RU2008110404A - Способ изготовления лезвий для бритвы - Google Patents

Способ изготовления лезвий для бритвы Download PDF

Info

Publication number
RU2008110404A
RU2008110404A RU2008110404/02A RU2008110404A RU2008110404A RU 2008110404 A RU2008110404 A RU 2008110404A RU 2008110404/02 A RU2008110404/02 A RU 2008110404/02A RU 2008110404 A RU2008110404 A RU 2008110404A RU 2008110404 A RU2008110404 A RU 2008110404A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
longitudinally extending
cutting edge
strip material
beveled
extending region
Prior art date
Application number
RU2008110404/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2383406C2 (ru
Inventor
Стефен Ф. ХОББС (US)
Стефен Ф. ХОББС
Ченг-Джих ЛИ (US)
Ченг-Джих ЛИ
Никола НИМТУ (US)
Никола НИМТУ
Original Assignee
Дзе Жиллетт Компани (Us)
Дзе Жиллетт Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дзе Жиллетт Компани (Us), Дзе Жиллетт Компани filed Critical Дзе Жиллетт Компани (Us)
Publication of RU2008110404A publication Critical patent/RU2008110404A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2383406C2 publication Critical patent/RU2383406C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/54Razor-blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/60Making other particular articles cutlery wares; garden tools or the like
    • B21D53/64Making other particular articles cutlery wares; garden tools or the like knives; scissors; cutting blades

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Dry Shavers And Clippers (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
  • Seasonings (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления лезвий для бритвы, включающих в себя режущие кромки из полосового материала с проходящей в продольном направлении областью режущей кромки, которая преобразуется в режущие кромки при осуществлении способа, содержащего следующую последовательность действий: ! (а) сжимают часть проходящей в продольном направлении области режущей кромки для обеспечения толщины этой части меньшей, чем толщина полосового материала, смежного с проходящей в продольном направлении областью режущей кромки, и ! (б) преобразуют полосовой материал после действия (а) в лезвия бритвы, включающие в себя режущие кромки. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сжимаемая часть содержит по меньшей мере 30% проходящей в продольном направлении области режущей кромки. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что сжимаемая часть содержит по меньшей мере 50% проходящей в продольном направлении области режущей кромки. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что сжимаемая часть содержит по меньшей мере 70% проходящей в продольном направлении области режущей кромки. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что при выполнении действия (а) обеспечивают проходящую в продольном направлении область режущей кромки со скошенной верхней поверхностью и скошенной нижней поверхностью. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что при выполнении действия (а) обеспечивают проходящую в продольном направлении область режущей кромки с, в общем, прямой скошенной верхней поверхностью и с, в общем, прямой скошенной нижней поверхностью. ! 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что при выполнении действия (а) обеспечивают проходящую в продольном направлении область режущей кромки с, в о

Claims (22)

