CN204544058U - 一种涂料生产的加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种涂料生产的加料装置，包括涂料容器、能够相对涂料容器贴近或远离的支架，支架上设有储料桶，支架上设有第一凸起或第一凹槽，涂料容器内设有搅拌棒，搅拌棒底端设有搅拌叶，搅拌棒顶端连有驱动搅拌棒旋转的电机，涂料容器顶端设有涂料入口，涂料入口外设有盖体，涂料容器上设有与第一凸起相匹配的第二凹槽或设有与第一凹槽相匹配的第二凸起，涂料容器贴近支架时储料桶的出料口位于涂料入口的正上方，出料口内设有出料开关。本实用新型的涂料生产的加料装置能够准确迅速的加料，而且能够有效防止物料的挥发及粉尘的飞扬，从而能够保护环境，保障工人的安全，具有加料方便、环保、安全等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料生产设备领域，尤其是涉及一种涂料生产的加料装置。
背景技术
涂料是一种可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面的材料，涂料经涂刷后能够形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，从而保护物件表面不受损害，增加物件的使用寿命。目前，涂料行业的生产工艺是先经过加料、搅拌、分散，使原料混合均匀后，再对其进行调色；其中，加料、搅拌、分散过程多为人工操作，工人劳动强度大、而且加料及搅拌过程中溶剂易挥发、粉尘易四处飞扬，既污染环境，又影响工人的身体健康。
发明内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种涂料生产的加料装置，以解决涂料生产中加料时溶剂易挥发、粉料易四处飞扬、污染环境影、响工人身体健康等问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种涂料生产的加料装置，包括涂料容器(1)，还包括能够相对所述涂料容器(1)贴近或远离的支架(11)，所述支架(11)上设有储料桶(10)，所述支架(11)上设有第一凸起(6)或第一凹槽(14)，所述涂料容器(1)内设有搅拌棒(2)，所述搅拌棒(2)底端设有搅拌叶(4)，所述搅拌棒(2)顶端连有驱动所述搅拌棒(2)旋转的电机(3)，所述涂料容器(1)顶端设有涂料入口(7)，所述涂料入口(7)外设有盖体(8)，所述涂料 容器(1)上设有与所述第一凸起(6)相匹配的第二凹槽(5)或设有与所述第一凹槽(14)相匹配的第二凸起(13)，所述涂料容器(1)贴近所述支架(11)时所述储料桶(10)的出料口(9)位于所述涂料入口(7)的正上方，所述出料口(9)内设有出料开关(16)。
进一步的，所述支架(11)上设有的所述第一凸起(6)为三角锥形或立方体形，所述涂料容器(1)上设有与所述第一凸起(6)相匹配的第二凹槽(5)。
进一步的，所述支架(11)上设有的所述第一凹槽(14)为三角锥形或立方体形，所述涂料容器(1)上设有与所述第一凹槽(14)相匹配的第二凸起(13)。
进一步的，所述搅拌棒(2)上设有若干横杆(15)。
进一步的，所述横杆(15)为2～5根。
进一步的，所述涂料容器(1)底端设有万向轮(12)。
进一步的，所述万向轮(12)上设有锁紧机构。
进一步的，所述支架(11)底端设有万向轮。
进一步的，所述出料开关(16)由流量控制器控制。
相对于现有技术，本实用新型所述的涂料生产的加料装置具有以下优势：
本实用新型所述的涂料生产的加料装置能够准确迅速的加料，而且能够有效防止物料的挥发及粉尘的飞扬，从而能够保护环境，保障工人的安全，具有加料方便、环保、安全等优点。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例1所述涂料生产的加料装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1所述涂料生产的加料装置另一种状态的结构示意图；
图3为本实用新型实施例2所述涂料生产的加料装置的结构示意图；
图4为本实用新型实施例3所述涂料生产的加料装置的结构示意图；
图5为本实用新型实施例4所述涂料生产的加料装置的结构示意图；
图6为本实用新型实施例5所述涂料生产的加料装置的结构示意图。
附图标记说明：
1-涂料容器，2-搅拌棒，3-电机，4-搅拌叶，5-第二凹槽，6-第一凸起，7-涂料入口，8-盖体，9-出料口，10-储料桶，11-支架，12-万向轮，13-第二凸起，14-第一凹槽，15-横杆，16-出料开关。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例1
