CN101347124B - 一种载银离子和铜离子高岭土抗菌剂的制备方法 - Google Patents
一种载银离子和铜离子高岭土抗菌剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101347124B CN101347124B CN2008101230700A CN200810123070A CN101347124B CN 101347124 B CN101347124 B CN 101347124B CN 2008101230700 A CN2008101230700 A CN 2008101230700A CN 200810123070 A CN200810123070 A CN 200810123070A CN 101347124 B CN101347124 B CN 101347124B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ion
- silver
- kaolin
- copper
- dihydrogen phosphate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
一种载银离子和铜离子高岭土抗菌剂的制备方法,属于化学功能材料技术领域。该方法首先将银盐、磷酸二氢钠、铜盐、水制得溶液然后在搅拌的条件下与高岭土原料混合,最后加入氯化铵和磷酸二氢铵,经过干燥,粉碎,煅烧和再粉碎步骤,得到载银离子和铜离子高岭土抗菌剂。本发明采用低温煅烧的高岭土吸附银离子和铜离子的方法,具有工艺简单、效果好、易实现产业化和无环镜污染的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种无机抗菌剂的制备方法,特别涉及一种载银离子和铜离子高岭土抗菌剂的制备方法,属于化学功能材料技术领域。
背景技术
随着科技的发展和人们生活水平的提高,人们对卫生和健康的要求越来越高,抗菌产品也逐渐从军用品转变为民用品而迅速发展起来。抗菌塑料、抗菌纤维、抗菌陶瓷及抗菌钢铁等抗菌材料均已面市,应用于各个领域,深受消费者欢迎。无机抗菌剂是利用银、铜、锌、钛等金属及其离子的杀菌或抑菌能力制得的一类抗菌剂。无机抗菌剂具有耐热性好、抗菌谱广、有效期长等特点,应用最为广泛。金属离子的抗菌机理研究主要有光催化反应和金属离子溶出两种学说。金属离子溶出机理认为,抗菌制品中的金属离子与细菌接触反应后,造成微生物固有成分破坏或产生功能障碍,当微量的银、铜等离子到达微生物细胞膜时,因后者带负电荷,依靠库仑引力,使两者牢固吸附,金属离子穿透细胞膜进入细胞内,并与巯基(-SH)反应,使蛋白质凝固,破坏细胞合成酶的活性,从而细胞丧失分裂增殖能力而死亡。当菌体失去活性后,金属离子又会从菌体中游离出来,重复进行杀菌活动。光催化反应机理认为,在光的作用下,金属离子能起到催化活性中心的作用,激活水和空气中的氧,产生羟基自由基(OH)和活性氧离子(O-2),活性氧离子具有很强的氧化能力,能在短时间内破坏细菌的增殖能力而使细胞死亡,从而达到抗菌的目的。
在所有的金属离子中银离子是最低抑菌浓度最小的种类之一,而且无毒无色,十分适合用于制备抗菌剂。由于银盐具有很强的光敏反应,遇光或长期保存都极易变色,而且直接添加银盐制备的抗菌材料,在接触到水时,Ag+ 易析出而导致抗菌有效期短,在接触有机物和较高温度材料时快速变色,很难具有应用价值。
公告号为CN1831048的中国专利公开了一件名称为《载银微米高岭土及其制备方法》的发明专利申请,该申请采用无机载体插层后吸附银,高岭土原料经酸或碱法预处理,然后有机物加温插层,吸附洗涤固化银。该方法的加工工艺复杂,残留的酸和碱需要后处理,因此环保要求高。
发明内容
本发明提供一种载银离子和铜离子高岭土抗菌剂的制备方法,目的是解决现有技术存在的工艺条件复杂,易污染环境等问题。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种载银离子和铜离子高岭土抗菌剂的制备方法,由下列步骤依次组成:
(1)将银盐、磷酸二氢钠、铜盐、水按质量比为2~2.4∶6~6.3∶7.7~8.3∶100进行混合,对其进行搅拌制得溶液;搅拌容器和搅拌机与溶液接触的部分采用陶瓷或者玻璃制品以避免银变色;所述银盐为硝酸银或者柠檬酸银;所述铜盐为硫酸铜、醋酸铜、氯化铜或者硝酸铜;
