RU2008122337A - Двухслойная система тепловой защиты с фазой пирохлора - Google Patents

Двухслойная система тепловой защиты с фазой пирохлора Download PDF

Info

Publication number
RU2008122337A
RU2008122337A RU2008122337/02A RU2008122337A RU2008122337A RU 2008122337 A RU2008122337 A RU 2008122337A RU 2008122337/02 A RU2008122337/02 A RU 2008122337/02A RU 2008122337 A RU2008122337 A RU 2008122337A RU 2008122337 A RU2008122337 A RU 2008122337A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
inner layer
thickness
layered system
total thickness
Prior art date
Application number
RU2008122337/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2388845C2 (ru
Inventor
Эккарт ШУМАНН (DE)
Эккарт ШУМАНН
Рамеш СУБРАМАНИАН (DE)
Рамеш СУБРАМАНИАН
Original Assignee
Сименс Акциенгезелльшафт (DE)
Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Акциенгезелльшафт (DE), Сименс Акциенгезелльшафт filed Critical Сименс Акциенгезелльшафт (DE)
Publication of RU2008122337A publication Critical patent/RU2008122337A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2388845C2 publication Critical patent/RU2388845C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/34—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates
    • C23C28/345—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates with at least one oxide layer
    • C23C28/3455—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates with at least one oxide layer with a refractory ceramic layer, e.g. refractory metal oxide, ZrO2, rare earth oxides or a thermal barrier system comprising at least one refractory oxide layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/32—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer
    • C23C28/321—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer with at least one metal alloy layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/32—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer
    • C23C28/321—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer with at least one metal alloy layer
    • C23C28/3215—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer with at least one metal alloy layer at least one MCrAlX layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/34—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates
    • C23C28/345—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates with at least one oxide layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
    • Y10T428/264—Up to 3 mils

Abstract

1. Слоистая система, содержащая ! основу (4), ! металлический связующий слой (7), состоящий из сплава NiCoCrAlX, ! внутренний керамический слой (10) на металлическом связующем слое (7), в частности, стабилизированный слой диоксида циркония, в частности, слой диоксида циркония, стабилизированного иттрием, ! причем на внутреннем керамическом слое (10) имеется наружный керамический слой (13), который содержит по меньшей мере 80 вес.%, в частности, до 100 вес.% фазы пирохлора Gd2Zr2O7, ! причем толщина внутреннего слоя (10) составляет от 10% до 50% полной толщины внутреннего слоя (10) и наружного слоя (13). ! 2. Слоистая система по п.1, у которой вместо Gd2Zr2О7 присутствует Gd2Hf2O7. ! 3. Слоистая система по п.1, у которой толщина внутреннего слоя (10) составляет от 10 до 40% полной толщины внутреннего слоя (10) и наружного слоя (13). ! 4. Слоистая система по п.1, у которой толщина внутреннего слоя (10) составляет от 10 до 30% полной толщины внутреннего слоя (10) и наружного слоя (13). ! 5. Слоистая система по п.1, у которой толщина внутреннего слоя (10) составляет от 10 до 20% полной толщины внутреннего слоя (10) и наружного слоя (13). ! 6. Слоистая система по п.1, у которой толщина внутреннего слоя (10) составляет от 20 до 50% полной толщины внутреннего слоя (10) и наружного слоя (13). ! 7. Слоистая система по п.1, у которой толщина внутреннего слоя (10) составляет от 20 до 40% полной толщины внутреннего слоя (10) и наружного слоя (13). ! 8. Слоистая система по п.1, у которой толщина внутреннего слоя (10) составляет от 20 до 30% полной толщины внутреннего слоя (10) и наружного слоя (13). ! 9. Слоистая система по п.1, у которой толщина внутреннего слоя (10) составляет от 30 до 50% полной толщины внутреннего слоя (10) и наружного слоя (13). ! 10. Слоиста�

Claims (20)

