CN105128490A - 一种铝型材贴膜装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种铝型材贴膜装置，属于铝型材贴膜技术领域。它包括左右贴膜机构、上下贴膜机构，左右贴膜机构的第一左右贴膜组件、第二左右贴膜组件和第三左右贴膜组件都包括贴膜辊、丝杆，支承块对称且可左右滑动设置在支座上，支承块和丝杆的两段螺纹连接，丝杆的两段旋向相反，贴膜辊可转动设置在支承块上，上下贴膜机构的第一上下贴膜组件和第二上下贴膜组件都包括下压辊、上压辊，上压辊可转动设置在上压辊支架上，调节丝杆的下端连接上压辊支架，侧膜卷辊左右对称且竖直可转动设置在机架上，下膜卷辊可转动设置在机架上，并且位于第三左右贴膜组件的后下侧。本发明快速对型材完成贴膜，提高型材贴膜效率。
Description
技术领域
本发明涉及铝型材贴膜技术领域，特别涉及一种铝型材贴膜装置。
背景技术
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料（如塑料、铝、玻璃纤维等）通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。普通型材按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。工字钢、槽钢、角钢广泛应用于工业建筑和金属结构，如厂房、桥梁、船舶、农机车辆制造、输电铁塔，运输机械、往往配合使用。扁钢主要用作桥梁、房架、栅栏、输电、船舶、车辆等。圆钢、方钢用作各种机械零件、农机配件、工具等。在型材生产完成后，常常需要将型材贴膜处理，有效防止型材表面氧化、刮伤等，确保型材的质量。目前，型材贴膜通常由人工完成，不但贴膜质量较差、参差不齐，而且工人劳动强度较大、效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种铝型材贴膜装置，快速对型材完成贴膜，提高型材贴膜效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种铝型材贴膜装置，包括机架、第一输送辊、第二输送辊、左右贴膜机构、上下贴膜机构、上膜卷辊支架、上膜卷辊、下膜卷辊、侧膜卷辊，所述左右贴膜机构包括第一左右贴膜组件、第二左右贴膜组件、第三左右贴膜组件，所述第一左右贴膜组件、第二左右贴膜组件和第三左右贴膜组件都包括贴膜辊、支承块、支座、丝杆、左右手轮，所述支座固定在机架上，所述支承块对称且可左右滑动设置在支座上，所述支承块和丝杆的两段螺纹连接，丝杆的两段旋向相反，所述丝杆一端设置有左右手轮，所述贴膜辊可转动设置在支承块上，所述第一输送辊可转动设置在机架上，并且位于第一左右贴膜组件和第二左右贴膜组件之间，所述上下贴膜机构包括第一上下贴膜组件和第二上下贴膜组件，所述第一上下贴膜组件和第二上下贴膜组件都包括支承支架、下压辊、上压辊、上压辊支架、调节丝杆、上下手轮，所述下压辊可转动设置在机架上，所述上压辊可转动设置在上压辊支架上，所述上压辊位于下压辊的正上方，所述调节丝杆的下端连接上压辊支架，上端设置有上下手轮，所述调节丝杆螺纹连接在支承支架上，所述第一上下贴膜组件位于第二左右贴膜组件的前侧，所述第二上下贴膜组件位于机架的左前端，所述上膜卷辊支架固定在支承支架的后侧上方，所述上膜卷辊可转动设置在上膜卷辊支架上，所述侧膜卷辊左右对称且竖直可转动设置在机架上，所述第三左右贴膜组件位于侧膜卷辊的前侧，所述下膜卷辊可转动设置在机架上，并且位于第三左右贴膜组件的后下侧，所述第二输送辊位于第三左右贴膜组件和第二上下贴膜组件之间。
进一步地，所述下压辊、第一输送辊和第二输送辊的最上端在水平方向上齐平。
本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：左右贴膜机构实现了对型材的左右方向的贴膜，上下贴膜机构实现了对型材上下方向的贴膜。膜卷辊上的薄膜卷在第一上下贴膜组件的作用下，完成型材上表面的贴膜；侧膜卷辊上的薄膜卷在第三左右贴膜组件的作用下，完成型材两侧的贴膜；下膜卷辊上的薄膜卷在第二上下贴膜组件的作用下，完成型材上表面的贴膜，从而完成型材的贴膜。可通过转动左右手轮调整贴膜辊的左右间距，通过转动上下手轮调整上压辊和下压辊的上下间距，从而实现对于不同型号的型材进行贴膜。本发明快速对型材完成贴膜，提高型材贴膜效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
图中：1.机架，2.第一输送辊，3.第二输送辊，4.左右贴膜机构，5.上下贴膜机构，6.上膜卷辊支架，7.上膜卷辊，8.下膜卷辊，9.侧膜卷辊，10.第一左右贴膜组件，11.第二左右贴膜组件，12.第三左右贴膜组件，13.贴膜辊，14.支承块，15.支座，16.丝杆，17.左右手轮，18.第一上下贴膜组件，19.第二上下贴膜组件，20.支承支架，21.下压辊，22.上压辊，23.上压辊支架，24.调节丝杆，25.上下手轮。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1和图2所示，一种铝型材贴膜装置，包括机架1、第一输送辊2、第二输送辊3、左右贴膜机构4、上下贴膜机构5、上膜卷辊支架6、上膜卷辊7、下膜卷辊8、侧膜卷辊9，左右贴膜机构4实现了对型材的左右方向的贴膜，上下贴膜机构5实现了对型材上下方向的贴膜。