(2)在搅拌的条件下,向所述溶液中加入高岭土原料,并且继续搅拌,使高岭土充分吸收银离子和铜离子,得到料液,其中,高岭土原料与水的质量比例为0.9~1.2∶1;高岭土原料的具体要求为:二氧化硅质量含量在54%以下,三氧化二铁质量含量在0.5%以下,三氧化二铝质量含量为45%~50%,白度为88~92%,平均粒径为0.6~0.8微米;
(3)向所述料液中加入氯化铵和磷酸二氢铵,搅拌使其溶解分散到料液中,于100℃~110℃条件下干燥,粉碎得到粉末,该粉末的堆比重为0.3~0.5g/cm3,其中,氯化铵、磷酸二氢铵与高岭土原料的质量比为2.6~1.8∶2.6~1.9∶100;
(4)将所述粉末在925℃~980℃条件下煅烧,以固化吸附的银离子和铜离子;最后粉碎即得载银离子和铜离子高岭土抗菌剂。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1、上述方案中,磷酸二氢铵、氯化铵可使粉体在经过高温煅烧后仍然蓬松,氯化铵还具有还原剂的功效,前加工过程中若银发生氧化反应,氯化铵可使其还原成离子状态。
2、上述方案中,所述白度是指试样本身对457nm蓝光的反射值。检测标准:GB/T 5950建筑材料与非金属矿产品白度试验方法通则。
2、上述方案中,堆比重就是指一堆物体正常堆放时它的单位体积的重量(含其中空隙体积)。
本发明工作原理是:
本发明采用内部有空洞结构而能牢固负载金属离子的材料或能与金属离子形成稳定的螯合物的材料作为载体负载金属离子等手段来解决银离子变色问题,控制离子释放速度,提高离子在材料中的分散性以及离子和材料的相容性的问题。
高岭土是一种白色的粘土矿物,化学式Al2O3·2SiO2·2H2O,主要由小于2微米的微小片状或具有空心管状的埃洛石组成,具有良好的抗酸溶性、强的离子吸附性。特别是煅烧高岭土,具有活性好、比表面积大的性质。高岭土经高温煅烧后失去结构水,产生大量的空间,此空间可吸附金属离子,因此具备载体特征。
高岭土中常伴有含铁、钛等矿物杂质,同时还伴有一定量的有机质。杂质及有机质含量不等,导致高岭土的外观色泽不一,必须精选。精选得到的高岭石其结构为1∶1型的Si-O四面体和Al-O(OH)八面体的层状结构,典型表达式为Si2O5(OH)4Al2,在吸附银离子和铜离子前必须破坏其结构,使其形成高活性的无定形硅铝结构的偏高岭石,其反应式如下:
550℃~650℃
Al2O3·2SiO2·2H2O→Al2O3·2SiO2+2H2O
(高岭石) (偏高岭石)
925℃~980℃
2(Al2O3·2SiO2)→2Al2O3·3SiO2+SiO2
(偏高岭石) (硅铝尖晶石)
偏高岭石是带有缺陷相的,其原始结构的硅氧四面体被大量保持而毗连的Al-O由原八面体结构中被分离出来,形成最大浓度的4到5配位铝氧结构和最小浓度的6配位铝氧结构,此时土的化学活性呈现最大。应特别注意选择适宜的大型高温焙烧炉,原则上是希望焙烧炉的炉膛温度差愈小愈好,否则会引起局部地区过热而另一部分地区又烧不到适宜的温度,温度过高将使高岭土变成莫来石和方石英或似莫来石而丧失活性,温度过低将使高岭土不能呈现最大活性无定形硅铝结构。
银是最好的无机抗菌剂,但是用银离子制作抗菌剂时,总有少量的银离子游离在载体边缘,这些离子在经历260℃~270℃的有机物熔体时,往往在十分钟内就变色,变成氧化银,抗菌效果大大减弱,从而影响了抗菌剂的使用效果和范围。如果有一种化合物,使银离子转变形态,当遇有机物时不会使之变色,或者只是不明显的变色,或者大大减缓变色速度,这就是制备银抗菌材料的技术关键。我们尝试了用多种化合物来络合Ag+离子,改变Ag+ 的结合形态,并应用颜色的互补原理,用硫酸铜(Cu+离子也具有抗菌作用,抗菌性仅次与银离子)的蓝色来遮盖褐色,这种方法所制备的抗菌材料,在接触化纤、塑料等有机物时变色很浅,拉丝或制成抗菌材料后几乎看不出,用于抗菌纤维和抗菌塑料取得了较好的效果。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点和效果:
1、本发明采用低温煅烧的高岭土吸附银离子和铜离子的方法,具有工艺简单、效果好、易实现产业化和无环镜污染的优点。
2、本发明用硫酸铜的蓝色来遮盖可能出现的银的变色。
3、本发明加入磷酸二氢钠,由于钠离子较银离子活泼,因此两者发生置换反应,使得游离的银变多。
