CN102528852A - 全自动电脑高速立式冲压机械 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动电脑高速立式冲压机械,包括机架、主电机和设在机架中部的冲压装置,其特征在于:所述冲压装置包括送料机构、冲压模具和传动机构;冲压模具的冲压方向为垂直向下,其顶模固定在滑动板的底面上,底模固定在机架上;还包括用于控制主电机和送料电机工作、具有调速控制和计数功能的电脑智能控制系统。本发明自动化程度高,可极大地提高企业生产效率,能适应现代化生产的需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲压机械,具体地说,涉及一种用于制作瓶盖内垫片的全自动电脑高速立式冲压机械。
背景技术
生活中常见的瓶盖内垫片是采用冲压机械冲切制成的。现有技术中,用于制作瓶盖内垫片的冲压机械存有的缺陷是自动化程度低,生产效率低,在现在人工费用快速增长的背景下,变相地提高了企业生产成本,已不能适应现代化生产的需要。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种自动化程度高、生产效率高的全自动电脑高速立式冲压机械。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
一种全自动电脑高速立式冲压机械,包括机架、主电机和设在机架中部的冲压装置,其特征在于:所述冲压装置包括送料机构、冲切模具和传动机构;
所述送料机构包括设在机架尾部的物料卷轴、设在物料卷轴前侧的过渡辊和设在过渡辊前侧的送料辊组;送料辊组包括固定不动的主动辊、可上下调节位置的从动辊和为主动辊提供动力的送料电机,送料电机的动力输出轮与主动辊的动力输入轮通过传动带传动连接;
所述传动机构包括滑动板、四根滑杆、固定板、传动轴、分别固定在传动轴两端的传动轮和平衡轮、固定在传动轴中部的偏心轮、连接在偏心轮轮圈上的连杆和固定在滑动板后侧面上的传动杆;四根滑杆纵向设置,都固定在机架上;滑动板的四个角分别通过滑套套接在各自相对应的滑杆上;固定板固定连接在四根滑杆的尾端;传动轴通过轴承座安装在固定板的顶面上;固定板的中部设有通孔,连杆的底端穿过该通孔与传动杆的顶端连接;主电机的动力轮通过传动带与传动轮传动连接;
冲切模具的冲压方向为垂直向下,其顶模固定在滑动板的底面上,底模固定在机架上。
进一步地说:
所述机架的前端设有废料回收装置,包括底座、固定在底座上的支架、转盘和两根垂直固定在转盘上的卷料杆;转盘的心轴转动连接在支架上,其外端穿过支架,固定安装有转盘传动轮,转盘传动轮通过传动带与主电机的动力轮传动连接。
所述冲切模具的底模下方设有垫片收集装置。
所述该立式冲压机械还包括用于控制主电机和送料电机工作,且具有调速控制和计数功能的电脑智能控制系统。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明自动化程度高,可极大地提高企业生产效率,降低企业生产成本,能适应现代化生产的需要。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
附图说明
附图为本发明一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例:
一种全自动电脑高速立式冲压机械,如附图所示,包括机架1、主电机23和设在机架1中部的冲压装置。
所述冲压装置包括送料机构、冲切模具10和传动机构。其中:
所述送料机构包括设在机架1尾部的物料卷轴2、设在物料卷轴2前侧的过渡辊5和设在过渡辊5前侧的送料辊组;送料辊组包括固定不动的主动辊7、可上下调节位置的从动辊8和为主动辊7提供动力的送料电机4。从动辊8的位置调节通过转动调节螺杆9来实现,通过调节从动辊8的前后位置,进而调整主动辊7与从动辊8之间的间隙大小,以适应不同厚度的物料。送料电机4通过固定座3固定安装在机架1上,其动力输出轮与主动辊7的动力输入轮通过传动带6传动连接。
