RU2014135724A - Пористая керамическая многослойная структура - Google Patents

Пористая керамическая многослойная структура Download PDF

Info

Publication number
RU2014135724A
RU2014135724A RU2014135724A RU2014135724A RU2014135724A RU 2014135724 A RU2014135724 A RU 2014135724A RU 2014135724 A RU2014135724 A RU 2014135724A RU 2014135724 A RU2014135724 A RU 2014135724A RU 2014135724 A RU2014135724 A RU 2014135724A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
multilayer structure
structure according
nicocraly
content
Prior art date
Application number
RU2014135724A
Other languages
English (en)
Inventor
Аксель КАЙЗЕР
Бенедикт ЛИМБЕРГ
Вернер ШТАММ
Original Assignee
Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Акциенгезелльшафт filed Critical Сименс Акциенгезелльшафт
Publication of RU2014135724A publication Critical patent/RU2014135724A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B18/00—Layered products essentially comprising ceramics, e.g. refractory products
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F01D5/284—Selection of ceramic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/32—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer
    • C23C28/321—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer with at least one metal alloy layer
    • C23C28/3215—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer with at least one metal alloy layer at least one MCrAlX layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/34—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates
    • C23C28/345—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates with at least one oxide layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/34—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates
    • C23C28/345—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates with at least one oxide layer
    • C23C28/3455—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates with at least one oxide layer with a refractory ceramic layer, e.g. refractory metal oxide, ZrO2, rare earth oxides or a thermal barrier system comprising at least one refractory oxide layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/06—Metallic material
    • C23C4/073—Metallic material containing MCrAl or MCrAlY alloys, where M is nickel, cobalt or iron, with or without non-metal elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/005—Selecting particular materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F01D5/288—Protective coatings for blades
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Abstract

1. Многослойная структура, по меньшей мере включающаяподложку (4),металлическое связующее покрытие (7) на этой подложке (4), в частности непосредственно на подложке (4),при необходимости окисный слой непосредственно на металлическом связующем покрытии (7),внутренний керамический слой (19) с пористостью, в частности в % об., от 8% до <15% на связующем покрытии (7) или окисном слое, в частности от 9% до <14,5%, предпочтительно 11%-13%, ивнешний керамический слой (22), в частности самый внешний керамический слой (22) с пористостью от >15% до 22%, в частности от 16% до 20%, предпочтительно 18%, на внутреннем керамическом слое (10),двухслойное NiCoCrAlX-покрытие в качестве металлического связующего слоя (7), в частности только двухслойное NiCoCrAlY-покрытие (7), с нижним NiCoCrAlY-слоем (10),причем содержание хрома (Cr) в нижнем NiCoCrAlY-слое (10) ниже, в частности по меньшей мере на 3 масс.% ниже, предпочтительно по меньшей мере на 5 масс.% ниже, чем содержание хрома (Cr) во внешнем NiCoCrAlY-слое (13).2. Многослойная структура по п. 1, причем материал нижнего керамического слоя (19) содержит оксид циркония, в частности частично стабилизированный оксид циркония, предпочтительно частично стабилизированный иттрием оксид циркония, в частностисостоит из него.3. Многослойная структура по п. 1, причем внешний керамический слой (22) содержит оксид циркония, в частности частично стабилизированный оксид циркония, предпочтительно частично стабилизированный иттрием оксид циркония, в частности состоит из него.4. Многослойная структура по п. 1, причем подложка (4) содержит жаропрочный сплав на основе никеля или кобальта, в частности состоит из него.5. Многослойная структура по п. 1, причем керамические слои (19, 22) выполнены их разных материалов и, в частности, наружный керамический слой (22) содержит пирохлорную структ

Claims (18)

