CN202414683U - 一种物料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料输送装置，其包括搅拌釜、输送杆、电动机及出料口。电动机和出料口分别位于搅拌釜的两侧，输送杆横穿搅拌釜的底部，其一端连接电动机，另一端伸进出料口中，所述输送杆由两根平行的螺杆组成，两根所述螺杆为不完全啮合，两根所述螺杆在其螺纹的三分之一处啮合。本实用新型解决了色母粒生产行业中，同时输送粉状颜料和载体切片等混合物料时，造成堵塞、设备损坏的问题，既降低了设备维修率，又提高了生产效率。

Description

一种物料输送装置

技术领域

本实用新型涉及色母料生产行业生产线送料技术领域，特别涉及一种物料输送装置。

背景技术

色母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂中而得到的一种聚集体，生产色母粒的色母料主要由颜料、分散剂和载体树脂构成。其中，载体树脂可分为PE树脂、PP树脂、ABS树脂、PVC树脂等。生产过程中，色母料按照一定的配比混合均匀后进行输送加工，经水相研磨、转相、水洗、干燥及造粒等工序得到色母粒。

现有的输送色母料的物料输送装置，大都是由搅拌釜、输送杆、电动机及出料口组成，输送杆是由两根平行的且相互完全啮合的螺纹杆组成的，然而，由于所输送的物料为粉状颜料和载体切片等混合物料，粉状颜料可以通过输送杆被顺利输送，而载体切片则容易卡在两根螺杆的螺纹啮合处，造成堵料，久而久之还会造成设备的损坏，增加了维修成本，降低了生产效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种物料输送装置，以达到送料顺畅，降低设备维修率，提高生产效率的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种物料输送装置，包括搅拌釜、输送杆、电动机及出料口；电动机和出料口分别位于搅拌釜的两侧，输送杆横穿搅拌釜的底部，其一端连接电动机，另一端伸进出料口中，所述输送杆由两根平行的螺杆组成，两根所述螺杆为不完全啮合。

优选的，两根所述螺杆在其螺纹的三分之一处啮合。

通过上述技术方案，本实用新型是将原有的两根完全啮合的螺杆更换成两根平行的并在其螺纹三分之一处啮合的螺杆。生产送料时，载体切片会沿着螺纹槽从两根螺杆未完全啮合的缝隙中穿过，这样连续送料不会造成堵塞、设备损坏的问题，既降低了设备维修率，又提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为实施例所公开的一种搅拌输送装置结构示意图；

图2为实施例所公开的一种搅拌输送装置中输送杆局部示意图。

图中数字表示：

11.出料口        12.输送杆        13.搅拌釜

14、17.电动机        15.进料口        16.搅拌器

21.螺杆

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

根据图1，本实用新型提供的物料输送装置，包括出料口11、输送杆12、搅拌釜13、电动机14和17、进料口15及搅拌器16。其中，进料口15和电动机14位于搅拌釜13的顶部，搅拌器16位于搅拌釜13的内部，其一端与电动机14相连；安装在搅拌釜13的底部并横穿过的输送杆12，其一端与出料口11连接，另一端与位于搅拌釜13侧端的电动机17连接。

如图2所示，输送杆12由两根在其螺纹的三分之一处啮合的螺杆21组成，使得两螺杆的螺纹之间留有空隙。

在色母粒生产过程中，将粉状颜料和载体切片等物料从进料口投入到搅拌釜中，位于搅拌釜顶部的电动机工作带动搅拌器将物料搅拌均匀。搅拌均匀的混合物料落入到位于搅拌釜底部的输送杆上，通过输送杆进行输送，由于组成输送杆的两个螺杆之间为不完全啮合，输送过程中载体切片顺着两根不弯曲啮合的螺杆被输送至下到工序，不会出现卡料现象，降低了设备的维修率，提高了生产效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.一种物料输送装置，其包括搅拌釜、输送杆、电动机及出料口；电动机和出料口分别位于搅拌釜的两侧，输送杆横穿搅拌釜的底部，其一端连接电动机，另一端伸进出料口中，其特征在于，所述输送杆由两根平行的螺杆组成，两根所述螺杆为不完全啮合。

2.根据权利要求1所述的一种物料输送装置，其特征在于，两根所述螺杆在其螺纹的三分之一处啮合。

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