FI108262B - Menetelmä toimilaitteen asemoimiseksi - Google Patents

Menetelmä toimilaitteen asemoimiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI108262B
FI108262B FI980151A FI980151A FI108262B FI 108262 B FI108262 B FI 108262B FI 980151 A FI980151 A FI 980151A FI 980151 A FI980151 A FI 980151A FI 108262 B FI108262 B FI 108262B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
actuator
control
set point
determined
length
Prior art date
Application number
FI980151A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI980151A0 (fi
FI980151A (fi
Inventor
Kimmo Saunisto
Jukka Sorsa
Juha Sanaksenaho
Original Assignee
Metso Paper Automation Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Automation Oy filed Critical Metso Paper Automation Oy
Priority to FI980151A priority Critical patent/FI108262B/fi
Publication of FI980151A0 publication Critical patent/FI980151A0/fi
Priority to US09/233,545 priority patent/US6262552B1/en
Priority to AT99660010T priority patent/ATE247293T1/de
Priority to DE69910270T priority patent/DE69910270T2/de
Priority to EP99660010A priority patent/EP0932089B1/en
Priority to CA002259855A priority patent/CA2259855A1/en
Priority to JP11015998A priority patent/JPH11259137A/ja
Publication of FI980151A publication Critical patent/FI980151A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI108262B publication Critical patent/FI108262B/fi

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/18Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/404Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by control arrangements for compensation, e.g. for backlash, overshoot, tool offset, tool wear, temperature, machine construction errors, load, inertia
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/37Measurements
    • G05B2219/37364Thermal conductivity
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/41Servomotor, servo controller till figures
    • G05B2219/41163Adapt gain to friction, weight, inertia

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Control Of Position Or Direction (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Moving Of Heads (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Dicing (AREA)