1. Слоистая система, содержащая
основу (4),
металлический связующий слой (7), состоящий из сплава NiCoCrAlX,
внутренний керамический слой (10) на металлическом связующем слое (7), в частности, стабилизированный слой диоксида циркония, в частности, слой диоксида циркония, стабилизированного иттрием,
причем на внутреннем керамическом слое (10) имеется наружный керамический слой (13), который содержит по меньшей мере 80 вес.%, в частности, до 100 вес.% фазы пирохлора Gd2Zr2O7,
причем толщина внутреннего слоя (10) составляет от 10% до 50% полной толщины внутреннего слоя (10) и наружного слоя (13).
2. Слоистая система по п.1, у которой вместо Gd2Zr2О7 присутствует Gd2Hf2O7.
3. Слоистая система по п.1, у которой толщина внутреннего слоя (10) составляет от 10 до 40% полной толщины внутреннего слоя (10) и наружного слоя (13).
4. Слоистая система по п.1, у которой толщина внутреннего слоя (10) составляет от 10 до 30% полной толщины внутреннего слоя (10) и наружного слоя (13).
5. Слоистая система по п.1, у которой толщина внутреннего слоя (10) составляет от 10 до 20% полной толщины внутреннего слоя (10) и наружного слоя (13).
6. Слоистая система по п.1, у которой толщина внутреннего слоя (10) составляет от 20 до 50% полной толщины внутреннего слоя (10) и наружного слоя (13).
7. Слоистая система по п.1, у которой толщина внутреннего слоя (10) составляет от 20 до 40% полной толщины внутреннего слоя (10) и наружного слоя (13).
8. Слоистая система по п.1, у которой толщина внутреннего слоя (10) составляет от 20 до 30% полной толщины внутреннего слоя (10) и наружного слоя (13).
9. Слоистая система по п.1, у которой толщина внутреннего слоя (10) составляет от 30 до 50% полной толщины внутреннего слоя (10) и наружного слоя (13).
10. Слоистая система по п.1, у которой толщина внутреннего слоя (10) составляет от 30 до 40% полной толщины внутреннего слоя (10) и наружного слоя (13).
11. Слоистая система по п.1, у которой толщина внутреннего слоя (10) составляет от 40 до 50% полной толщины внутреннего слоя (10) и наружного слоя (13).
12. Слоистая система по п.1, отличающаяся тем, что внутренний слой (10) имеет толщину от 40 до 60 мкм, в частности 50 мкм.
13. Слоистая система по п.1, у которой металлический связующий слой (7) имеет состав, вес.%:
11-13% кобальта, в частности 12% кобальта,
20-22% хрома, в частности 21% хрома,
10,5-11,5% алюминия, в частности 11% алюминия,
0,3-0,5% иттрия, в частности 0,4% иттрия,
1,5-2,5% рения, в частности 2,0% рения,
остальное никель.
14. Слоистая система по п.1, у которой металлический связующий слой (7) имеет состав, вес.%:
24-26% кобальта, в частности 25% кобальта,
16-18% хрома, в частности 17% хрома,
9,5-10,5% алюминия, в частности 10% алюминия,
0,3-0,5% иттрия, в частности 0,4% иттрия,
1,0-2,0% рения, в частности 1,5% рения,
остальное никель.
15. Слоистая система по п.1, у которой металлический связующий слой (7) имеет состав, вес.%:
29-31% никеля, в частности 30% никеля,
27-29% хрома, в частности 28% хрома,
7-9% алюминия, в частности 8% алюминия,
0,5-0,7% иттрия, в частности 0,6% иттрия,
0,6-0,8% кремния, в частности 0,7% кремния,
остальное кобальт.
16. Слоистая система по п.1, у которой металлический связующий слой (7) имеет состав, вес.%:
27-29% никеля, в частности 28% никеля,
23-25% хрома, в частности 24% хрома,
9-11% алюминия, в частности 10% алюминия,
0,3-0,7% иттрия, в частности 0,6% иттрия,
остальное кобальт.
17. Слоистая система по п.1, у которой слой стабилизированного иттрием диоксида циркония содержит 6-8 вес.% иттрия.
18. Слоистая система по п.1, у которой полная толщина внутреннего слоя (10) и наружного слоя (13) составляет 300 мкм.
19. Слоистая система по п.1, отличающаяся тем, что полная толщина внутреннего слоя (10) и наружного слоя (13) составляет 400 мкм.
20. Слоистая система по пп.1, 18 или 19, отличающаяся тем, что полная толщина слоя составляет максимум 800 мкм, в частности максимум 600 мкм.
RU2008122337/02A 2005-11-04 2006-10-13 Многослойная система тепловой защиты с фазой пирохлора RU2388845C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05024114A EP1783248A1 (de) 2005-11-04 2005-11-04 Zweilagiges thermisches Schutzschichtsystem mit Pyrochlor-Phase
EP05024114.0 2005-11-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008122337A true RU2008122337A (ru) 2009-12-10
RU2388845C2 RU2388845C2 (ru) 2010-05-10