所述左右贴膜机构4包括第一左右贴膜组件10、第二左右贴膜组件11、第三左右贴膜组件12，所述第一左右贴膜组件10、第二左右贴膜组件11和第三左右贴膜组件12都包括贴膜辊13、支承块14、支座15、丝杆16、左右手轮17，所述支座15固定在机架1上，所述支承块14对称且可左右滑动设置在支座15上，所述支承块14和丝杆16的两段螺纹连接，丝杆16的两段旋向相反，所述丝杆16一端设置有左右手轮17，所述贴膜辊13可转动设置在支承块14上。所述第一输送辊2可转动设置在机架1上，并且位于第一左右贴膜组件10和第二左右贴膜组件11之间。所述上下贴膜机构5包括第一上下贴膜组件18和第二上下贴膜组件19，所述第一上下贴膜组件18和第二上下贴膜组件19都包括支承支架20、下压辊21、上压辊22、上压辊支架23、调节丝杆24、上下手轮25，所述下压辊21可转动设置在机架1上，所述上压辊22可转动设置在上压辊支架23上，所述上压辊22位于下压辊21的正上方，所述调节丝杆24的下端连接上压辊支架23，上端设置有上下手轮25，所述调节丝杆24螺纹连接在支承支架20上。所述第一上下贴膜组件18位于第二左右贴膜组件11的前侧，所述第二上下贴膜组件19位于机架1的左前端，所述上膜卷辊支架6固定在支承支架20的后侧上方，所述上膜卷辊7可转动设置在上膜卷辊支架6上，所述侧膜卷辊9左右对称且竖直可转动设置在机架1上。所述第三左右贴膜组件12位于侧膜卷辊9的前侧。所述下膜卷辊8可转动设置在机架1上，并且位于第三左右贴膜组件12的后下侧，所述第二输送辊3位于第三左右贴膜组件12和第二上下贴膜组件19之间。所述下压辊21、第一输送辊2和第二输送辊3的最上端在水平方向上齐平。
通过上述技术方案，本发明一种铝型材贴膜装置使用时，型材在第一输送辊2和第二输送辊3的带动下从后向前进料，第一左右贴膜组件10和第二贴膜组件11限定了型材左右方向的位置。接着，上膜卷辊7上的薄膜卷在第一上下贴膜组件18的作用下，完成型材上表面的贴膜；侧膜卷辊9上的薄膜卷在第三左右贴膜组件12的作用下，完成型材两侧的贴膜；下膜卷辊8上的薄膜卷在第二上下贴膜组件19的作用下，完成型材上表面的贴膜，从而完成型材的贴膜。可通过转动左右手轮17调整贴膜辊13的左右间距，通过转动上下手轮25调整上压辊22和下压辊21的上下间距，从而实现对于不同型号的型材进行贴膜。本发明快速对型材完成贴膜，提高型材贴膜效率。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种铝型材贴膜装置，包括机架、第一输送辊、第二输送辊，其特征在于：它还包括左右贴膜机构、上下贴膜机构、上膜卷辊支架、上膜卷辊、下膜卷辊、侧膜卷辊，所述左右贴膜机构包括第一左右贴膜组件、第二左右贴膜组件、第三左右贴膜组件，所述第一左右贴膜组件、第二左右贴膜组件和第三左右贴膜组件都包括贴膜辊、支承块、支座、丝杆、左右手轮，所述支座固定在机架上，所述支承块对称且可左右滑动设置在支座上，所述支承块和丝杆的两段螺纹连接，丝杆的两段旋向相反，所述丝杆一端设置有左右手轮，所述贴膜辊可转动设置在支承块上，所述第一输送辊可转动设置在机架上，并且位于第一左右贴膜组件和第二左右贴膜组件之间，所述上下贴膜机构包括第一上下贴膜组件和第二上下贴膜组件，所述第一上下贴膜组件和第二上下贴膜组件都包括支承支架、下压辊、上压辊、上压辊支架、调节丝杆、上下手轮，所述下压辊可转动设置在机架上，所述上压辊可转动设置在上压辊支架上，所述上压辊位于下压辊的正上方，所述调节丝杆的下端连接上压辊支架，上端设置有上下手轮，所述调节丝杆螺纹连接在支承支架上，所述第一上下贴膜组件位于第二左右贴膜组件的前侧，所述第二上下贴膜组件位于机架的左前端，所述上膜卷辊支架固定在支承支架的后侧上方，所述上膜卷辊可转动设置在上膜卷辊支架上，所述侧膜卷辊左右对称且竖直可转动设置在机架上，所述第三左右贴膜组件位于侧膜卷辊的前侧，所述下膜卷辊可转动设置在机架上，并且位于第三左右贴膜组件的后下侧，所述第二输送辊位于第三左右贴膜组件和第二上下贴膜组件之间。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材贴膜装置，其特征在于：所述下压辊、第一输送辊和第二输送辊的最上端在水平方向上齐平。
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Cited By (4)
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| CN106494063A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-03-15 | 万梦霖 | 一种分段覆膜机 |
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|---|---|---|---|
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Application publication date: 20151209 |
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