CN205550068U - 一种具有侧壁清理功能的粉末涂料混合设备 - Google Patents

Abstract

一种具有侧壁清理功能的粉末涂料混合设备，包括壳体，所述壳体内设有转轴，转轴顶端与位于壳体上方的电机相连接，所述转轴上设有螺旋叶片；所述转轴上端对称设有两根连接杆，连接杆另一端下侧固定连接有安装杆，安装杆靠近壳体内侧壁的一侧安装有毛刷，安装杆靠近转轴的一侧均匀布置有若干搅拌叶片；所述壳体底部呈半球状，壳体底部设有搅拌辊。本实用新型的有益效果是毛刷对壳体的内侧壁进行清理，减少了涂料的浪费，减轻了清洁强度；转轴上的螺旋叶片和搅拌叶片对涂料进行搅拌混合，提高了涂料的混合效果；同时，搅拌辊上的搅拌杆对壳体底部的涂料进行搅拌混合，提高了壳体底部涂料混合的均匀性。

Description

一种具有侧壁清理功能的粉末涂料混合设备

技术领域

本实用新型涉及涂料技术领域，具体涉及一种具有侧壁清理功能的粉末涂料混合设备。

背景技术

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。

粉末涂料的加工需要将不同成分和不同大小的原料进行混合，混合的效果直接影响到粉末涂料的质量，现有的粉末涂料混合设备的混合效果较差，由于部分涂料沉底，则导致底部的涂料混合不均匀；此外，较多涂料粘附在壳体的内侧壁上，造成涂料的浪费和清理的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有侧壁清理功能的粉末涂料混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有侧壁清理功能的粉末涂料混合设备，包括壳体，所述壳体内设有转轴，转轴顶端与位于壳体上方的电机相连接，所述转轴上设有螺旋叶片；所述转轴上端对称设有两根连接杆，连接杆另一端下侧固定连接有安装杆，安装杆靠近壳体内侧壁的一侧安装有毛刷，安装杆靠近转轴的一侧均匀布置有若干搅拌叶片；所述壳体底部呈半球状，壳体底部设有搅拌辊，搅拌辊表面均匀设有若干搅拌杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体顶部设有进料斗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体底部设有出料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口上设有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌辊中央处由辊轴支撑带动。

本实用新型的有益效果是毛刷对壳体的内侧壁进行清理，减少了涂料的浪费，减轻了清洁强度；转轴上的螺旋叶片和搅拌叶片对涂料进行搅拌混合，提高了涂料的混合效果；同时，搅拌辊上的搅拌杆对壳体底部的涂料进行搅拌混合，提高了壳体底部涂料混合的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种具有侧壁清理功能的粉末涂料混合设备，包括壳体1，所述壳体1内设有转轴14，转轴14顶端与位于壳体1上方的电机2相连接，所述转轴14上设有螺旋叶片13，启动电机2，电机2带动转轴14转动，转轴14上的螺旋叶片13对涂料进行搅动混合；

所述转轴14上端对称设有两根连接杆4，连接杆4另一端下侧固定连接有安装杆5，安装杆5靠近壳体1内侧壁的一侧安装有毛刷6，安装杆5靠近转轴14的一侧均匀布置有若干搅拌叶片7，安装杆5随转轴14转动，毛刷6对壳体1的内侧壁进行清理，减少了涂料的浪费，减轻了清洁强度，同时搅拌叶片7对涂料进行搅拌混合，进一步提高了涂料的混合效果；

所述壳体1底部呈半球状，壳体1底部设有搅拌辊8，搅拌辊8表面均匀设有若干搅拌10，搅拌辊8转动，搅拌辊8上的搅拌杆10对壳体1底部的涂料进行搅拌混合，提高了壳体1底部涂料混合的均匀性。

所述壳体1顶部设有进料斗3。

所述壳体1底部设有出料口12，所述出料口12上设有阀门11。

所述搅拌辊8中央处由辊轴9支撑带动。

本实用新型的工作过程是：将待混合涂料从进料斗3处加入到壳体1内部，启动电机2，电机2带动转轴14转动，转轴14上的螺旋叶片13对涂料进行搅动混合；安装杆5随转轴14转动，毛刷6对壳体1的内侧壁进行清理，减少了涂料的浪费，减轻了清洁强度，同时搅拌叶片7对涂料进行搅拌混合，进一步提高了涂料的混合效果；搅拌辊8转动，搅拌辊8上的搅拌杆10对壳体1底部的涂料进行搅拌混合，提高了壳体1底部涂料混合的均匀性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种具有侧壁清理功能的粉末涂料混合设备，包括壳体，其特征在于，所述壳体内设有转轴，转轴顶端与位于壳体上方的电机相连接，所述转轴上设有螺旋叶片；所述转轴上端对称设有两根连接杆，连接杆另一端下侧固定连接有安装杆，安装杆靠近壳体内侧壁的一侧安装有毛刷，安装杆靠近转轴的一侧均匀布置有若干搅拌叶片；所述壳体底部呈半球状，壳体底部设有搅拌辊，搅拌辊表面均匀设有若干搅拌杆。

2.根据权利要求1所述的一种具有侧壁清理功能的粉末涂料混合设备，其特征在于，所述壳体顶部设有进料斗。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有侧壁清理功能的粉末涂料混合设备，其特征在于，所述壳体底部设有出料口。

4.根据权利要求3所述的一种具有侧壁清理功能的粉末涂料混合设备，其特征在于，所述出料口上设有阀门。

5.根据权利要求1或4所述的一种具有侧壁清理功能的粉末涂料混合设备，其特征在于，所述搅拌辊中央处由辊轴支撑带动。