RU2008133997A

RU2008133997A - Плоская трубка, теплообменник из плоских трубок и способ их изготовления

Info

Publication number: RU2008133997A
Application number: RU2008133997/02A
Authority: RU
Inventors: Вернер ЦОБЕЛЬ (DE); Вернер ЦОБЕЛЬ; Йенс НИС (DE); Йенс НИС; Роланд ШТРЕЛЕ (DE); Роланд ШТРЕЛЕ; Дитер МЕРЦ (DE); Дитер МЕРЦ; Райнер КЕЗИНГЕР (DE); Райнер КЕЗИНГЕР; Зигфрид АЙЗЕЛЕ (DE); Зигфрид АЙЗЕЛЕ; Чарльз Джеймс РОДЖЕРС (US); Чарльз Джеймс РОДЖЕРС; Томас ФЕЛЬДХЕГЕ (DE); Томас ФЕЛЬДХЕГЕ; Клаудиа ЗОММЕР (DE); Клаудиа ЗОММЕР; Бернхард ШТЕФАН (DE); Бернхард ШТЕФАН
Original assignee: Модайн Мэньюфэкчеринг Компани (Us); Модайн Мэньюфэкчеринг Компани
Priority date: 2006-01-19
Filing date: 2007-01-19
Publication date: 2010-02-27
Also published as: RU2008141964A; RU2433894C2; RU2480701C2; RU2008133996A; RU2008133998A; RU2008133994A; RU2429099C2

Abstract

1. Трубка теплообменника, содержащая: первый лист материала и второй лист материала, вместе, по меньшей мере, частично образующие корпус трубки, образующий внутреннее пространство и имеющий первую и вторую противоположные широкие боковые стороны, соединенные первой и второй противоположными узкими боковыми сторонами, при этом первая и вторая узкие боковые стороны образованы перекрывающимися частями первого и второго листов материала, проходящими, по меньшей мере, от первой широкой боковой стороны корпуса трубки ко второй широкой боковой стороне корпуса трубки; и третий лист материала, образующий вставку, поддерживаемую во внутреннем пространстве корпуса трубки между первым листом материала и вторым листом материала. ! 2. Трубка теплообменника по п.1, в которой каждая из первой и второй узких боковых сторон имеет вогнутую форму, обращенную к внутреннему пространству корпуса трубки; и первая и вторая части вставки размещаются внутри и укрепляют вогнутую форму первой и второй узких боковых сторон корпуса трубки, соответственно. ! 3. Трубка теплообменника по п.1, в которой каждая из первой и второй узких боковых сторон имеет вогнутую форму, обращенную к внутреннему пространству корпуса трубки; и первая и вторая части вставки вложены в вогнутой форме первой и второй узких боковых сторон корпуса трубки, соответственно. ! 4. Теплообменник по п.1, в котором часть первого листа материала образует паз, при этом конец второго листа материала, по меньшей мере, частично вложен в паз, так что внешняя поверхность первого листа материала рядом с пазом располагается по существу заподлицо с внешней поверхностью второго листа ма�

Claims

1. Трубка теплообменника, содержащая: первый лист материала и второй лист материала, вместе, по меньшей мере, частично образующие корпус трубки, образующий внутреннее пространство и имеющий первую и вторую противоположные широкие боковые стороны, соединенные первой и второй противоположными узкими боковыми сторонами, при этом первая и вторая узкие боковые стороны образованы перекрывающимися частями первого и второго листов материала, проходящими, по меньшей мере, от первой широкой боковой стороны корпуса трубки ко второй широкой боковой стороне корпуса трубки; и третий лист материала, образующий вставку, поддерживаемую во внутреннем пространстве корпуса трубки между первым листом материала и вторым листом материала.

2. Трубка теплообменника по п.1, в которой каждая из первой и второй узких боковых сторон имеет вогнутую форму, обращенную к внутреннему пространству корпуса трубки; и первая и вторая части вставки размещаются внутри и укрепляют вогнутую форму первой и второй узких боковых сторон корпуса трубки, соответственно.

3. Трубка теплообменника по п.1, в которой каждая из первой и второй узких боковых сторон имеет вогнутую форму, обращенную к внутреннему пространству корпуса трубки; и первая и вторая части вставки вложены в вогнутой форме первой и второй узких боковых сторон корпуса трубки, соответственно.

4. Теплообменник по п.1, в котором часть первого листа материала образует паз, при этом конец второго листа материала, по меньшей мере, частично вложен в паз, так что внешняя поверхность первого листа материала рядом с пазом располагается по существу заподлицо с внешней поверхностью второго листа материала в пазе.

