RU2008134717A - Двухвалковая линейная машина - Google Patents
Двухвалковая линейная машина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008134717A RU2008134717A RU2008134717/02A RU2008134717A RU2008134717A RU 2008134717 A RU2008134717 A RU 2008134717A RU 2008134717/02 A RU2008134717/02 A RU 2008134717/02A RU 2008134717 A RU2008134717 A RU 2008134717A RU 2008134717 A RU2008134717 A RU 2008134717A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- casting
- casting rolls
- cooling water
- roll
- rotating joints
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/068—Accessories therefor for cooling the cast product during its passage through the mould surfaces
- B22D11/0682—Accessories therefor for cooling the cast product during its passage through the mould surfaces by cooling the casting wheel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0622—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by two casting wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/22—Controlling or regulating processes or operations for cooling cast stock or mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
1. Двухвалковая литейная машина, содержащая ! (a) пару охлаждаемых водой литейных валков, расположенных сбоку друг от друга с образованием зазора между ними и выполненных с возможностью вращения в противоположном направлении вокруг своих осей вращения, причем литейные валки смещаются по направлению друг к другу под действием прижимных усилий; и ! (b) вращающиеся соединения, присоединенные на, по меньшей мере, одном конце литейных валков и обеспечивающие подачу охлаждающей воды в каналы, предусмотренные в литейных валках, и удаление охлаждающей воды из них, причем вращающиеся соединения для каждого литейного валка выполнены таким образом, что поток охлаждающей воды, входящий во вращающиеся соединения, и поток охлаждающей воды, выходящий из вращающихся соединений, оказывают усилия на литейные валки в основном направлении вдоль оси вращения литейных валков. ! 2. Двухвалковая литейная машина по п.1, в которой вращающиеся соединения предусмотрены на обоих концах каждого литейного валка. ! 3. Двухвалковая литейная машина по п.1, в которой поток охлаждающей воды, входящий во вращающиеся соединения, и поток охлаждающей воды, выходящий из вращающихся соединений, оказывают усилия в вертикальном направлении и перпендикулярно оси вращения литейного валка. ! 4. Двухвалковая литейная машина, содержащая ! (a) пару охлаждаемых водой литейных валков, расположенных сбоку друг от друга с образованием зазора между ними, причем литейные валки выполнены с возможностью смещения по направлению друг к другу под действием прижимных усилий; ! (b) вращающиеся соединения, соединенные с частями одного конца литейных валков и обеспечивающие под
Claims (25)
1. Двухвалковая литейная машина, содержащая
(a) пару охлаждаемых водой литейных валков, расположенных сбоку друг от друга с образованием зазора между ними и выполненных с возможностью вращения в противоположном направлении вокруг своих осей вращения, причем литейные валки смещаются по направлению друг к другу под действием прижимных усилий; и
(b) вращающиеся соединения, присоединенные на, по меньшей мере, одном конце литейных валков и обеспечивающие подачу охлаждающей воды в каналы, предусмотренные в литейных валках, и удаление охлаждающей воды из них, причем вращающиеся соединения для каждого литейного валка выполнены таким образом, что поток охлаждающей воды, входящий во вращающиеся соединения, и поток охлаждающей воды, выходящий из вращающихся соединений, оказывают усилия на литейные валки в основном направлении вдоль оси вращения литейных валков.
2. Двухвалковая литейная машина по п.1, в которой вращающиеся соединения предусмотрены на обоих концах каждого литейного валка.
3. Двухвалковая литейная машина по п.1, в которой поток охлаждающей воды, входящий во вращающиеся соединения, и поток охлаждающей воды, выходящий из вращающихся соединений, оказывают усилия в вертикальном направлении и перпендикулярно оси вращения литейного валка.
4. Двухвалковая литейная машина, содержащая
(a) пару охлаждаемых водой литейных валков, расположенных сбоку друг от друга с образованием зазора между ними, причем литейные валки выполнены с возможностью смещения по направлению друг к другу под действием прижимных усилий;
(b) вращающиеся соединения, соединенные с частями одного конца литейных валков и обеспечивающие подачу охлаждающей воды в каналы, предусмотренные в литейных валках, и удаления охлаждающей воды из них, причем вращающиеся соединения каждого литейного валка выполнены таким образом, что поток охлаждающей воды, входящий во вращающиеся соединения, и поток охлаждающей воды, выходящий из вращающихся соединений, оказывают усилия на литейные валки в основном в направлении вдоль оси вращения литейных валков; при этом
(c) предусмотрены противовесы, закрепленные на другом конце литейных валков, которые уравновешивают вращающиеся соединения.