1. Способ изготовления лезвий для бритвы, включающих в себя режущие кромки из полосового материала с проходящей в продольном направлении областью режущей кромки, которая преобразуется в режущие кромки при осуществлении способа, содержащего следующую последовательность действий:
(а) сжимают часть проходящей в продольном направлении области режущей кромки для обеспечения толщины этой части меньшей, чем толщина полосового материала, смежного с проходящей в продольном направлении областью режущей кромки, и
(б) преобразуют полосовой материал после действия (а) в лезвия бритвы, включающие в себя режущие кромки.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сжимаемая часть содержит по меньшей мере 30% проходящей в продольном направлении области режущей кромки.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что сжимаемая часть содержит по меньшей мере 50% проходящей в продольном направлении области режущей кромки.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что сжимаемая часть содержит по меньшей мере 70% проходящей в продольном направлении области режущей кромки.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что при выполнении действия (а) обеспечивают проходящую в продольном направлении область режущей кромки со скошенной верхней поверхностью и скошенной нижней поверхностью.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что при выполнении действия (а) обеспечивают проходящую в продольном направлении область режущей кромки с, в общем, прямой скошенной верхней поверхностью и с, в общем, прямой скошенной нижней поверхностью.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что при выполнении действия (а) обеспечивают проходящую в продольном направлении область режущей кромки с, в общем, вогнутой скошенной поверхностью и с, в общем, вогнутой скошенной поверхностью.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что при выполнении действия (а) обеспечивают проходящую в продольном направлении область режущей кромки с, в общем, выпуклой скошенной поверхностью и, в общем, выпуклой скошенной поверхностью.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что проходящую в продольном направлении область режущей кромки располагают приблизительно посередине на полосовом материале, который имеет верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, при этом при выполнении действия (а) у проходящей в продольном направлении области режущей кромки образуются смежные скошенные поверхности на верхней поверхности и смежные скошенные поверхности на нижней поверхности.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что действие (b) включает в себя разделение полосового материала по длине между смежными скошенными поверхностями на верхней поверхности и между смежными скошенными поверхностями на нижней поверхности для получения двух частей полосового материала, и при этом каждую часть полосового материала преобразуют в лезвия бритвы.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что проходящую в продольном направлении область режущей кромки располагают на боковом конце полосового материала.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно смещают первую проходящую в продольном направлении часть полосового материала относительно второй проходящей в продольном направлении части полосового материала.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что дополнительно расплющивают первую проходящую в продольном направлении часть и вторую проходящую в продольном направлении часть для удаления по меньшей мере 50% смещения.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что при выполнении действия (а) пропускают полосовой материал между вальцами.
15. Способ изготовления лезвий для бритвы, имеющих режущие кромки из полосового материала с проходящей в продольном направлении областью режущей кромки, которая преобразуется в режущие кромки при осуществлении способа, содержащего следующую последовательность действий:
(а) приводят в соприкосновение поверхность проходящей в продольном направлении области режущей кромки с по меньшей мере одним вальцом для получения скошенной поверхности, и
(б) преобразуют полосовой материал после действия (а) в лезвия бритвы, включающие в себя режущую кромку.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что скошенная поверхность проходит по меньшей мере на 30% по ширине в проходящей в продольном направлении области.
17. Способ по п.15, отличающийся тем, что скошенная поверхность проходит по меньшей мере на 50% по ширине в проходящей в продольном направлении области.
18. Способ по п.15, отличающийся тем, что скошенная поверхность, в общем, прямая.
19. Способ по п.15, отличающийся тем, что скошенная поверхность, в общем, вогнутая.
20. Способ по п.15, отличающийся тем, что скошенная поверхность, в общем, выпуклая.
21. Способ по п.15, отличающийся тем, что проходящая в продольном направлении область режущей кромки включает в себя верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, при этом при выполнении действия (а) приводят в соприкосновение верхнюю поверхность и нижнюю поверхность с вальцами для получения скошенной верхней поверхности и скошенной нижней поверхности.
22. Способ изготовления лезвий для бритвы, по которому преобразуют полосовой материал в лезвия бритвы, включающие в себя режущие кромки, при этом полосовой материал включает в себя проходящую в продольном направлении область режущей кромки, которая впоследствии становится режущими кромками на лезвиях бритвы и имеет толщину меньше, чем толщина полосового материала, смежного с проходящей в продольном направлении областью режущей кромки.
RU2008110404/02A 2005-10-26 2006-10-23 Способ изготовления лезвий для бритвы RU2383406C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/259,528 US8061237B2 (en) 2005-10-26 2005-10-26 Manufacturing razor blades
US11/259,528 2005-10-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008110404A true RU2008110404A (ru) 2009-12-10
RU2383406C2 RU2383406C2 (ru) 2010-03-10

Family

ID=37771067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008110404/02A RU2383406C2 (ru) 2005-10-26 2006-10-23 Способ изготовления лезвий для бритвы