1. Многослойная структура, по меньшей мере включающая
подложку (4),
металлическое связующее покрытие (7) на этой подложке (4), в частности непосредственно на подложке (4),
при необходимости окисный слой непосредственно на металлическом связующем покрытии (7),
внутренний керамический слой (19) с пористостью, в частности в % об., от 8% до <15% на связующем покрытии (7) или окисном слое, в частности от 9% до <14,5%, предпочтительно 11%-13%, и
внешний керамический слой (22), в частности самый внешний керамический слой (22) с пористостью от >15% до 22%, в частности от 16% до 20%, предпочтительно 18%, на внутреннем керамическом слое (10),
двухслойное NiCoCrAlX-покрытие в качестве металлического связующего слоя (7), в частности только двухслойное NiCoCrAlY-покрытие (7), с нижним NiCoCrAlY-слоем (10),
причем содержание хрома (Cr) в нижнем NiCoCrAlY-слое (10) ниже, в частности по меньшей мере на 3 масс.% ниже, предпочтительно по меньшей мере на 5 масс.% ниже, чем содержание хрома (Cr) во внешнем NiCoCrAlY-слое (13).
2. Многослойная структура по п. 1, причем материал нижнего керамического слоя (19) содержит оксид циркония, в частности частично стабилизированный оксид циркония, предпочтительно частично стабилизированный иттрием оксид циркония, в частности
состоит из него.
3. Многослойная структура по п. 1, причем внешний керамический слой (22) содержит оксид циркония, в частности частично стабилизированный оксид циркония, предпочтительно частично стабилизированный иттрием оксид циркония, в частности состоит из него.
4. Многослойная структура по п. 1, причем подложка (4) содержит жаропрочный сплав на основе никеля или кобальта, в частности состоит из него.
5. Многослойная структура по п. 1, причем керамические слои (19, 22) выполнены их разных материалов и, в частности, наружный керамический слой (22) содержит пирохлорную структуру, предпочтительно цирконат гадолиния.
6. Многослойная структура по п. 1, причем внутренний керамический слой (19) выполнен по меньшей мере на 10%, в частности по меньшей мере на 20%, тоньше, чем самый внешний керамический слой (22).
7. Многослойная структура по п. 1, причем многослойная структура состоит из:
подложки (4),
двухслойного металлического связующего покрытия (7),
при необходимости окисного слоя на металлическом связующем покрытии (7),
внутреннего керамического слоя (19),
самого внешнего керамического слоя (22).
8. Многослойная структура по п. 1, причем содержание кобальта (Co) в нижнем NiCoCrAlY-слое (10) равно или сравнимо с содержанием кобальта (Co) во внешнем NiCoCrAlY-слое (13), в частности содержание кобальта (Co) в указанных слоях одинаково, предпочтительно составляет от 24 масс.% до 26 масс.%.
9. Многослойная структура по п. 1, причем разница в содержании хрома (Cr) в металлических слоях (10, 13) составляет от 3 масс.% до 13 масс.%, в частности по меньшей мере 7 масс.%, предпочтительно по меньшей мере 11 масс.%.
10. Многослойная структура по п. 1, причем содержание алюминия (Al) в нижнем NiCoCrAlY-слое (10) равно или сравнимо с содержанием алюминия (Al) во внешнем NiCoCrAlY-слое (13), в частности равно, предпочтительно составляет от 10,5 масс.% до 12,0 масс.%.
11. Многослойная структура по п. 1, причем содержание иттрия (Y) в нижнем NiCoCrAlY-слое (10) равно или сравнимо с содержанием иттрия (Y) во внешнем NiCoCrAlY-слое (13), в частности равно, в частности составляет от 0,2 масс.% до 0,6 масс.%.
12. Многослойная структура по п. 1, причем нижний NiCoCrAlY-слой (10) имеет следующий состав (в масс.%):
кобальт (Co): 24%-26%, в частности 25%,
хром (Cr): 11%-15%, в частности 12%-14%, предпочтительно 13%,
алюминий (Al): 10,0%-12,0%, в частности 11,0%,
иттрий (Y): 0,2%-0,6%, в частности 0,3%-0,5%,
никель,
в частности состоит из этого состава.
13. Многослойная структура по п. 1, причем верхний NiCoCrAlY-слой (13) имеет следующий состав (в масс.%):
кобальт (Co): 24%-26%, в частности 25%,
хром (Cr): 23%-25%, в частности 24%,
алюминий (Al): 9%-12,0%, в частности 10,5%,
иттрий (Y): 0,2%-0,6%, в частности 0,3%-0,5%,
никель,
в частности состоит из этого состава.
14. Многослойная структура по п. 1, причем градиент содержания хрома (Cr) в покрытии (7), в частности во внешнем NiCoCrAlY-слое (13) отсутствует, предпочтительно отсутствует хромирование.
15. Многослойная структура по п. 1, причем на внешнем NiCoCrAlY-слое (13) образован или имеется термически выращенный окисный слой.
16. Многослойная структура по п. 1, причем металлическое связующее покрытие (7) имеет общую толщину от 180 мкм до 300 мкм.
17. Многослойная структура по п. 1, причем порошок, используемый для верхнего NiCoCrAlY-слоя (13) имеет более грубую фракцию зерна, в частности на 20% более грубую, чем размер зерна порошка для нижнего NiCoCrAlY-слоя (10), так что верхний слой (13) имеет более крупные зерна, чем нижний слой (10), так что, в частности, обеспечивается шероховатость Ra=9 мкм - 14 мкм.
18. Многослойная структура по п. 1, причем в металлических слоях (7, 10, 13) отсутствует рений (Re).
RU2014135724A 2013-09-10 2014-09-02 Пористая керамическая многослойная структура RU2014135724A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13183718.9 2013-09-10
EP13183718.9A EP2845924A1 (de) 2013-09-10 2013-09-10 Poröses keramisches Schichtsystem

