CN101920322B - 一种带保温装置的下传动渐进型拉矫机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种带保温装置的渐进型下传动五辊拉矫机。包括置于保温罩内的一对拉坯辊和一对矫直辊，一个下辊。三个下传动辊装在衬有耐火浇注料的拉矫机座上，通过链轮传动，并经联轴器和万向接轴与生产线外的带变频调速电机的减速机相联，二个上从动辊装在由液压缸拉动可升降的衬有耐火纤维的升降导向罩上。悬臂立辊装在拉矫机座上，辊子直径可随铸坯宽度而变化。所有辊子都通水内冷。多台拉矫机通过斜楔今用红字作了些补充，不少句前加所述，有点绕口，拟去掉，不知合适否，绿色字表示要去掉的字、句，请审改后，电告，今将有关CAD图纸传上，用后请栅安装在拉矫机共有高架机座上。本发明的优点是：最大限度防止钢坯散热和氧化；改善机电设备运转条件：将机电设备移到生产线的外侧，便于维护管理；采用沙封防止结合面处的漏气；采用风刀结构有效解决轴端密封和冷却。

Description

一种带保温装置的下传动渐进型拉矫机

技术领域

 本发明涉及一种带保温装置的下传动渐进型拉矫机，用于钢铁厂连续铸钢、热坯热送热装装置中。

背景技术

钢铁企业是个能耗大户，节能潜力很大，更是个排污大户，减排任重道远。优质、节能、降耗、效益是企业始终追求的目标，节能减排又是一事两面的孪生兄弟，节能是个效益经济问题，而减排、低碳目前将是个政治问题，尔今全球发生各种严重自然灾害，又被提升为关系人类生存的大事了。钢铁厂钢坯热送热装已很普遍，取得很好的节能效果，但目前热坯一般都是敞开式运输、生产，钢坯在连铸机拉坯过程中速度低、热坯通过该区段外露时间长，在这个区段内钢坯刚完成凝固，坯温最高，散热速度快，散失热量多，对周围设备及环境又有较大不利影响，伴有金属氧化损失多，入炉温度不够高，若要对拉矫区加保温罩，因有技术难题（其中最主要的是拉矫区，受连铸机流间距的限制,如何采取保温措施困难），因而一直没有全面实现全保温热装热送。

钢坯拉矫机是连续铸钢中重要设备之一，它关系能否正常高速稳定生产，它处于钢坯刚全部凝固后最高温度状态下，由于连续铸钢机是多流生产的，它受多流高温钢坯烘烤，影响机电设备寿命，也是引起事故频发区域之一，而且为了机电设备正常运转须采用水冷降温,又消耗大量冷却水且使坯温降低不少。

连铸机早期是链式上传动，但连铸机因钢坯刚凝固，坯温很高，链条长期在高温烘烤下，故障多，影响生产，现今大都改为闭式齿轮传动，但齿轮传动机电设备体积大，在流间距很小的生产线上不好布置，受高温烘烤也影响机电设备正常运转，链传动结构简单，易维护，尤其在拉矫机该区段，有两个距离不大不小的同速传动，速度很低，几呼是恒速连续恒力矩运转的，正好将两套传动改为一套链传动，由于这些特点，应是结构简单、投资省的链传动优势所在。

发明内容

本发明的目的是提供一种带保温装置的下传动渐进型拉矫机以实现和改善拉矫机的工作条件和周围环境，降低水能消耗，防止过多散热，为实现热送全过程中高度密封，以降低热坯散热、提高入炉温度、降低能耗、钢耗，提高产品质量的目的，为某些钢种可在保护气氛下热装热送和钢坯直接轧制提供条件。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种带保温装置的下传动渐进型拉矫机，其特征在于：包括装在衬有耐火浇注料的拉矫机座上的传动辊，在传动辊的上方设有装在升降导向罩装置上的从动辊，传动辊由放在生产线外侧的传动装置驱动，从动辊在升降导向罩装置做升降移动，使传动辊和从动辊夹送钢坯移动和矫直，在传动辊及从动辊上衬有耐火浇注料，升降导向罩装置与拉矫机座的结合面分别设有防止散热的有沙封装置，在传动辊及从动辊前设有钢坯对中导向装置，钢坯对中导向装置设于拉矫机座上。

