RU2008115945A - Способ изготовления защищенных от коррозии плоских стальных изделий - Google Patents

Способ изготовления защищенных от коррозии плоских стальных изделий Download PDF

Info

Publication number
RU2008115945A
RU2008115945A RU2008115945/02A RU2008115945A RU2008115945A RU 2008115945 A RU2008115945 A RU 2008115945A RU 2008115945/02 A RU2008115945/02 A RU 2008115945/02A RU 2008115945 A RU2008115945 A RU 2008115945A RU 2008115945 A RU2008115945 A RU 2008115945A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flat steel
zinc
steel product
coating
containing coating
Prior art date
Application number
RU2008115945/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Тамара АППЕЛЬ (DE)
Тамара АППЕЛЬ
Ральф БАУЗЕ (DE)
Ральф БАУЗЕ
Стефан КЕЛЕР (DE)
Стефан КЕЛЕР
Кразимир НИКОЛОВ (DE)
Кразимир НИКОЛОВ
Моника РИМЕР (DE)
Моника РИМЕР
Николь ВАЙЕР (DE)
Николь ВАЙЕР
Бернд ШУМАХЕР (DE)
Бернд ШУМАХЕР
Кристиан ШВЕРДТ (DE)
Кристиан ШВЕРДТ
Михаель ШТАЙНХОРСТ (DE)
Михаель ШТАЙНХОРСТ
Славчо ТОПАЛЬСКИ (DE)
Славчо ТОПАЛЬСКИ
Рольф БОДЕ (умер)
Франк ФРИДЕЛЬ (DE)
Франк ФРИДЕЛЬ
Андреас КЛАРЕ (DE)
Андреас КЛАРЕ
Вилфрид ПРАНГЕ (DE)
Вилфрид ПРАНГЕ
Райнхард ШУЛЬЦКИ (DE)
Райнхард ШУЛЬЦКИ
Original Assignee
Тиссенкрупп Стил Аг (De)
Тиссенкрупп Стил Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тиссенкрупп Стил Аг (De), Тиссенкрупп Стил Аг filed Critical Тиссенкрупп Стил Аг (De)
Publication of RU2008115945A publication Critical patent/RU2008115945A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F17/00Multi-step processes for surface treatment of metallic material involving at least one process provided for in class C23 and at least one process covered by subclass C21D or C22F or class C25
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/10Other heavy metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C26/00Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/14Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with alkaline solutions
    • C23G1/20Other heavy metals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления защищенных от коррозии плоских стальных изделий, ! при котором с помощью электролитического осаждения наносят содержащее цинк покрытие, причем плоское стальное изделие при необходимости механически и/или химически окончательно очищают и окончательно очищенное, содержащее цинк покрытие с помощью осаждения паров наносят второй, имеющий в своей основе магний, покрывающий слой и ! при нормальной атмосфере после нанесения второго покрывающего слоя осуществляют последующую термическую обработку имеющего покрытие плоского стального изделия для образования диффузионного или конвекционного слоя между содержащим цинк и имеющим в своей основе магний покрытиями при температуре обработки, которая составляет от 320 до 3350°С. ! 2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что плоское стальное изделие, снабженное содержащим цинк покрытием, в ходе своей окончательной очистки с помощью промывки щелочными средствами для предварительного кондиционирования жидкостно-химическим способом подвергают предварительному кондиционированию. ! 3. Способ по п.1 или 2, характеризующийся тем, что плоское стальное изделие, снабженное содержащим цинк покрытием, в ходе своей окончательной очистки декапируют с помощью промывки кислотой, в частности соляной кислотой. ! 4. Способ по п.3, характеризующийся тем, что плоское стальное изделие после декапирования промывают полностью умягченной водой. ! 5. Способ по п.1 или 2, характеризующийся тем, что последующая термическая обработка заканчивается в течение временного промежутка максимум 15 секунд. ! 6. Способ по п.1 или 2, характеризующийся тем, что плоское стальное изделие, снабженн�

Claims (8)