本实用新型实施例1提供一种涂料生产的加料装置，如图1及图2所示，包括涂料容器1，还包括能够相对涂料容器1贴近或远离的支架11，支架11上设有储料桶10，支架11上设有第一凸起6，涂料容器1内设有搅拌棒2， 搅拌棒2底端设有搅拌叶4，搅拌棒2顶端连有驱动搅拌棒2旋转的电机3，涂料容器1顶端设有涂料入口7，涂料入口7外设有盖体8，涂料容器1上设有与第一凸起6相匹配的第二凹槽5，涂料容器1贴近支架11时储料桶10的出料口9位于涂料入口7的正上方，出料口9内设有出料开关16。本实施例1中第一凸起6为三角锥形，第二凹槽5为与第一凸起6匹配的三角锥形。
本实施例的工作过程：当需要加料料时，将盖体8打开，将涂料容器1靠近支架11，并使第一凸起6插入第二凹槽5中，如图2所示，打开出料开关16即可进行加料，如需边加料边搅拌只需加料的同时打开电机3即可。
实施例2
本实用新型实施例2提供一种涂料生产的加料装置，如图3所示，与实施例1不同的是本实施例2中第一凸起6为立方体形，第二凹槽5为与第一凸起6匹配的立方体形。
实施例3
本实用新型实施例3提供一种涂料生产的加料装置，如图4所示，与实施例1不同的是本实施例3中支架11上设有三角锥形的第一凹槽14，涂料容器1上设有与第一凹槽14相匹配的三角锥形的第二凸起13。
实施例4
请参考图5，本实用新型实施例4提供一种涂料生产的加料装置，在实施例1的基础上搅拌棒2上设有3根横杆15，横杆15的设置能够使搅拌更加均匀。
实施例5
本实用新型实施例5提供一种涂料生产的加料装置，如图6所示，在实 施例1的基础上涂料容器1底端设有万向轮12。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种涂料生产的加料装置，包括涂料容器(1)，其特征在于：还包括能够相对所述涂料容器(1)贴近或远离的支架(11)，所述支架(11)上设有储料桶(10)，所述支架(11)上设有第一凸起(6)或第一凹槽(14)，所述涂料容器(1)内设有搅拌棒(2)，所述搅拌棒(2)底端设有搅拌叶(4)，所述搅拌棒(2)顶端连有驱动所述搅拌棒(2)旋转的电机(3)，所述涂料容器(1)顶端设有涂料入口(7)，所述涂料入口(7)外设有盖体(8)，所述涂料容器(1)上设有与所述第一凸起(6)相匹配的第二凹槽(5)或设有与所述第一凹槽(14)相匹配的第二凸起(13)，所述涂料容器(1)贴近所述支架(11)时所述储料桶(10)的出料口(9)位于所述涂料入口(7)的正上方，所述出料口(9)内设有出料开关(16)。
2.根据权利要求1所述的涂料生产的加料装置，其特征在于：所述支架(11)上设有的所述第一凸起(6)为三角锥形或立方体形，所述涂料容器(1)上设有与所述第一凸起(6)相匹配的第二凹槽(5)。
3.根据权利要求1所述的涂料生产的加料装置，其特征在于：所述支架(11)上设有的所述第一凹槽(14)为三角锥形或立方体形，所述涂料容器(1)上设有与所述第一凹槽(14)相匹配的第二凸起(13)。
4.根据权利要求1、2或3任一项所述的涂料生产的加料装置，其特征在于：所述搅拌棒(2)上设有若干横杆(15)。
5.根据权利要求4所述的涂料生产的加料装置，其特征在于：所述横杆(15)为2～5根。
6.根据权利要求1、2、3或5任一项所述的涂料生产的加料装置，其特征在于：所述涂料容器(1)底端设有万向轮(12)。
7.根据权利要求6所述的涂料生产的加料装置，其特征在于：所述万 向轮(12)上设有锁紧机构。
8.根据权利要求1、2、3、5或7任一项所述的涂料生产的加料装置，其特征在于：所述支架(11)底端设有万向轮。
9.根据权利要求1、2、3、5或7任一项所述的涂料生产的加料装置，其特征在于：所述出料开关(16)由流量控制器控制。
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|---|---|---|---|---|
| CN107774153A (zh) * | 2016-08-29 | 2018-03-09 | 丹阳市海信涂料化工厂 | 自动卸料的化工涂料搅拌机 |
| CN107774152A (zh) * | 2016-08-29 | 2018-03-09 | 丹阳市海信涂料化工厂 | 化工涂料用高效能搅拌机 |
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