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8061237B2 (ru)
EP (1) EP1940568B1 (ru)
JP (1) JP5191897B2 (ru)
KR (1) KR101033727B1 (ru)
CN (1) CN101296764B (ru)
AT (1) ATE476268T1 (ru)
BR (1) BRPI0617895A2 (ru)
CA (1) CA2626871A1 (ru)
DE (1) DE602006015987D1 (ru)
PL (1) PL1940568T3 (ru)
RU (1) RU2383406C2 (ru)
WO (1) WO2007049216A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7578217B2 (en) * 2005-10-26 2009-08-25 The Gillette Company Manufacturing razor blades
US7823272B2 (en) * 2006-11-14 2010-11-02 The Gillette Company Systems for producing assemblies
PL2203282T3 (pl) * 2007-10-29 2012-04-30 Eveready Battery Inc Sposób wytwarzania nożyków do golenia
KR101055684B1 (ko) * 2009-02-11 2011-08-09 주식회사 도루코 일체형 면도날 및 이를 이용한 면도기 카트리지
US8635755B2 (en) * 2010-04-13 2014-01-28 Daetwyler Swisstec Ag Method for producing doctor blades
EP2707180B1 (en) * 2011-05-13 2016-12-14 Edgewell Personal Care Brands, LLC Razor blade supports
US11285631B2 (en) 2015-03-02 2022-03-29 Mound Laser & Photonics Center, Inc. Chemically sharpening blades
US11020108B2 (en) 2015-03-02 2021-06-01 Mound Laser & Photonics Center, Inc. Needle with rounded edge
US9844888B2 (en) 2015-03-02 2017-12-19 Hutchinson Technology Incorporated Chemically sharpening blades
US20190047030A1 (en) * 2016-02-23 2019-02-14 Koninklijke Philips N.V. Method of folding metal blank made of high-strenght material without cracks
CN108856296A (zh) * 2018-06-20 2018-11-23 陈明友 刀坯轧制工艺

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1370381A (en) * 1914-03-16 1921-03-01 John P Tarbox Machine for forming razor-blades
US1734554A (en) * 1928-01-28 1929-11-05 American Safety Razor Corp Method of making narrow-gauge razor blades
US2053375A (en) * 1933-06-03 1936-09-08 American Fork & Hoe Co Bar making process
US2226948A (en) * 1936-01-11 1940-12-31 Simons Abraham Method of rolling
US2275517A (en) * 1941-07-01 1942-03-10 Harold C Fay Safety razor
GB548647A (en) 1941-11-10 1942-10-19 George Theophilus Money Improvements in and relating to safety razor blades
US2593307A (en) * 1949-04-18 1952-04-15 Jacobsen Edwin Safety razor
FR1331455A (fr) 1962-05-21 1963-07-05 Loire Atel Forges Profils doubles-biseaux de coutellerie, procédé pour leur mise en oeuvre et outil de découpe utilisé
US3279283A (en) * 1965-03-22 1966-10-18 Burnie J Craig Method of making razor blades
GB1163222A (en) 1967-06-19 1969-09-04 Gillette Industries Ltd Improvements relating to Safety Razors
US3847683A (en) * 1971-11-01 1974-11-12 Gillette Co Processes for producing novel steels
JPS5296477A (en) * 1976-02-09 1977-08-13 Teizou Maeda Slitting method and device therefor
US4370910A (en) * 1980-12-30 1983-02-01 Nippon Steel Corporation Method and apparatus for cutting metal pieces into narrower widths
US4608782A (en) * 1985-05-17 1986-09-02 The Gillette Company Method and apparatus for sharpening razor blades
JPH01154801A (ja) 1987-12-09 1989-06-16 Feather Kogyo Kk 替刃用材の圧延成形方法
US5458025A (en) * 1994-03-17 1995-10-17 The Gillette Company Razor blade manufacture
CA2185118A1 (en) * 1994-03-17 1995-09-21 Nicolae Neamtu Razor blade manufacture
US5600804A (en) * 1995-03-23 1997-02-04 Canon Kabushiki Kaisha Shared RAM access arrangement
US5701788A (en) * 1995-11-15 1997-12-30 The Gillette Company Razor blade manufacture
US5661907A (en) * 1996-04-10 1997-09-02 The Gillette Company Razor blade assembly
GB9616402D0 (en) 1996-08-05 1996-09-25 Gillette Co Safety razors
JP3534033B2 (ja) * 2000-02-29 2004-06-07 日産自動車株式会社 積層式金属ベルト用リングとその製造方法
US6629475B1 (en) 2000-07-18 2003-10-07 The Gillette Company Razor blade
US7117925B2 (en) * 2000-09-29 2006-10-10 Nucor Corporation Production of thin steel strip
DE10143680C1 (de) * 2001-08-30 2003-05-08 Leibniz Inst Fuer Festkoerper Verfahren zur Herstellung von Metallbändern mit hochgradiger Würfeltextur
US8607667B2 (en) * 2005-10-26 2013-12-17 The Gillette Company Manufacturing razor blades
US7578217B2 (en) * 2005-10-26 2009-08-25 The Gillette Company Manufacturing razor blades