进一步，所述传动装置为装于生产线外侧的带变频电机调速的减速机。

所述减速机驱动所述传动辊的结构为：包括所述传动辊通过联轴器直接与所述减速机相连接，所述传动辊通过链轮及链条来带动位于该传动辊左右两侧的传动辊。

所述减速机驱动另一种结构型式的所述传动辊的结构为：包括一过渡链轮装置，过渡链轮装置通过万向接轴与所述减速机相连接，过渡链轮装置通过链轮及链条带动位于中间的传动辊及靠二冷段的传动辊，位于中间的传动辊上的再通过链轮及链条带动靠切割区的传动辊。

在所述链条上设有带平衡重的压紧轮，在所述传动辊上设有平衡臂，由平衡臂上的平衡重结合平衡臂中的压紧轮自动压紧松边链条。

所述钢坯对中导向装置包括辊轴，辊轴设于所述拉矫机座上，在辊轴内通有空气，在辊轴外依次套有耐高温铸铁轴套和耐高温合金钢辊子。

所述传动辊及从动辊都由滚动轴承支承，滚动轴承的轴承座是通过止动板固定在所述拉矫机座和所述升降导向罩装置上，在轴承座上设有可通冷风的风箱，在轴承座四周设有至少一个小孔。

所述传动辊及从动辊的辊轴皆为空心结构，在辊轴内通水冷却，辊轴的端部连接旋转接头经管道接到升降导向罩装置的上部，淋冷却升降导向罩装置，或接回水管循环使用。

所述升降导向罩装置包括液压缸，液压缸设于液压缸支架上，液压缸支架固定在所述拉矫机座上，在液压缸支架上设有吊耳及上保温罩，上保温罩盖在钢坯的上方，在上保温罩内衬有耐火绵隔热保温。

所述沙封装置包括设于上保温罩上的沙封刀及设有所述拉矫机座上部的沙封槽，沙封刀与沙封槽相配合。

本发明的原理是：采用五辊渐进型矫直，其原理与目前使用的拉矫机无多大差别，用一对拉坯辊主要克服结晶器和二冷区等的阻力和送刚牲引锭杆进结晶器，用一对矫直辊主要克服矫直过程的阻力和送坯到运输辊道。由于采取保温措施，坯温高，易变形，钢坯塑性大，拉矫热坯时夹紧力适当，避免压紧力过大造成钢坯变形，而刚性引锭杆，摩擦系数低，则要求较大的夹紧力来送拉引锭杆，夹紧力根据不同情况要严加控制，液压系统供液压缸的压力要控制好。               

本发明的优点是：根据拉矫机不同部位的特点，采用水内冷、水外喷淋冷却、风内外冷等多种方式冷却部件，保证其设备性能和寿命；带导向升降罩从动辊、保温罩，与拉矫机座保温箱座接触面上采用结构简单可靠的沙封装置，防止结合面处漏气；升降从动辊、传动辊体与旋转出轴的轴承座处采用风刀型式的密封结构，既外冷轴承，又有效解决轴端密封；保温箱根据不同部位的特点，合理采用多种保温材料，有效防止散热；在拉矫辊前各设一对立辊，保证钢坯在连铸机中心正常运转，又可缩短拉矫机的从、传动辊的辊身长度，为加设保温装置创造条件；传、从动辊子采用耐热合金钢制作，辊子内充填隔热材料隔热,辊轴通水内冷，既能冷却辊子到一定温度，保证其性能和强度，又减少冷却水的消耗；因保温装置严密封闭，钢坯氧化损失少了，金属收得率高了，炉内加热效率高了，轧制时除鳞也更容易了；立辊采用风内冷，且辊子直径可随钢坯不同坯宽，采用不同直径的辊子装于其上，调整简单方便；将机电设备置于高温生产线外，更便于维护；将两套传动装置改为一套传动，节省投资；改成下辊三辊传动，运转稳定，拉矫力由三辊分担，可减轻夹紧力，防止高温钢坯变形；因保温装置严密封闭，为某些特殊钢种提供在保护气氛下热装热送条件。

