RU2008126116A - Флюс для рафинирования стали с низким содержанием азота, кислорода и серы - Google Patents

Флюс для рафинирования стали с низким содержанием азота, кислорода и серы Download PDF

Info

Publication number
RU2008126116A
RU2008126116A RU2008126116/02A RU2008126116A RU2008126116A RU 2008126116 A RU2008126116 A RU 2008126116A RU 2008126116/02 A RU2008126116/02 A RU 2008126116/02A RU 2008126116 A RU2008126116 A RU 2008126116A RU 2008126116 A RU2008126116 A RU 2008126116A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flux
cao
mgo
steel
points
Prior art date
Application number
RU2008126116/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Сиро БАН-Я (JP)
Сиро БАН-Я
Митсутака ХИНО (JP)
Митсутака ХИНО
Хироясу ИТО (JP)
Хироясу ИТО
Сухеи ТАКЕДА (JP)
Сухеи ТАКЕДА
Original Assignee
Йосизава Лайм Индастри Ко., Лтд (Jp)
Йосизава Лайм Индастри Ко., Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2006346771A external-priority patent/JP4079190B2/ja
Application filed by Йосизава Лайм Индастри Ко., Лтд (Jp), Йосизава Лайм Индастри Ко., Лтд filed Critical Йосизава Лайм Индастри Ко., Лтд (Jp)
Publication of RU2008126116A publication Critical patent/RU2008126116A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/076Use of slags or fluxes as treating agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D1/00Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/06Deoxidising, e.g. killing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/064Dephosphorising; Desulfurising
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/064Dephosphorising; Desulfurising
    • C21C7/0645Agents used for dephosphorising or desulfurising
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/10Handling in a vacuum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0056Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 using cored wires
    • C21C2007/0062Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 using cored wires with introduction of alloying or treating agents under a compacted form different from a wire, e.g. briquette, pellet
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

1. Синтетический флюс для производства стали с низким содержанием азота, кислорода и серы, состоящий из, мас.%: CaO 30-57%, Al2O3 35-64% и MgO 5-17%, и имеющий состав в области, ограниченной пятью точками от A до E на диаграмме системы MgO-CaO-Al2O3, представленной на фиг.1, при этом активность оксида алюминия составляет 10-2 или менее, а точки А-Е характеризуются следующими соотношениями компонентов, моль: ! ТочкаNCaONAl2O3NMgOA0,410,480,11B0,370,350,11C0,620,220,16D0,870,250,08E0,460,450,09 ! 2. Флюс по п.1, в котором состав флюса располагается в треугольный области, ограниченной точками B, C и C' на диаграмме системы MgO-CaO-Al2O3, представленной на фиг.2, при этом активность оксида алюминия составляет 10-5 или менее, а точки B, C и C' характеризуются следующими соотношениями компонентов, моль: ! ТочкаNCaONAl2O3NMgOB0,370,350,28C0,620,220,16C'0,660,250,09 ! 3. Синтетический флюс, содержащий смесь MgO, CaO и Al2O3, в соответствии с соотношениями по любому из пп.1, 2, имеющий вид гранул или брикетов размером 5-20 мм. ! 4. Способ производства стали с низким содержанием азота, кислорода и серы путем рафинирования стали с использованием флюса, при котором алюминий используют в качестве агента раскислителя, при этом композицию флюса выбирают таким образом, что конечный состав флюса по крайней мере во время последнего периода рафинирования, и с учетом увеличения количества Al2O3 во время рафинирования, соответствует флюсу по любому из пп.1, 2. ! 5. Способ по п.4, в котором используют флюс по любому из пп.1, 2 в комбинации с вакуумной дегазацией стали.

Claims (5)

1. Синтетический флюс для производства стали с низким содержанием азота, кислорода и серы, состоящий из, мас.%: CaO 30-57%, Al2O3 35-64% и MgO 5-17%, и имеющий состав в области, ограниченной пятью точками от A до E на диаграмме системы MgO-CaO-Al2O3, представленной на фиг.1, при этом активность оксида алюминия составляет 10-2 или менее, а точки А-Е характеризуются следующими соотношениями компонентов, моль:
Точка NCaO NAl2O3 NMgO A 0,41 0,48 0,11 B 0,37 0,35 0,11 C 0,62 0,22 0,16 D 0,87 0,25 0,08 E 0,46 0,45 0,09
2. Флюс по п.1, в котором состав флюса располагается в треугольный области, ограниченной точками B, C и C' на диаграмме системы MgO-CaO-Al2O3, представленной на фиг.2, при этом активность оксида алюминия составляет 10-5 или менее, а точки B, C и C' характеризуются следующими соотношениями компонентов, моль:
Точка NCaO NAl2O3 NMgO B 0,37 0,35 0,28 C 0,62 0,22 0,16 C' 0,66 0,25 0,09
3. Синтетический флюс, содержащий смесь MgO, CaO и Al2O3, в соответствии с соотношениями по любому из пп.1, 2, имеющий вид гранул или брикетов размером 5-20 мм.
4. Способ производства стали с низким содержанием азота, кислорода и серы путем рафинирования стали с использованием флюса, при котором алюминий используют в качестве агента раскислителя, при этом композицию флюса выбирают таким образом, что конечный состав флюса по крайней мере во время последнего периода рафинирования, и с учетом увеличения количества Al2O3 во время рафинирования, соответствует флюсу по любому из пп.1, 2.
5. Способ по п.4, в котором используют флюс по любому из пп.1, 2 в комбинации с вакуумной дегазацией стали.
RU2008126116/02A 2006-12-22 2007-12-21 Флюс для рафинирования стали с низким содержанием азота, кислорода и серы RU2008126116A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006346771A JP4079190B2 (ja) 2005-12-27 2006-12-22 低窒素、低酸素および低イオウの鋼を製錬するためのフラックス
JP2006-346771 2006-12-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008126116A true RU2008126116A (ru) 2010-01-10

