RU2008133998A - Плоская трубка, теплообменник из плоских трубок и способ их изготовления - Google Patents
Плоская трубка, теплообменник из плоских трубок и способ их изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008133998A RU2008133998A RU2008133998/06A RU2008133998A RU2008133998A RU 2008133998 A RU2008133998 A RU 2008133998A RU 2008133998/06 A RU2008133998/06 A RU 2008133998/06A RU 2008133998 A RU2008133998 A RU 2008133998A RU 2008133998 A RU2008133998 A RU 2008133998A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sheet
- thickness
- tube body
- heat exchanger
- sides
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
1. Трубка теплообменника, содержащая: ! корпус трубки, по меньшей мере, частично образованный посредством первого листа материала, при этом корпус трубки имеет толщину, ширину, превышающую и по существу перпендикулярную толщине, внутренний отсек, первую и вторую противоположные широкие боковые стороны и первую и вторую противоположные узкие боковые стороны, при этом первый лист материала изогнут так, чтобы, по меньшей мере, частично образовывать первую и вторую широкие боковые стороны и первую и вторую узкие боковые стороны корпуса трубки; ! второй лист материала, образующий вставку, поддерживаемую во внутреннем отсеке корпуса трубки между первой и второй широкими боковыми сторонами первого листа материала; ! первую часть первого листа материала, перекрывающую вторую часть первого листа материала на первой узкой боковой стороне, чтобы обеспечить, по меньшей мере, часть первой узкой боковой стороны толщиной материала в, по меньшей мере, два раза превышающей толщину первого листа материала; ! первый лист материла, загнутый на себя в положении между первой и второй частями первого листа материала, чтобы обеспечить, по меньшей мере, часть второй узкой боковой стороны толщиной материала в, по меньшей мере, два раза превышающей толщину первого листа материала. ! 2. Трубка теплообменника по п.1, в которой перекрывающиеся части первого листа материала проходят и заканчиваются в первой широкой боковой стороне корпуса трубки. ! 3. Трубка теплообменника по п.1, в которой вставка имеет противоположные концы, размещаемые внутри и укрепляющие первую и вторую узкие боковые стороны и вторую узкую боковую сторону корпуса трубки.
Claims (21)
1. Трубка теплообменника, содержащая:
корпус трубки, по меньшей мере, частично образованный посредством первого листа материала, при этом корпус трубки имеет толщину, ширину, превышающую и по существу перпендикулярную толщине, внутренний отсек, первую и вторую противоположные широкие боковые стороны и первую и вторую противоположные узкие боковые стороны, при этом первый лист материала изогнут так, чтобы, по меньшей мере, частично образовывать первую и вторую широкие боковые стороны и первую и вторую узкие боковые стороны корпуса трубки;
второй лист материала, образующий вставку, поддерживаемую во внутреннем отсеке корпуса трубки между первой и второй широкими боковыми сторонами первого листа материала;
первую часть первого листа материала, перекрывающую вторую часть первого листа материала на первой узкой боковой стороне, чтобы обеспечить, по меньшей мере, часть первой узкой боковой стороны толщиной материала в, по меньшей мере, два раза превышающей толщину первого листа материала;
первый лист материла, загнутый на себя в положении между первой и второй частями первого листа материала, чтобы обеспечить, по меньшей мере, часть второй узкой боковой стороны толщиной материала в, по меньшей мере, два раза превышающей толщину первого листа материала.
2. Трубка теплообменника по п.1, в которой перекрывающиеся части первого листа материала проходят и заканчиваются в первой широкой боковой стороне корпуса трубки.
3. Трубка теплообменника по п.1, в которой вставка имеет противоположные концы, размещаемые внутри и укрепляющие первую и вторую узкие боковые стороны и вторую узкую боковую сторону корпуса трубки.
4. Трубка теплообменника по п.3, в которой противоположные концы вставки соответствуют по форме внутренним поверхностям первой и второй узких боковых сторон корпуса трубки.
