RU2008133866A - Загрузочное устройство для шахтной печи - Google Patents

Загрузочное устройство для шахтной печи Download PDF

Info

Publication number
RU2008133866A
RU2008133866A RU2008133866/02A RU2008133866A RU2008133866A RU 2008133866 A RU2008133866 A RU 2008133866A RU 2008133866/02 A RU2008133866/02 A RU 2008133866/02A RU 2008133866 A RU2008133866 A RU 2008133866A RU 2008133866 A RU2008133866 A RU 2008133866A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
discharge opening
feed channel
furnace
central axis
separator
Prior art date
Application number
RU2008133866/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2411433C2 (ru
Inventor
Эмиль ЛОНАРДИ (LU)
Эмиль Лонарди
Джованни ЧИМЕНТИ (LU)
Джованни ЧИМЕНТИ
Original Assignee
Поль Вурт С.А. (LU)
Поль Вурт С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Поль Вурт С.А. (LU), Поль Вурт С.А. filed Critical Поль Вурт С.А. (LU)
Publication of RU2008133866A publication Critical patent/RU2008133866A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2411433C2 publication Critical patent/RU2411433C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B1/20Arrangements of devices for charging
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/18Bell-and-hopper arrangements
    • C21B7/20Bell-and-hopper arrangements with appliances for distributing the burden
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/0033Charging; Discharging; Manipulation of charge charging of particulate material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/10Charging directly from hoppers or shoots
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/10Charging directly from hoppers or shoots
    • F27D2003/105Charging directly from hoppers or shoots using shutters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Electric Ovens (AREA)
  • Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

1. Загрузочное устройство для шахтной печи содержащее ! по меньшей мере один загрузочный бункер имеющий разгрузочное отверстие, причем разгрузочное отверстие размещено со смещением центра относительно центральной оси шахтной печи, ! расположенное под бункером устройство распределения материала, при этом устройство распределения материала содержит расположенный соосно с центральной осевой линией печи питающий канал и выполненный с возможностью вращения, с возможностью поворота желоб, размещенный под питающим каналом для распределения загрузки в шахтной печи, и ! выполненную в форме воронки с наклонными внутренними стенками соединительную коробку, причем соединительная коробка расположена между устройством распределения материала и бункером и имеет нижнее центральное выпускное отверстие, сообщающееся с питающим каналом, и по меньшей мере одно верхнее впускное отверстие, расположенное со смещением центра относительно центральной оси печи и сообщающееся с разгрузочным отверстием; ! по меньшей мере один разделитель, расположенный внутри соединительной коробки вверх по потоку от распределительного устройства и на траектории выгружаемого из разгрузочного отверстия материала, ! отличающийся тем, что ! разделитель содержит разделительную пластину, которая имеет в целом горизонтальное рабочее положение, в котором она представляет поперечное траектории препятствие для распределения потока материала из разгрузочного отверстия на отдельные потоки к обеим сторонам питающего канала на противоположных частях наклонных внутренних стен таким образом, что столкновение между отдельными потоками в области �

Claims (19)

