RU2008108300A - Установка для электролакирования погружением - Google Patents

Установка для электролакирования погружением Download PDF

Info

Publication number
RU2008108300A
RU2008108300A RU2008108300/02A RU2008108300A RU2008108300A RU 2008108300 A RU2008108300 A RU 2008108300A RU 2008108300/02 A RU2008108300/02 A RU 2008108300/02A RU 2008108300 A RU2008108300 A RU 2008108300A RU 2008108300 A RU2008108300 A RU 2008108300A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
product
installation according
control device
varnish bath
movement
Prior art date
Application number
RU2008108300/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2412286C2 (ru
Inventor
Томас НОЛЛЕР (DE)
Томас НОЛЛЕР
Original Assignee
Айзенманн Анлагенбау Гмбх Унд Ко.Кг (De)
Айзенманн Анлагенбау Гмбх Унд Ко.Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Айзенманн Анлагенбау Гмбх Унд Ко.Кг (De), Айзенманн Анлагенбау Гмбх Унд Ко.Кг filed Critical Айзенманн Анлагенбау Гмбх Унд Ко.Кг (De)
Publication of RU2008108300A publication Critical patent/RU2008108300A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2412286C2 publication Critical patent/RU2412286C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D13/00Electrophoretic coating characterised by the process
    • C25D13/22Servicing or operating apparatus or multistep processes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

1. Установка для электролакирования погружением, содержащая: ! а) лакировальную ванну; ! б) транспортер, обеспечивающий в непрерывном режиме погружение лакируемых изделий в лакировальную ванну, движение лакируемых изделий через лакировальную ванную и их извлечение из нее; ! в) источник напряжения; ! г) электроды, расположенные в лакировальной ванне вдоль пути движения изделий и соединенные с первым полюсом источника напряжения; ! д) контактную шину, проходящую вдоль пути движения изделий и соединенную со вторым полюсом источника напряжения; ! е) контактное устройство для каждого изделия, соединенное с контактной шиной; ! ж) по меньшей мере одно управляющее устройство, выполненное с возможностью установки напряжения, прикладываемого к каждому изделию во время его движения через лакировальную ванну; ! отличающаяся тем, что ! з) контактная шина (2) непрерывна на всей своей протяженности через лакировальную ванну; ! и) между каждым контактным устройством (3а, 3b, 3с) и соответствующим изделием (1а, 1b, 1с) расположен управляемый блок (4а, 4b, 4с) регулирования напряжения; ! к) предусмотрено устройство (7, 8а, 8b, 8с) определения положения, выполненное с возможностью определения мгновенного положения каждого изделия (1а, 1b, 1с) и подачи соответствующего сигнала к по меньшей мере одному управляющему устройству (5); ! л) по меньшей мере одно управляющее устройство (5) выполнено с возможностью осуществляемого для каждого изделия (1а, 1b, 1с) определения на основе сигнала, поданного к нему от устройства (7, 8а, 8b, 8с) определения положения, напряжения, которое должно быть приложено к изделию (1а, 1b, 1с) в этом положении, и подачи к блоку (4а, 4b, 4с) регулирован�

Claims (11)