5. Двухвалковая литейная машина по п.4, в которой поток охлаждающей воды, входящий во вращающиеся соединения, и поток охлаждающей воды, выходящий из вращающихся соединений, проходят в вертикальном направлении, которое перпендикулярно оси вращения литейного валка.
6. Двухвалковая литейная машина по п.1 или 4, содержащая шланги для подачи охлаждающей воды, соединенные с вращающимися соединениями, и узлы смещения, выполненные с возможностью поддержки шлангов таким образом, что масса шлангов не поддерживается литейными валками.
7. Двухвалковая литейная машина по п.6, дополнительно содержащая направляющие элементы для направления шлангов в радиальном направлении литейных валков.
8. Двухвалковая литейная машина по п.6, в которой узел смещения обеспечивает прикладывания к шлангам усилия, направленного вертикально вверх.
9. Двухвалковая литейная машина по п.1 или 4, дополнительно содержащая шпиндели, которые передают вращающий момент от приводного механизма на литейные валки, и узлы смещения, которые прикладывают усилие для поддержания шпинделей таким образом, что масса шпинделей в основном не поддерживается литейными валками.
10. Двухвалковая литейная машина по п.9, дополнительно содержащая подшипники, которые поддерживают шпиндели, причем узел смещения обеспечивает поддерживание подшипников.
11. Двухвалковая литейная машина по п.10, дополнительно содержащая направляющие элементы для направления подшипников в основном в горизонтальном направлении.
12. Двухвалковая литейная машина, содержащая
(a) пару охлаждаемых водой литейных валков, расположенных сбоку друг от друга с образованием зазора между ними, причем литейные валки выполнены с возможностью смещения по направлению друг к другу под действием прижимных усилий; и
(b) вращающиеся соединения, присоединенные к литейным валкам на противоположных их концах и обеспечивающие подачу охлаждающей воды в каналы, предусмотренные в валках, и удаление охлаждающей воды из них;
(c) шланги для подачи охлаждающей воды, соединенные с вращающимися соединениями, с узлами смещения, способными прикладывать усилие для поддержания шлангов таким образом, что масса шлангов не поддерживается литейными валками.
13. Двухвалковая литейная машина по п.12, в которой узел смещения обеспечивает прикладывание к шлангу усилия, направленного в основном вертикально вверх.
14. Двухвалковая литейная машина по п.12, дополнительно содержащая направляющие элементы для направления шлангов в радиальном направлении литейных валков.
15. Двухвалковая литейная машина, содержащая
(a) пару охлаждаемых водой литейных валков, расположенных сбоку друг от друга с образованием зазора между ними, причем литейные валки выполнены с возможностью смещения по направлению друг к другу; и
(b) шпиндели, передающие вращающий момент от приводного механизма на литейные валки, и узлы смещения, поддерживающие шпиндели таким образом, что масса шпинделей не поддерживается литейными валками.
16. Двухвалковая литейная машина по п.15, дополнительно содержащая подшипники, поддерживающие шпиндели валы, и дополнительно узлы смещения для поддерживания подшипников.
17. Двухвалковая литейная машина по п.16, дополнительно содержащая направляющие элементы для направления подшипников в основном в горизонтальном направлении.
