RU2008121918A - Плиты рафинера, имеющие каналы для пара, и способ отвода противоточного пара из дискового рафинера - Google Patents

Abstract

1. Рафинирующая плита для рафинирования лигноцеллюлозного материала, при этом плита содержит: ! радиально наружный периферийный край и базовую поверхность; ! зону рафинирования, включающую в себя множество расположенных по существу радиально ножей и канавок между ножами, при этом ножи выступают вверх от базовой поверхности и каждая из канавок имеет некоторую ширину канавки, и ! канал для пара, проходящий поперек ножей и канавок зоны рафинирования, при этом канал для пара имеет радиально наружный конец, расположенный в радиальном направлении внутри по отношению к наружному периферийному краю плиты, и имеет ширину, значительно превышающую ширину канавки. ! 2. Рафинирующая плита по п.1, причем плита представляет собой направленную плиту, и ножи и канавки расположены под острым углом относительно радиуса плиты. ! 3. Рафинирующая плита по п.1, дополнительно содержащая входную зону, и канал для пара имеет радиально внутренний конец, примыкающий к входной зоне. ! 4. Рафинирующая плита по п.1, причем плита представляет собой статорную плиту. ! 5. Рафинирующая плита по п.1, причем плита содержит расположенные кольцеобразно в определенном порядке сегменты плиты и каждый сегмент включает в себя зону рафинирования, и каждый из множества сегментов плиты включает в себя один из каналов для пара. ! 6. Рафинирующая плита по п.5, в которой по меньшей мере один из сегментов плиты не имеет канала для пара. ! 7. Рафинирующая плита по п.1, в которой ширина канала для пара составляет по меньшей мере три четверти (3/4) дюйма. ! 8. Рафинирующая плита по п.1, в которой канал для пара обеспечивает выпуск во входную зону, состоящую из ножей, расположенных на р�

Claims (29)

1. Рафинирующая плита для рафинирования лигноцеллюлозного материала, при этом плита содержит:

радиально наружный периферийный край и базовую поверхность;

зону рафинирования, включающую в себя множество расположенных по существу радиально ножей и канавок между ножами, при этом ножи выступают вверх от базовой поверхности и каждая из канавок имеет некоторую ширину канавки, и

канал для пара, проходящий поперек ножей и канавок зоны рафинирования, при этом канал для пара имеет радиально наружный конец, расположенный в радиальном направлении внутри по отношению к наружному периферийному краю плиты, и имеет ширину, значительно превышающую ширину канавки.

2. Рафинирующая плита по п.1, причем плита представляет собой направленную плиту, и ножи и канавки расположены под острым углом относительно радиуса плиты.

3. Рафинирующая плита по п.1, дополнительно содержащая входную зону, и канал для пара имеет радиально внутренний конец, примыкающий к входной зоне.

4. Рафинирующая плита по п.1, причем плита представляет собой статорную плиту.

5. Рафинирующая плита по п.1, причем плита содержит расположенные кольцеобразно в определенном порядке сегменты плиты и каждый сегмент включает в себя зону рафинирования, и каждый из множества сегментов плиты включает в себя один из каналов для пара.

6. Рафинирующая плита по п.5, в которой по меньшей мере один из сегментов плиты не имеет канала для пара.

7. Рафинирующая плита по п.1, в которой ширина канала для пара составляет по меньшей мере три четверти (3/4) дюйма.

8. Рафинирующая плита по п.1, в которой канал для пара обеспечивает выпуск во входную зону, состоящую из ножей, расположенных на расстоянии друг от друга, составляющем, по меньшей мере, полдюйма.

9. Рафинирующая плита по п.1, причем плита приспособлена для рафинирования волокон для древесноволокнистой плиты средней плотности (MDF).