Family

ID=36073410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008122337/02A RU2388845C2 (ru) 2005-11-04 2006-10-13 Многослойная система тепловой защиты с фазой пирохлора

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20100009144A1 (ru)
EP (2) EP1783248A1 (ru)
JP (1) JP5173823B2 (ru)
CN (1) CN101300374B (ru)
FR (2) FR2895741B1 (ru)
GB (1) GB2431932B (ru)
IT (1) ITMI20062062A1 (ru)
PL (1) PL1954854T3 (ru)
RU (1) RU2388845C2 (ru)
WO (1) WO2007051695A1 (ru)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1806432A1 (de) * 2006-01-09 2007-07-11 Siemens Aktiengesellschaft Schichtsystem mit zwei Pyrochlorphasen
DE502007005837D1 (de) * 2007-05-07 2011-01-13 Siemens Ag Zweilagiges Schichtsystem mit Pyrochlorphase und Oxiden
ES2368005T3 (es) 2007-05-07 2011-11-11 Siemens Aktiengesellschaft Polvo cerámico, capa cerámica y sistema de capas con fases pirocloro y óxidos.
ATE530505T1 (de) * 2007-05-07 2011-11-15 Siemens Ag Keramisches pulver, keramische schicht sowie schichtsystem aus zwei pyrochlorphasen und oxiden
JP5647762B2 (ja) 2007-05-07 2015-01-07 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフトＳｉｅｍｅｎｓ Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ パイロクロア相と二次酸化物とを有する外側セラミック層を含有してなる層組織
EP2385155B1 (en) 2008-05-26 2015-06-24 Siemens Aktiengesellschaft Ceramic thermal barrier coating system with two ceramic layers
EP2230329A1 (de) * 2009-03-18 2010-09-22 Siemens Aktiengesellschaft Zweilagiges poröses Schichtsystem mit Pyrochlor-Phase
EP2341166A1 (en) * 2009-12-29 2011-07-06 Siemens Aktiengesellschaft Nano and micro structured ceramic thermal barrier coating
US20210292910A1 (en) * 2010-02-26 2021-09-23 Friedhelm Schmitz Two layered metallic bondcoat
US9511572B2 (en) 2011-05-25 2016-12-06 Southwest Research Institute Nanocrystalline interlayer coating for increasing service life of thermal barrier coating on high temperature components
RU2566693C2 (ru) * 2011-07-08 2015-10-27 Сименс Акциенгезелльшафт Система слоев с двухслойным металлическим слоем
EP2729302A1 (de) 2011-09-12 2014-05-14 Siemens Aktiengesellschaft Schichtsystem mit zweilagiger mcralx metallischer schicht
DE102013223327A1 (de) * 2013-11-15 2015-05-21 Siemens Aktiengesellschaft Poröses keramisches Schichtsystem
CN103862746A (zh) * 2014-04-09 2014-06-18 太仓泰邦电子科技有限公司 隔热铝箔
DE102014208216A1 (de) * 2014-04-30 2015-11-05 Siemens Aktiengesellschaft CMAS resistente keramische Schicht durch Nanoporosität
US10826036B2 (en) * 2014-07-21 2020-11-03 Ford Global Technologies, Llc Battery pack venting
DE102014220359A1 (de) * 2014-10-08 2016-04-14 Siemens Aktiengesellschaft Doppellagige Zirkonoxidschicht mit hochreinem Anteil
DE102015206321A1 (de) * 2015-04-09 2016-10-13 Siemens Aktiengesellschaft Zweilagige keramische Wärmedämmschicht mit Übergangszone
DE102017207238A1 (de) 2017-04-28 2018-10-31 Siemens Aktiengesellschaft Dichtungssystem für Laufschaufel und Gehäuse
CN115466912B (zh) * 2022-08-22 2023-05-16 昆山西诺巴精密模具有限公司 一种钛合金叶盘叶片的表面增强加工方法及该方法的应用