18. Способ изготовления тонкой литой полосы посредством непрерывного литья, причем указанный способ включает
подготовку двухвалковой литейной машины, содержащей пару литейных валков, расположенных сбоку друг от друга с образованием зазора между указанными валками;
подготовку приводного устройства для указанной двухвалковой литейной машины, которое приводит в движение указанные литейные валки в противоположном направлении вращения;
подготовку устройства для подачи металла, для образования литейной ванны, поддерживаемую указанными литейными валками над указанным зазором и содержащего боковые пороги, расположенные рядом с концом зазора для ограничения указанной литейной ванны;
при этом подают расплавленный металл между указанной парой литейных валков для образования литейной ванны, поддерживаемой на поверхностях указанных литейных валков и ограниченной указанными боковыми порогами;
вращают в противоположном направлении указанные литейные валки для образования затвердевших металлических корочек на указанных поверхностях валков и образования литой полосы из указанных затвердевших корочек в зазоре между указанными литейными валками;
приложение прижимного усилия через опорные элементы литейных валков на каждый валок для смещения валков друг к другу при использовании основной части осевого усилия для уравновешивания ферростатического давления.
19. Способ по п.18, в котором этап приложения прижимного усилия включает уменьшение вертикальных нагрузок, приложенных на опорные элементы литейных валков.
20. Способ по п.18, в котором этап приложения прижимного усилия включает подачу охлаждающей воды во вращающиеся соединения, присоединенные, по меньшей мере, на одном конце литейных валков, причем вращающиеся соединения обеспечивают подачу охлаждающей воды в каналы, предусмотренные в литейных валках, и удаление охлаждающей воды из них таким образом, что поток охлаждающей воды, входящий во вращающиеся соединения, и поток охлаждающей воды, выходящий из вращающихся соединений, оказывают усилия на литейные валки, в основном, в направлении вдоль оси вращения литейных валков.
21. Способ по п.20, в котором вращающиеся соединения обеспечивают пропускание охлаждающей воды в соединитель и выпускание ее из соединителя, в основном, в вертикальном направлении, перпендикулярном оси вращения литейного валка.
22. Способ по п.20, в котором этап подачи и удаления охлаждающей воды осуществляют на обоих концах каждого литейного валка.
23. Способ по п.21, в котором этап подачи и удаления охлаждающей воды осуществляют на одном конце каждого литейного валка, причем дополнительно предусмотрен этап уравновешивания веса вращающихся соединений посредством использования противовеса на другом конце каждого литейного валка.
24. Способ по любому из пп.18-23, в котором этап приложения прижимного усилия включает приложение усилия, в основном направленного вверх, на трубы для подачи охлаждающей воды для уменьшения нагрузок, приложенных на опорные элементы литейных валков трубами для подачи охлаждающей воды.
25. Способ по п.24, дополнительно включающий
передачу вращающего момента от приводного механизма через шпиндель на соответствующий литейный валок, и этап приложения прижимного усилия включает приложения направленного вверх усилия на шпиндель таким образом, что масса шпинделя в основном не поддерживается соответствующим литейным валком.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006-017531 | 2006-01-26 | ||
| JP2006017531A JP2007196260A (ja) | 2006-01-26 | 2006-01-26 | 双ロール鋳造機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008134717A true RU2008134717A (ru) | 2010-03-10 |
