜规模化生产。

Description

一种扁丝平面矫直装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及矫直装置,具体涉及一种扁丝平面矫直装置。
背景技术
[0002] 众所周知,在钛合金丝的生产过程中,矫直机是一种被广泛应用的设备。为满足金属制品行业生产中对丝材要求,市面上出现了各式各样的矫直设备,但是这些矫直设备大都是滑块式,主要用于对圆丝的矫直,二不适用于扁丝的矫直。在扁丝加过程中,扁丝的矫直一般都采用电加热矫直,即丝的两端接入直流电源,通电加热到暗红色后拉直,拉直后将其断电冷却,再进行下一根扁丝的矫直;采用该种矫直方法须采用人工操作,生产效率低,成本高,不适宜规模化生产。
实用新型内容
[0003] 为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种扁丝平面矫直装置,该扁丝平面矫直装置通过设置矫直辊组和压辊A保证了扁丝平面的矫直效果,解决了扁丝矫直只能人工矫直、生产效率低的问题。
[0004] 本实用新型通过以下技术方案得以实现。
[0005] 本实用新型提供的一种扁丝平面矫直装置,包括底座、机架、伸缩机构A、支撑架A、压辊A、传动辊、压辊B、支撑架B、伸缩机构B、上导向辊和下导向辊,所述机架安装在底座上;机架内安装有由传动辊和压辊B组成的矫直辊组,所述传动辊安装在机架上,所述压辊B对应设置在传动辊的上方,所述压辊B通过转轴安装在支撑架B上,所述支撑架B固定在伸缩机构B的伸缩端,所述伸缩机构B固定在机架的顶部;所述机架内至少设置有2组矫直辊组;
[0006] 所述每两组矫直辊组之间还设置有压辊A,所述压辊A通过转轴安装在支撑架A上,所述支撑架A安装在伸缩机构A的伸缩端上,所述伸缩机构A安装在机架中下部的横梁上;所述上导向辊和下导向辊分别安装在机架上,并与矫直辊组进料口对应。
[0007] 还包括设置在机架内的定剪刃、动剪刃和伸缩机构C,定剪刃的刀槽与矫直辊组的出料口相对应,动剪刃安装在伸缩机构C的伸缩端上,并与定剪刃相对应,伸缩机构C安装在机架的顶部。
[0008] 所述压辊A上方还设置有限位螺钉,限位螺钉安装在机架的顶部。
[0009] 所述传动辊的驱动轴通过变速箱与电机的输出轴连接。
[0010] 所述矫直辊组与定剪刃之间还设置有导向套。
[0011] 所述伸缩机构A和伸缩机构B为气压缸或液压缸。
[0012] 所述伸缩机构C为气压缸或液压缸。
[0013] 本实用新型的有益效果在于:通过设置多组矫直辊组,对钛合金扁丝的平面进行碾压,同时利用各个矫直辊组之间可进行上下调节的的压辊A来调节钛合金扁丝的行走曲线,通过传动辊带动钛合金扁丝行走,确保输出的钛合金扁丝的平面没有弯曲;述动剪刃由伸缩机构C带动,伸缩机构C由电脑长度控制仪控制,对矫直后的钛合金扁丝所需长度进行切断,不仅实现了扁丝平面的矫直,而且采用该种矫直方法代替了人工操作,生产效率高,适宜规模化生产。
附图说明
[0014] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0015] 图2是图1的左视图;
[0016] 图3是图1中上导向辊的结构示意图;