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4419416A (en) * 1981-08-05 1983-12-06 United Technologies Corporation Overlay coatings for superalloys
JP2773050B2 (ja) 1989-08-10 1998-07-09 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト 耐熱性耐食性の保護被覆層
DE3926479A1 (de) 1989-08-10 1991-02-14 Siemens Ag Rheniumhaltige schutzbeschichtung, mit grosser korrosions- und/oder oxidationsbestaendigkeit
JPH0541237A (ja) * 1991-07-25 1993-02-19 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> 固体燃料電池
JP2575286B2 (ja) * 1994-02-04 1997-01-22 川崎重工業株式会社 熱遮蔽材料
RU2147624C1 (ru) 1994-10-14 2000-04-20 Сименс АГ Защитный слой для защиты детали от коррозии, окисления и термической перегрузки, а также способ его изготовления
US6258467B1 (en) * 2000-08-17 2001-07-10 Siemens Westinghouse Power Corporation Thermal barrier coating having high phase stability
JP3943139B2 (ja) * 1996-12-10 2007-07-11 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト 高温ガスに曝される製品ならびにその製造方法
US6924040B2 (en) * 1996-12-12 2005-08-02 United Technologies Corporation Thermal barrier coating systems and materials
US6117560A (en) * 1996-12-12 2000-09-12 United Technologies Corporation Thermal barrier coating systems and materials
US6177200B1 (en) 1996-12-12 2001-01-23 United Technologies Corporation Thermal barrier coating systems and materials
EP0892090B1 (de) 1997-02-24 2008-04-23 Sulzer Innotec Ag Verfahren zum Herstellen von einkristallinen Strukturen
EP0861927A1 (de) 1997-02-24 1998-09-02 Sulzer Innotec Ag Verfahren zum Herstellen von einkristallinen Strukturen
EP1306454B1 (de) 2001-10-24 2004-10-06 Siemens Aktiengesellschaft Rhenium enthaltende Schutzschicht zum Schutz eines Bauteils gegen Korrosion und Oxidation bei hohen Temperaturen
WO1999067435A1 (en) 1998-06-23 1999-12-29 Siemens Aktiengesellschaft Directionally solidified casting with improved transverse stress rupture strength
US6231692B1 (en) 1999-01-28 2001-05-15 Howmet Research Corporation Nickel base superalloy with improved machinability and method of making thereof
EP1204776B1 (de) 1999-07-29 2004-06-02 Siemens Aktiengesellschaft Hochtemperaturbeständiges bauteil und verfahren zur herstellung des hochtemperaturbeständigen bauteils
US6365281B1 (en) * 1999-09-24 2002-04-02 Siemens Westinghouse Power Corporation Thermal barrier coatings for turbine components
DE50112339D1 (de) 2001-12-13 2007-05-24 Siemens Ag Hochtemperaturbeständiges Bauteil aus einkristalliner oder polykristalliner Nickel-Basis-Superlegierung
JP4166977B2 (ja) * 2001-12-17 2008-10-15 三菱重工業株式会社 耐高温腐食合金材、遮熱コーティング材、タービン部材、及びガスタービン
ES2256351T3 (es) * 2002-04-10 2006-07-16 Siemens Aktiengesellschaft Sistema de capas de aislamiento termico.
JP2003342751A (ja) * 2002-05-23 2003-12-03 Japan Fine Ceramics Center 耐熱構造部材およびその製造方法
US20060177676A1 (en) * 2003-08-13 2006-08-10 Ulrich Bast Heat-insulation material and arrangement of a heat-insulation layer containing said heat-insulation material
EP1524334A1 (de) * 2003-10-17 2005-04-20 Siemens Aktiengesellschaft Schutzschicht zum Schutz eines Bauteils gegen Korrosion und Oxidation bei hohen Temperaturen und Bauteil
EP1674663B1 (en) * 2004-12-14 2010-06-02 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. A Member coated with a thermal barrier coating and its method of manufacture.
EP1707653B1 (de) * 2005-04-01 2010-06-16 Siemens Aktiengesellschaft Schichtsystem