| RU2422240C2 RU2422240C2 (ru) | 2011-06-27 |
Family
ID=38284389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008134717/02A RU2422240C2 (ru) | 2006-01-26 | 2007-01-25 | Двухвалковая литейная машина и способ изготовления тонкой литой полосы |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7584779B2 (ru) |
| EP (2) | EP1979115B1 (ru) |
| JP (2) | JP2007196260A (ru) |
| KR (1) | KR101367293B1 (ru) |
| CN (1) | CN101374618B (ru) |
| AU (1) | AU2007209767B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0706755A2 (ru) |
| NZ (1) | NZ570205A (ru) |
| PL (1) | PL1979115T3 (ru) |
| RU (1) | RU2422240C2 (ru) |
| UA (1) | UA97107C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007085052A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007196260A (ja) * | 2006-01-26 | 2007-08-09 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 双ロール鋳造機 |
| CN101347124B (zh) * | 2008-06-20 | 2011-05-18 | 中国高岭土公司 | 一种载银离子和铜离子高岭土抗菌剂的制备方法 |
| US8607847B2 (en) * | 2008-08-05 | 2013-12-17 | Nucor Corporation | Method for casting metal strip with dynamic crown control |
| US20110100970A1 (en) * | 2009-11-03 | 2011-05-05 | Lincoln Global, Inc. | Manufacture of cored welding electrodes |
| JP6144664B2 (ja) * | 2014-12-03 | 2017-06-07 | 旭工精株式会社 | 摺動ピン冷却装置 |
| US10449602B2 (en) * | 2017-02-24 | 2019-10-22 | Taiyuan University Of Science And Technology | Magnesium alloy cast-rolling unit |
| CN109681706A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-26 | 江苏甬金金属科技有限公司 | 一种密封型纤维辊旋转接头 |
| CN112170795A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-01-05 | 东北大学 | 工作辊机构、双辊薄带连铸设备及连铸生产工艺 |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61119356A (ja) * | 1984-11-15 | 1986-06-06 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 連続鋳造用ロ−ル |
| FR2587247B1 (fr) * | 1985-09-17 | 1988-08-12 | Siderurgie Fse Inst Rech | Cylindre pour coulee continue entre cylindres, a circulation de fluide de refroidissement |
| US4749023A (en) * | 1986-04-30 | 1988-06-07 | Westinghouse Electric Corp. | Cooling system for continuous metal casting machines |
| FR2613003B1 (fr) * | 1987-03-25 | 1990-11-30 | Fives Cail Babcock | Dispositif de montage pour rouleau comprenant un palier refroidi |
| JPH07121440B2 (ja) * | 1987-11-19 | 1995-12-25 | 株式会社日立製作所 | 双ロール式連続鋳造装置 |
| US5626183A (en) | 1989-07-14 | 1997-05-06 | Fata Hunter, Inc. | System for a crown control roll casting machine |
| JPH082483B2 (ja) * | 1990-01-12 | 1996-01-17 | 日立造船株式会社 | 薄板連続鋳造設備のモールドロール |
| JPH06590A (ja) * | 1991-06-18 | 1994-01-11 | Hitachi Ltd | 双ロール連鋳機及びそのロール冷却方法 |
| AUPN770296A0 (en) | 1996-01-24 | 1996-02-15 | Bhp Steel (Jla) Pty Limited | Strip casting |
| JPH09225613A (ja) * | 1996-02-22 | 1997-09-02 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 薄板連続鋳造用ロールの冷却方法 |
| AUPO925397A0 (en) * | 1997-09-18 | 1997-10-09 | Bhp Steel (Jla) Pty Limited | Strip casting apparatus |
| AUPO832897A0 (en) * | 1997-07-30 | 1997-08-28 | Bhp Steel (Jla) Pty Limited | Twin roll casting |
| EP0903191B1 (en) | 1997-09-18 | 2003-05-14 | Castrip, LLC | Strip casting apparatus |
| DE69813424T2 (de) * | 1997-09-18 | 2004-03-04 | Castrip, Llc | Bandgiessanlage |
| EP1473100B1 (en) * | 1997-09-18 | 2012-10-31 | Castrip, LLC | Strip casting apparatus |
| AUPP406698A0 (en) * | 1998-06-12 | 1998-07-02 | Bhp Steel (Jla) Pty Limited | Strip casting apparatus |
| US6837301B2 (en) * | 1999-02-05 | 2005-01-04 | Castrip Llc | Strip casting apparatus |
| AUPP852699A0 (en) * | 1999-02-05 | 1999-03-04 | Bhp Steel (Jla) Pty Limited | Strip casting apparatus |
| AUPQ122799A0 (en) * | 1999-06-28 | 1999-07-22 | Bhp Steel (Jla) Pty Limited | Strip casting apparatus |
