CN202180122U

CN202180122U - 板材滚边机

Info

Publication number: CN202180122U
Application number: CN2011201919392U
Authority: CN
Inventors: 郑巧龙; 张长林
Original assignee: WUJIANG JULI MACHINERY CO Ltd
Current assignee: Jiangsu cohesion intelligent machinery Limited by Share Ltd
Priority date: 2011-06-09
Filing date: 2011-06-09
Publication date: 2012-04-04
Anticipated expiration: 2021-06-09

Abstract

一种板材滚边机用于对板材工件进行滚边，其包括减速器、由减速器所驱动的主动轴、位于主动轴上方的从动轴以及一对分别固定的套设在所述主动轴和所述从动轴上的刚性滚轮，所述板材工件夹紧于所述一对刚性滚轮之间，所述一对刚性滚轮分别设有滚边部以对所述板材工件进行滚边。这样，本实用新型的板材滚边机采用减速器、主动轴、从动轴以及一对分别安装在主动轴和从动轴上的刚性滚轮等部件即可实现对板材工件的滚边，结构简单，成本低廉。

Description

板材滚边机

技术领域

本实用新型涉及一种板材滚边机。

背景技术

现今，各种类型的金属、塑料板材广泛应用于各行各业。为了满足强度和外观上的要求，有些板材的侧边需要通过折弯设备进行滚边或折边。在现有的折边设备中，有一种是采用折弯异形刀模来对板材进行滚边或折边。然而，这种折弯设备的结构较为复杂，成本较高；而且，异形刀模的加工长度往往受折弯设备的有效工作长度限制，从而直接制约着板材工件的整体长度；此外，随着加工次数的增多，异形刀模易遭磨损从而影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提出一种板材滚边机，其对板材工件的整体长度无需限制，而且结构简单，成本低廉。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种板材滚边机，用于对板材工件进行滚边，其特征在于：所述板材滚边机包括减速器、由减速器所驱动的主动轴、位于主动轴上方的从动轴以及一对分别固定的套设在所述主动轴和所述从动轴上的刚性滚轮，所述板材工件夹紧于所述一对刚性滚轮之间，所述一对刚性滚轮分别设有滚边部以对所述板材工件进行滚边。

优选的，所述主动轴上套设有支撑部件，并且其可以在所述支撑部件内旋转。

优选的，所述支撑部件包括固定块和位于所述固定块两侧的一对导向板，其中所述固定块与所述主动轴或所述从动轴之间安装有轴承，而所述导向板与所述主动轴或所述从动轴之间为间隙配合。

优选的，所述从动轴上套设有支撑部件，其结构大致与主动轴上的支撑部件相同。

优选的，所述板材滚边机还包括高度调节部件以调节所述一对刚性滚轮之间的间距。

优选的，所述板材滚边机还包括底座，所述减速器、所述主动轴、所述从动轴以及所述刚性滚轮均支撑在所述底座上。

优选的，所述主动轴和所述从动轴上分别套设有纵向调节部件以调节所述一对刚性滚轮相对于所述底座的前后位置。

优选的，所述底座上安装有数个限位滚轮，所述板材工件的非滚边一侧被所述限位滚轮所限位。

优选的，所述底座的两侧还设置有一对工件辅助滚轮以便于板材工件的移动。

优选的，所述板材滚边机还包括工件架以放置板材工件。

与现有技术相比，本实用新型的板材滚边机采用减速器、主动轴、从动轴以及一对分别安装在主动轴和从动轴上的刚性滚轮等部件即可实现对板材工件的滚边，结构简单，成本低廉；同时刚性滚轮不易被磨损，而且通过这种方法，板材工件的长度无需限制，提高了生产效率。

附图说明

图1为对应于本实用新型最佳实施例的板材滚边机的立体视图。

图2为图1的俯视图。

图3为沿着图2中A-A线的局部剖视图。

图4为沿着图3中a圈的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中技术方案进行清楚、完整的描述。

参照图1至图3，对应于本实用新型最佳实施例的板材滚边机包括底座10、支撑在底座10上的减速器20、由减速器20所驱动的主动轴30、由主动轴30所带动的从动轴40以及一对分别套设在主动轴30、从动轴40上的刚性滚轮50、51。

上述底座10为一方形箱体，上述减速器20设置在底座10的后端顶部上用于驱动主动轴30。

主动轴30沿着底座10的前后长度方向而设置，其前端安装有刚性滚轮50，而后端则连接着减速器20。在主动轴30的前、后端之间设置有一对前、后支撑部件32。各支撑部件32包括固定块34和一对分别固定连接至固定块34的两侧的导向板36，这种固定连接方式可通过螺栓(图未示)。所述固定块34和导向板36均套设在主动轴30上并固定支撑在底座10的上表面12上。其中，固定块34与主动轴30之间安装有轴承(图未示)，而导向板36与主动轴30之间为间隙配合，这样主动轴30可旋转地被上述支撑部件32所支撑。此外，在主动轴30的刚性滚轮50与前支撑部件32之间还设置有一纵向调节部件70以调节刚性滚轮50相对于底座10的前后位置(容后述)，该纵向调节部件70包括第一调节套72和第二调节套74，其分别固定的套设在主动轴30上。当然，该第一调节套72和第二调节套74可以配置有多种不同的规格以适应具有不同宽度的板材工件的需要。

