CN202398629U - 一种热轧不带棒钢管导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热轧不带棒钢管导向装置,在轧机主机和辊道之间设有一导筒,导筒顶部设有一吊环,在整体拆装时省时省力;所述导筒底部设有两支承管,支承管下部焊接两个挡板,底座套筒为空心管,直接将导筒放置到位即可,避免了实心管氧化铁皮等杂物堵塞;所述导筒与销轴孔垂直,使得固定销轴拆装方便简单。因此本实用新型具有设计合理、提高产量质量、提高生产节奏、拆装方便安全等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无缝钢管设备结构,尤其是一种热轧不带棒钢管导向装置。
背景技术
目前,Assle轧机轧制厚壁规格的无缝钢管时采用不带棒空轧,轧机前台最后一组三辊抱芯与轧辊轧制带距离为2200mm,最后一组升降辊道与轧辊轧制带距离为1500mm。在此之间无导筒导向装置,空轧时由于此段距离较长容易发生甩弯卡钢,轧制速度慢,主电机长时间过载易产生过流过热现象,对设备影响很大,后果严重。
发明内容
本实用新型的目的是改变现有甩动卡钢、轧制速度慢及电机损坏的弊端,改用中间增加一组可更换导筒装置,从而设计一种结构简单、使用安全的可自由更换导筒,使得安装、拆卸简单方便而不影响生产节奏的热轧不带棒钢管导向装置,本实用新型的技术方案是如此实现的:
一种热轧不带棒钢管导向装置,包括轧机主机和辊道,在轧机主机和辊道之间设有一导筒,导筒底部设有两平行布置的支承管,所述支承管与导筒之间均设有肋板,支承管上设有挡板,支承管下方设有底座套筒,所述底座套筒与支承管的对应位置设有一销轴孔。
作为优选,所述导筒顶部中间位置设有一吊环。
作为优选,所述销轴孔内设有销轴,所述销轴与导筒垂直布置。
作为优选,所述挡板焊接在支承管上。
作为优选,所述底座套筒的长度占支承管的长度的1/5~1/2。
本实用新型设计的热轧不带棒钢管导向装置,在轧机主机和辊道之间设有一导筒,导筒顶部设有一吊环,在整体拆装时省时省力;所述导筒底部设有两支承管,支承管下部焊接两个挡板,底座套筒为空心管,直接将导筒放置到位即可,避免了实心管氧化铁皮等杂物堵塞;所述导筒与销轴孔垂直,使得固定销轴拆装方便简单。本装置结构改进后轧制节奏从原来每支轧制时间为65秒以下降到45秒左右,从而达到安全方便,节约时间,避免主电机长时间过载而产生的过流过热现象,有效保护了电气设备,提高产量和螺纹质量的目的。因此本实用新型具有设计合理、提高产量质量、提高生产节奏、拆装方便安全等特点。
附图说明
附图是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:参考附图,一种热轧不带棒钢管导向装置,包括轧机主机1和辊道9,在轧机主机1和辊道9之间设有一导筒3,导筒3顶部中间位置设有一吊环2,在整体拆装时省时省力。导筒3底部设有两平行布置的支承管5,所述支承管5与导筒3之间均设有肋板4,支承管5上焊接有挡板8,支承管5下方设有底座套筒6,底座套筒6的长度占支承管5的长度的1/3。使用时直接将导筒3放置到位即可。
所述底座套筒6与支承管5的对应位置设有一销轴孔7。所述销轴孔7内设有销轴,所述销轴与导筒3垂直布置,使得固定销轴拆装方便简单。
本装置结构改进后轧制节奏从原来每支轧制时间为65秒以下降到45秒左右,从而达到安全方便,节约时间,避免主电机长时间过载而产生的过流过热现象,有效保护了电气设备,提高产量和螺纹质量的目的。
Claims (5)
1.一种热轧不带棒钢管导向装置,包括轧机主机(1)和辊道(9),其特征在于在轧机主机(1)和辊道(9)之间设有一导筒(3),导筒(3)底部设有两平行布置的支承管(5),所述支承管(5)与导筒(3)之间均设有肋板(4),支承管(5)上设有挡板(8),支承管(5)下方设有底座套筒(6),所述底座套筒(6)与支承管(5)的对应位置设有一销轴孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种热轧不带棒钢管导向装置,其特征在于所述导筒(3)顶部中间位置设有一吊环(2)。
3.根据权利要求1所述的一种热轧不带棒钢管导向装置,其特征在于所述销轴孔(7)内设有销轴,所述销轴与导筒(3)垂直布置。
4.根据权利要求1所述的一种热轧不带棒钢管导向装置,其特征在于所述挡板(8)焊接在支承管(5)上。
5.根据权利要求1所述的一种热轧不带棒钢管导向装置,其特征在于所述底座套筒(6)的长度占支承管(5)的长度的1/5~1/2。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103128137A (zh) * | 2013-02-27 | 2013-06-05 | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 | 一种矫直机 |
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