| AUPQ818000A0 (en) | 2000-06-15 | 2000-07-06 | Bhp Steel (Jla) Pty Limited | Strip casting |
| ITUD20010101A1 (it) * | 2001-05-29 | 2002-11-29 | Danieli Off Mecc | Cristallizzatore a rulli per una macchina di colata continua |
| ITMI20021505A1 (it) | 2002-07-10 | 2004-01-12 | Danieli Off Mecc | Dispositivo di supporto di rulli per colata continua di nastro metallico |
| JP2007196260A (ja) * | 2006-01-26 | 2007-08-09 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 双ロール鋳造機 |
-
2006
- 2006-01-26 JP JP2006017531A patent/JP2007196260A/ja active Pending
-
2007
- 2007-01-25 BR BRPI0706755-0A patent/BRPI0706755A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-01-25 US US11/627,118 patent/US7584779B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-01-25 UA UAA200810550A patent/UA97107C2/ru unknown
- 2007-01-25 PL PL07701404T patent/PL1979115T3/pl unknown
- 2007-01-25 JP JP2008551601A patent/JP5051595B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-01-25 KR KR1020087019875A patent/KR101367293B1/ko active IP Right Grant
- 2007-01-25 NZ NZ570205A patent/NZ570205A/en not_active IP Right Cessation
- 2007-01-25 AU AU2007209767A patent/AU2007209767B2/en not_active Ceased
- 2007-01-25 CN CN2007800037108A patent/CN101374618B/zh active Active
- 2007-01-25 RU RU2008134717/02A patent/RU2422240C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-01-25 EP EP07701404.1A patent/EP1979115B1/en active Active
- 2007-01-25 WO PCT/AU2007/000070 patent/WO2007085052A1/en active Application Filing
- 2007-01-25 EP EP12172313.4A patent/EP2505284A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2007209767A1 (en) | 2007-08-02 |
| EP1979115A1 (en) | 2008-10-15 |
| EP1979115A4 (en) | 2010-03-03 |
| UA97107C2 (ru) | 2012-01-10 |
| NZ570205A (en) | 2011-04-29 |
| EP2505284A2 (en) | 2012-10-03 |
| PL1979115T3 (pl) | 2017-09-29 |
| RU2422240C2 (ru) | 2011-06-27 |
| KR20080096664A (ko) | 2008-10-31 |
| AU2007209767B2 (en) | 2011-09-22 |
| EP2505284A3 (en) | 2017-11-22 |
| WO2007085052A1 (en) | 2007-08-02 |
| JP2010516467A (ja) | 2010-05-20 |
| JP5051595B2 (ja) | 2012-10-17 |
| CN101374618A (zh) | 2009-02-25 |
| CN101374618B (zh) | 2011-07-06 |
| US20070169914A1 (en) | 2007-07-26 |
| EP1979115B1 (en) | 2017-04-19 |
| US7584779B2 (en) | 2009-09-08 |
| BRPI0706755A2 (pt) | 2011-04-05 |
| JP2007196260A (ja) | 2007-08-09 |
| KR101367293B1 (ko) | 2014-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008134717A (ru) | Двухвалковая линейная машина | |
| CN101961770B (zh) | 带保温装置的集中下传动拉矫机 | |
| JP2004502552A (ja) | ストリップ鋳造 | |
| US8051895B2 (en) | Operating method for twin-roll casting machine, and side weir supporting device | |
| CN101920322B (zh) | 一种带保温装置的下传动渐进型拉矫机 | |
| WO2020093670A1 (zh) | 一种框架锯锯框双向复合导向支承机构 | |
| JP4953538B2 (ja) | ２つの鋳造ローラを有するストリップ鋳造機 | |
| KR101444094B1 (ko) | 구동 유닛을 포함한 압축 압연기 | |
| CN206047043U (zh) | 一种连铸扇形段导向机构 | |
| CN201565584U (zh) | 离心铸造机 | |
| US11679427B2 (en) | Extrusion machine, method for distance control and method for changing a friction wheel in an extrusion machine | |
| CN218693712U (zh) | 一种离心机浇注耐磨铸球液压传动机构 | |
| CN209953506U (zh) | 一种用于冶金轧制的十字万向接轴托架 | |
| JP2019147158A (ja) | ピンチロール装置 | |
| JP4422297B2 (ja) | 金属ストリップ連続鋳造装置 | |
| CN212598593U (zh) | 一种钢筋笼绕筋机 | |
| MX2008009481A (en) | Twin roll casting machine | |
| JP5074286B2 (ja) | ロール装置及びその使用方法 | |
| CN116274913A (zh) | 一种高拉速七机七流铸机 | |
| CN203778729U (zh) | 一种导向稳定的连铸机铸坯二冷导向装置 | |
| EP1652605A2 (en) | Bearing assembly | |
| JP2002239698A (ja) | 連続鋳造機のローラ・エプロン | |
| KR20110109003A (ko) | 연주기 핀치롤의 냉각수 공급장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200126 |