[0017] 图4是图3的左视图;
[0018] 图5是图3的俯视图;
[0019] 图中:1_底座,2-机架,3-伸缩机构A,4-支撑架A,5-压辊A,6-传动棍,7-导向套,8-定剪刃,9-动剪刃,10-伸缩机构C,11-压辊B,12-支撑架B,13-限位螺钉,14-伸缩机构B,15-上导向辊,16-下导向辊,17-变速箱,18-电机。
具体实施方式
[0020] 下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
[0021] 如图1〜图5所示的一种扁丝平面矫直装置,包括底座1、机架2、伸缩机构A3、支撑架A4、压辊A5、传动辊6、压辊B11、支撑架B12、伸缩机构B14、上导向辊15和下导向辊16,所述机架2安装在底座I上;机架2内安装有由传动辊6和压辊Bll组成的矫直辊组,所述传动辊6安装在机架2上,所述压辊Bll对应设置在传动辊6的上方,所述压辊Bll通过转轴安装在支撑架B12上,所述支撑架B12固定在伸缩机构B14的伸缩端,所述伸缩机构B14固定在机架2的顶部;所述机架2内至少设置有2组矫直辊组;
[0022] 所述每两组矫直辊组之间还设置有压辊A5,所述压辊A5通过转轴安装在支撑架A4上,所述支撑架A4安装在伸缩机构A3的伸缩端上,所述伸缩机构A3安装在机架2中下部的横梁上;所述上导向辊15和下导向辊16分别安装在机架2上,并与矫直辊组进料口对应。
[0023] 还包括设置在机架2内的定剪刃8、动剪刃9和伸缩机构C10,定剪刃8的刀槽与矫直辊组的出料口相对应,动剪刃9安装在伸缩机构ClO的伸缩端上,并与定剪刃8相对应,伸缩机构ClO安装在机架2的顶部。
[0024] 所述压辊A5上方还设置有限位螺钉13,限位螺钉13安装在机架2的顶部。
[0025] 所述传动辊6的驱动轴通过变速箱17与电机18的输出轴连接。
[0026] 所述矫直辊组与定剪刃8之间还设置有导向套7,确保从矫直辊组处理哦啊口输出的丝材不会因为设备的振动而跑偏。
[0027] 所述伸缩机构A3和伸缩机构B14为气压缸或液压缸;所述伸缩机构ClO为气压缸或液压缸。
[0028] 本使用新型在实际工作过程中,经过侧弯矫直后的钛合金扁丝通过上导向辊15和下导向辊16进入矫直辊组进行平面矫直,矫直后的钛合金扁丝由剪刃口输出,并根据所需长度控制动剪刃9进行切断。
[0029] 所述上导向辊15和下导向辊16是上下颠倒呈30°并错开一定距离安装,扁丝在上下颠倒的U型定导向辊槽内行进,防止钛合金扁丝发生扭曲变形。
[0030] 所述压辊Bll与对应的伸缩机构B联动,伸缩机构B行程不可调节;压辊A5与伸缩机构A联动,伸缩机构A的行程可调节,传动辊6与变速箱17与电机18的输出轴连接,传动辊6依靠摩擦力带动钛合金扁丝行进。所述电机18采用380伏0.18KW三相异步电动机;所述减速机采用WPWDK0-50速比50:1的蜗轮减速机。所述动剪刃由伸缩机构C带动,伸缩机构C由wi92881电脑长度控制仪控制,对矫直后的钛合金扁丝所需长度进行切断。
[0031] 本实用新型不仅实现了扁丝平面的矫直,而且采用该种矫直方法代替了人工操作,生产效率高,适宜规模化生产。