Family

ID=39588447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008126116/02A RU2008126116A (ru) 2006-12-22 2007-12-21 Флюс для рафинирования стали с низким содержанием азота, кислорода и серы

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20110167960A1 (ru)
EP (1) EP2045338A4 (ru)
KR (1) KR20090101407A (ru)
CN (1) CN101365811A (ru)
BR (1) BRPI0717139A2 (ru)
RU (1) RU2008126116A (ru)
TW (1) TW200927946A (ru)
WO (1) WO2008081763A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103443298B (zh) * 2011-03-31 2015-09-09 新日铁住金株式会社 环保钢水脱硫熔剂
TWI510635B (zh) * 2012-11-07 2015-12-01 China Steel Corp 低氮鋼液之製造方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2000735A1 (de) * 1970-01-08 1971-07-22 Continentale Erz Gmbh Durch Sintern hergestellte,vorgebildete Schlacken fuer die Stahlerzeugung
US4417924A (en) * 1982-09-30 1983-11-29 Schwer John W Steelmaking additive composition
JPS6036610A (ja) 1983-08-05 1985-02-25 Ube Ind Ltd 溶鉄精錬用フラツクスの製造方法
JPS60133956A (ja) * 1983-12-23 1985-07-17 Toshin Seikou Kk アルミニウムキルド鋼の鋳造方法
US4795491A (en) * 1987-04-13 1989-01-03 Quigley Joseph R Premelted synthetic slag for ladle desulfurizing molten steel
JPH01210196A (ja) * 1988-02-16 1989-08-23 Nippon Steel Corp サブマージアーク溶接用溶融型フラックスの製造方法
US5106412A (en) * 1991-05-02 1992-04-21 Usx Corporation Method for providing steel with lowered hydrogen level after ladle treatment
JPH08143940A (ja) * 1994-11-17 1996-06-04 Sumitomo Metal Ind Ltd 鋼中介在物形態の制御方法
JPH09165615A (ja) 1995-12-14 1997-06-24 Kawasaki Steel Corp 溶融金属の脱窒方法
JP3896709B2 (ja) * 1998-10-30 2007-03-22 Jfeスチール株式会社 高清浄度鋼の溶製方法
JP3978355B2 (ja) 2002-03-13 2007-09-19 Jfeスチール株式会社 溶銑の脱硫剤および脱硫方法
JP2004204307A (ja) * 2002-12-25 2004-07-22 Nippon Steel Corp 溶鋼の脱硫剤
JP2005179762A (ja) * 2003-12-22 2005-07-07 Kobe Steel Ltd 極低硫鋼の製造方法
JP4079190B2 (ja) * 2005-12-27 2008-04-23 吉澤石灰工業株式会社 低窒素、低酸素および低イオウの鋼を製錬するためのフラックス

Also Published As

Publication number Publication date
CN101365811A (zh) 2009-02-11
EP2045338A4 (en) 2010-07-21
TW200927946A (en) 2009-07-01
KR20090101407A (ko) 2009-09-28
BRPI0717139A2 (pt) 2013-11-12
WO2008081763A1 (ja) 2008-07-10
EP2045338A1 (en) 2009-04-08
US20110167960A1 (en) 2011-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008126116A (ru) Флюс для рафинирования стали с низким содержанием азота, кислорода и серы
CN103103312B (zh) 半钢脱硫剂和使用该脱硫剂的脱硫方法
RU2010101936A (ru) Антиоксидантная композиция
RU2006128674A (ru) Муллитокорундовый огнеупор
RU2009116308A (ru) Шихта для производства марганецсодержащего железофлюса
RU2013143136A (ru) Металлургический флюс и способ его изготовления
RU2325361C1 (ru) Пеностекло
RU2008114576A (ru) Способ получения сталеплавильного флюса
RU2356862C1 (ru) Пеностекло
RU2006128675A (ru) Огнеупорная бетонная смесь
RU2010140497A (ru) Шихта для выплавки углеродистого ферромарганца
RU2009107478A (ru) Модификатор магнезиального состава для конвертерного шлака и способ его использования
RU2005121462A (ru) Способ выплавки углеродистого ферромарганца
RU2010136256A (ru) Катализатор для дегидрирования циклогексанола в циклогексанон и способ его приготовления
RU2010139240A (ru) Шихта для выплавки ферросиликомарганца
RU2015112456A (ru) Композиционное шлакощелочное вяжущее для сухих строительных смесей
RU2006105359A (ru) Проволока для внепечной обработки металлургических расплавов
RU2007108446A (ru) Шихта для производства агломерата
RU2010136224A (ru) Шлаковая смесь для обработки жидкого металла
RU2006109952A (ru) Утепляющий состав для разливки стали
RU2005135624A (ru) Плавленый флюс для механизированной сварки низколегированной стали
RU2007106191A (ru) Шихта для выплавки чугуна в вагранке
RU2006129652A (ru) Вяжущее
KR101277592B1 (ko) 제강용 플럭스
RU2008109769A (ru) Рельсовая сталь

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20120516