RU2008108503A - Литая трубчатая деталь головки цилиндра, литая головка цилиндра для дизельных двигателей внутреннего сгорания и способ изготовления литой трубчатой детали головки цилиндра - Google Patents

Литая трубчатая деталь головки цилиндра, литая головка цилиндра для дизельных двигателей внутреннего сгорания и способ изготовления литой трубчатой детали головки цилиндра Download PDF

Info

Publication number
RU2008108503A
RU2008108503A RU2008108503/02A RU2008108503A RU2008108503A RU 2008108503 A RU2008108503 A RU 2008108503A RU 2008108503/02 A RU2008108503/02 A RU 2008108503/02A RU 2008108503 A RU2008108503 A RU 2008108503A RU 2008108503 A RU2008108503 A RU 2008108503A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sealing surface
cylinder head
combustion chamber
cast
cylinder
Prior art date
Application number
RU2008108503/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2405653C2 (ru
Inventor
Рольф ГОШ (AT)
Рольф Гош
Original Assignee
Гидро Алюминиум Мандль Унд Бергер Гмбх (At)
Гидро Алюминиум Мандль Унд Бергер Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гидро Алюминиум Мандль Унд Бергер Гмбх (At), Гидро Алюминиум Мандль Унд Бергер Гмбх filed Critical Гидро Алюминиум Мандль Унд Бергер Гмбх (At)
Publication of RU2008108503A publication Critical patent/RU2008108503A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2405653C2 publication Critical patent/RU2405653C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D15/00—Casting using a mould or core of which a part significant to the process is of high thermal conductivity, e.g. chill casting; Moulds or accessories specially adapted therefor
    • B22D15/02—Casting using a mould or core of which a part significant to the process is of high thermal conductivity, e.g. chill casting; Moulds or accessories specially adapted therefor of cylinders, pistons, bearing shells or like thin-walled objects
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/24—Cylinder heads
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/24—Cylinder heads
    • F02F1/26—Cylinder heads having cooling means
    • F02F1/36—Cylinder heads having cooling means for liquid cooling
    • F02F1/38—Cylinder heads having cooling means for liquid cooling the cylinder heads being of overhead valve type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/24—Cylinder heads
    • F02F2001/249—Cylinder heads with flame plate, e.g. insert in the cylinder head used as a thermal insulation between cylinder head and combustion chamber
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
    • Y10T29/4927—Cylinder, cylinder head or engine valve sleeve making

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

1. Литая трубчатая деталь головки цилиндра для изготовления головки цилиндра для двигателей внутреннего сгорания, работающих на дизельном топливе, с уплотнительной поверхностью (2), обработанной до состояния готовности, предназначенной для установки на соответствующей уплотнительной поверхности блока цилиндров, образованной на участке уплотнительной поверхности (8) литой трубчатой детали (1) головки цилиндра, толщина (D) которой в отлитом состоянии имеет припуск (Dz2) на обработку по сравнению с номинальной толщиной (Dn), которая получается с помощью чистовой обработки фрезерованием уплотнительной поверхности (2), и включает зону (3) камеры сгорания, которая присоединена к камере сгорания, сформированной в блоке цилиндров, отличающаяся тем, что припуск на обработку (Dz3) участка (8) уплотнительной поверхности в зоне (3) камеры сгорания уплотнительной поверхности (2) составляет максимум 15% припуска на обработку (Dz2) участка (8) уплотнительной поверхности в остальной области уплотнительной поверхности. ! 2. Литая трубчатая деталь головки цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что припуск на обработку (Dz3) участка (8) уплотнительной поверхности в зоне (3) камеры сгорания составляет максимум 10% припуска на обработку (Dz2) участка (8) уплотнительной поверхности в остальной области уплотнительной поверхности (2). ! 3. Литая трубчатая деталь головки цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что припуск (Dz3) на обработку участка (8) уплотнительной поверхности в зоне (3) камеры сгорания составляет максимум 7% припуска (Dz2) участка (8) уплотнительной поверхности в остальной области уплотнительной поверхности (2). ! 4. Литая трубчатая деталь головки цилиндра по �

Claims (12)

