RU2008137408A - Изготовление формованных кирпичей с волокнами - Google Patents

Изготовление формованных кирпичей с волокнами Download PDF

Info

Publication number
RU2008137408A
RU2008137408A RU2008137408/03A RU2008137408A RU2008137408A RU 2008137408 A RU2008137408 A RU 2008137408A RU 2008137408/03 A RU2008137408/03 A RU 2008137408/03A RU 2008137408 A RU2008137408 A RU 2008137408A RU 2008137408 A RU2008137408 A RU 2008137408A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
formwork
fibers
mass
hydraulic hardening
mats
Prior art date
Application number
RU2008137408/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрген ХАЛЬМ (DE)
Юрген ХАЛЬМ
Original Assignee
ЛУККОН Лихтбетон ГмбХ (DE)
ЛУККОН Лихтбетон ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЛУККОН Лихтбетон ГмбХ (DE), ЛУККОН Лихтбетон ГмбХ filed Critical ЛУККОН Лихтбетон ГмбХ (DE)
Publication of RU2008137408A publication Critical patent/RU2008137408A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/0056—Means for inserting the elements into the mould or supporting them in the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • B28B13/022—Feeding several successive layers, optionally of different materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/0037—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects with elements being able to conduct light, e.g. light conducting fibers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • B28B23/022—Means for inserting reinforcing members into the mould or for supporting them in the mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления формованных кирпичей из масс с гидравлическим затвердеванием и введенных в них волокон, матов, копен или тканей, отличающийся тем, что используют опалубку (1) из рамы (2) и подвижного в вертикальном направлении дна (3), причем ! a) дно (3) размещено ниже верхнего края опалубки с заданной разницей в высоте s, которая соответствует толщине одного слоя из массы с гидравлическим затвердеванием (5) и волокон (6), ! b) посредством салазок для нанесения раствора или посредством разбрызгивающего устройства (4) опалубку (1) заполняют массой с гидравлическим затвердеванием (5) до верхнего края, ! c) волокна, маты, копны или ткань (6) вводят в массу с гидравлическим затвердеванием (5) в желательной ориентации, ! d) дно (3) опалубки (1) опускают на высоту s, которая соответствует высоте одного слоя из массы с гидравлическим затвердеванием (5) и волокон (6), и ! повторяют этапы от b) до d), пока не достигнут желаемой высоты формованного кирпича и/или пока дно (3) опалубки (1) окажется невозможно опускать далее. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что масса с гидравлическим затвердеванием (5) представляет собой цемент, в который при необходимости добавлены каменная крошка, добавки и/или присадки. ! 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что масса с гидравлическим затвердеванием (5) содержит портландцемент, шлакопортландцемент, портландцемент с добавкой летучей золы, портландцемент с известняком, композитный портландцемент и шлаковый цемент или их смесь и каменные гранулы, предпочтительно песок. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что волокна, маты, копны или ткань (6) представляют собой светопроводящие волокна, маты, копны или ткань. ! 5. Способ по п.1,

Claims (16)

1. Способ изготовления формованных кирпичей из масс с гидравлическим затвердеванием и введенных в них волокон, матов, копен или тканей, отличающийся тем, что используют опалубку (1) из рамы (2) и подвижного в вертикальном направлении дна (3), причем
a) дно (3) размещено ниже верхнего края опалубки с заданной разницей в высоте s, которая соответствует толщине одного слоя из массы с гидравлическим затвердеванием (5) и волокон (6),
b) посредством салазок для нанесения раствора или посредством разбрызгивающего устройства (4) опалубку (1) заполняют массой с гидравлическим затвердеванием (5) до верхнего края,
c) волокна, маты, копны или ткань (6) вводят в массу с гидравлическим затвердеванием (5) в желательной ориентации,
d) дно (3) опалубки (1) опускают на высоту s, которая соответствует высоте одного слоя из массы с гидравлическим затвердеванием (5) и волокон (6), и
повторяют этапы от b) до d), пока не достигнут желаемой высоты формованного кирпича и/или пока дно (3) опалубки (1) окажется невозможно опускать далее.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что масса с гидравлическим затвердеванием (5) представляет собой цемент, в который при необходимости добавлены каменная крошка, добавки и/или присадки.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что масса с гидравлическим затвердеванием (5) содержит портландцемент, шлакопортландцемент, портландцемент с добавкой летучей золы, портландцемент с известняком, композитный портландцемент и шлаковый цемент или их смесь и каменные гранулы, предпочтительно песок.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что волокна, маты, копны или ткань (6) представляют собой светопроводящие волокна, маты, копны или ткань.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что волокна, маты, копны или ткань (6) сматывают с ролика (7) и накладывают на массу с гидравлическим затвердеванием (5), с помощью зажимного устройства (8, 9) натягивают и фиксируют над верхним краем опалубки, а затем обрезают.
6. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что волокна (6) после укладки в массу с гидравлическим затвердеванием (5) вводят в нее с помощью сглаживающего устройства.
7. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что вместо этапов b) и с) волокна (6) вводят в массу с гидравлическим затвердеванием (5) в салазках для нанесения раствора (4), и волокна (6) вместе с массой с гидравлическим затвердеванием (5) помещают в опалубку, заполняя ее до верхнего края.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что из массы с гидравлическим затвердеванием (5) в салазках для нанесения раствора удаляют воздух с помощью внутреннего или внешнего встряхивающего устройства.
9. Устройство для изготовления фасонных камней из массы с гидравлическим затвердеванием и введенных в нее волокон, матов, копен или тканей, отличающееся тем, что оно включает в себя опалубку (1) из рамы (2) и подвижного в вертикальном направлении дна (3), а также салазки для нанесения раствора либо же разбрызгивающее устройство (4), причем предусмотрено зажимное устройство (8, 9) для фиксации волокон, матов, копен или ткани (6).
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что оно дополнительно имеет сглаживающее устройство (12) для введения волокон, матов, копен или ткани (6) в массу с гидравлическим затвердеванием (5).
11. Устройство по п.9, отличающееся тем, что на опалубке (1) и/или салазках для нанесения раствора (4) дополнительно имеется внутреннее или внешнее встряхивающее устройство для удаления воздуха из массы с гидравлическим затвердеванием (5).
12. Устройство по п.9, отличающееся тем, что салазки для нанесения раствора либо же разбрызгивающее устройство (4) можно перемещать над опалубкой (1).
13. Устройство по п.9, отличающееся тем, что опалубку (1) можно перемещать под салазками для нанесения раствора либо же разбрызгивающим устройством (4).
14. Устройство по п.9, отличающееся тем, что салазки для нанесения раствора либо же разбрызгивающее устройство (4) и опалубку (1) можно перемещать в противоположных направлениях относительно друг друга.
15. Устройство по п.9, отличающееся тем, что дно (3) опалубки (1) можно перемещать шпиндельным или гидравлическим приводом.
16. Устройство по одному из пп.9-15, отличающееся тем, что рама (2) опалубки (1) откидная.
RU2008137408/03A 2006-02-21 2007-02-15 Изготовление формованных кирпичей с волокнами RU2008137408A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006007920A DE102006007920B3 (de) 2006-02-21 2006-02-21 Herstellung von Formsteinen mit Fasern
DE102006007920.5 2006-02-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008137408A true RU2008137408A (ru) 2010-03-27

Family

ID=38051913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008137408/03A RU2008137408A (ru) 2006-02-21 2007-02-15 Изготовление формованных кирпичей с волокнами

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20090200703A1 (ru)
EP (1) EP1989029B8 (ru)
AT (1) ATE537950T1 (ru)
DE (1) DE102006007920B3 (ru)
RU (1) RU2008137408A (ru)
WO (1) WO2007096083A1 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006044160A1 (de) * 2006-09-15 2008-03-27 Delunamagma Industries Gmbh Baustein mit lichtdurchlässigen Fasern
EP1970497A3 (de) 2007-03-13 2009-08-19 LUCCON Lichtbeton GmbH Beleuchtetes Bauteil und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102007013199A1 (de) * 2007-03-15 2008-11-06 Delunamagma Industries Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines lichtdurchlässigen Mehrschicht-Verbund-Bauelementes für Fassaden
DE102007040083B4 (de) * 2007-08-24 2011-06-22 robatex GmbH, 52222 Lichtleitendes Bauelement sowie, Vorrichtung und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102007045898B4 (de) * 2007-09-26 2017-03-02 Rwth Aachen Verfahren zur Herstellung eines Bauelements mit interner Leiteranordnung und mit einem entsprechenden Verfahren hergestelltes Bauelement
DE202008007105U1 (de) 2008-05-27 2008-08-07 Robatex Gmbh Transparente Fassaden und Außenwände
DE102008027799A1 (de) 2008-06-11 2009-12-24 Robatex Gmbh Lichtleitende Steine, Platten und Werksteine
DE102008028219A1 (de) 2008-06-12 2009-12-24 Robatex Gmbh Lichttextil
DE102008046769A1 (de) 2008-09-11 2010-03-18 Oliver Fischer Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung eines lichtleitenden Baukörpers
DE202008012108U1 (de) 2008-09-12 2008-11-13 Robatex Gmbh Formkörper für lichtleitende Betonelemente mit definierter Einzelfaseranordnung
EP2177332A1 (de) * 2008-09-25 2010-04-21 Jürgen Frei Lichtleitendes Bauelement mit thermischer Trennung
DE202009016496U1 (de) 2009-12-07 2010-02-25 Barlé, Ampai Dekorative Betonelemente
CN101906836B (zh) * 2010-07-28 2011-10-26 湖南科技大学 一种透光混凝土构件及其制造工艺方法
DE202011004546U1 (de) 2011-03-29 2011-06-09 lucem GmbH, 52222 Lichtdurchlässige Betonelemente
CN103978562B (zh) * 2014-04-14 2016-02-24 广西大学 一种多自由度石膏模型加工机床

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH591318A5 (en) * 1975-11-12 1977-09-15 Gips Union Ag Vertical mould for cast concrete blocks - has bottom ejection profiles and top levelled by movement of grille across overflowed material
DE2713090C3 (de) * 1977-03-24 1981-04-02 Josef 8999 Weiler Rudolph Betonwerkstein, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
US4183188A (en) * 1977-07-12 1980-01-15 Goldsby Claude W Simulated brick panel, composition and method
JPS61291105A (ja) * 1985-06-20 1986-12-20 安藤　成雄 補強セメントモルタル成形品の製造方法とその装置
IT1218642B (it) * 1987-03-31 1990-04-19 Luca Toncelli Procedimento per la realizzazione di blocchi multistrato, mediante opportuna distribuzione dell'impasto, atti alla produzione di lastre agglomerate di marmo, granito, sabbia o pietre in genere
JPS63257606A (ja) * 1987-04-16 1988-10-25 積水化学工業株式会社 セメント成形体の製造方法
DE9310500U1 (de) * 1993-07-14 1994-03-17 Weidmann, Uwe, 52428 Jülich Lichtdurchlässiges Bauelement
AT3640U1 (de) * 1999-05-03 2000-06-26 Leinweber Maschinen Gmbh Vorrichtung zum befüllen einer presse
SE522171C2 (sv) * 2002-05-17 2004-01-20 Aron Losonczi Byggnadsblock innefattande ljusgenomsläppliga fibrer och metod för framställning av detsamma

Also Published As

Publication number Publication date
US20090200703A1 (en) 2009-08-13
EP1989029A1 (de) 2008-11-12
EP1989029B1 (de) 2011-12-21
WO2007096083A1 (de) 2007-08-30
ATE537950T1 (de) 2012-01-15
DE102006007920B3 (de) 2007-12-06
EP1989029B8 (de) 2012-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008137408A (ru) Изготовление формованных кирпичей с волокнами
DK1827784T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af betonsten eller betonfliser
KR101332202B1 (ko) 보·차도블록 자동성형장치 및 이를 이용한 보·차도블록
CN104631259B (zh) 一种纳米层状材料在水泥稳定碎石基层中的应用方法
CN205928969U (zh) 混凝土砂浆试样成型机
CN107009496B (zh) 一种柔石二次布料新型生产工艺及布料装置
US3497580A (en) Method and apparatus for making faced concrete blocks
JP2019026540A (ja) 即時脱型方式用のセメント組成物、及び、それを用いたプレキャストコンクリート成型品の製造方法
US8920067B2 (en) Concrete decorative inlay process
RU2164866C1 (ru) Способ изготовления декоративной плитки или панели и декоративная плитка или панель
KR20180047927A (ko) 블록의 제조방법 및 블록 제조장치
CN206146702U (zh) 一种密实混凝土试样的试验仪
RU2311298C2 (ru) Способ изготовления двухслойного строительного изделия и изделие, изготовленное этим способом
RU2351464C1 (ru) Способ формования строительных многослойных изделий из бетонных смесей
RU2373060C2 (ru) Способ получения архитектурно-художественного гипсопенопластового изделия
RU2572251C1 (ru) Способ изготовления декоративных и облицовочных строительных изделий
SU1451234A1 (ru) Способ изготовлени составного стенового блока
JPH01275483A (ja) 天然石コンクリートブロックの製造方法及びその洗い出し装置
RU2453430C1 (ru) Способ получения бетонных изделий с рельефным декоративным слоем
KR100562345B1 (ko) 건축용 경량 마감재 및 그 제조방법
SU870151A1 (ru) Способ изготовлени бетонных и железобетонных изделий
RU2007134062A (ru) Способ изготовления глиняного или цементного элемента конструкции (варианты) и устройство для его осуществления
DK178024B1 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af en permabel betonflise, betonflise, samt anvendelse af betonflisen
RU2453664C1 (ru) Стеновая панель с защитно-декоративной отделкой и способ ее изготовления
JPH01156010A (ja) 天然石コンクリートブロツクの表面部自動成形方法及びその装置