CN206229991U - 铝线连铸连轧机的张紧支撑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝线连铸连轧机的张紧支撑机构,其特征是:所述张紧支撑机构安装在铝线连铸连轧机中结晶轮的出线端和连轧机构之间,包括对称设置的左支撑部件和右支撑部件,左支撑部件和右支撑部件的结构相同;所述左支撑部件和右支撑部件均包括固定在基座上的安装架和升降驱动装置,安装架的顶部与支撑横梁的一端转动连接,支撑横梁的另一端与升降驱动装置的动力输出端连接,支撑横梁的另一端为能够升降的活动端;所述左支撑部件和右支撑部件的支撑横梁的活动端相向设置。本实用新型能够将结晶轮轧制成的铝线进行张力调节,并提供结晶轮和连轧机构之间铝线的支撑,保证后续成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种张紧支撑机构,尤其是一种铝线连铸连轧机的张紧支撑机构,属于连铸连轧设备技术领域。
背景技术
现有技术中,铝线的主要生产方式是连铸连轧成型,即将熔化的铝熔液(或铝合金熔液)通过结晶轮等方式直接把液态的铝水直接轧制成固体,再经后续的连轧机构进行轧制后经收线机收线。
目前的生产线中铝线经结晶轮轧制成固体后直接输送至连轧机构进行连轧,结晶轮和连轧机构之间没有承载轮,从而造成结晶轮和连轧机构之间的铝线较为松弛,影响成品的质量。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种铝线连铸连轧机的张紧支撑机构,该张紧支撑机构能够将结晶轮轧制成的铝线进行张力调节,并提供结晶轮和连轧机构之间铝线的支撑,保证后续成品的质量。
按照本实用新型提供的技术方案,所述铝线连铸连轧机的张紧支撑机构,其特征是:所述张紧支撑机构安装在铝线连铸连轧机中结晶轮的出线端和连轧机构之间,包括对称设置的左支撑部件和右支撑部件,左支撑部件和右支撑部件的结构相同;
所述左支撑部件和右支撑部件均包括固定在基座上的安装架和升降驱动装置,安装架的顶部与支撑横梁的一端转动连接,支撑横梁的另一端与升降驱动装置的动力输出端连接,支撑横梁的另一端为能够升降的活动端;所述左支撑部件和右支撑部件的支撑横梁的活动端相向设置。
进一步的,所述升降驱动装置为气缸,气缸的缸体转动安装在基座上,气缸的活塞杆端部与支撑横梁的另一端转动连接。
进一步的,在所述支撑横梁上沿支撑横梁的长度方向布置多个安装孔,安装架和气缸的活塞杆均通过安装孔与支撑横梁连接。
进一步的,所述气缸的缸体转动安装在安装座板上,安装座板通过伸入基座中的拉杆与基座固定。
本实用新型所述的铝线连铸连轧机的张紧支撑机构能够将结晶轮轧制成的铝线进行张力调节,并提供结晶轮和连轧机构之间铝线的支撑,保证后续成品的质量。
附图说明
图1为本实用新型所述铝线连铸连轧机的张紧支撑机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示:所述铝线连铸连轧机的张紧支撑机构包括左支撑部件1、右支撑部件2、基座3、安装架4、气缸5、支撑横梁6、安装孔7、安装座板8、拉杆9等。
如图1所示,本实用新型所述铝线连铸连轧机的张紧支撑机构,安装在铝线连铸连轧机中结晶轮的出线端和连轧机构之间,包括对称设置的左支撑部件1和右支撑部件2,左支撑部件1和右支撑部件2的结构相同。
所述左支撑部件1和右支撑部件2均包括固定在基座3上的安装架4和转动安装在基座3上的气缸5,在安装架4和气缸5的活塞杆之间连接支撑横梁6,支撑横梁6的一端与安装架4的顶部转动连接,支撑横梁6的另一端与气缸5活塞杆的端部转动连接,从而支撑横梁6的另一端为能够升降的活动端;所述左支撑部件1和右支撑部件2的支撑横梁6的活动端相向设置。
为了适应不同的气缸5行程、张力调节的需要以及生产场地的安装要求,在所述支撑横梁6上沿支撑横梁6的长度方向布置多个安装孔7,安装架4和气缸5的活塞杆均通过安装孔7与支撑横梁6连接。
所述气缸5的缸体转动安装在安装座板8上,安装座板8通过伸入基座3中的拉杆9与基座3固定,以保证气缸5安装的牢固性。
本实用新型的工作过程:将张紧支撑机构布置在结晶轮和连轧机构之间,通过气缸5的活塞杆伸出和缩回,驱动支撑横梁6的活动端上升或下降,支撑在支撑横梁6上的铝线随支撑横梁6的上升和下降动作张紧或放松,从而实现铝线的张力调节。并且,本实用新型所述的张紧支撑机构能够在结晶轮和连轧机构之间提供对铝线的支撑,避免铝线在该部分承载过大,影响产品质量。
Claims (3)
1.一种铝线连铸连轧机的张紧支撑机构,其特征是:所述张紧支撑机构安装在铝线连铸连轧机中结晶轮的出线端和连轧机构之间,包括对称设置的左支撑部件(1)和右支撑部件(2),左支撑部件(1)和右支撑部件(2)的结构相同;
所述左支撑部件(1)和右支撑部件(2)均包括固定在基座(3)上的安装架(4)和升降驱动装置,安装架(4)的顶部与支撑横梁(6)的一端转动连接,支撑横梁(6)的另一端与升降驱动装置的动力输出端连接,支撑横梁(6)的另一端为能够升降的活动端;所述左支撑部件(1)和右支撑部件(2)的支撑横梁(6)的活动端相向设置。
2.如权利要求1所述的铝线连铸连轧机的张紧支撑机构,其特征是:所述升降驱动装置为气缸(5),气缸(5)的缸体转动安装在基座(3)上,气缸(5)的活塞杆端部与支撑横梁(6)的另一端转动连接。
3.如权利要求2所述的铝线连铸连轧机的张紧支撑机构,其特征是:在所述支撑横梁(6)上沿支撑横梁(6)的长度方向布置多个安装孔(7),安装架(4)和气缸(5)的活塞杆均通过安装孔(7)与支撑横梁(6)连接。
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