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014135724A true RU2014135724A (ru) 2016-03-27

Family

ID=49182073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014135724A RU2014135724A (ru) 2013-09-10 2014-09-02 Пористая керамическая многослойная структура

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20160024941A1 (ru)
EP (1) EP2845924A1 (ru)
JP (1) JP2015054522A (ru)
KR (1) KR20150029554A (ru)
CN (1) CN104416984A (ru)
RU (1) RU2014135724A (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10266958B2 (en) * 2013-12-24 2019-04-23 United Technologies Corporation Hot corrosion-protected articles and manufacture methods
DE102015223576A1 (de) 2015-11-27 2017-06-01 Siemens Aktiengesellschaft Lokale zweilagige Wärmedämmschicht
EP3485053A1 (en) * 2016-09-12 2019-05-22 Siemens Aktiengesellschaft Nicocraly-alloy, powder and layer system
DE102018204724A1 (de) * 2018-03-28 2019-10-02 Siemens Aktiengesellschaft Turbinenschaufel mit oxidationsresistenter Schaufelblattspitze

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3926479A1 (de) 1989-08-10 1991-02-14 Siemens Ag Rheniumhaltige schutzbeschichtung, mit grosser korrosions- und/oder oxidationsbestaendigkeit
DE58908611D1 (de) 1989-08-10 1994-12-08 Siemens Ag Hochtemperaturfeste korrosionsschutzbeschichtung, insbesondere für gasturbinenbauteile.
KR100354411B1 (ko) 1994-10-14 2002-11-18 지멘스 악티엔게젤샤프트 부식,산화및과도한열응력으로부터부품을보호하기위한보호층및그제조방법
EP0892090B1 (de) 1997-02-24 2008-04-23 Sulzer Innotec Ag Verfahren zum Herstellen von einkristallinen Strukturen
EP0861927A1 (de) 1997-02-24 1998-09-02 Sulzer Innotec Ag Verfahren zum Herstellen von einkristallinen Strukturen
US6057047A (en) * 1997-11-18 2000-05-02 United Technologies Corporation Ceramic coatings containing layered porosity
US20040180233A1 (en) * 1998-04-29 2004-09-16 Siemens Aktiengesellschaft Product having a layer which protects against corrosion. and process for producing a layer which protects against corrosion
WO1999067435A1 (en) 1998-06-23 1999-12-29 Siemens Aktiengesellschaft Directionally solidified casting with improved transverse stress rupture strength
US6231692B1 (en) 1999-01-28 2001-05-15 Howmet Research Corporation Nickel base superalloy with improved machinability and method of making thereof
WO2001009403A1 (de) 1999-07-29 2001-02-08 Siemens Aktiengesellschaft Hochtemperaturbeständiges bauteil und verfahren zur herstellung des hochtemperaturbeständigen bauteils
DE50104022D1 (de) 2001-10-24 2004-11-11 Siemens Ag Rhenium enthaltende Schutzschicht zum Schutz eines Bauteils gegen Korrosion und Oxidation bei hohen Temperaturen