5. Трубка теплообменника по п.1, в которой, по меньшей мере, один из противоположных концов вставки отогнут так, что первый слой и второй слой вставки являются по существу параллельными, по меньшей мере, одному из первой и второй широких боковых сторон корпуса трубки.
6. Трубка теплообменника по п.1, в которой вторая часть первого листа материала образует паз, при этом конец первой части первого листа материала, по меньшей мере, частично входит в паз так, чтобы внутренняя поверхность второй части рядом с пазом была по существу заподлицо с внутренней поверхностью первой части в пазе.
7. Трубка теплообменника по п.6, в которой паз проходит на одну из первой и второй противоположных широких боковых сторон корпуса трубки.
8. Трубка теплообменника по п.1, в которой первый лист материала имеет толщину не более приблизительно 0,15 мм.
9. Трубка теплообменника по п.1, в которой первый лист материала имеет толщину не более приблизительно 0,10 мм.
10. Трубка теплообменника по п.1, в которой первый лист материала имеет первый слой, содержащий алюминиевый сплав, второй слой, содержащий алюминиевый сплав, имеющий накопления интерметаллического соединения, включающего в себя кремний, и третий слой, содержащий металлический материал, который является анодным относительно второго слоя и который более устойчив к диффузии кремния, чем второй слой, причем второй слой размещен между первым и третьим слоями.
11. Трубка теплообменника по п.1, в которой первый лист материала отогнут на себя дважды в положении так, чтобы обеспечить, по меньшей мере, часть второй узкой боковой стороны толщиной материала в, по меньшей мере, три раза превышающей толщину первого листа материала.
12. Способ формирования трубки теплообменника, при котором:
отгибают первый лист материала на себя в положении между противоположными концами листа материала;
загибают первый лист материала в положении так, чтобы, по меньшей мере, частично образовывать первую узкую боковую сторону корпуса трубки, имеющую толщину в, по меньшей мере, два раза превышающую толщину первого листа материала;
перекрывают первую часть первого листа материала второй частью первого листа материала, чтобы, по меньшей мере, частично образовать вторую узкую боковую сторону корпуса трубки, противоположную первой узкой боковой стороне и имеющую толщину в, по меньшей мере, два раза превышающую толщину первого листа материала, при этом корпус трубки также имеет две противоположные широкие боковые стороны, соединенные двумя узкими боковыми сторонами; и
формируют второй лист материала во вставку, размещаемую во внутреннем отсеке между первой и второй широкими боковыми сторонами первого листа материала и между первой и второй узкими боковыми сторонами первого листа материала.
13. Способ по п.12, при котором при перекрывании первой части первого листа материала с помощью второй части первого листа материала размещают конец второй части в положении на первой широкой боковой стороне корпуса трубки.
14. Способ по п.12, при котором дополнительно укрепляют первую узкую боковую сторону и вторую узкую боковую сторону корпуса трубки с помощью противоположных концов вставки.
15. Способ по п.14, при котором дополнительно формируют противоположные концы вставки так, чтобы соответствовать внутренним формам первой и второй узких боковых сторон корпуса трубки.
16. Способ по п.12, при котором дополнительно отгибают противоположные концы вставки так, чтобы образовать отогнутые слои вставки, которые по существу параллельны, по меньшей мере, одной из первой и второй широких боковых сторон корпуса трубки.
17. Способ по п.12, при котором дополнительно выполняют паз на конце второй части первого листа материала во внутреннем пазу, образованном в первой части первого листа материала.
18. Способ по п.12, при котором толщина листа материала не превышает приблизительно 0,15 мм.
19. Способ по п.12, при котором толщина листа материала не превышает приблизительно 0,10 мм.
20. Способ по п.12, при котором первый лист материала имеет первый слой, содержащий алюминиевый сплав, второй слои, содержащий алюминиевый сплав, имеющий накопления интерметаллического соединения, включающего в себя кремний, и третий слой, содержащий металлический материал, который является анодным относительно второго слоя и который более устойчив к диффузии кремния, чем второй слой, причем второй слой размещают между первым и третьим слоями.
