CN1386593A - 五辊双机架渐进矫直拉矫机 - Google Patents

五辊双机架渐进矫直拉矫机 Download PDF

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王文章
何仁昌
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Abstract

五辊双机架渐进矫直拉矫机是将铸坯的矫直过程分布在一段较长的矫直区内,以减少铸坯的矫直应变值,从而可以大大的提高铸坯的质量和增加铸坯的拉速。此外,双机架拉矫机可缩短刚性引锭杆的长度和降低引锭杆的存放高度,这对行车较低的旧厂房连铸机改造尤为适用;同时,对新建连铸机也减少了一定的投资。

Description

五辊双机架渐进矫直拉矫机
一种五辊双机架渐进矫直拉矫机，是冶金机械中铸钢设备，尤其是指连铸机械中的小方坯拉矫机。
已有技术中的小方坯连铸机，通常使用的是单点矫直的拉矫机，其单点矫直拉矫机缺点是由于是单点矫直切点处容易产生很大的应变，使铸坯液芯产生矫直裂纹和压扎裂纹，影响铸坯的质量，使之次品钢再次溶化生产，即浪费能源又增加企业的生产成本。
本发明人针对现有小方坯连铸机中的拉矫机存在的问题，如何使铸坯的矫直分布能在一段较长的矫直区内并能在高拉速的铸坯液芯应变值变小，给连铸机整体运行达到高效连铸，这是本发明人的唯一发明目的。
本发明人的技术方案是这样实现的，我们分别将拉矫机的机架设置为二个，第一个机架的一对拉坯辊设在矫直段的起始点，中间一个托辊设在矫直段的终止点，第二个机架的一对矫直辊设在托辊的后方，每个机架的上辊是由变频电机通过直交轴套立减速机直接驱动，上辊的压坯通过液压缸，铰接的的上机架来完成，铸坯的矫直力矩在整个矫直段内获得均衡分配。在一个设定的矫直距离内均衡连续矫直，使铸坯的坯壳和液芯应变值变小，满足连铸机高速连铸的需要。
为了能详细的对本发明的技术结构做介绍，下面结合附图进行说明如下：
图1为本发明五辊双机架渐进矫直拉矫机的结构图示意图。
请参阅图1，在矫直拉矫机机座1的前部固设一机架2，其由上机架21、下机架22构成，在机座1的后部同样固设一机架3，其由上机架31、下机架32构成，在上机架21上固设有拉坯辊5、6，拉坯辊5是一个由变频电机带动直交轴套减速机51驱动，在上机架21的一端固设有压坯缸8，其压坯缸8的压坯缸支架81的一段与下机架22固接，拉坯辊6固设于下机架22上，与拉坯辊5中心线垂直，机架2与机座是1倾斜一角度而固设。在机架3的前端设一托辊9，其是钢坯矫直段的终止点，平行固定在机座1的机架3与机架2结构相同，不同之处在于压坯缸支架31与机架3的固接处，连接一脱锭缸36，脱锭缸36固定在机座1上。
综上所述，本发明人通过如上技术结构的改进，达到了本发明人的发明目的。该结构可以使铸坯的矫直分布在一段较长的矫直区内，使高拉速的铸坯液芯应变值变小，适合当今高效连铸机的需求，克服了单点矫直产生的应变，避免了铸坯的液芯产生的矫直裂纹和压扎裂纹，提高了铸坯成品率。

Claims (1)

1.一种五辊双机架渐进矫直拉矫机，主要由机架、压坯缸和拉坯辊等组成，其特征在于：机架(2)、(3)分别设置在机座(1)的前端与后端，机架(2)的上、下拉坯辊(5)、(6)设在钢坯矫直段的起始点，机架(2)与机座(1)倾斜固设，中间托辊(9)设在钢坯矫直终止点上，机架(3)平行于机座(1)固设，二个机架(2)、(3)的上辊(5)、(24)分别直交轴套立或减速机(51)、(91)直接驱动，在机架(3)的压坯缸支架(71)的下端连接有脱锭缸(36)，脱锭缸(36)固定在机座(1)上。
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