RU2008115945A - Способ изготовления защищенных от коррозии плоских стальных изделий - Google Patents
Способ изготовления защищенных от коррозии плоских стальных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008115945A RU2008115945A RU2008115945/02A RU2008115945A RU2008115945A RU 2008115945 A RU2008115945 A RU 2008115945A RU 2008115945/02 A RU2008115945/02 A RU 2008115945/02A RU 2008115945 A RU2008115945 A RU 2008115945A RU 2008115945 A RU2008115945 A RU 2008115945A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flat steel
- zinc
- steel product
- coating
- containing coating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F17/00—Multi-step processes for surface treatment of metallic material involving at least one process provided for in class C23 and at least one process covered by subclass C21D or C22F or class C25
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/10—Other heavy metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C26/00—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/14—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with alkaline solutions
- C23G1/20—Other heavy metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления защищенных от коррозии плоских стальных изделий, ! при котором с помощью электролитического осаждения наносят содержащее цинк покрытие, причем плоское стальное изделие при необходимости механически и/или химически окончательно очищают и окончательно очищенное, содержащее цинк покрытие с помощью осаждения паров наносят второй, имеющий в своей основе магний, покрывающий слой и ! при нормальной атмосфере после нанесения второго покрывающего слоя осуществляют последующую термическую обработку имеющего покрытие плоского стального изделия для образования диффузионного или конвекционного слоя между содержащим цинк и имеющим в своей основе магний покрытиями при температуре обработки, которая составляет от 320 до 3350°С. ! 2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что плоское стальное изделие, снабженное содержащим цинк покрытием, в ходе своей окончательной очистки с помощью промывки щелочными средствами для предварительного кондиционирования жидкостно-химическим способом подвергают предварительному кондиционированию. ! 3. Способ по п.1 или 2, характеризующийся тем, что плоское стальное изделие, снабженное содержащим цинк покрытием, в ходе своей окончательной очистки декапируют с помощью промывки кислотой, в частности соляной кислотой. ! 4. Способ по п.3, характеризующийся тем, что плоское стальное изделие после декапирования промывают полностью умягченной водой. ! 5. Способ по п.1 или 2, характеризующийся тем, что последующая термическая обработка заканчивается в течение временного промежутка максимум 15 секунд. ! 6. Способ по п.1 или 2, характеризующийся тем, что плоское стальное изделие, снабженн�
Claims (8)
1. Способ изготовления защищенных от коррозии плоских стальных изделий,
при котором с помощью электролитического осаждения наносят содержащее цинк покрытие, причем плоское стальное изделие при необходимости механически и/или химически окончательно очищают и окончательно очищенное, содержащее цинк покрытие с помощью осаждения паров наносят второй, имеющий в своей основе магний, покрывающий слой и
при нормальной атмосфере после нанесения второго покрывающего слоя осуществляют последующую термическую обработку имеющего покрытие плоского стального изделия для образования диффузионного или конвекционного слоя между содержащим цинк и имеющим в своей основе магний покрытиями при температуре обработки, которая составляет от 320 до 3350°С.
2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что плоское стальное изделие, снабженное содержащим цинк покрытием, в ходе своей окончательной очистки с помощью промывки щелочными средствами для предварительного кондиционирования жидкостно-химическим способом подвергают предварительному кондиционированию.
3. Способ по п.1 или 2, характеризующийся тем, что плоское стальное изделие, снабженное содержащим цинк покрытием, в ходе своей окончательной очистки декапируют с помощью промывки кислотой, в частности соляной кислотой.
4. Способ по п.3, характеризующийся тем, что плоское стальное изделие после декапирования промывают полностью умягченной водой.
5. Способ по п.1 или 2, характеризующийся тем, что последующая термическая обработка заканчивается в течение временного промежутка максимум 15 секунд.
6. Способ по п.1 или 2, характеризующийся тем, что плоское стальное изделие, снабженное содержащим цинк покрытием, при поступлении на осаждение паров на своей свободной поверхности имеет шероховатость Ra, по меньшей мере, 1,4 µм.
7. Способ по п.1 или 2, характеризующийся тем, что наивысшая цифра RPC плоского стального изделия, снабженного содержащим цинк покрытием, при поступлении на осаждение паров составляет, по меньшей мере, 60/см.