21. Способ по п.12, при котором при отгибании первого листа материала отгибают первый лист материала на себя дважды в положении так, чтобы обеспечить, по меньшей мере, первую узкую боковую сторону толщиной в, по меньшей мере, три раза превышающей толщину первого листа материала.
Applications Claiming Priority (17)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006002627A DE102006002627A1 (de) | 2006-01-19 | 2006-01-19 | Flachrohr, Wärmetauscher und Herstellungsverfahren |
DE102006002627.6 | 2006-01-19 | ||
DE102006002789.2 | 2006-01-20 | ||
DE102006002789A DE102006002789A1 (de) | 2006-01-20 | 2006-01-20 | Flachrohr, Wärmetauscher und Herstellungsverfahren für Wärmetauscher |
DE102006002932.1 | 2006-01-21 | ||
DE200610006670 DE102006006670B4 (de) | 2006-02-14 | 2006-02-14 | Flachrohr für Wärmetauscher |
DE102006006670.7 | 2006-02-14 | ||
DE102006016711.2 | 2006-04-08 | ||
DE102006029378.9 | 2006-06-27 | ||
DE200610029378 DE102006029378B4 (de) | 2006-06-27 | 2006-06-27 | Flachrohr für Wärmetauscher und Herstellungsverfahren |
DE102006032406.4 | 2006-07-13 | ||
DE102006033568A DE102006033568B4 (de) | 2006-07-20 | 2006-07-20 | Herstellungsverfahren für Rohre und Walzenstraße zur Durchführung dieses Verfahrens |
DE102006033568.6 | 2006-07-20 | ||
DE102006035210.6 | 2006-07-29 | ||
DE102006041270.2 | 2006-09-02 | ||
DE102006041270.2A DE102006041270B4 (de) | 2006-09-02 | 2006-09-02 | Wärmetauscherrohr mit zwei Schmalseiten und zwei Breitseiten |
DE102006042427.1 | 2006-09-09 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008141964/06A Division RU2480701C2 (ru) | 2006-01-19 | 2008-10-22 | Плоская трубка, теплообменник из плоских трубок и способ их изготовления |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008133998A true RU2008133998A (ru) | 2010-02-27 |
Family
ID=42127515
Family Applications (5)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008133996/06A RU2008133996A (ru) | 2006-01-19 | 2007-01-19 | Плоская трубка, теплообменник из плоских трубок и способ их изготовления |
RU2008133997/02A RU2429099C2 (ru) | 2006-01-19 | 2007-01-19 | Трубка теплообменника и способ ее формирования |
RU2008133994/02A RU2433894C2 (ru) | 2006-01-19 | 2007-01-19 | Плоская трубка, теплообменник из плоских трубок и способ их изготовления |
RU2008133998/06A RU2008133998A (ru) | 2006-01-19 | 2007-01-19 | Плоская трубка, теплообменник из плоских трубок и способ их изготовления |
RU2008141964/06A RU2480701C2 (ru) | 2006-01-19 | 2008-10-22 | Плоская трубка, теплообменник из плоских трубок и способ их изготовления |
Family Applications Before (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008133996/06A RU2008133996A (ru) | 2006-01-19 | 2007-01-19 | Плоская трубка, теплообменник из плоских трубок и способ их изготовления |
RU2008133997/02A RU2429099C2 (ru) | 2006-01-19 | 2007-01-19 | Трубка теплообменника и способ ее формирования |
RU2008133994/02A RU2433894C2 (ru) | 2006-01-19 | 2007-01-19 | Плоская трубка, теплообменник из плоских трубок и способ их изготовления |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008141964/06A RU2480701C2 (ru) | 2006-01-19 | 2008-10-22 | Плоская трубка, теплообменник из плоских трубок и способ их изготовления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (5) | RU2008133996A (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012108109B4 (de) * | 2012-08-31 | 2014-04-10 | Rittal Gmbh & Co. Kg | Wärmetauscher für die Schaltschrankkühlung und eine entsprechende Kühlanordnung |