1. Литая трубчатая деталь головки цилиндра для изготовления головки цилиндра для двигателей внутреннего сгорания, работающих на дизельном топливе, с уплотнительной поверхностью (2), обработанной до состояния готовности, предназначенной для установки на соответствующей уплотнительной поверхности блока цилиндров, образованной на участке уплотнительной поверхности (8) литой трубчатой детали (1) головки цилиндра, толщина (D) которой в отлитом состоянии имеет припуск (Dz2) на обработку по сравнению с номинальной толщиной (Dn), которая получается с помощью чистовой обработки фрезерованием уплотнительной поверхности (2), и включает зону (3) камеры сгорания, которая присоединена к камере сгорания, сформированной в блоке цилиндров, отличающаяся тем, что припуск на обработку (Dz3) участка (8) уплотнительной поверхности в зоне (3) камеры сгорания уплотнительной поверхности (2) составляет максимум 15% припуска на обработку (Dz2) участка (8) уплотнительной поверхности в остальной области уплотнительной поверхности.
2. Литая трубчатая деталь головки цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что припуск на обработку (Dz3) участка (8) уплотнительной поверхности в зоне (3) камеры сгорания составляет максимум 10% припуска на обработку (Dz2) участка (8) уплотнительной поверхности в остальной области уплотнительной поверхности (2).
3. Литая трубчатая деталь головки цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что припуск (Dz3) на обработку участка (8) уплотнительной поверхности в зоне (3) камеры сгорания составляет максимум 7% припуска (Dz2) участка (8) уплотнительной поверхности в остальной области уплотнительной поверхности (2).
4. Литая трубчатая деталь головки цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что припуск (Dz3) на обработку участка (8) уплотнительной поверхности в зоне (3) камеры сгорания составляет максимум 4% припуска (Dz2) на обработку участка (8) уплотнительной поверхности в остальной области уплотнительной поверхности (2).
5. Литая трубчатая деталь головки цилиндра по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что уплотнительная поверхность (2) и зона (3) камеры сгорания выполнены в основном ровными.
6. Литая трубчатая деталь головки цилиндра по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что в зоне (3) камеры сгорания образовано, по меньшей мере, одно седло для клапана (4, 5).
7. Литая трубчатая деталь головки цилиндра по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что она отлита из сплава легкого металла, в частности, из алюминиевого сплава.
8. Головка цилиндра, отлитая из металлического расплава, в частности расплава легкого металла, для двигателей внутреннего сгорания, работающих на дизельном топливе, с предназначенной для установки на соответствующей уплотнительной поверхности блока цилиндров, изготовленной с чистовой обработкой фрезерованием уплотнительной поверхностью (F), которая включает зону (R) камеры сгорания, присоединенную к сформированной в блоке цилиндров камере сгорания, отличающаяся тем, что головка цилиндра (Z) в зоне (R) камеры сгорания, смежной с ее поверхностью, имеет структуру отливки, соответствующую структуре отливки, которая имелась в области уплотнительной поверхности (F), смежной с поверхностью, перед ее чистовой обработкой фрезерованием.
9. Головка цилиндра по п.8, отличающаяся тем, что уплотнительная поверхность (F) и зона (R) камеры сгорания выполнены ровными.
10. Головка цилиндра по любому из п.8 или 9, отличающаяся тем, что в зоне (R) камеры сгорания сформировано, по меньшей мере, одно седло клапана (4, 5).
11. Головка цилиндра по любому из п.8 или 9, отличающаяся тем, что она состоит из сплава легкого металла, в частности, алюминиевого сплава.
12. Способ отливки литой трубчатой детали головки цилиндра (1), при котором расплав металла, в частности расплав легкого металла, заливают в литейную форму (100), включающую полость (104) для отливки, отображающую литую трубчатую деталь (1) головки цилиндра, которая имеет поверхность соприкосновения (106), отображающую уплотнительную поверхность (2) на литой трубчатой детали (1) головки цилиндра, и при котором после отливки, застывания и извлечения из формы литой трубчатой детали (1) головки цилиндра уплотнительную поверхность (2) обрабатывают до готового состояния с помощью обработки фрезерованием, при которой с материала отливки в области уплотнительной поверхности (2) снимают часть толщины, чтобы получить обработанную до готового состояния уплотнительную поверхность (F) для установки на соответствующую уплотнительную поверхность блока цилиндров, отличающийся тем, что поверхность (106) литейной формы включает подъем (107), который формирует в уплотнительной поверхности (2) литой трубчатой детали (1) головки цилиндра зону (3) камеры сгорания, при этом подъем (107) имеет поверхность (108), простирающуюся в основном параллельно поверхности (106) соприкосновения, расположенной на расстоянии (Н) от уплотнительной поверхности, которое составляет, по меньшей мере, 85% толщины (Dz2) материала, снимаемого с уплотнительной поверхности (2) в ходе обработки фрезерованием до готового состояния.
RU2008108503/02A 2005-08-05 2006-07-18 Литая заготовка головки цилиндра, литая головка цилиндра для дизельных двигателей внутреннего сгорания и способ изготовления литой заготовки головки цилиндра RU2405653C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005037735A DE102005037735B4 (de) 2005-08-05 2005-08-05 Zylinderkopf-Gussrohteil, gegossener Zylinderkopf für Diesel-Verbrennungsmotoren und Verfahren zur Herstellung eines Zylinderkopf-Gussrohteils
DE102005037735.1 2005-08-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008108503A true RU2008108503A (ru) 2009-09-10
RU2405653C2 RU2405653C2 (ru) 2010-12-10