5. Теплообменник по п.4, в котором паз проходит в одну из первой и второй противоположных широких боковых сторон корпуса трубки.

6. Трубка теплообменника по п.1, в которой каждая из первой и второй узких боковых сторон имеет вогнутую форму, обращенную к внутреннему пространству корпуса трубки; и часть вставки размещается в вогнутой форме одной из первой и второй узких боковых сторон корпуса трубки и загибается так, что первый слой и второй слой вставки являются по существу параллельными, по меньшей мере, одной из первой и второй широких боковых сторон корпуса трубки.

7. Трубка теплообменника по п.1, в которой перекрывающиеся части первого и второго листов материала в первой узкой боковой стороне проходят к и завершаются в положении на по существу плоской части первой широкой боковой стороны корпуса трубки.

8. Трубка теплообменника по п.1, в которой первый лист материала и второй лист материала являются по существу симметричными.

9. Трубка теплообменника по п.1, в которой первый лист материала и второй лист материала являются по существу идентичными.

10. Трубка теплообменника по п.7, в которой перекрывающиеся части первого и второго листов материала на второй узкой боковой стороне проходят к и завершаются в другом положении на по существу плоской части второй широкой боковой стороны корпуса трубки.

11. Трубка теплообменника по п.7, в которой перекрывающиеся части первого и второго листов материала во второй узкой боковой стороне проходят к и завершаются в другом положении на по существу плоской части первой широкой боковой стороны корпуса трубки.

12. Трубка теплообменника по п.1, в которой толщина каждого из первого листа материала и второго листа материала не превышает приблизительно 0,15 мм.

13. Трубка теплообменника по п.1, в которой толщина каждого из первого листа материала и второго листа материала не превышает приблизительно 0,10 мм.

14. Трубка теплообменника по п.1, в которой, по меньшей мере, один из первого и второго листа материала имеет первый слой, содержащий алюминиевый сплав, второй слой, содержащий алюминиевый сплав, имеющий накопления интерметаллического соединения, включающего в себя кремний, и третий слой, содержащий металлический материал, который является анодным относительно второго слоя и который более устойчив к диффузии кремния, чем второй слой, причем второй слой размещается между первым и третьим слоями.

15. Способ формирования трубки теплообменника, при котором

формируют первый лист материала, чтобы сформировать, по меньшей мере, часть каждой из первой широкой боковой стороны, первой узкой боковой стороны и второй узкой боковой стороны корпуса трубки, при этом первая и вторая узкие боковые стороны противоположны друг другу;

формируют второй лист материала, чтобы сформировать, по меньшей мере, часть каждой из второй широкой боковой стороны, первой узкой боковой стороны и второй узкой боковой стороны корпуса трубки, при этом первая и вторая широкие боковые стороны корпуса трубки противоположны друг другу и соединены первой и второй узкими боковыми сторонами корпуса трубки;

формируют третий лист материала, чтобы сформировать вставку, поддерживаемую во внутреннем пространстве корпуса трубки между первым листом материала и вторым листом материала; и

перекрывают первый и второй листы материала в первой и второй узких боковых сторонах, чтобы удвоить толщину корпуса трубки по всей из первой и второй узких боковых сторон.

16. Способ по п.15, при котором дополнительно размещают концы вставки в вогнутых частях первой и второй узких боковых сторон корпуса трубки.

17. Способ по п.16, при котором дополнительно вкладывают концы вставки в вогнутые части первой и второй узких боковых сторон корпуса трубки.

18. Способ по п.15, при котором толщина первого и второго листов материала не превышает приблизительно 0,15 мм.

19. Способ по п.15, при котором толщина первого и второго листов материала не превышает приблизительно 0,10 мм.

20. Способ по п.15, при котором как первый, так и второй листы материала имеют первый слой, содержащий алюминиевый сплав, второй слой, содержащий алюминиевый сплав, имеющий накопления интерметаллического соединения, включающего в себя кремний, и третий слой, содержащий металлический материал, который является анодным относительно второго слоя и который более устойчив к диффузии кремния, чем второй слой, причем второй слой размещают между первым и третьим слоями.

21. Способ по п.15, при котором при формировании первого листа материала формируют край первого листа материала, завершающийся в первой широкой боковой стороне корпуса трубки.

22. Способ по п.15, при котором дополнительно размещают край первого листа материала в пазу во внешней части второго листа материала.

23. Способ по п.15, при котором первый и второй листы материала формируют по существу идентичными.

24. Способ по п.15, при котором первый и второй листы материала формируют по существу симметричными.