从动轴40位于主动轴30之上并且与其大致上下相互平行。从动轴40上也设置有与主动轴30上结构相同的一对支撑部件32和一纵向调节部件70，这里不再赘述。此外，在从动轴40上还设置有一对高度调节部件60，其分别包括立柱62和固定连接在立柱62上的调节丝杠64。立柱62包括固定支撑在底座10的上表面12上的一对支撑腿部61和连接在支撑腿部61之间的横梁63。上述调节丝杠64穿过所述横梁63并且与一对分别贴合于横梁的上、下表面(未标号)的上、下调节螺母66相配合。此外，上述调节丝杠64继续穿过一固定板68而与从动轴40上的固定块34相固定连接，其中该固定板68固定连接在上述一对导向板36上。这样，当需要增加从动轴40与主动轴30之间的间距时，先松开位于横梁63下面的下调节螺母66，然而向下拧位于横梁63上面的调节螺母66，调节丝杠64则相对于向上移动，从而带动固定在其上的固定块34以及穿设在固定块34内的从动轴40上移，使得从动轴40与主动轴30之间的间距加大，也即固定在从动轴40和主动轴30上的上、下刚性滚轮51、50之间的间距H加大；最后再将下调节螺母66拧紧至横梁63的下表面；反之，若需要缩小从动轴40与主动轴30之间的间距，则向上拧上调节螺母66。

进一步参照图4，上述上、下刚性滚轮51、50分别固定的套设在从动轴40、主动轴30的前端，并且其间相隔一定范围内的间距H。各刚性滚轮50、51包括接触部55、分别位于接触部55两侧的抵压部57和滚边部59。一法盘式螺母53抵靠在抵压部57上以将刚性滚轮50或51锁紧在主动轴30或从动轴40上。板材工件的主体部夹紧于接触部55之间，而需要滚边的一侧则夹紧于滚边部59之间。对应于本实用新型的最佳实施例，刚性滚轮50和51的接触部55以及滚边部59之间的间隙形状大致为“Z”型，这样，通过该对刚性滚轮50、51滚边之后的板材工件即可以得到大致为“Z”型的滚边，从而提高板材工件的强度以及增加整个板材工件的线条流畅感。当然，该对刚性滚轮50、51的滚边部59可以具有多种形状以适应板材工件的多种滚边形状的需要。

此外，板材滚边机在底座10的上表面12是还设置有数个限位滚轮13，其位于刚性滚轮50、51的后方并呈一直线排开，用于对板材工件的非滚边一侧进行限位。而在底座10的上表面12的两侧则设置有一对工件辅助滚轮16以便于板材工件的移动。另外，在底座10的相对两侧放置有一对工件架14以放置板材工件。

由是，当板材工件进行滚边操作时，先用一标尺(图未示)测量板材工件的厚度，通过上述高度调节部件60来调节上、下刚性滚轮51、50之间的间距H，使得间距H与板材工件的厚度相同；接着将板材工件放置于底座10的左边的工件架14上并将其非滚边一侧抵靠于限位滚轮13上，再根据板材工件的滚边一侧的位置来调节刚性滚轮50、51相对于底座10的前后位置，即分别卸下法盘式螺母53和刚性滚轮50、51，根据板材工件的滚边一侧的位置换上规格相应的调节部件70，然后再分别安装好刚性滚轮50、51和法盘式螺母53；最后，开启板材滚边机，将板材工件夹紧于该对刚性滚轮50、51的接触部55之间，而其滚边一侧夹紧于滚边部59之间进行滚边操作，这样，完成滚边的板材工件则被移动到放置在底座10的右侧的工件架14上，从而完成滚边操作。

本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。

Claims

1.一种板材滚边机，用于对板材工件进行滚边，其特征在于：所述板材滚边机包括减速器、由减速器所驱动的主动轴、位于主动轴上方的从动轴以及一对分别固定的套设在所述主动轴和所述从动轴上的刚性滚轮，所述板材工件夹紧于所述一对刚性滚轮之间，所述一对刚性滚轮分别设有滚边部以对所述板材工件进行滚边。

2.根据权利要求1所述的板材滚边机，其特征在于：所述主动轴上套设有支撑部件，并且其可以在所述支撑部件内旋转。

3.根据权利要求2所述的板材滚边机，其特征在于：所述支撑部件包括固定块和位于所述固定块两侧的一对导向板，其中所述固定块与所述主动轴或所述从动轴之间安装有轴承，而所述导向板与所述主动轴或所述从动轴之间为间隙配合。

4.根据权利要求2或3所述的板材滚边机，其特征在于：所述从动轴上套设有支撑部件。

5.根据权利要求1所述的板材滚边机，其特征在于：所述板材滚边机还包括高度调节部件以调节所述一对刚性滚轮之间的间距。

6.根据权利要求1所述的板材滚边机，其特征在于：所述板材滚边机还包括底座，所述减速器、所述主动轴、所述从动轴以及所述刚性滚轮均支撑在所述底座上。

7.根据权利要求6所述的板材滚边机，其特征在于：所述主动轴和所述从动轴上分别套设有纵向调节部件以调节所述一对刚性滚轮相对于所述底座的前后位置。

8.根据权利要求6所述的板材滚边机，其特征在于：所述底座上安装有数个限位滚轮，所述板材工件的非滚边一侧被所述限位滚轮所限位。

9.根据权利要求6所述的板材滚边机，其特征在于：所述底座的两侧还设置有一对工件辅助滚轮以便于板材工件的移动。

10.根据权利要求1所述的板材滚边机，其特征在于：所述板材滚边机还包括工件架以放置板材工件。