1. Способ изготовления защищенных от коррозии плоских стальных изделий,
при котором с помощью электролитического осаждения наносят содержащее цинк покрытие, причем плоское стальное изделие при необходимости механически и/или химически окончательно очищают и окончательно очищенное, содержащее цинк покрытие с помощью осаждения паров наносят второй, имеющий в своей основе магний, покрывающий слой и
при нормальной атмосфере после нанесения второго покрывающего слоя осуществляют последующую термическую обработку имеющего покрытие плоского стального изделия для образования диффузионного или конвекционного слоя между содержащим цинк и имеющим в своей основе магний покрытиями при температуре обработки, которая составляет от 320 до 3350°С.
2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что плоское стальное изделие, снабженное содержащим цинк покрытием, в ходе своей окончательной очистки с помощью промывки щелочными средствами для предварительного кондиционирования жидкостно-химическим способом подвергают предварительному кондиционированию.
3. Способ по п.1 или 2, характеризующийся тем, что плоское стальное изделие, снабженное содержащим цинк покрытием, в ходе своей окончательной очистки декапируют с помощью промывки кислотой, в частности соляной кислотой.
4. Способ по п.3, характеризующийся тем, что плоское стальное изделие после декапирования промывают полностью умягченной водой.
5. Способ по п.1 или 2, характеризующийся тем, что последующая термическая обработка заканчивается в течение временного промежутка максимум 15 секунд.
6. Способ по п.1 или 2, характеризующийся тем, что плоское стальное изделие, снабженное содержащим цинк покрытием, при поступлении на осаждение паров на своей свободной поверхности имеет шероховатость Ra, по меньшей мере, 1,4 µм.
7. Способ по п.1 или 2, характеризующийся тем, что наивысшая цифра RPC плоского стального изделия, снабженного содержащим цинк покрытием, при поступлении на осаждение паров составляет, по меньшей мере, 60/см.
8. Способ по п.1 или 2, характеризующийся тем, что плоское стальное изделие, снабженное содержащим цинк покрытием, перед своим поступлением на осаждение паров нагревают до температуры, лежащей выше температуры помещения, однако ниже температуры сплавления магниевого покрытия, или сохраняется при этой температуре.
RU2008115945/02A 2005-09-23 2006-09-22 Способ изготовления защищенных от коррозии плоских стальных изделий RU2008115945A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005045780A DE102005045780A1 (de) 2005-09-23 2005-09-23 Verfahren zum Herstellen eines korrosionsgeschützten Stahlflachprodukts
DE102005045780.0 2005-09-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008115945A true RU2008115945A (ru) 2009-10-27

Family

ID=37440969

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008115945/02A RU2008115945A (ru) 2005-09-23 2006-09-22 Способ изготовления защищенных от коррозии плоских стальных изделий

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20090139872A1 (ru)
EP (2) EP1767670A1 (ru)
JP (1) JP2010504420A (ru)
KR (1) KR20080058369A (ru)
CN (1) CN101268216A (ru)
AU (1) AU2006293917A1 (ru)
BR (1) BRPI0616110A2 (ru)
CA (1) CA2622817A1 (ru)
DE (1) DE102005045780A1 (ru)
RU (1) RU2008115945A (ru)
WO (1) WO2007033992A2 (ru)
ZA (1) ZA200802606B (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2045360B1 (de) * 2007-10-02 2011-11-30 ThyssenKrupp Steel Europe AG Verfahren zum Herstellen eines Stahlbauteils durch Warmformen und durch Warmformen hergestelltes Stahlbauteil
KR100961371B1 (ko) * 2007-12-28 2010-06-07 주식회사 포스코 실러 접착성 및 내식성이 우수한 아연계 합금도금강판과 그제조방법
DE102008004728A1 (de) 2008-01-16 2009-07-23 Henkel Ag & Co. Kgaa Phosphatiertes Stahlblech sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Blechs
PL2098607T3 (pl) 2008-02-25 2011-10-31 Arcelormittal France Sposób powlekania taśmy metalowej i urządzenie do realizacji tego sposobu
DE102009022515B4 (de) 2009-05-25 2015-07-02 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Verfahren zum Herstellen eines Stahlflachprodukts und Stahlflachprodukt
DE102009051673B3 (de) * 2009-11-03 2011-04-14 Voestalpine Stahl Gmbh Herstellung von Galvannealed-Blechen durch Wärmebehandlung elektrolytisch veredelter Bleche
DE102012023430A1 (de) * 2012-11-30 2014-06-05 Bilstein Gmbh & Co. Kg Haubenglühofen sowie Verfahren zum Betreiben eines solchen
WO2014155944A1 (ja) * 2013-03-28 2014-10-02 Jfeスチール株式会社 溶融Al-Zn系めっき鋼板及びその製造方法
CN103264546B (zh) * 2013-05-30 2015-01-07 海门市森达装饰材料有限公司 一种不锈钢复合板及其制造方法
DE102014114365A1 (de) * 2014-10-02 2016-04-07 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Mehrschichtiges Stahlflachprodukt und daraus hergestelltes Bauteil
DE102015211853B3 (de) 2015-06-25 2016-06-16 Thyssenkrupp Ag Verfahren zur Beschichtung einer Oberfläche eines Metallbandes sowie Metallbandbeschichtungsvorrichtung
KR102010769B1 (ko) * 2017-03-03 2019-08-14 한국해양대학교 산학협력단 아연도금층에 형성되는 주석/마그네슘 박막 및 그 제조방법
KR102178717B1 (ko) 2018-12-19 2020-11-27 주식회사 포스코 도금 밀착성 및 내식성이 우수한 Zn-Mg 합금 도금 강재 및 그 제조방법
DE102022133485A1 (de) 2022-12-15 2024-06-20 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Stahlblech mit optimiertem Metallüberzug