DE50112339D1 (de) 2001-12-13 2007-05-24 Siemens Ag Hochtemperaturbeständiges Bauteil aus einkristalliner oder polykristalliner Nickel-Basis-Superlegierung
US20030138658A1 (en) * 2002-01-22 2003-07-24 Taylor Thomas Alan Multilayer thermal barrier coating
US7255940B2 (en) * 2004-07-26 2007-08-14 General Electric Company Thermal barrier coatings with high fracture toughness underlayer for improved impact resistance
EP1816222A1 (de) * 2006-01-20 2007-08-08 Siemens Aktiengesellschaft Schichtsystem mit zweilagiger metallischer Anbindungsschicht
EP2230329A1 (de) * 2009-03-18 2010-09-22 Siemens Aktiengesellschaft Zweilagiges poröses Schichtsystem mit Pyrochlor-Phase
RU2012140953A (ru) * 2010-02-26 2014-04-10 Сименс Акциенгезелльшафт Двухслойное металлическое связующее покрытие
EP2407579A1 (de) * 2010-07-14 2012-01-18 Siemens Aktiengesellschaft Poröses keramisches Schichtsystem

Also Published As

Publication number Publication date
EP2845924A1 (de) 2015-03-11
CN104416984A (zh) 2015-03-18
KR20150029554A (ko) 2015-03-18
JP2015054522A (ja) 2015-03-23
US20160024941A1 (en) 2016-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012132324A (ru) Нано- и микроструктурное керамическое термобарьерное покрытие
RU2014135724A (ru) Пористая керамическая многослойная структура
RU2008122337A (ru) Двухслойная система тепловой защиты с фазой пирохлора
RU2010141746A (ru) Элемент, покрытый твердым материалом
WO2009119345A1 (ja) 耐高温腐食合金材、遮熱コーティング材、タービン部材、及びガスタービン
RU2010141751A (ru) Элемент, покрытый твердым материалом
Wang et al. Preparation and ablation properties of Hf (Ta) C co-deposition coating for carbon/carbon composites
RU2009119821A (ru) Система с керамическим покрытием, создающим термический барьер, с двумя керамическими слоями
JP2010241610A5 (ru)
JP2008275305A5 (ru)
JP2013194284A5 (ru)
JP2010241609A5 (ru)
RU2016109784A (ru) Режущий инструмент с покрытием
SG141351A1 (en) Epitaxial ferroelectric and magnetic recording structures including graded lattice matching layers
JP2012140644A5 (ru)
RU2011141765A (ru) Покрывающий элемент для защиты от эрозии
DE502007005837D1 (de) Zweilagiges Schichtsystem mit Pyrochlorphase und Oxiden
TW200712254A (en) Silver barrier layers to minimize whisker growth tin electrodeposits
JP2013194276A5 (ru)
JP2009531543A5 (ru)
RU2015116446A (ru) Способ обработки лопатки газовой турбины, а также газовая турбина, имеющая такую лопатку
RU2008142377A (ru) Матрица и слоистая система с нестехиометрическими частицами
KR20200130407A (ko) 세라믹 재료, 층 및 층 시스템
RU2722376C2 (ru) Деталь газотурбинного двигателя, содержащая защитное керамическое покрытие, способ изготовления и применения такой детали
JP2010242109A5 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20170904