4、本发明加入磷酸二氢铵、氯化铵可使粉体在经过高温煅烧后仍然蓬松,并还原可能氧化的银、铜离子。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述:
实施例一:一种载银离子和铜离子高岭土抗菌剂的制备方法
将二氧化硅质量含量在46%以下,三氧化二铁质量含量在0.5%以下,三氧化二铝质量含量为37%~50%,白度为83~85%,平均粒径为0.6~0.8微米;直径在2微米以下的颗粒大于85%,325目筛上物小于0.01%,水分含量小于0.5%,堆比重为0.3~0.5g/cm3的较纯净的高岭土干粉,在550℃~650℃煅烧(此温度是高岭土失去结构水的温度,失水后产生大量空间,可以大大提高银吸附量),制得二氧化硅质量含量在54%以下,三氧化二铁质量含量在0.5%以下,三氧化二铝质量含量为45%~50%,白度为88~92%,平均粒径为0.6~0.8微米;水分含量小于0.3%,堆比重为0.4~0.6g/cm3的的煅烧高岭土干粉
在烧杯中加入蒸馏水600ml,置于陶瓷或玻璃叶片(金属和有机材料的叶片遇硝酸银容易腐蚀变色)的搅拌机上,加入48g(与高岭土的质量比为8∶100)硝酸银,搅拌溶解,再加入磷酸二氢钠35g(与硝酸银的质量比最小为0.7∶1),硫酸铜12g(与硝酸银的质量比最小为0.25∶1)搅拌成溶液,搅拌条件下缓慢到入600g煅烧超细的高岭土,继续搅拌1小时(速度不小于800转/分,使物料充分翻转)以上,使吸银量达到最大(可以用不同搅拌时间下洗涤吸银铜的高岭土,滤液中银铜离子含量最低时吸附量最大的方法判断),再加入15g氯化铵和15克磷酸二氢铵,105℃恒温烘箱干燥,打碎,磨粉,放入马弗炉于925℃煅烧,固化吸附的金属离子,粉碎、磨粉即得载银铜离子的高岭土抗菌粉。925~950℃煅烧(此温度是高岭土转化为偏高岭土晶体晶化的温度)是固化已吸附在高岭土结构中的银、铜离子,产品含银 离子>2.5%,含铜离子>0.5%,白度>88%,+325目<0.01%,抗霉菌有效率:抗菌粉浓度为1%的溶液24小时抗霉菌>99.9%。
实施例二:一种载银离子和铜离子高岭土抗菌剂的制备方法
制作材料为蒸馏水600ml,14.3克硫酸铜,37克磷酸二氢钠、49克硝酸银,11克氯化铵,14克磷酸二氢铵。具体制作步骤与实施例一相同。
实施例三:一种载银离子和铜离子高岭土抗菌剂的制备方法
制作材料为蒸馏水600ml,12.5克醋酸铜,36.5克磷酸二氢钠、49.5克柠檬酸银,13克氯化铵,12.3克磷酸二氢铵。具体制作步骤与实施例一相同。
实施例四:一种载银离子和铜离子高岭土抗菌剂的制备方法
制作材料为蒸馏水600ml,13克氯化铜,37.6克磷酸二氢钠、46.8克硝酸酸银,14克氯化铵,11克磷酸二氢铵。具体制作步骤与实施例一相同。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种载银离子和铜离子高岭土抗菌剂的制备方法,其特征在于:由下列步骤依次组成:
(1)将铜盐、磷酸二氢钠、银盐、水按质量比为2~2.4∶6~6.3∶7.7~8.3∶100进行混合,对其进行搅拌制得溶液;搅拌容器和搅拌机与溶液接触的部分采用陶瓷或者玻璃制品以避免银变色;所述银盐为硝酸银或者柠檬酸银;所述铜盐为硫酸铜、醋酸铜、氯化铜或者硝酸铜;
(2)在搅拌的条件下,向所述溶液中加入高岭土原料,并且继续搅拌,使高岭土充分吸收银离子和铜离子,得到料液,其中,高岭土原料与水的质量比例为0.9~1.2∶1;高岭土原料的具体要求为:二氧化硅质量含量在54%以下,三氧化二铁质量含量在0.5%以下,三氧化二铝质量含量为45%~50%,白度为88~92%,平均粒径为0.6~0.8微米;
(3)向所述料液中加入氯化铵和磷酸二氢铵,搅拌使其溶解分散到料液中,于100℃~110℃条件下干燥,粉碎得到粉末,该粉末的堆比重为0.3~0.5g/cm3,其中,氯化铵、磷酸二氢铵与高岭土原料的质量比为2.6~1.8∶2.6~1.9∶100;
