CN103569379B - 均化分料器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及物料均分领域，公开了一种均化分料器。本发明所述的均化分料器，包括下料斗、分料管、减速机和支架；所述下料斗位于所述支架的顶部，并且通过旋转轴与所述减速机相联动；所述分料管环绕于所述下料斗的外围均匀分布，并且与所述下料斗的出料口对接。所述分料管包括前端、管臂和末端，所述管臂位于所述前端和末端之间，并且相互连接。所述前端组成圆环，并且环绕于所述出料斗；所述管臂向下倾斜；所述末端竖直垂下。本发明所述的均化分料器，具有均分效果好，同时节省了人力物力，大大提高了生产效率。

Description

均化分料器

技术领域

本发明涉及物料均分领域，尤其涉及一种均化分料器。

背景技术

色母粒，是由高比例的颜料或者添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂。其所选用的树脂对着色剂具有良好的润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。对色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法。但是对于多种不用的色母粒均化操作，普遍都是先采用混料机进行混料，然后在利用人工把色母粒分配到每个物料袋子里面，不仅浪费人力物力，工作效率低，同时均分效果也不好。

发明内容

本发明实施例的目的是：提供一种均化分料器，具有均分效果好，同时节省了人力物力，大大提高了生产效率。

本发明实施例提供的一种均化分料器，包括下料斗、分料管、减速机和支架；所述下料斗位于所述支架的顶部，并且通过旋转轴与所述减速机相联动；所述分料管环绕于所述下料斗的外围均匀分布，并且与所述下料斗的出料口对接。

可选的，所述分料管包括前端、管臂和末端，所述管臂位于所述前端和末端之间，并且相互连接。

可选的，所述前端组成圆环，并且环绕于所述出料斗。

可选的，所述管臂向下倾斜。

可选的，所述末端竖直垂下。

由上可见，应用本发明实施例的技术方案，采用减速机通过旋转轴带动所述下料斗一起转动，所述下料斗在旋转的过程中，边混合边分料，然后通过出料口将物料均等的输送至所述分料管，所述分料管的末端连接有盛装物料的袋子或者容器，从而自动的将物料均等的分来来，不仅均分效果好，同时还节省了人力物力，大大提高了生产效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1为本发明实施例1提供的一种均化分料器的侧视图；

图2为本发明实施例1提供的一种均化分料器的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1和图2所示，本发明所述的均化分料器，包括下料斗1、分料管2、减速机3和支架4；所述下料斗1位于所述支架4的顶部，并且通过旋转轴5与所述减速机3相联动；所述分料管2环绕于所述下料斗1的外围均匀分布，并且与所述下料斗1的出料口6对接；所述分料管2包括前端21、管臂22和末端23，所述管臂22位于所述前端21和末端23之间，并且相互连接，所述前端21组成一个圆环，环绕于所述出料斗1。所述管臂22向下倾斜，使得物料顺避滑落；所述末端23竖直垂下，便于盛装袋子或者其他容器接住从所述管臂22滑落处的物料。

以上为本发明所述的均化分料器的结构说明，下面具体对工作过程的描述：

首先对所述减速机3通电，从而运转，带动所述下料斗1也一起转动。位于所述下料斗1中的物料在转动过程中，收到离心力的作用，使得物料在混合均匀后通过所述出料口6飞散至对接的所述分料管2中，所述分料管2则立即沿着所述管臂22滑落至盛装的口袋或者其他容器中，从而完成均分。

需要说明的是：所述分料管2是根据客户需求而设定，可以使6个，也可以是8个，也可以10个，或者更多。同时，对于待均分的物料，也不局限于色母粒，只要是固体颗粒状物料都可以使用本发明所述的均化分料器进行均分处理。

以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (1)

1.一种均化分料器，其特征在于：

包括下料斗、分料管、减速机和支架；

所述下料斗位于所述支架的顶部，并且通过旋转轴与所述减速机相联动；

所述分料管环绕于所述下料斗的外围均匀分布，并且与所述下料斗的出料口对接；

所述分料管包括前端、管臂和末端，所述管臂位于所述前端和末端之间，并且相互连接；所述前端组成圆环，并且环绕于所述下料斗；所述管臂向下倾斜，所述末端竖直垂下。