Also Published As

Publication number Publication date
EP1940568A1 (en) 2008-07-09
PL1940568T3 (pl) 2011-01-31
JP2009512487A (ja) 2009-03-26
JP5191897B2 (ja) 2013-05-08
CN101296764A (zh) 2008-10-29
DE602006015987D1 (de) 2010-09-16
US8061237B2 (en) 2011-11-22
CN101296764B (zh) 2013-03-27
EP1940568B1 (en) 2010-08-04
BRPI0617895A2 (pt) 2011-08-09
KR101033727B1 (ko) 2011-05-09
CA2626871A1 (en) 2007-05-03
KR20080056740A (ko) 2008-06-23
US20070163390A1 (en) 2007-07-19
RU2383406C2 (ru) 2010-03-10
WO2007049216A1 (en) 2007-05-03
ATE476268T1 (de) 2010-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008110404A (ru) Способ изготовления лезвий для бритвы
RU2008110400A (ru) Способ изготовления бритвенных лезвий
RU2006130660A (ru) Бритвенные станки со множеством лезвий
PL1899120T3 (pl) Osłona między-nożykowa i sposób jej wytwarzania
RU2009141983A (ru) Режущий элемент, электрическая бритва, оснащенная режущим элементом, и способ получения такого элемента
JP5238051B2 (ja) トリマー刃
AR029726A1 (es) Hoja de afeitar y metodo de fabricacion
US20050211023A1 (en) Upper edge reciprocating saw blade
US9409300B2 (en) Open cutter for a foil type shaver and method for fabricating the open cutter
CN103056893A (zh) 往复式电动剃须刀的外刀改良结构及其加工方法
JP2008093284A (ja) 往復動式電気カミソリの外刃およびその製造方法
US8448887B2 (en) Food grater
EP1582316A3 (en) Method for manufacturing an inner cutter for an electric shaver
CN101386175B (zh) 往复式电动剃须刀的外刀结构及其加工方法
DE502006005984D1 (de) Scherkopf für einen elektrischen rasierapparat
FR2534835A1 (fr) Procede pour fabriquer une grille pour rasoir electrique et grille ainsi obtenue
ATE534494T1 (de) Verfahren zur herstellung von rasierklingen
CN201102255Y (zh) 往复式电动剃须刀的外刀结构
JP2005237787A (ja) 往復式電気かみそり、内刃および内刃製造方法
JP2014210365A (ja) ソーチェーン
CN203254443U (zh) 往复式电动剃须刀的外刀改良结构
JP3197167U (ja) バリカンの剃刀具構造
JP2011200487A (ja) 電気かみそり
RU2790381C1 (ru) Способ формирования зубцов режущего лезвия или защитного элемента
DE502004007823D1 (de) Band eines elektrischen Bandabscheiders

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20200623

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20201007

Effective date: 20201007