(4)将所述粉末在925℃~980℃条件下煅烧,以固化吸附的银离子和铜离子;最后粉碎即得载银离子和铜离子高岭土抗菌剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008101230700A CN101347124B (zh) | 2008-06-20 | 2008-06-20 | 一种载银离子和铜离子高岭土抗菌剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008101230700A CN101347124B (zh) | 2008-06-20 | 2008-06-20 | 一种载银离子和铜离子高岭土抗菌剂的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101347124A CN101347124A (zh) | 2009-01-21 |
CN101347124B true CN101347124B (zh) | 2011-05-18 |
Family
ID=40266236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008101230700A Expired - Fee Related CN101347124B (zh) | 2008-06-20 | 2008-06-20 | 一种载银离子和铜离子高岭土抗菌剂的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101347124B (zh) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101999411A (zh) * | 2010-11-17 | 2011-04-06 | 郑州大学 | 埃洛石纳米管负载银单质型抗菌剂及其制备方法 |
CN101999414A (zh) * | 2010-11-17 | 2011-04-06 | 郑州大学 | 埃洛石纳米管负载铜离子型抗菌剂及其制备方法 |
CN101983568A (zh) * | 2010-11-25 | 2011-03-09 | 中国地质大学(武汉) | 一种埃洛石载银抗菌剂及其制备方法 |
CN102644162B (zh) * | 2012-05-16 | 2015-03-18 | 常州崇高纳米材料有限公司 | 一种基于纳米银单质抗菌剂的抗菌非纺织布的制备方法 |
CN103911058B (zh) * | 2014-04-28 | 2016-03-09 | 安徽海程铁路器材科技有限公司 | 一种铁路紧固件防腐抗菌阴极电泳涂料及其涂装方法 |
ES2824729T3 (es) * | 2017-12-22 | 2021-05-13 | Imertech Sas | Método de preparación del material inorgánico en partículas tratado con agente antimicrobiano |
CN108559192A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-09-21 | 佛山市万善环保科技有限公司 | 一种脱铝煤系高岭土填充橡胶及其制备方法 |
CN108864856A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-23 | 安徽康瑞高科新材料技术工程有限公司 | 一种水性酒瓶用涂料及其制备方法 |
CN109294176A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-02-01 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种抗菌阻燃pet复合材料及其制备方法 |
CN112335681B (zh) * | 2020-11-08 | 2022-07-26 | 上海聚治新材料科技有限公司 | 一种层状不饱和负载银锌铜复合抗菌抗病毒的制备方法 |
CN112715574B (zh) * | 2021-01-20 | 2023-09-26 | 张乘邦 | 环保复合抗菌剂及制备方法 |
CN114575149B (zh) * | 2022-04-02 | 2024-05-03 | 厦门大学 | Ag系磷酸盐基无机抗菌耦合棉纤维的制备方法 |
CN114753144A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-15 | 扬州锦茂新材料科技有限公司 | 一种高色彩稳定度抗菌织物的后整理方法 |