附图说明

    图1带保温装置的下传动渐进型拉矫机(两流中间型)示意图；

图2带保温装置的下传动渐进型拉矫机(两流外侧型)示意图；

    图3为图1的A-A局部示意图；

    图4为图1的B-B局部示意图。

具体实施方式

以下结合实施例来具体说明本发明。

实施例

如图1及图3所示，本发明提供了一种带保温装置的下传动渐进型拉矫机，包括固定在衬有耐火浇注料的拉矫机座10上的传动辊12。位于中间的传动辊12经联轴器23与带变频电机调速的减速机20相联，带变频电机调速的减速机20安装在机电支座21上。位于中间的传动辊12上的链轮，通过链条17带动其前后各一个传动辊12。在位于中间的传动辊12的前后各一个传动辊12的上方，也各有一个装在升降导向罩装置2上的从动辊1。从动辊1由液压缸9使其在液压缸支座11上升降移动压紧钢坯25，与传动辊12一起夹紧钢坯25，使钢坯25移动并矫直。传动辊12、从动辊1的辊轴1-1是空心的（三个下传动辊和二个上传动辊的结构是完全一样的）。其内通水冷却，辊子内充填耐火浇注料19，以减少传热面。辊轴1-1上装有旋转接头24，其出水口用金属软管接到升降导向罩装置2的上方，喷淋冷却升降导向罩装置，二次利用辊轴1-1内的水冷却升降导向罩装置2的外壳，或接回水管循环使用。从动辊1和传动辊12通过辊轴1-1和轴承装在结构简单的轴承座1-2上，轴承座1-2通过止动板16固定在拉矫机座10上，轴承座1-2上有风箱26，冷风可通入其内，可外冷轴承，同时轴承座1-2四周有很多小孔，经冷却轴承后的冷风从孔中吹出，阻断热空气流向轴承，并对辊子也起到一定的冷却作用。

升降导向罩装置2与拉矫机座10接合面处有沙封装置27，防止高温外传。升降导向罩装置2由液压缸9拉动，液压缸9装在液压缸支座11上，液压缸支座11固定在拉矫机座10上，液压缸支座11的下方固定着上保温罩4，上保温罩4内充填高温耐火纤维料19。耳座18焊接在液压缸支座11上，用于拉矫机整机吊装，离线维修。

拉坯辊和矫直辊前各装有一对钢坯对中导向装置3，钢坯对中导向装置3与钢坯25留很小间隙，使钢坯25在拉矫机中心一定范围内摆动。多流拉矫机安装在连铸机共有机座15上，它通过销14和斜楔13把拉矫机固定在连铸机共用支座15上。

如图4所示，辊轴3-3焊固在衬有耐火浇注料的拉矫机座10上，辊轴3-3是空心的，内通冷风冷却、耐热铸铁轴套3-2装配在辊轴3-3上，辊子3-1由耐高温合金钢制作，它内表面刻有似风叶的螺旋槽，在冷风驱动下有与钢坯25同步旋转，辊子3-1与轴套3-2配合较松，辊子3-1的外径可随钢坯25宽度的变化，自由用不同外径的辊子3-1换上，以保证在不同钢坯25宽度时，保证与钢坯25有较小间隙，辊轴3-3空心的另一端装有管接头3-4，以便与通风管道相接。

本发明提供的带保温装置的下传动渐进型拉矫机中有两种驱动结构，图1所示为一种设于生产线中间的由万向接轴连接传动装置的结构。其结构为：位于中间的传动辊12的链轮通过链条17与过渡链传动装置7中的链轮相连。过渡链传动装置7为主传动装置，它通过万向接轴22与带变频电机调速的减速机20相联。带变频电机调速的减速机20安装在机电支座21上。过渡链传动装置7上的链轮通过链条17，分别带动位于中间的传动辊12和靠二冷段的下传动辊12。位于中间的传动辊12上的链轮又通过链条17连接靠切割区的传动辊12。靠切割区的传动辊12和靠二冷段的传动辊12分别和对应的各装在升降导向罩装置2上的从动辊1组成夹送关系。

另一种设于生产线两侧的由联轴器直接连接传动装置的结构，为如图2所示。其结构为：位于中间的传动辊12的链轮通过链条17与其前后的传动辊12上的链轮相连，中间的传动辊12通过联轴器23与带变频电机调速的减速机20相联。带变频电机调速的减速机20安装在机电支座21上。