所述传动机构包括滑动板12、四根滑杆14、固定板16、传动轴18、分别固定在传动轴18两端的传动轮21和平衡轮20、固定在传动轴18中部的偏心轮17、连接在偏心轮轮圈19上的连杆15和固定在滑动板12后侧面上的传动杆13。四根滑杆14纵向设置,都固定在机架1上。滑动板12的四个角分别通过滑套11套接在各自相对应的滑杆14上。固定板16固定连接在四根滑杆14的尾端。传动轴18通过轴承座安装在固定板16的顶面上。固定板16的中部设有通孔,连杆15的底端穿过该通孔与传动杆13的顶端连接;主电机23的动力轮24通过传动带22与传动轮21传动连接。
冲切模具10的冲压方向为垂直向下,其顶模固定在滑动板12的底面上,底模固定在机架上。为了更加方便地收集冲切好的垫片,冲切模具10的底模下方设有垫片收集装置32。
为了使冲切后的废料能快速、整齐地被收集起来,所述机架1的前端设有废料回收装置,包括底座、固定在底座上的支架28、转盘和两根垂直固定在转盘上的卷料杆27;转盘的心轴31转动连接在支架28上,其外端穿过支架28,固定安装有转盘传动轮29,转盘传动轮29通过传动带26与主电机23的动力轮24传动连接。
为了提高自动化水平,所述该冲压机械还包括自行研制开发的电脑智能控制系统,用于控制主电机23和送料电机4工作,且具有调速控制、计数功能和调整产品规格尺寸的功能。
本发明的工作原理简述如下:
首先,将成卷的物料卷在物料卷轴2上,将物料卷的起始端穿过过渡辊5、主动辊7与从动辊8的间隙,最后伸入到冲切模具10内。通过电脑智能控制系统启动主电机23和送料电机4。送料电机4带动主动辊7,主动辊7与从动辊8同时向内反向转动,进而将物料向下送入冲切模具10。主电机23通过传动带22带动传动轮21,传动轮21带动传动轴18,进而带动偏心轮17,偏心轮17通过偏心轮轮圈19带动连杆15,进而通过传动杆13带动滑动板12作纵向的上下往复运动,最终由滑动板12带动冲切模具10完成对物料的冲切。主电机23通过传动带26带动转盘传动轮29,进而将冲切后产生的废料卷绕在卷料杆27上。从冲切模具10的冲模口排出的产品,通过垫片收集装置32收集起来,最后,完成包装即可。
Claims (4)
1.一种全自动电脑高速立式冲压机械,包括机架(1)、主电机(23)和设在机架(1)中部的冲压装置,其特征在于:所述冲压装置包括送料机构、冲切模具(10)和传动机构;
所述送料机构包括设在机架(1)尾部的物料卷轴(2)、设在物料卷轴(2)前侧的过渡辊(5)和设在过渡辊(5)前侧的送料辊组;送料辊组包括固定不动的主动辊(7)、可上下调节位置的从动辊(8)和为主动辊(7)提供动力的送料电机(4),送料电机(4)的动力输出轮与主动辊(7)的动力输入轮通过传动带(6)传动连接;
所述传动机构包括滑动板(12)、四根滑杆(14)、固定板(16)、传动轴(18)、分别固定在传动轴(18)两端的传动轮(21)和平衡轮(20)、固定在传动轴(18)中部的偏心轮(17)、连接在偏心轮轮圈(19)上的连杆(15)和固定在滑动板(12)后侧面上的传动杆(13);四根滑杆(14)纵向设置,都固定在机架(1)上;滑动板(12)的四个角分别通过滑套(11)套接在各自相对应的滑杆(14)上;固定板(16)固定连接在四根滑杆(14)的尾端;传动轴(18)通过轴承座安装在固定板(16)的顶面上;固定板(16)的中部设有通孔,连杆(15)的底端穿过该通孔与传动杆(13)的顶端连接;主电机(23)的动力轮(24)通过传动带(22)与传动轮(21)传动连接;
冲切模具(10)的冲压方向为垂直向下,其顶模固定在滑动板(12)的底面上,底模固定在机架上。
2.根据权利要求1所述的全自动电脑高速立式冲压机械,其特征在于:所述机架(1)的前端设有废料回收装置,包括底座、固定在底座上的支架(28)、转盘和两根垂直固定在转盘上的卷料杆(27);转盘的心轴(31)转动连接在支架(28)上,其外端穿过支架(28),固定安装有转盘传动轮(29),转盘传动轮(29)通过传动带(26)与主电机(23)的动力轮(24)传动连接。
3.根据权利要求2所述的全自动电脑高速立式冲压机械,其特征在于:所述冲切模具(10)的底模下方设有垫片收集装置(32)。
4.根据权利要求3所述的全自动电脑高速立式冲压机械,其特征在于:所述该立式冲压机械还包括用于控制主电机(23)和送料电机(4)工作,且具有调速控制、计数功能和调整产品规格功能的电脑智能控制系统。
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