8. Способ по п.1 или 2, характеризующийся тем, что плоское стальное изделие, снабженное содержащим цинк покрытием, перед своим поступлением на осаждение паров нагревают до температуры, лежащей выше температуры помещения, однако ниже температуры сплавления магниевого покрытия, или сохраняется при этой температуре.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005045780A DE102005045780A1 (de) | 2005-09-23 | 2005-09-23 | Verfahren zum Herstellen eines korrosionsgeschützten Stahlflachprodukts |
DE102005045780.0 | 2005-09-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008115945A true RU2008115945A (ru) | 2009-10-27 |
Family
ID=37440969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008115945/02A RU2008115945A (ru) | 2005-09-23 | 2006-09-22 | Способ изготовления защищенных от коррозии плоских стальных изделий |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090139872A1 (ru) |
EP (2) | EP1767670A1 (ru) |
JP (1) | JP2010504420A (ru) |
KR (1) | KR20080058369A (ru) |
CN (1) | CN101268216A (ru) |
AU (1) | AU2006293917A1 (ru) |
BR (1) | BRPI0616110A2 (ru) |
CA (1) | CA2622817A1 (ru) |
DE (1) | DE102005045780A1 (ru) |
RU (1) | RU2008115945A (ru) |
WO (1) | WO2007033992A2 (ru) |
ZA (1) | ZA200802606B (ru) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2045360B1 (de) * | 2007-10-02 | 2011-11-30 | ThyssenKrupp Steel Europe AG | Verfahren zum Herstellen eines Stahlbauteils durch Warmformen und durch Warmformen hergestelltes Stahlbauteil |
KR100961371B1 (ko) * | 2007-12-28 | 2010-06-07 | 주식회사 포스코 | 실러 접착성 및 내식성이 우수한 아연계 합금도금강판과 그제조방법 |
DE102008004728A1 (de) | 2008-01-16 | 2009-07-23 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Phosphatiertes Stahlblech sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Blechs |
PL2098607T3 (pl) | 2008-02-25 | 2011-10-31 | Arcelormittal France | Sposób powlekania taśmy metalowej i urządzenie do realizacji tego sposobu |
DE102009022515B4 (de) | 2009-05-25 | 2015-07-02 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Verfahren zum Herstellen eines Stahlflachprodukts und Stahlflachprodukt |
DE102009051673B3 (de) * | 2009-11-03 | 2011-04-14 | Voestalpine Stahl Gmbh | Herstellung von Galvannealed-Blechen durch Wärmebehandlung elektrolytisch veredelter Bleche |
DE102012023430A1 (de) * | 2012-11-30 | 2014-06-05 | Bilstein Gmbh & Co. Kg | Haubenglühofen sowie Verfahren zum Betreiben eines solchen |
WO2014155944A1 (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-02 | Jfeスチール株式会社 | 溶融Al-Zn系めっき鋼板及びその製造方法 |
CN103264546B (zh) * | 2013-05-30 | 2015-01-07 | 海门市森达装饰材料有限公司 | 一种不锈钢复合板及其制造方法 |
DE102014114365A1 (de) * | 2014-10-02 | 2016-04-07 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Mehrschichtiges Stahlflachprodukt und daraus hergestelltes Bauteil |
DE102015211853B3 (de) | 2015-06-25 | 2016-06-16 | Thyssenkrupp Ag | Verfahren zur Beschichtung einer Oberfläche eines Metallbandes sowie Metallbandbeschichtungsvorrichtung |
KR102010769B1 (ko) * | 2017-03-03 | 2019-08-14 | 한국해양대학교 산학협력단 | 아연도금층에 형성되는 주석/마그네슘 박막 및 그 제조방법 |
KR102178717B1 (ko) | 2018-12-19 | 2020-11-27 | 주식회사 포스코 | 도금 밀착성 및 내식성이 우수한 Zn-Mg 합금 도금 강재 및 그 제조방법 |
DE102022133485A1 (de) | 2022-12-15 | 2024-06-20 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Stahlblech mit optimiertem Metallüberzug |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19527515C1 (de) * | 1995-07-27 | 1996-11-28 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Herstellung von korrosionsgeschütztem Stahlblech |