Description

«•i 108262*
Menetelmä toimilaitteen asemoimiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä toimilaitteen asemoimiseksi, missä menetelmässä toimilaitetta ohjataan jatkuvalla ohjauspulssilla kohti tavoitearvoa 5 ja mitataan toimilaitteen asemaa, määritetään ennen tavoitearvoa sijaitseva puls-situsalueen raja, pysäytetään toimilaitteen jatkuva liike toimilaitteen aseman ylitettyä pulssitusalueen rajan, jolloin pulssitusalueen raja on määritetty niin kauas tavoitearvosta, että toimilaite pysähtyy ennen kuin sen asema olennaisesti ylittää tavoitearvon, toimilaitteen pysähtymisen jälkeen mitataan sen asema ja tarvitta-10 essa suoritetaan korjausajo lyhyiden vakiomittaisten ohjauspulssien avulla.
Toimilaitteita käytetään esimerkiksi ohjaamaan erilaisten väliaineiden, kuten veden ja höyryn virtausta erilaisissa prosesseissa. Tällöin toimilaitteet ohjaavat väliainetta syöttävää venttiiliä, suutinta tms. elementtiä. Toimilaite voi olla moottori, sylinteri tai vastaava laite, jota voidaan ohjata useilla eri tavoilla, kuten 15 esimerkiksi mekaanisesti, sähköisesti, hydraulisesti tai pneumaattisesti.
Tyypillisesti toimilaite ohjataan mahdollisimman lähelle haluttua ase-tusarvoa, minkä jälkeen suoritetaan tarkistusmittaus. Tarkistusmittauksen jälkeen suoritetaan tarvittavat korjausajot. Tällainen ohjaustapa on kuitenkin varsin epätarkka ja korjausajoja täytyy suorittaa varsin paljon, jolloin ohjauksesta tulee han-20 kala ja toimilaitetta joudutaan liikuttamaan edestakaisin, jolloin välykset edelleen lisäävät epätarkkuutta. Edellä esitetty ohjaustapa on esitetty esimerkiksi Fl-patentissa 85731. Kyseissä julkaisussa on edelleen esitetty välyksen mittaaminen ja julkaisun mukaisessa ratkaisussa välys pyritään huomioimaan, mutta ohjauksen tarkkuus ja nopeus eivät silti ole riittävän hyviä.
25 Edelleen tunnetaan tapa ohjata toimilaite asetusarvoonsa jatkuvatoimi- sesti, jolloin ohjauksen kanssa samanaikaisesti mitataan toimilaitteen asemaa. Kun mittaamalla todetaan, että toimilaite on saavuttanut halutun aseman, toimilaitteen liike pysäytetään. Mittausohjelmiston hitauden vuoksi mittaustulos saadaan kuitenkin viiveellä, jolloin toimilaite ohjautuu ohi halutun aseman ja aseman 30 korjausta varten täytyy suorittaa vastakkaiseen suuntaan korjausajoja. Tällöin siis välykset aiheuttavat asemointiin epätarkkuutta ja ohjauksesta tulee monimutkainen ja hankala.
i Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä, jossa edellä mainittuja epäkohtia pystytään välttämään.
35 Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että määrite tään ennakko siten, että ennakko sijaitsee lähempänä tavoitearvoa kuin pulssitusalueen raja ja ohjataan toimilaite jatkuvalla ohjauspulssilla ennakon määrittä- 108262 2 mään asemaan, joka ennakko on määritetty niin kauas tavoitearvosta, että toimilaite pysähtyy ennen kuin sen asema olennaisesti ylittää tavoitearvon.
f
Keksinnön olennainen ajatus on, että toimilaitetta ohjataan jatkuvatoi-misesti ja mittaamalla ohjaukseen otetaan takaisinkytkentä toimilaitteen asemas-5 ta. Edelleen olennaisena ajatuksena on, että määritetään ennen tavoitearvoa sijaitseva pulssitusalueen raja, jolloin takaisinkytkentämittauksella huomattaessa pulssitusalueen rajan ylitys toimilaitteen liike pysäytetään. Tarkistusmittauksen jälkeen tarvittaessa toimilaitteen ohjausta jatketaan edellisen ohjauksen kanssa samaan suuntaan. Olennaista on, että pulssitusalueen raja on määritetty siten, 10 että ohjelmiston viiveestä huolimatta toimilaite ei siirry tavoitearvon ohi. Erään edullisen sovellutusmuodon ajatuksena on, että pulssitusalueen rajan ylityksen jälkeen toimilaitteen ohjaukseen käytetään lyhyitä vakiomittaisia pulsseja. Erään toisen edullisen sovellutusmuodon ajatuksena on, että toimilaitteen ohjaamiseen käytetään vakionopeuksista synkronimoottoria, jolloin ohjauspulssien pituus mää-15 rää toimilaitteen liikkeen pituuden.
Keksinnön etuna on, että ohjaus on tarkka, nopea ja yksinkertainen ja toimilaite saadaan ohjattua tavoitearvoon yhdestä suunnasta käsin, jolloin välykset eivät pääse vaikuttamaan asemoinnin tarkkuuteen. Käyttämällä pulssitusalueen rajan ylityksen jälkeen lyhyitä vakiomittaisia pulsseja saadaan ohjaus toteu-20 tettua yksinkertaisesti ja tarkasti. Vakionopeuksista synkronimoottoria käyttämällä laitteisto on yksinkertainen ja ohjaus helppoa.