1. Установка для электролакирования погружением, содержащая:
а) лакировальную ванну;
б) транспортер, обеспечивающий в непрерывном режиме погружение лакируемых изделий в лакировальную ванну, движение лакируемых изделий через лакировальную ванную и их извлечение из нее;
в) источник напряжения;
г) электроды, расположенные в лакировальной ванне вдоль пути движения изделий и соединенные с первым полюсом источника напряжения;
д) контактную шину, проходящую вдоль пути движения изделий и соединенную со вторым полюсом источника напряжения;
е) контактное устройство для каждого изделия, соединенное с контактной шиной;
ж) по меньшей мере одно управляющее устройство, выполненное с возможностью установки напряжения, прикладываемого к каждому изделию во время его движения через лакировальную ванну;
отличающаяся тем, что
з) контактная шина (2) непрерывна на всей своей протяженности через лакировальную ванну;
и) между каждым контактным устройством (3а, 3b, 3с) и соответствующим изделием (1а, 1b, 1с) расположен управляемый блок (4а, 4b, 4с) регулирования напряжения;
к) предусмотрено устройство (7, 8а, 8b, 8с) определения положения, выполненное с возможностью определения мгновенного положения каждого изделия (1а, 1b, 1с) и подачи соответствующего сигнала к по меньшей мере одному управляющему устройству (5);
л) по меньшей мере одно управляющее устройство (5) выполнено с возможностью осуществляемого для каждого изделия (1а, 1b, 1с) определения на основе сигнала, поданного к нему от устройства (7, 8а, 8b, 8с) определения положения, напряжения, которое должно быть приложено к изделию (1а, 1b, 1с) в этом положении, и подачи к блоку (4а, 4b, 4с) регулирования напряжения соответствующего изделия (1a, 1b, 1с) соответствующего управляющего сигнала.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере одно управляющее устройство представляет собой устройство (5) централизованного управления установкой.
3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что для каждого изделия предусмотрено устройство децентрализованного управления, установленное с возможностью движения вместе с изделием.
4. Установка по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что устройство определения положения содержит шину (7) кодирования положений, а также для каждого изделия (1а, 1b, 1с) движущуюся с ним считывающую головку (8а, 8b, 8c), выполненную с возможностью считывания локального кода шины (7) кодирования положений.
5. Установка по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что устройство определения положения представляет собой навигационную систему.
6. Установка по п.5, отличающаяся тем, что устройство определения положения представляет собой систему с лазерным управлением.
7. Установка по п.5, отличающаяся тем, что устройство определения положения представляет собой систему, действие которой основано на сигналах глобальной системы определения местоположения (GPS).
8. Установка по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что устройство определения положения содержит датчик присутствия в начале пути движения изделий через лакировальную ванну и датчики скорости для каждого изделия, причем управляющее устройство выполнено с возможностью вычисления мгновенного положения каждого изделия по зарегистрированным скоростям и времени, прошедшему с момента срабатывания датчика присутствия.
9. Установка по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что устройство определения положения содержит датчик присутствия в начале пути движения изделий через лакировальную ванну и для каждого изделия устройство для регистрации пройденного отрезка пути, причем управляющее устройство выполнено с возможностью вычисления мгновенного положения каждого изделия по зарегистрированным отрезкам пути, пройденного с момента срабатывания датчика присутствия.
10. Установка по п.9, отличающаяся тем, что транспортер содержит транспортерную цепь, а устройство для регистрации пройденного отрезка пути содержит устройство для подсчета движущихся мимо звеньев транспортерной цепи.
11. Установка по п.9, отличающаяся тем, что транспортер содержит для каждого изделия по меньшей мере одно установленное с возможностью вращения колесо, а устройство для регистрации пройденного отрезка пути содержит устройство для подсчета числа оборотов колеса.
RU2008108300/02A 2005-08-06 2006-07-31 Установка для электролакирования погружением RU2412286C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005037174.4 2005-08-06
DE102005037174A DE102005037174B3 (de) 2005-08-06 2005-08-06 Elektro-Tauchlackiervorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008108300A true RU2008108300A (ru) 2009-09-20
RU2412286C2 RU2412286C2 (ru) 2011-02-20

Family

ID=36500488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008108300/02A RU2412286C2 (ru) 2005-08-06 2006-07-31 Установка для электролакирования погружением

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8016994B2 (ru)
EP (1) EP1910589B1 (ru)
CN (1) CN101238245B (ru)
DE (2) DE102005037174B3 (ru)
ES (1) ES2314937T3 (ru)
PL (1) PL1910589T3 (ru)
RU (1) RU2412286C2 (ru)
WO (1) WO2007017153A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005036115B4 (de) * 2005-08-01 2017-03-23 Eisenmann Se Elektro-Tauchlackierungsvorrichtung
US8313627B2 (en) * 2008-01-24 2012-11-20 GM Global Technology Operations LLC Drag through electro-deposition system
JP2010059527A (ja) * 2008-09-08 2010-03-18 Toyota Motor Corp 電着塗装モニタリング装置とその方法および電着塗装物の製造方法
DE102010043206A1 (de) * 2010-11-02 2012-05-03 Robert Bosch Gmbh Beschichtungsvorrichtung und Verfahren zum geregelten galvanischen Beschichten eines Objekts
CN102465329B (zh) * 2010-11-19 2014-04-02 北汽福田汽车股份有限公司 电泳线喷淋设备和电泳线喷淋系统
JP5873634B2 (ja) * 2011-01-11 2016-03-01 富士重工業株式会社 電着塗装装置及び電着塗装方法
CN108584354B (zh) * 2017-12-22 2020-03-10 湖北大学 节拍式流水生产线不合格品检测定位的装置及方法
CN108330527B (zh) * 2018-04-27 2023-11-10 常州市骠马工业机器人系统工程有限公司 一种电泳整流高低压阳极管切换装置
CN109868497A (zh) * 2019-03-18 2019-06-11 保定莱特整流器股份有限公司 利于改善电泳漆膜均匀性的分布式整流器加电方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1936744C3 (de) * 1968-07-20 1975-02-27 Nippon Paint Co., Ltd., Osaka (Japan) 20.07.68 Japan 51273-68 Verfahren zum Bestimmen des Umgriffe in einem Ellektrophoresebeschichtungsbad und Vorrichtung zu dessen Durchführung
DE3005810A1 (de) 1980-02-16 1981-08-27 Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal Verfahren zur vorrichtung zur messung der streukraft eines lackes
JPH0768639B2 (ja) * 1986-12-10 1995-07-26 トヨタ自動車株式会社 電着塗装方法
CA1322737C (en) * 1987-08-12 1993-10-05 Akito Inoue Electrodeposition coating system
DE69402939T2 (de) * 1993-10-22 1997-10-23 Renault Anlage zur Oberflächenbehandlung von metallischer Werkstücken durch Kataphorese, insbesondere von Automobilkarosserien
DE19942556C2 (de) * 1999-09-07 2003-04-30 Eisenmann Kg Maschbau Elektrotauchlackiervorrichtung
DE10326605A1 (de) 2003-06-13 2005-01-05 Daimlerchrysler Ag Verfahren, Computerprogramm und Steuervorrichtung zum Betreiben einer KTL-Anlage
CN2632100Y (zh) * 2003-06-26 2004-08-11 创宇科技工业股份有限公司 电镀涂装挂架装置
CN2647874Y (zh) * 2003-08-26 2004-10-13 上海市机电设计研究院 电泳涂装接电装置