DE10039375A1 (de) * | 2000-08-11 | 2002-03-28 | Fraunhofer Ges Forschung | Korrosionsgeschütztes Stahlblech und Verfahren zu seiner Herstellung |
EP1518941A1 (en) * | 2003-09-24 | 2005-03-30 | Sidmar N.V. | A method and apparatus for the production of metal coated steel products |
-
2005
- 2005-09-23 DE DE102005045780A patent/DE102005045780A1/de not_active Withdrawn
-
2006
- 2006-09-22 KR KR1020087008616A patent/KR20080058369A/ko not_active Application Discontinuation
- 2006-09-22 AU AU2006293917A patent/AU2006293917A1/en not_active Abandoned
- 2006-09-22 CN CNA2006800349016A patent/CN101268216A/zh active Pending
- 2006-09-22 RU RU2008115945/02A patent/RU2008115945A/ru unknown
- 2006-09-22 US US12/066,962 patent/US20090139872A1/en not_active Abandoned
- 2006-09-22 CA CA002622817A patent/CA2622817A1/en not_active Abandoned
- 2006-09-22 WO PCT/EP2006/066632 patent/WO2007033992A2/de active Application Filing
- 2006-09-22 JP JP2008531712A patent/JP2010504420A/ja active Pending
- 2006-09-22 EP EP06121111A patent/EP1767670A1/de not_active Withdrawn
- 2006-09-22 BR BRPI0616110-3A patent/BRPI0616110A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-09-22 EP EP06793750A patent/EP1934386A2/de not_active Withdrawn
-
2008
- 2008-03-20 ZA ZA200802606A patent/ZA200802606B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2622817A1 (en) | 2007-03-29 |
AU2006293917A1 (en) | 2007-03-29 |
DE102005045780A1 (de) | 2007-04-12 |
JP2010504420A (ja) | 2010-02-12 |
CN101268216A (zh) | 2008-09-17 |
KR20080058369A (ko) | 2008-06-25 |
BRPI0616110A2 (pt) | 2011-06-07 |
EP1934386A2 (de) | 2008-06-25 |
EP1767670A1 (de) | 2007-03-28 |
ZA200802606B (en) | 2009-06-24 |
US20090139872A1 (en) | 2009-06-04 |
WO2007033992A2 (de) | 2007-03-29 |
WO2007033992A3 (de) | 2007-07-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008115945A (ru) | Способ изготовления защищенных от коррозии плоских стальных изделий | |
JP4836790B2 (ja) | 金属被覆鋼製品の製造のための方法 | |
TW200801235A (en) | Process for producing alloyed hot-dip zinc-plated steel sheet and alloyed hot-dip zinc-plated steel sheet | |
JP2002256448A5 (ru) | ||
CA2612448A1 (en) | Method of imparting non-stick property to metal surface | |
PL375788A1 (en) | Method for the electrolytic deposition of magnesium or magnesium-zinc on galvanised sheet metal | |
EA024221B1 (ru) | Способ электролитического цинкования с улучшенной противокоррозионной защитой | |
JPH0759755B2 (ja) | 耐系錆性に優れた自動車用A▲l▼合金塗装板の製造方法 | |
US9580830B2 (en) | Method of preparing a magnesium alloy substrate for a surface treatment | |
JP2842700B2 (ja) | 自動車ボディ用Al系板の塗装前処理方法 | |
JP3048388B2 (ja) | 合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法および冷却設備 | |
US20220090269A1 (en) | Continuous surface treatment for coils made of aluminum alloys sheets | |
JP2006183147A (ja) | 合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造設備 | |
WO2017128846A1 (zh) | 一种金属制品的耐磨处理方法 | |
CN107541719A (zh) | 一种铝合金表面化学镀镍的方法 | |
JPH06116741A (ja) | アルミニウム系金属又はアルミニウム系めっき鋼材の塗装前処理方法 | |
KR20050079969A (ko) | 알루미늄 용융도금을 위한 전처리방법 | |
JPH04221053A (ja) | 溶融亜鉛めっきステンレス鋼材の製造方法 | |
JPS5848677A (ja) | 鋼材の塗装前処理剤及び塗装前処理方法 | |
JPS62294162A (ja) | 真空蒸着めつき鋼板の製造方法 | |
JP2004190061A (ja) | 銀鏡皮膜の製造方法 | |
JPS58151460A (ja) | 片面メツキ方法 | |
US20160113397A1 (en) | Method for producing a furniture part, and furniture part and piece of furniture | |
JPH04187265A (ja) | 塗装方法 | |
WO2003049872A3 (fr) | Procede et installation de traitement de surfaces metalliques, notamment de surfaces d'echangeurs thermiques |