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19527515C1 (de) * 1995-07-27 1996-11-28 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zur Herstellung von korrosionsgeschütztem Stahlblech
DE10039375A1 (de) * 2000-08-11 2002-03-28 Fraunhofer Ges Forschung Korrosionsgeschütztes Stahlblech und Verfahren zu seiner Herstellung
EP1518941A1 (en) * 2003-09-24 2005-03-30 Sidmar N.V. A method and apparatus for the production of metal coated steel products

Also Published As

Publication number Publication date
CA2622817A1 (en) 2007-03-29
AU2006293917A1 (en) 2007-03-29
DE102005045780A1 (de) 2007-04-12
JP2010504420A (ja) 2010-02-12
CN101268216A (zh) 2008-09-17
KR20080058369A (ko) 2008-06-25
BRPI0616110A2 (pt) 2011-06-07
EP1934386A2 (de) 2008-06-25
EP1767670A1 (de) 2007-03-28
ZA200802606B (en) 2009-06-24
US20090139872A1 (en) 2009-06-04
WO2007033992A2 (de) 2007-03-29
WO2007033992A3 (de) 2007-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008115945A (ru) Способ изготовления защищенных от коррозии плоских стальных изделий
JP4836790B2 (ja) 金属被覆鋼製品の製造のための方法
TW200801235A (en) Process for producing alloyed hot-dip zinc-plated steel sheet and alloyed hot-dip zinc-plated steel sheet
JP2002256448A5 (ru)
CA2612448A1 (en) Method of imparting non-stick property to metal surface
PL375788A1 (en) Method for the electrolytic deposition of magnesium or magnesium-zinc on galvanised sheet metal
EA024221B1 (ru) Способ электролитического цинкования с улучшенной противокоррозионной защитой
JPH0759755B2 (ja) 耐系錆性に優れた自動車用A▲l▼合金塗装板の製造方法
US9580830B2 (en) Method of preparing a magnesium alloy substrate for a surface treatment
JP2842700B2 (ja) 自動車ボディ用Al系板の塗装前処理方法
JP3048388B2 (ja) 合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法および冷却設備
US20220090269A1 (en) Continuous surface treatment for coils made of aluminum alloys sheets
JP2006183147A (ja) 合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造設備
WO2017128846A1 (zh) 一种金属制品的耐磨处理方法
CN107541719A (zh) 一种铝合金表面化学镀镍的方法
JPH06116741A (ja) アルミニウム系金属又はアルミニウム系めっき鋼材の塗装前処理方法
KR20050079969A (ko) 알루미늄 용융도금을 위한 전처리방법
JPH04221053A (ja) 溶融亜鉛めっきステンレス鋼材の製造方法
JPS5848677A (ja) 鋼材の塗装前処理剤及び塗装前処理方法
JPS62294162A (ja) 真空蒸着めつき鋼板の製造方法
JP2004190061A (ja) 銀鏡皮膜の製造方法
JPS58151460A (ja) 片面メツキ方法
US20160113397A1 (en) Method for producing a furniture part, and furniture part and piece of furniture
JPH04187265A (ja) 塗装方法
WO2003049872A3 (fr) Procede et installation de traitement de surfaces metalliques, notamment de surfaces d'echangeurs thermiques