NL2012111C2 (en) * | 2014-01-20 | 2015-07-21 | Apex Internat Holding B V | Wire spacer for a plate type heat exchanger, plate type heat exchanger provided with such a wire spacer, and method of upgrading a heat exchanger. |
RU2700805C1 (ru) * | 2019-05-13 | 2019-09-23 | Александр Игоревич Павлов | Способ продольного оребрения рабочей поверхности теплообменника |
RU201548U1 (ru) * | 2020-06-16 | 2020-12-21 | Дмитрий Валерьевич Хачатуров | Пластинчатый теплообменник |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU575015A3 (ru) * | 1968-12-30 | 1977-09-30 | Мицубиси Рэйон Ко, Лтд (Фирма) | Устройство дл непрерывной отливки листового материала |
DE4140729C2 (de) * | 1991-12-11 | 1995-11-16 | Balcke Duerr Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Wärmetauscherelementen |
JP3959868B2 (ja) * | 1998-09-29 | 2007-08-15 | 株式会社デンソー | 熱交換器 |
JP4493407B2 (ja) * | 2004-05-27 | 2010-06-30 | サンデン株式会社 | 積層型熱交換器およびその製造方法 |
-
2007
- 2007-01-19 RU RU2008133996/06A patent/RU2008133996A/ru not_active Application Discontinuation
- 2007-01-19 RU RU2008133997/02A patent/RU2429099C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-01-19 RU RU2008133994/02A patent/RU2433894C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-01-19 RU RU2008133998/06A patent/RU2008133998A/ru not_active Application Discontinuation
-
2008
- 2008-10-22 RU RU2008141964/06A patent/RU2480701C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2008133996A (ru) | 2010-02-27 |
RU2433894C2 (ru) | 2011-11-20 |
RU2008133994A (ru) | 2010-02-27 |
RU2429099C2 (ru) | 2011-09-20 |
RU2008133997A (ru) | 2010-02-27 |
RU2008141964A (ru) | 2010-04-27 |
RU2480701C2 (ru) | 2013-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20080092973A1 (en) | Flexible heat pipe | |
FR2862984B1 (fr) | Bande en alliage d'aluminium pour brasage | |
RU2008133998A (ru) | Плоская трубка, теплообменник из плоских трубок и способ их изготовления | |
CN104220202B (zh) | 管以及具备该管的热交换器 | |
WO2008033882A3 (en) | Aluminum clad steel composite for heat exchanger tubes and manifolds | |
JP2007212084A (ja) | 熱交換器 | |
CN107075621A (zh) | 换热器用铝合金包层材料 | |
TN2009000005A1 (en) | Method for producing a heat exchanger | |
CN103983072A (zh) | 高效冰箱及其蒸发器 | |
DE60102855D1 (de) | Endkammer mit integriertem Rohr für Wärmetauscher | |
RU2013156557A (ru) | Теплообменник | |
PL1693125T3 (pl) | Połączenie wydrążonego korpusu z elementem z blachy | |
TW574080B (en) | A method to connect steel pipe and aluminum strap | |
TR201910994T4 (tr) | Isı eşanjörü için yassı boru. | |
US20110162641A1 (en) | Absorber, in Particular for a Solar Collector, and Method for Manufacturing the Same | |
CN107002184A (zh) | 换热器用铝合金包覆材料 | |
DE69917941D1 (de) | Endkammer für wärmetauscher | |
JP2006226613A (ja) | 熱交換器用偏平チューブ | |
JP2006266321A (ja) | 配管製造方法及び二重管型配管の内側配管 | |
JP2008175404A (ja) | 熱交換器 | |
FR2869678A1 (fr) | Tubes plies pour echangeur de chaleur, procede d'obtention de tels tubes et echangeur de chaleur muni de ces tubes | |
DE502007000590D1 (de) | Befestigungsanordnung für Wärmeübertrager | |
JP4557198B2 (ja) | 金属溶接管の製造方法 | |
JP2003106679A (ja) | 熱交換器用缶体及びその製造方法 | |
WO2007111575A1 (en) | Method of connecting absorption plate with tube register of a thermal solar collector |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20100120 |