CN206642646U - 一种粉末涂料混匀机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末涂料混匀机，包括机架和设置在机架上的搅拌桶，所述搅拌桶下方设置有电机，所述电机连接有减速器，所述减速器连接有转轴，所述转轴顶端安装有对称的第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片为平直搅拌叶片；所述第一搅拌叶片上表面设置有第二搅拌棒和第三搅拌棒，所述第二搅拌棒和第三搅拌棒均安装有称的斜面搅拌叶片；所述搅拌桶内壁上安装第一风道，所述搅拌桶外壁设置有第二风道，所述搅拌桶的下方设置有鼓风机，所述鼓风机与第二风道连接；所述第一风道从上之下设置有若干出风口。本实用新型进一步地加速了混合的速度，因此有效地缩短了材料的混合时间，混合更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于混匀机领域，具体涉及一种粉末涂料混匀机。
背景技术
粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料,粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。
在粉末涂料的制作过程中需要进过许多环节，其中粉末涂料的混匀，过滤是其中比较重要的两个步骤，现有的生产设备中，对粉末涂料进行混匀过程中，要想将材料混合均匀，其混合搅拌的时间较长，混合效果有待进一步地改进。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种混匀更加均匀，搅拌时间短的粉末涂料混匀机。
本实用新型是这样实现的：一种粉末涂料混匀机，包括机架和设置在机架上的搅拌桶，所述搅拌桶侧壁上端设置有进料口，下方设置有出料口，所述搅拌桶下方设置有电机，所述电机连接有减速器，所述减速器连接有转轴，所述转轴顶端安装有对称的第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片为平直搅拌叶片；所述第一搅拌叶片上表面设置有第二搅拌棒和第三搅拌棒，所述第二搅拌棒和第三搅拌棒均安装有对称的斜面搅拌叶片，且第三搅拌棒比第二搅拌棒高；
所述搅拌桶内壁上安装第一风道，所述搅拌桶外壁设置有第二风道，所述搅拌桶的下方设置有鼓风机，所述鼓风机与第二风道连接，所述第二风道与第一风道连接；所述第一风道从上之下设置有若干出风口。
优选地，所述第一搅拌叶片设置有两对。
优选地，所述搅拌桶的顶部安装有网状上盖，网状上盖上固定有海绵。
优选地，所述出风口设置有三个。
优选地，所述出风口上安装有过滤网。
优选地，所述进料口通过进料管伸到所述搅拌罐内，所述进料口为斜向出料口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有多种搅拌叶片和多个搅拌棒，使混匀过程更加充分，另外本实用新型的搅拌桶内还设置有吹风的出风口，进一步地加速了混合的速度，因此有效地缩短了材料的混合时间，混合更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型一种粉末涂料混匀机的结构示意图。
图中标号说明：机架1，搅拌桶2，进料口3，出料口4，电机5，减速器6，转轴7，第一搅拌叶片8，第二搅拌棒9，第三搅拌棒10，斜面搅拌叶片11，第一风道12，第二风道13，出风口14，出风口15，网状上盖16，海绵17。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，一种粉末涂料混匀机，包括机架1和设置在机架上的搅拌桶2，所述搅拌桶2侧壁上端设置有进料口3，所述进料口3通过进料管伸到所述搅拌罐2内，所述进料口3为斜向出料口，更有利于粉末涂料的倒入；搅拌桶2的下方设置有出料口4，用于出料。所述搅拌桶2下方设置有电机5，所述电机5连接有减速器6，所述减速器6连接有转轴7，所述转轴7顶端安装有对称的第一搅拌叶片8，所述第一搅拌叶片8为平直搅拌叶片，第一搅拌叶片设置有两对；所述第一搅拌叶片8上表面设置有第二搅拌棒9和第三搅拌棒10，所述第二搅拌棒9和第三搅拌棒10均安装有对称的斜面搅拌叶片11，且第三搅拌棒10比第二搅拌棒9高，使得搅拌桶内各个不同高度位置均设置有搅拌叶。
电机5开启会通过所述减速器6带动转轴和第一搅拌叶片8转动，从而带动第二搅拌棒9，第三搅拌棒10以及斜面搅拌叶片11转动，从而对搅拌桶2内的材料进行搅拌混合。多个搅拌叶与搅拌棒的设置使得搅拌混合更加充分和快速，缩短了混合时间。
在所述搅拌桶2内壁上安装第一风道12，所述搅拌桶2外壁设置有第二风道13，所述搅拌桶的下方设置有鼓风机14，所述鼓风机14与第二风道连接13，所述第二风道13与第一风道12连接；所述第一风道12从上之下设置有若干出风口15，本实施例中出风口15个数为三个，所述出风口15上安装有过滤网，防止粉末涂料从出风口15吹出。使用过程中，开启所述鼓风机14对搅拌桶2内保持一定的速度进行通风，进一步地加快了粉末涂料的混合速度。另外，在所述搅拌桶的顶部安装有网状上盖16，网状上盖上固定有海绵17，这样有利于将风从海绵中散出同时又避免粉末涂料被吹出桶外。
本实用新型设置有多种搅拌叶片和多个搅拌棒，使混匀过程更加充分，另外本实用新型的搅拌桶内还设置有吹风的出风口，进一步地加速了混合的速度，因此有效地缩短了材料的混合时间，混合更加均匀。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (6)
1.一种粉末涂料混匀机，包括机架和设置在机架上的搅拌桶，所述搅拌桶侧壁上端设置有进料口，下端设置有出料口，其特征在于，所述搅拌桶下方设置有电机，所述电机连接有减速器，所述减速器连接有转轴，所述转轴顶端安装有对称的第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片为平直搅拌叶片；所述第一搅拌叶片上表面设置有第二搅拌棒和第三搅拌棒，所述第二搅拌棒和第三搅拌棒均安装有对称的斜面搅拌叶片，且第三搅拌棒比第二搅拌棒高；
所述搅拌桶内壁上安装第一风道，所述搅拌桶外壁设置有第二风道，所述搅拌桶的下方设置有鼓风机，所述鼓风机与第二风道连接，所述第二风道与第一风道连接；所述第一风道从上之下设置有若干出风口。
2.如权利要求1所述的一种粉末涂料混匀机，其特征在于，所述第一搅拌叶片设置有两对。
3.如权利要求1所述的一种粉末涂料混匀机，其特征在于，所述搅拌桶的顶部安装有网状上盖，网状上盖上固定有海绵。
4.如权利要求1所述的一种粉末涂料混匀机，其特征在于，所述出风口设置有三个。
5.如权利要求4所述的一种粉末涂料混匀机，其特征在于，所述出风口上安装有过滤网。
6.如权利要求4所述的一种粉末涂料混匀机，其特征在于，所述进料口通过进料管伸到所述搅拌罐内，所述进料口为斜向出料口。
Priority Applications (1)
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| CN201721023721.XU CN206642646U (zh) | 2017-08-15 | 2017-08-15 | 一种粉末涂料混匀机 |
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| CN206642646U true CN206642646U (zh) | 2017-11-17 |
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114653279A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-06-24 | 湖南金阳烯碳新材料有限公司 | 一种水性石墨烯浆料混合系统 |
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2017
- 2017-08-15 CN CN201721023721.XU patent/CN206642646U/zh active Active
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| CN114653279A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-06-24 | 湖南金阳烯碳新材料有限公司 | 一种水性石墨烯浆料混合系统 |
| CN114653279B (zh) * | 2022-05-13 | 2022-09-09 | 湖南金阳烯碳新材料股份有限公司 | 一种水性石墨烯浆料混合系统 |
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