1. Загрузочное устройство для шахтной печи содержащее
по меньшей мере один загрузочный бункер имеющий разгрузочное отверстие, причем разгрузочное отверстие размещено со смещением центра относительно центральной оси шахтной печи,
расположенное под бункером устройство распределения материала, при этом устройство распределения материала содержит расположенный соосно с центральной осевой линией печи питающий канал и выполненный с возможностью вращения, с возможностью поворота желоб, размещенный под питающим каналом для распределения загрузки в шахтной печи, и
выполненную в форме воронки с наклонными внутренними стенками соединительную коробку, причем соединительная коробка расположена между устройством распределения материала и бункером и имеет нижнее центральное выпускное отверстие, сообщающееся с питающим каналом, и по меньшей мере одно верхнее впускное отверстие, расположенное со смещением центра относительно центральной оси печи и сообщающееся с разгрузочным отверстием;
по меньшей мере один разделитель, расположенный внутри соединительной коробки вверх по потоку от распределительного устройства и на траектории выгружаемого из разгрузочного отверстия материала,
отличающийся тем, что
разделитель содержит разделительную пластину, которая имеет в целом горизонтальное рабочее положение, в котором она представляет поперечное траектории препятствие для распределения потока материала из разгрузочного отверстия на отдельные потоки к обеим сторонам питающего канала на противоположных частях наклонных внутренних стен таким образом, что столкновение между отдельными потоками в области нижнего выпускного отверстия создает рекомбинированный поток, который по существу соосен с центральной осью.
2. Устройство по п.1, в котором разделительная пластина является неподвижной горизонтальной пластиной.
3. Устройство по п.1, в котором разделительная пластина является пластиной, выполненной с возможностью поворота, которая может быть повернута между рабочим положением и нерабочим исходным положением, в котором пластина не мешает прохождению потока материала из разгрузочного отверстия.
4. Устройство по п.3, в котором разделительная пластина имеет геометрическую форму, которая по меньшей мере частично закрывает находящийся в рабочем положении питающий канал.
5. Устройство по пп.1-4, в котором разделительная пластина имеет геометрический центр, расположенный на траектории.
6. Устройство по пп.1-4, в котором разделитель также содержит удерживающую кромку, способную удерживать на нем скопление материала.
7. Устройство по п.5, в котором разделитель также содержит удерживающую кромку, способную удерживать на нем скопление материала.
8. Устройство по пп.1-4, в котором разделитель содержит две противоположные стороны, расположенные смежно со стенкам соединительной коробки.
9. Устройство по п.7, в котором разделитель содержит две противоположные стороны, расположенные смежно со стенкам соединительной коробки.
10. Устройство по пп.1-4, в котором питающий канал содержит первую верхнюю трубчатую секцию и вторую нижнюю трубчатую секцию, причем горизонтальное сечение первой и/или второй трубчатой секции выполнено сужающимся к концу в направлении потока материала.
11. Устройство по п.9, в котором питающий канал содержит первую верхнюю трубчатую секцию и вторую нижнюю трубчатую секцию, причемгоризонтальное сечение первой и/или второй трубчатой секции выполнено сужающимся к концу в направлении потока материала.
12. Устройство по пп.1-4, содержащее три загрузочных бункера, каждый из которых имеет свое разгрузочное отверстие, установленное со смещением центра относительно центральной оси печи, и содержащее три разделителя, при этом каждое разгрузочное отверстие взаимосвязано с соответствующим разделителем.
13. Устройство по п.11, содержащее три загрузочных бункера, каждый из которых имеет свое разгрузочное отверстие, установленное со смещением центра относительно центральной оси печи, и содержащее три разделителя, при этом каждое разгрузочное отверстие взаимосвязано с соответствующим разделителем.
14. Доменная печь содержащая загрузочное устройство по любому из пп.1-4.
15. Доменная печь содержащая загрузочное устройство по п.13.
16. Способ центрирования выходного потока питающего канала, используя загрузочное устройство согласно ограничительной части п.1, отличающийся тем, что
используют разделительную пластину в по существу горизонтальном рабочем расположении, в котором она представляет поперечное траектории препятствие для распределения потока материала из разгрузочного отверстия в отдельные потоки к обеим сторонам питающего канала на противоположных частях внутренних наклонных стен;
сталкивают отдельные потоки в области нижнего выпускного отверстия, создавая при этом рекомбинированный поток, который по существу соосен с центральной осью.
17. Способ по п.16, в котором рекомбинированный поток падает на желоб в области падения, совпадающей с центральной осью.
18. Способ по п.16, в котором рекомбинированный поток падает по центру на загрузочную поверхность доменной печи.
19. Способ по пп.16, 17 или 18, в котором соответствующий удельный массовый расход отдельных потоков схож.
RU2008133866/02A 2006-01-20 2006-12-08 Загрузочное устройство для шахтной печи RU2411433C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU91217 2006-01-20
LU91217A LU91217B1 (fr) 2006-01-20 2006-01-20 Dispositif de chargement d'un four à cuve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008133866A true RU2008133866A (ru) 2010-02-27
RU2411433C2 RU2411433C2 (ru) 2011-02-10

Family

ID=37930404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008133866/02A RU2411433C2 (ru) 2006-01-20 2006-12-08 Загрузочное устройство для шахтной печи

Country Status (17)

Country Link
US (1) US8123453B2 (ru)
EP (1) EP1987168B1 (ru)
JP (1) JP5306825B2 (ru)
KR (1) KR101260386B1 (ru)
CN (2) CN101004325A (ru)
AT (1) ATE498695T1 (ru)
AU (1) AU2006336024B2 (ru)
BR (1) BRPI0620995B1 (ru)
CA (1) CA2636497A1 (ru)
DE (1) DE602006020186D1 (ru)
LU (1) LU91217B1 (ru)
PL (1) PL1987168T3 (ru)
RU (1) RU2411433C2 (ru)
TW (1) TWI400336B (ru)
UA (1) UA96143C2 (ru)
WO (1) WO2007082605A1 (ru)
ZA (1) ZA200806029B (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1935993A1 (en) * 2006-12-18 2008-06-25 Paul Wurth S.A. A rotary charging device for a shaft furnace
KR100948929B1 (ko) 2007-12-24 2010-03-23 주식회사 포스코 환원로 및 이를 포함하는 용철 제조 장치
JP5522331B2 (ja) * 2012-05-17 2014-06-18 Jfeスチール株式会社 高炉への原料装入方法
CN103569379B (zh) * 2012-07-26 2016-04-20 南京永腾化工装备有限公司 均化分料器
CN103836966B (zh) * 2012-11-21 2017-02-22 上海宝钢工业技术服务有限公司 万向悬挂旋转溜槽式布料装置
JP6168964B2 (ja) * 2013-10-22 2017-07-26 株式会社Ihi 炉頂装入装置および高炉
CN104627695A (zh) * 2015-02-02 2015-05-20 苏州化联高新陶瓷材料有限公司 连续生产高温电阻炉的加料系统
CN106440822B (zh) * 2016-11-01 2018-05-29 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种外部传动旋转布料器的布料装置
CN106524211B (zh) * 2016-12-22 2019-02-22 重庆华万伦生物新能源科技有限公司 一种生物燃料锅炉供料隔离装置
JP7202860B2 (ja) * 2018-11-28 2023-01-12 株式会社Ihiポールワース 炉頂装置
CN111039580B (zh) * 2020-01-03 2023-04-28 中冶长天国际工程有限责任公司 一种移动长孔式石灰立窑布料系统及布料方法
CN111088410B (zh) * 2020-01-17 2021-02-05 北京科技大学 一种具有导料功能的高炉布料系统及方法
CN112857048B (zh) * 2020-12-31 2022-11-08 重庆长江造型材料(集团)股份有限公司 一种炉窑加料方法与机构