10. Способ отвода пара высокого давления из системы рафинирования, включающий в себя:

введение целлюлозного волокнистого подаваемого материала во входную часть дискового рафинера;

подачу целлюлозного волокнистого подаваемого материала между противоположными дисками рафинера, при этом один диск вращается относительно другого;

рафинирование целлюлозного волокнистого подаваемого материала между противоположными плитами рафинера, каждая из которых смонтирована на соответствующем одном из противоположных дисков, при этом каждая плита рафинера имеет зону, состоящую из рафинирующих ножей и канавок;

проход пара, образованного во время рафинирования подаваемого материала, в обратном направлении по каналам для пара в по меньшей мере одной из плит, при этом каналы для пара имеют ширину, существенно превышающую ширину канавок; и

отвод проходящего в обратном направлении пара из дискового рафинера из выходного канала для пара, расположенного радиально внутри по отношению к выходу каналов.

11. Способ по п.10, в котором проходящий в обратном направлении пар отводится под давлением, составляющим, по меньшей мере, 6 бар.

12. Способ по п.10, в котором плиты с каналом для пара представляют собой статорные плиты.

13. Способ по п.10, в котором обеспечивают принудительный проход проходящего в обратном направлении пара радиально внутрь по каналам за счет образования радиально наружного конца канала так, что он расположен по существу радиально внутри по отношению к наружной окружной периферии дисков.

14. Способ по п.10, в котором проходящий в обратном направлении пар проходит по прерывистому пути для пара, включающему в себя по меньшей мере один из каналов.

15. Способ по п.10, в котором проходящий в обратном направлении пар выходит из канала для пара во входную зону рафинирующей плиты, при этом ножи входной зоны имеют значительно большую ширину, чем ножи зоны рафинирования.

16. Рафинирующая плита для рафинирования лигноцеллюлозного материала, при этом плита содержит:

радиально наружный периферийный край и базовую поверхность;

зону рафинирования, включающую в себя множество расположенных по существу радиально ножей и канавок между ножами, при этом ножи выступают вверх от базовой поверхности и каждая из канавок имеет некоторую ширину канавки, и

канал для пара, пересекающий зону рафинирования, при этом канал для пара имеет радиально наружный конец, расположенный в радиальном направлении внутри по отношению к наружному периферийному краю плиты, и канал для пара имеет ширину, значительно превышающую ширину канавки.

17. Рафинирующая плита по п.16, в которой канал для пара параллелен ножам и канавкам в зоне рафинирования.

18. Рафинирующая плита по п.16, в которой канал для пара образует некоторый угол относительно радиуса плиты, противоположный углу, образованному ножами относительно радиуса.

19. Рафинирующая плита по п.16, в которой канал для пара является прямолинейным.

20. Рафинирующая плита по п.16, в которой канал для пара имеет по меньшей мере такую же глубину, как канавки.

21. Рафинирующая плита по п.20, в которой канал для пара глубже канавок.

22. Рафинирующая плита по п.16, в которой канал для пара является криволинейным.

23. Рафинирующая плита по п.16, дополнительно содержащая входную зону, и канал для пара имеет радиально внутренний конец, примыкающий к входной зоне.

24. Рафинирующая плита по п.16, причем плита представляет собой статорную плиту.

25. Рафинирующая плита по п.16, причем плита содержит расположенные кольцеобразно в определенном порядке сегменты плиты, каждый сегмент включает в себя зону рафинирования, и множество сегментов плиты включают в себя канал для пара.

26. Рафинирующая плита по п.25, в которой по меньшей мере один из сегментов плиты не имеет канала для пара.

27. Рафинирующая плита по п.16, в которой ширина канала для пара составляет по меньшей мере три четверти (3/4) дюйма.

28. Рафинирующая плита по п.16, в которой канал для пара обеспечивает выпуск во входную зону, состоящую из ножей, расположенных на расстоянии друг от друга, составляющем по меньшей мере полдюйма.

29. Рафинирующая плита по п.16, причем плита приспособлена для рафинирования волокон для древесноволокнистой плиты средней плотности (MDF).