Also Published As

Publication number Publication date
RU2412286C2 (ru) 2011-02-20
CN101238245B (zh) 2010-09-15
ES2314937T3 (es) 2009-03-16
US8016994B2 (en) 2011-09-13
WO2007017153A1 (de) 2007-02-15
CN101238245A (zh) 2008-08-06
EP1910589A1 (de) 2008-04-16
US20080271993A1 (en) 2008-11-06
DE502006002089D1 (de) 2008-12-24
DE102005037174B3 (de) 2006-06-14
EP1910589B1 (de) 2008-11-12
PL1910589T3 (pl) 2009-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008108300A (ru) Установка для электролакирования погружением
FR2427870A1 (fr) Machine et procede d'usinage par electro-erosion au moyen d'un fil-electrode
ITTO20100720A1 (it) Sistema e metodo di misura della rugosita' di una superficie stradale
FR3032788B1 (fr) Dispositif de capteur pour la saisie des angles de rotation d'un composant rotatif d'un vehicule
CN102235883B (zh) 位置传感器及位置检测方法
ES429730A1 (es) Perfeccionamientos en instalaciones para la medida continuadel coeficiente de elasticidad de una banda y similar en mo-vimiento.
TWI503252B (zh) A control device for a sensor for a bicycle, and a control method for a bicycle pickup device
SU1192593A3 (ru) Устройство дл ориентации рыб
FR2754569B1 (fr) Procede de detection des rates de combustion par l'exploitation des variations de la vitesse de rotation
RU2013130107A (ru) Способ управления работой устройства для определения частоты вращения
HRP20231607T1 (hr) Uređaj za dobivanje podataka iz kojih se određuje brzinu vozila, naprava za procjenjivanje i odgovarajući postupak
DK1524433T3 (da) Omdrejningstalregulering i et vindenergianlæg med to tilnærmelsessensorer til omdrejningstalmålingen
FI108262B (fi) Menetelmä toimilaitteen asemoimiseksi
SU370030A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ОТМЕРА ДЛИНЫ СОРТИМЕНТОВ ПРИ РАСКРЯЖЕВКЕ ХЛЫСТОВ
JPS5648501A (en) Length measuring device
KR19980048994A (ko) 천정크레인의 위치제어 장치
SU1236522A1 (ru) Способ регистрации финиша в спортивных сост зани х
FR2940425B1 (fr) Procede de determination d'une vitesse de rotation d'un capteur vibrant axisymetrique, et dispositif inertiel mettant en oeuvre le procede.
RU1799943C (ru) Установка дл регулировани расхода материала в дорожной маркировочной машине
ATE332240T1 (de) Temperatursensor für rotierende teile und verfahren zur temperaturmessung hierfür
SU362243A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТИ ПРОСКАЛЬЗЫВАНИЯ МАГНИТНОЙ ЛЕНТЫ
SU1208481A1 (ru) Устройство дл регистрации параметров движени сосудов шахтных подъемных установок
DE50307205D1 (de) Elektrischer u-boot-antriebsmotor mit hochverfügbarer drehwinkel- und drehzahlerfassung
SU914123A1 (ru) Устройство контроля запасом'петли линейного ферромагнитного материала
RU2070369C1 (ru) Устройство для определения перемещения сельскохозяйственного мостового агрегата

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20140129

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200801