Also Published As

Publication number Publication date
EP1954854B1 (de) 2017-03-29
FR2895741B1 (fr) 2009-02-27
EP1783248A1 (de) 2007-05-09
JP2009514698A (ja) 2009-04-09
FR2923481B1 (fr) 2011-04-29
ITMI20062062A1 (it) 2007-05-05
CN101300374B (zh) 2010-11-10
FR2923481A1 (fr) 2009-05-15
CN101300374A (zh) 2008-11-05
GB2431932A (en) 2007-05-09
RU2388845C2 (ru) 2010-05-10
FR2895741A1 (fr) 2007-07-06
JP5173823B2 (ja) 2013-04-03
US20100009144A1 (en) 2010-01-14
GB2431932B (en) 2011-07-27
GB0621956D0 (en) 2006-12-13
PL1954854T3 (pl) 2017-09-29
EP1954854A1 (de) 2008-08-13
WO2007051695A1 (de) 2007-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008122337A (ru) Двухслойная система тепловой защиты с фазой пирохлора
RU2008125430A (ru) Система слоев из смешанного кристалла гадолиния с фазой пирохлора
JP2010241610A5 (ru)
RU2008118082A (ru) Керамический порошок, керамический слой и многослойная система с пирохлорной фазой и оксидами
US10774682B2 (en) Advanced high temperature and fatigue resistant environmental barrier coating bond coat systems for SiC/SiC ceramic matrix composites
US10807912B1 (en) Advanced high temperature environmental barrier coating systems for SiC/SiC ceramic matrix composites
JP2008529792A5 (ru)
RU2012132324A (ru) Нано- и микроструктурное керамическое термобарьерное покрытие
JP2004345945A (ja) ケイ素基材とこの基材上に設けられたボンド層とトップ保護層とを含む物品
US8470460B2 (en) Multilayer thermal barrier coatings
JP2010241609A5 (ru)
RU2011135834A (ru) Сплав, защитный слой и деталь
WO2009119345A1 (ja) 耐高温腐食合金材、遮熱コーティング材、タービン部材、及びガスタービン
RU2008121763A (ru) Оксиды стронция и титана и истираемые покрытия, полученные на их основе
RU2011133090A (ru) СЛОЙ MCrAlX С РАЗЛИЧНЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ХРОМА И АЛЮМИНИЯ
SG169396A1 (en) A component, an apparatus and a method for the manufacture of a layer system
JP2009519816A5 (ru)
JP2007015913A5 (ru)
RU2011149640A (ru) Материал подшипника скольжения
WO2009038743A1 (en) Bimetallic bond layer for thermal barrier coating on superalloy
RU2013151464A (ru) Сплав, защитное покрытие и конструкционная деталь
ATE490224T1 (de) Zweilagiges schichtsystem mit pyrochlorphase und oxiden
RU2014135724A (ru) Пористая керамическая многослойная структура
JP2010242109A5 (ru)
DE102016201947A1 (de) Wärmedämmschicht mit hohem Korrosionswiderstand

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191014