Claims (10)

1.一种带保温装置的下传动渐进型拉矫机，其特征在于：包括装在衬有耐火浇注料（19）的拉矫机座（10）上的传动辊（12），在传动辊（12）的上方设有装在升降导向罩装置（2）上的从动辊（1），传动辊（12）由放在生产线外侧的传动装置驱动，从动辊（1）在升降导向罩装置（2）做升降移动，使传动辊（12）和从动辊（1）夹送钢坯（25）移动和矫直，在传动辊（12）及从动辊（1）上衬有耐火浇注料（19），升降导向罩装置（2）与拉矫机座（10）的结合面分别设有防止散热的有沙封装置（27），在传动辊（12）及从动辊（1）前设有钢坯对中导向装置（3），钢坯对中导向装置（3）设于拉矫机座（10）上。

2.如权利要求1所述的一种带保温装置的下传动渐进型拉矫机，其特征在于：所述传动装置皆为置于生产线外侧的带变频电机调速的减速机（20）。

3.如权利要求2所述的一种带保温装置的下传动渐进型拉矫机，其特征在于：所述减速机（20）驱动所述传动辊（12）的结构为：所述传动辊（12）通过联轴器（23）直接与所述减速机（20）相连接，所述传动辊（12）通过链轮及链条（17）来带动位于该传动辊（12）左右两侧的传动辊（12）。

4.如权利要求2所述的一种带保温装置的下传动渐进型拉矫机，其特征在于：所述减速机（20）驱动所述传动辊（12）的结构为：包括一过渡链轮装置（7），过渡链轮装置（7）通过万向接轴（22）与所述减速机（20）相连接，过渡链轮装置（7）通过链轮及链条（17）带动位于中间的传动辊（12）及靠二冷段的传动辊（12），位于中间的传动辊（12）再通过链轮及链条（17）带动靠切割区的传动辊（12）。

5.如权利要求4所述的一种带保温装置的下传动渐进型拉矫机，其特征在于：在所述链条（17）上设有带平衡重（5）的压紧轮，在所述位于中间的传动辊（12）上设有平衡臂，由平衡臂上的平衡重（5）中的压紧轮自动压紧松边链条（17）。

6.如权利要求1所述的一种带保温装置的下传动渐进型拉矫机，其特征在于：所述钢坯对中导向装置（3）包括辊轴（3-3），辊轴（3-3）设于所述拉矫机座（10）上，在辊轴（3-3）内通有空气，在辊轴（3-3）外依次套有耐高温铸铁轴套（3-2）和耐高温合金钢辊子（3-1）。

7.如权利要求1所述的一种带保温装置的下传动渐进型拉矫机，其特征在于：所述传动辊（12）及从动辊（1）都由滚动轴承支承，滚动轴承的轴承座（1-2）是通过止动板（16）固定在所述拉矫机座（10）和所述升降导向罩装置（2）上，在轴承座（1-2）上设有可通冷空气的风箱（26），在轴承座（1-2）四周设有至少一个小孔。

8.如权利要求1所述的一种带保温装置的下传动渐进型拉矫机，其特征在于：所述传动辊（12）及从动辊（1）的辊轴（1-1）为空心结构，在辊轴（1-1）内通水冷却，辊轴（1-1）的端部连接旋转接头（24）经管道接到升降导向罩装置（2）的上部，或旋转接头（24）经管道接回水管循环使用。

9.如权利要求1所述的一种带保温装置的下传动渐进型拉矫机，其特征在于：所述升降导向罩装置（2）包括液压缸（9），液压缸（9）设于液压缸支架（11）上，液压缸支架（11）固定在所述拉矫机座（10）上，在液压缸支架（11）上设有吊耳（18）及上保温罩（4），上保温罩（4）盖在钢坯（25）的上方，在上保温罩（4）内衬有耐火绵隔热保温。

10.如权利要求9所述的一种带保温装置的下传动渐进型拉矫机，其特征在于：所述沙封装置（27）包括设于上保温罩（4）上的沙封刀及设有所述拉矫机座（10）上部的沙封槽（26），沙封刀与沙封槽（26）相配合。

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