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4081004A (en) * 1976-05-07 1978-03-28 Olinkfraft, Inc. Weighing hopper and method
JPS5618597Y2 (ru) * 1977-04-20 1981-05-01
JPS60208404A (ja) * 1984-03-31 1985-10-21 Kawasaki Steel Corp 高炉原料装入方法およびその装置
LU85811A1 (fr) * 1985-03-15 1986-10-06 Wurth Paul Sa Installation de chargement d'un four a cuve
JPS61223113A (ja) * 1985-03-28 1986-10-03 Nippon Steel Corp ベルレス式高炉の原料装入方法
LU86335A1 (fr) * 1986-03-04 1987-11-11 Wurth Paul Sa Installation de chargement d'un four a cuve
US5687780A (en) * 1995-02-14 1997-11-18 Idemitsu Engineering Co., Ltd Method of feeding catalyst and apparatus for the same
JP4460661B2 (ja) * 1998-12-15 2010-05-12 Jfeスチール株式会社 高炉の炉頂バンカの使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2411433C2 (ru) 2011-02-10
WO2007082605A1 (en) 2007-07-26
US8123453B2 (en) 2012-02-28
ZA200806029B (en) 2009-11-25
CA2636497A1 (en) 2007-07-26
US20110002758A1 (en) 2011-01-06
BRPI0620995B1 (pt) 2013-07-09
LU91217B1 (fr) 2007-07-23
DE602006020186D1 (de) 2011-03-31
PL1987168T3 (pl) 2011-07-29
TWI400336B (zh) 2013-07-01
KR20080089648A (ko) 2008-10-07
JP5306825B2 (ja) 2013-10-02
ATE498695T1 (de) 2011-03-15
UA96143C2 (ru) 2011-10-10
CN101360839A (zh) 2009-02-04
BRPI0620995A2 (pt) 2011-11-29
KR101260386B1 (ko) 2013-05-07
AU2006336024B2 (en) 2010-12-09
EP1987168A1 (en) 2008-11-05
EP1987168B1 (en) 2011-02-16
CN101360839B (zh) 2010-11-10
JP2009523908A (ja) 2009-06-25
AU2006336024A1 (en) 2007-07-26
CN101004325A (zh) 2007-07-25
TW200730633A (en) 2007-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008133866A (ru) Загрузочное устройство для шахтной печи
TW200730634A (en) Multiple hopper charging installation for a shaft furnace
TW200730635A (en) Three hopper charging installation for a shaft furnace
US11123747B2 (en) VSI-crusher feed hopper distribution device
CS248703B2 (en) Apparatus for charging of the loose material with sintering tendency
US2221385A (en) Separation of solids from gases
CN100540418C (zh) 颗粒物料均匀分配供料装置
US1597261A (en) Grain, fibrous, and other material purifying machine
EA035922B1 (ru) Дозирующее устройство для гранулированного материала с накопительной ёмкостью
CN216064299U (zh) 一种用于筛分机的分流进料仓
CN210537566U (zh) 无动力自动分料防分级装置
US1813590A (en) Feed chute for stokers and the like
RU2376081C1 (ru) Двухпродуктовый воздушно-гравитационный классификатор
US688810A (en) Pneumatic separator.
JP3172839U (ja) 整流機能を備えた均分器
CN114480750B (zh) 能够实现小颗粒物料均匀布撒的方法及其布撒装置
RU2430793C1 (ru) Воздушный трехпродуктовый классификатор
SU961792A1 (ru) Установка дл разделени сыпучих материалов
EP0551215A1 (en) Apparatus for the entrainment of particulate material in an air stream
JP2016053201A (ja) 高炉原料の装入方法
JPH1176856A (ja) 給炭機
UA21649U (en) Pneumatic separator for separation of bulk materials

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141209