Family

ID=37269818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008108503/02A RU2405653C2 (ru) 2005-08-05 2006-07-18 Литая заготовка головки цилиндра, литая головка цилиндра для дизельных двигателей внутреннего сгорания и способ изготовления литой заготовки головки цилиндра

Country Status (13)

Country Link
US (1) US8127737B2 (ru)
EP (1) EP1912754B1 (ru)
JP (2) JP2009503354A (ru)
KR (1) KR101278719B1 (ru)
CN (1) CN101237950B (ru)
AT (1) ATE451190T1 (ru)
BR (1) BRPI0614300B1 (ru)
CA (1) CA2615456A1 (ru)
DE (2) DE102005037735B4 (ru)
PL (1) PL1912754T3 (ru)
RU (1) RU2405653C2 (ru)
WO (1) WO2007017349A1 (ru)
ZA (1) ZA200800620B (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008013086A1 (de) * 2008-03-07 2009-09-10 Robert Bosch Gmbh Gliederheizkessel aus Gusseisen oder Aluminium
DE102008059832B4 (de) * 2008-12-01 2012-05-24 Audi Ag Verfahren zum Gießen eines Zylinderkopfes
JP5510653B2 (ja) * 2010-06-07 2014-06-04 マツダ株式会社 多気筒エンジンの燃焼室容積調整方法
US8833330B2 (en) * 2012-12-13 2014-09-16 Caterpillar Inc. Method of manufacturing an engine block

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE966672C (de) * 1952-04-11 1957-08-29 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Viertakt-Dieselmotor
DE1902282U (de) * 1964-06-20 1964-10-15 Otto Schuchmacher K G Zylinderdeckel fuer kraft- und arbeitsmachinen.
US3552370A (en) * 1969-02-20 1971-01-05 Southwick W Briggs Internal combustion engine
US4136648A (en) * 1976-12-22 1979-01-30 Ford Motor Company Low weight reciprocating engine
DE3307114C2 (de) * 1983-03-01 1985-09-05 Feldmühle AG, 4000 Düsseldorf Zylinderkopf eines Kolbenmotors
DE3327168A1 (de) * 1983-07-28 1985-02-07 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Zylinderkopf aus einem eisenwerkstoff
JPS60228012A (ja) * 1984-04-20 1985-11-13 Isuzu Motors Ltd 直接噴射式４弁デイ−ゼル機関のシリンダヘツド下面の創成方法
JPS62282763A (ja) * 1986-02-17 1987-12-08 Toyota Motor Corp 消失性模型による内燃機関用シリンダヘツドの直冷鋳造法
JPS62185852U (ru) * 1986-05-16 1987-11-26
DE4124811C1 (ru) * 1991-07-26 1992-08-06 Mercedes-Benz Aktiengesellschaft, 7000 Stuttgart, De
JPH0758045B2 (ja) * 1991-12-26 1995-06-21 ヤマハ発動機株式会社 カム軸の駆動装置
JP3165330B2 (ja) * 1994-08-12 2001-05-14 ダイハツ工業株式会社 ディーゼルエンジン用アルミ製シリンダヘッドの製造方法
JPH0979014A (ja) * 1995-09-14 1997-03-25 Yamaha Motor Co Ltd エンジン用シリンダヘッドの製造方法
KR0170861B1 (ko) * 1995-11-08 1999-03-20 한승준 자동차 엔진용 실린더 블록의 냉각수로 형성방법
JP3106941B2 (ja) * 1995-12-26 2000-11-06 三菱自動車工業株式会社 シリンダヘッド鋳造用金型
DE19653909C1 (de) * 1996-12-21 1998-04-02 Daimler Benz Ag Zylinderkopf für Brennkraftmaschinen
JP2001200753A (ja) * 2000-01-18 2001-07-27 Yanmar Diesel Engine Co Ltd エンジンのシリンダヘッド構造
DE10007360B4 (de) * 2000-02-18 2008-07-31 Volkswagen Ag Verfahren zur Herstellung eines Zylinderkopfes für eine Brennkraftmaschine
DE10014591C1 (de) 2000-03-27 2001-08-02 Actech Gmbh Adv Casting Tech Verfahren zum steigenden Gießen in Sandformen mit gerichteter Erstarrung von Gußteilen
KR20030018870A (ko) * 2001-08-31 2003-03-06 현대자동차주식회사 실린더 헤드의 제조방법
KR20040099563A (ko) * 2003-05-19 2004-12-02 현대자동차주식회사 주조용 금형 제조방법 및 그 합금 조성물
KR20040096461A (ko) * 2004-09-16 2004-11-16 제진수 단조 성형용 피스톤 소재