Claims (7)

1.一种扁丝平面矫直装置,包括底座(1)、机架(2)、伸缩机构A (3)、支撑架A (4)、压辊A(5)、传动棍(6)、压辊B(ll)、支撑架B(12)、伸缩机构B(14)、上导向辊(15)和下导向辊(16),所述机架(2)安装在底座⑴上,其特征在于:机架(2)内安装有由传动辊(6)和压辊B(Il)组成的矫直辊组,所述传动辊(6)安装在机架(2)上,所述压辊B(Il)对应设置在传动辊(6)的上方,所述压辊B(Il)通过转轴安装在支撑架B(12)上,所述支撑架B(12)固定在伸缩机构B (14)的伸缩端,所述伸缩机构B (14)固定在机架⑵的顶部;所述机架(2)内至少设置有2组矫直辊组; 所述每两组矫直辊组之间还设置有压辊A (5),所述压辊A (5)通过转轴安装在支撑架A(4)上,所述支撑架A(4)安装在伸缩机构A(3)的伸缩端上,所述伸缩机构A(3)安装在机架⑵中下部的横梁上;所述上导向辊(15)和下导向辊(16)分别安装在机架(2)上,并与矫直辊组进料口对应。
2.如权利要求1所述的扁丝平面矫直装置,其特征在于:还包括设置在机架(2)内的定剪刃(8)、动剪刃(9)和伸缩机构C(10),定剪刃⑶的刀槽与矫直辊组的出料口相对应,动剪刃(9)安装在伸缩机构C(1)的伸缩端上,并与定剪刃⑶相对应,伸缩机构C(1)安装在机架(2)的顶部。
3.如权利要求1所述的扁丝平面矫直装置,其特征在于:所述压辊A (5)上方还设置有限位螺钉(13),限位螺钉(13)安装在机架(2)的顶部。
4.如权利要求1所述的扁丝平面矫直装置,其特征在于:所述传动辊¢)的驱动轴通过变速箱(17)与电机(18)的输出轴连接。
5.如权利要求1所述的扁丝平面矫直装置,其特征在于:所述矫直辊组与定剪刃(8)之间还设置有导向套(7)。
6.如权利要求1所述的扁丝平面矫直装置,其特征在于:所述伸缩机构A (3)和伸缩机构B (14)为气压缸或液压缸。
7.如权利要求2所述的扁丝平面矫直装置,其特征在于:所述伸缩机构C(1)为气压缸或液压缸。
CN201520300024.9U 2015-05-11 2015-05-11 一种扁丝平面矫直装置 Expired - Fee Related CN204700200U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520300024.9U CN204700200U (zh) 2015-05-11 2015-05-11 一种扁丝平面矫直装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520300024.9U CN204700200U (zh) 2015-05-11 2015-05-11 一种扁丝平面矫直装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204700200U true CN204700200U (zh) 2015-10-14

Family

ID=54279836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520300024.9U Expired - Fee Related CN204700200U (zh) 2015-05-11 2015-05-11 一种扁丝平面矫直装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204700200U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105312443A (zh) * 2015-11-13 2016-02-10 衢州学院 一种自动绕管机的自校正送管单元和自校正送管机构
CN106238622A (zh) * 2016-08-09 2016-12-21 中冶建筑研究总院有限公司 金属线材矫直机以及矫直弯曲的金属线材的方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105312443A (zh) * 2015-11-13 2016-02-10 衢州学院 一种自动绕管机的自校正送管单元和自校正送管机构
CN105312443B (zh) * 2015-11-13 2017-06-27 衢州学院 一种自动绕管机的自校正送管单元和自校正送管机构
CN106238622A (zh) * 2016-08-09 2016-12-21 中冶建筑研究总院有限公司 金属线材矫直机以及矫直弯曲的金属线材的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204307993U (zh) 一种转盘式弯管机
CN103192004A (zh) 一种u形螺栓折弯装置
CN204700200U (zh) 一种扁丝平面矫直装置
CN204052733U (zh) 一种多定长钢丝切断装置
CN203787872U (zh) 剥皮裁线装置
CN205303919U (zh) 一种多功能端子机的送线装置
CN204603103U (zh) 一种风机框架带料进料导料装置
CN204842798U (zh) 一种辐条钢丝牵引装置
CN201664714U (zh) 滚式角钢校直机
CN203445399U (zh) 一种全自动裁线、剥皮、打端机
CN205996318U (zh) 一种筒体两头倒角机
CN202480164U (zh) 全自动电脑高速立式冲压机械
CN102581875A (zh) 全自动电脑高速卧式冲压机械
CN203266236U (zh) 切割机的上料装置
CN203330289U (zh) 冲床自动进出料装置
CN204159789U (zh) 一种内六角扳手成型机
CN102528852A (zh) 全自动电脑高速立式冲压机械
CN203526270U (zh) 一种对中线弯管机
CN204724641U (zh) 树脂包装品生产线上的桶体矫正装置
CN204751654U (zh) 一种原纸分切机的夹紧装置
CN204751587U (zh) 一种原纸分切机的升降装置
CN204748303U (zh) 一种纸管磨边机的进料装置
CN204294803U (zh) 高速滚轮送料机
CN203599293U (zh) 双球头扁钢上下弯曲矫直机构
CN203227773U (zh) R形销调直进料系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151014

Termination date: 20190511

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee