CN101906836B - 一种透光混凝土构件及其制造工艺方法 - Google Patents

一种透光混凝土构件及其制造工艺方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于建筑材料制造技术领域,具体涉及一种透光混凝土构件及其制造工艺方法。本发明产品的技术要点是:该透光混凝土构件,包括混凝土主体,在混凝土主体中固定若干排列有序的光纤,光纤穿插通过混凝土主体的里、外两面。本发明保持了混凝土原有的物理性能和力学性能,可以不需要开洞而达到采光的要求,并且本发明的设备工艺简单,易于实现。

Description

一种透光混凝土构件及其制造工艺方法
技术领域
本发明属于建筑材料制造技术领域,具体涉及一种透光混凝土构件及其制造工艺方法。
背景技术
混凝土耐久性和可加工性好,并具有能承受较大荷载的特点,是用于建筑工程建造的主要建筑材料之一,但由于不具有透光的特性,因此当某些混凝土墙体不适合开窗而需要采光、或者只能采用间接采光时,则普通混凝土墙体无法满足以上功能要求。如宾馆房间中内卫生间一股采用人工采光、建筑物朝东或西向的外墙采用遮阳采光,若采用透光混凝土则可以节约能源,降低建筑保温隔热所需的费用。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种既能作为建筑物结构构件,又具有采光功能特点的透光混凝土构件。
本发明的第二个目的是提供制造该透光混凝土构件的工艺方法。
本发明的第一个目的是通过如下的技术方案来实现的:该透光混凝土构件,包括混凝土主体,在混凝土主体中固定若干排列有序的光纤,光纤穿插通过混凝土主体的里、外两面。
本发明的第二个目的是通过如下的技术方案来实现的:制造该透光混凝土构件的工艺方法包括如下顺序的步骤:(1)首先,根据混凝土构件的大小制作构件的外模;(2)再根据外模的上、下两面的大小制作相应大小的光纤固定模板,并在光纤固定模板上钻与光纤数量、位置相同且直径略大于光纤直径的光纤圆孔;在外模的上、下两面分别放置三块光纤固定模板,并在三块光纤固定模板上的两边中部钻用于穿过固定螺杆的螺杆圆孔,使其中的上、下两块光纤固定模板的螺杆圆孔位置一致,而中间这块的光纤固定模板的螺杆圆孔位置相对于上、下两块的螺杆圆孔位置往左或是往右偏移了一定的距离;(3)先将光纤固定模板上的光纤圆孔对齐,再将光纤从外模上面的三块光纤固定模板的光纤圆孔中穿过,再从外模下面的三块光纤固定模板的相对应的光纤圆孔中穿插而出;(4)移动外模上、下两面的三块光纤固定模板的中间这块,使三块光纤固定模板的螺杆圆孔对齐,再将螺杆穿过三块光纤固定模板的的螺杆圆孔,将三块光纤固定模板固定,从而光纤也得到固定;(5)将混凝土浇入构件的外模中,并对混凝土进行养护;(6)拆除构件的外模和上、下两面的光纤固定模板;(7)切断所有露在混凝土构件外面的光纤,便得到透光混凝土构件。
本发明利用光纤的光传导特性,将光纤按照一定的排列方式固定在特定的模具上,灌入混凝土硬化后形成透光混凝土,当墙体或构件的一面具有光源时,可以通过光纤传入到另一面。因此,本发明的主要优点是:(1)保持了混凝土原有的物理性能和力学性能,可以不需要开洞而达到采光的要求。
(2)利用不开洞而能采光的透光混凝土墙体,减少了室内因墙体开洞所造成的热交换损失,具有节约能源、节约建造费用的特点。
(3)利用彩色灯光通过透光混凝土起到装饰作用,改善城市景色环境。
(4)本发明设备工艺简单,易于实现。
附图说明
图1是本发明实施例的产品结构示意图。
图2是本发明实施例中上、下两块光纤固定模板的平面图。
图3是本发明实施例中中间这块光纤固定模板的平面图。
图4是本发明实施例的制造工艺方法的示意图。
图5是本发明实施例的制造工艺方法的截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的描述。
参见图1,本实施例的产品包括混凝土主体1,在混凝土主体1中固定有均匀排列的光纤2,光纤2穿插通过图示混凝土主体1的上、下两面。
制造本实施例产品的工艺过程如下:参见图2,首先,根据所需要的混凝土构件的大小制作构件的外模6,一股采用木模板或钢模板,再制作比外模6的上、下两面的面积稍大的光纤固定模板5。参见图3和图4,在光纤固定模板5上钻与光纤数量、位置相同且直径比光纤直径大1.5mm的光纤圆孔3。由图2可见,在外模6的上、下两面分别放置三块光纤固定模板5。由图3和图4可见,在光纤固定模板上的两边中部钻用于穿过固定螺杆的螺杆圆孔4,并使其中的上、下两块光纤固定模板的螺杆圆孔4的位置一致,而中间这块的光纤固定模板的螺杆圆孔位置相对于上、下两块的螺杆圆孔位置往右偏移了2mm的距离;因为,图3所示的螺杆圆孔4的边距是300mm,而图4所示的螺杆圆孔4的边距左边是302mm、右边是298mm,相对于上、下两块的螺杆圆孔4的位置就向右偏移了2mm。
然后,将三块光纤固定模板5上的光纤圆孔3对齐,再将光纤2从外模上面的三块光纤固定模板5的光纤圆孔3中穿过,再从外模下面的三块光纤固定模板的相对应的光纤圆孔中穿插而出。
向右移动外模上、下两面的三块光纤固定模板5的中间这块,移动距离为2mm,使三块光纤固定模板5的螺杆圆孔4对齐,再将螺杆穿过三块光纤固定模板5的的螺杆圆孔4,将三块光纤固定模板5固定,从而光纤2也得到固定。如图5所示,由于中间板移动了,各个光纤圆孔3不再对齐,使得光纤2被中间板扭曲,使得光纤2和光纤圆孔孔壁之间产生较大的摩擦力,从而达到固定光纤的目的。
再将混凝土浇入构件的外模6中,并对混凝土进行养护,养护后拆除构件的外模6和上、下两面的光纤固定模板5,切断所有露在混凝土构件外面的光纤2,便得到透光混凝土构件。
本发明实施例中的混凝土也可以是水泥沙浆或是其它的人工拌合物。

Claims (2)

1.一种透光混凝土构件的制造工艺方法,是指制造如下所述透光混凝土构件的方法:该透光混凝土构件包括混凝土主体,在混凝土主体中固定若干排列有序的光纤,光纤穿插通过混凝土主体的里、外两面;其特征在于该方法包括如下顺序的步骤:
(1)首先,根据混凝土构件的大小制作构件的外模;
(2)再根据外模的上、下两面的大小制作相应大小的光纤固定模板,并在光纤固定模板上钻与光纤数量、位置相同且直径略大于光纤直径的光纤圆孔;在外模的上、下两面分别放置三块光纤固定模板,并在三块光纤固定模板上的两边中部钻用于穿过固定螺杆的螺杆圆孔,使其中的上、下两块光纤固定模板的螺杆圆孔位置一致,而中间这块的光纤固定模板的螺杆圆孔位置相对于上、下两块的螺杆圆孔位置往左或是往右偏移了一定的距离;
(3)先将光纤固定模板上的光纤圆孔对齐,再将光纤从外模上面的三块光纤固定模板的光纤圆孔中穿过,再从外模下面的三块光纤固定模板的相对应的光纤圆孔中穿插而出;
(4)移动外模上、下两面的三块光纤固定模板的中间这块,使三块光纤固定模板的螺杆圆孔对齐,再将螺杆穿过三块光纤固定模板的螺杆圆孔,将三块光纤固定模板固定,从而光纤也得到固定;
(5)将混凝土浇入构件的外模中,并对混凝土进行养护;
(6)拆除构件的外模和上、下两面的光纤固定模板;
(7)切断所有露在混凝土构件外面的光纤,便得到透光混凝土构件。
2.根据权利要求1所述的透光混凝土构件的制造工艺方法,其特征在于:所述光纤固定模板上的光纤圆孔直径比光纤直径大1.5mm;三块光纤固定模板 中的中间这块光纤固定模板的螺杆圆孔位置相对于上、下两块的螺杆圆孔位置往左或是往右偏移2mm。 
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