CN114753016A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-15 | 扬州锦茂新材料科技有限公司 | 一种高色彩稳定度抗菌纤维的制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1831048A (zh) * | 2006-03-29 | 2006-09-13 | 苏州大学 | 载银微米高岭土及其制备方法 |
WO2007085052A1 (en) * | 2006-01-26 | 2007-08-02 | Bluescope Steel Limited | Twin roll casting machine |
-
2008
- 2008-06-20 CN CN2008101230700A patent/CN101347124B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007085052A1 (en) * | 2006-01-26 | 2007-08-02 | Bluescope Steel Limited | Twin roll casting machine |
CN1831048A (zh) * | 2006-03-29 | 2006-09-13 | 苏州大学 | 载银微米高岭土及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101347124A (zh) | 2009-01-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101347124B (zh) | 一种载银离子和铜离子高岭土抗菌剂的制备方法 | |
CN103467053B (zh) | 一种多功能硅藻泥装饰壁材及其制备方法 | |
CN102845471A (zh) | 一种银基复合颗粒、其制备方法及含有该颗粒的抗菌剂 | |
CN108745274B (zh) | 一种累托石介孔材料及其制备方法和应用 | |
CN104478462B (zh) | 涂覆催化材料的微晶竹炭陶珠及其制备方法 | |
CN106270479A (zh) | 一种凹凸棒土-纳米银复合无机粉末及制备方法 | |
CN103172321B (zh) | 一种环保型硅藻海泡泥涂料 | |
KR100698342B1 (ko) | 복합기능성 나노 바이오 세라믹 조성물 및 그 제조방법 | |
CN108723390B (zh) | 一种制备纳米银复合抗菌剂的简便方法 | |
CN106380076A (zh) | 一种低温仿古釉及其制备方法 | |
TWI823147B (zh) | 抗菌磁磚及其製造方法 | |
CN112592060A (zh) | 一种抗菌陶瓷砖及其制备方法 | |
CN101585691B (zh) | 凹凸棒内墙粉末涂料 | |
CN106380077A (zh) | 一种除臭抗菌低温仿古釉及其制备方法 | |
CN106318039A (zh) | 一种具有皮纹效果的净化空气陶瓷墨水及其制备方法 | |
CN101508550B (zh) | 凹凸棒内墙水泥漆 | |
WO2012002205A1 (ja) | 釉薬用抗菌性組成物を用いた陶磁器の抗菌加工方法 | |
CN106634204A (zh) | 一种陶瓷喷墨用可下陷抗菌陶瓷墨水及其制备方法 | |
JPH11322469A (ja) | 多孔性トルマリンセラミックスの製造方法 | |
CN109645027A (zh) | 一种耐变色含银抗菌材料及其制备方法 | |
CN115819117B (zh) | 抗菌磁砖及其制造方法 | |
CN114213010B (zh) | 改性纳米氧化铝及其制备方法、抗菌瓷砖及其制备方法 | |
CN106280708A (zh) | 一种陶瓷喷墨用可下陷负离子陶瓷墨水及其制备方法 | |
CN110483095A (zh) | 多孔催化蜂窝陶器材料、多功能多孔催化蜂窝陶器材料及其制备方法 | |
CN114804929B (zh) | 一种具有抗菌功能的陶瓷砖及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110518 Termination date: 20180620 |