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007017349A1 (de) 2007-02-15
KR101278719B1 (ko) 2013-06-25
CN101237950A (zh) 2008-08-06
KR20080036628A (ko) 2008-04-28
JP2009503354A (ja) 2009-01-29
CN101237950B (zh) 2011-03-02
ATE451190T1 (de) 2009-12-15
JP5716003B2 (ja) 2015-05-13
BRPI0614300A2 (pt) 2011-03-22
JP2013064405A (ja) 2013-04-11
EP1912754A1 (de) 2008-04-23
DE102005037735A1 (de) 2007-02-15
EP1912754B1 (de) 2009-12-09
RU2405653C2 (ru) 2010-12-10
US20080202464A1 (en) 2008-08-28
US8127737B2 (en) 2012-03-06
BRPI0614300B1 (pt) 2014-06-17
ZA200800620B (en) 2008-12-31
PL1912754T3 (pl) 2010-05-31
DE102005037735B4 (de) 2010-07-01
CA2615456A1 (en) 2007-02-15
DE502006005599D1 (de) 2010-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102562353B (zh) 集成铝合金箱体
US20100139884A1 (en) Casting mould for casting a cast part and use of such a casting mould
RU2008108503A (ru) Литая трубчатая деталь головки цилиндра, литая головка цилиндра для дизельных двигателей внутреннего сгорания и способ изготовления литой трубчатой детали головки цилиндра
JP2009503354A5 (ru)
KR100828803B1 (ko) 과공정 Ａｌ-Ｓｉ합금을 이용한 일체형 알루미늄 라이너를 포함하는 알루미늄 실린더블록 제조 방법
US9370847B2 (en) Method for manufacturing piston of automobile engine
CN202596913U (zh) 集成铝合金箱体
CN110080876B (zh) 一种三角转子发动机的耐磨缸体的加工方法
JP5470049B2 (ja) 複数のシリンダースリーブと、材料帯を固着した短いシリンダースリーブを有するシリンダークランクハウジングの製造方法
JP2004098147A (ja) スリーブ付きシリンダブロックの製造方法
WO2018190167A1 (ja) 内燃機関のピストン及び内燃機関のピストンの製造方法
JP2004036511A (ja) 内燃機関のシリンダブロック及びその加工方法
JPH0476252A (ja) 内燃機関用連結型シリンダーライナー
JP4376127B2 (ja) 減圧鋳造用金型の製造方法
JP7011561B2 (ja) 内燃機関のピストンの製造方法
JPS5852346Y2 (ja) 内燃機関のピストン
CN113137316B (zh) 内燃机的活塞及其制造方法
KR20080021905A (ko) 실린더 헤드용 연소실 및 흡배기 포트 일체형 중자
KR20210066375A (ko) 정밀사형주조(psc)를 이용한 엔진 실린더 블록의 제조방법
JPH0313549Y2 (ru)
JPS61215439A (ja) ヘツド一体形シリンダブロツクの製造方法
JP2002089362A (ja) シリンダブロックの構造
JPS61138861A (ja) 水冷式内燃機関のシリンダブロツク
BR102020025856A8 (pt) camisa de cilindro fundida, método de produção de uma camisa de cilindro fundida e motor de combustão interna
JPS6073032A (ja) アルミニウム合金製シリンダヘツド鋳物

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200719