Keksintöä selitetään tarkemmin oheisessa piirustuksessa, jossa kuvio 1 esittää kaaviota keksinnön mukaisesta ohjaustavasta ja kuvio 2 esittää kaavamaisesti käytettävää ohjauspulssia.
25 Toimilaitteen aseman ollessa kaukana tavoitearvosta 1 ohjataan toimi laite tavoitearvoa 1 kohti jatkuvalla ohjauspulssilla 2a.
Keksinnön mukainen menetelmä toimilaitteen asemoimiseksi soveltuu esimerkiksi paperikoneen toimilaitteelle. Termillä paperikoneen toimilaite tarkoitetaan tämän hakemuksen yhteydessä paperi- tai kartonkikoneessa esimerkiksi 30 höyrylaatikossa, perälaatikossa tai kostuttimessa tai jossain muussa paperi- ja kartonkikoneen kohdassa olevaa sinänsä tunnettua toimilaitetta. Paperiradan poikkiprofiilisuureiden parantamiseen käytetään ohjattavia profilointilaitteita, jotka yleensä on jaettu säätölohkoihin radan poikkisuunnassa. Kutakin profilointi-laitteen säätölohkossa olevaa paperin suureeseen vaikuttavaa venttiiliä, suutinta 35 tms. elementtiä ohjataan lohkossa olevilla toimilaitteilla. Toimilaitteilla ja elementeillä aikaansaatu muutos, kuten liike, voima, virtaus tms. ominaisuus, vaikuttaa välillisesti paperin poikkiprofiiliominaisuuksiin, joita ovat esimerkiksi neliöpaine, 108262 3 kosteus, paksuus ja kiilto. Elementin liike, voima tai muu edellä mainittu muutos aikaansaadaan toimilaitteilla.
Esimerkiksi paperikoneen höyrylaatikon höyryn syötön ohjauksessa on keksinnön mukainen menetelmä toimilaitteen asemoimiseksi erityisen hyö-5 dyllinen. Nykyään rainan pintaan höyrylaatikosta syötettävän höyryn määrää säädetään sisäänmenevän höyryn paineen avulla. Painetta on vaikea säätää tarkasti, eikä yksittäisten höyrysuuttimien läpi viilaavan höyryn määrää voida määrittää. Paineen määritys tehdään analogisella mittarilla, mikä on kallis ratkaisu. Keksinnön mukainen ratkaisu on halpa ja erityisen tarkka, koska höyryn 10 säätöakselin asema tiedetään tarkasti. Höyrymäärän laskeminen tapahtuu pulssitiedon perusteella, jolloin erillisiä mittareita ei tarvita. Höyrymäärän säätö tapahtuu myös nopeasti ja tarkasti pulssitiedon ja säätöakselin avulla. Keksinnön avulla voidaan siis korvata kalliita mittalaitteita ja saada aikaan suuria taloudellisia säästöjä.
15 Toimilaitteen asemaa mitataan edullisesti jatkuvatoimisesti ja aseman saavuttaessa pulssitusalueen rajan 3 lähetään toimilaitteen ohjauslaitteelle 4 pulssitusalueen rajan 3 ylityksen takaisinkytkentätieto 5a. Tällöin ohjauslaitteista 4 ohjaa toimilaitteen jatkuvan liikkeen pysähtymään. Ohjauslaitteiston 4 ohjelmiston hitauden vuoksi toimilaite ei pysähdy täsmälleen pulssitusalueen ra-20 jän 3 kohdalle vaan jatkaa matkaansa hieman eteenpäin. Toimilaite voidaan ohjata myös pulssitusalueen rajan 3 yli määrittämällä ennakko 8, jolloin toimilaite ohjataan ennakon 8 määräämään kohtaan. Toimilaitteen pysähdyttyä toimitetaan ohjauslaitteelle 4 toimilaitteen sijaintitieto 5b. Mikäli toimilaitteen sijainti ei ole riittävän lähellä tavoitearvoa 1 eli se on hystereesiä 6 kauempana tavoi-25 tearvosta 1, ohjataan toimilaitetta eteenpäin lyhyiden vakiomittaisen ohjaus-pulssin 2b avulla. Keksinnön mukaisessa ratkaisussa käytetään lyhyitä vakiomittaisia ohjauspulsseja 2b toimilaitteen ohjaamiseen aina, kun toimilaitteen asema on pulssitusalueen rajaa 3 lähempänä tavoitearvoa 1. Vakiomittaisen ohjauspulssin 2b jälkeen mitataan jälleen toimilaitteen sijainti ja toimilaitetta oh-30 jataan vakiomittaisilla ohjauspulsseilla 2b siihen saakka, kunnes toimilaite on alittanut hystereesin 6 määrittämän etäisyyden tavoitearvosta 1 eli se on riittävän lähellä tavoitearvoa 1. On tärkeää, että pulssitusalueen raja 3 ja ennakko 8 ovat riittävän kaukana tavoitearvosta 1, jottei toimilaitteen asema ohjaudu olennaisesti tavoitearvon 1 yli eli hystereesiä 6 kauemmaksi tavoitearvosta 1, koska 35 tällöin toimilaitteen ohjaussuuntaa jouduttaisiin kääntämään, mikä monimutkaistaisi ohjausta ja jolloin toimilaitteen välykset aiheuttaisivat epätarkkuutta oh- 108262 4 jaukseen. Samoin vakiomittaiset ohjauspulssit 2b täytyy määrittää niin lyhytaikaisiksi, että niiden avulla toimilaite ei siirry liikaa eteenpäin eli toimilaitteen siirtymän tulee olla pienempi kuin hystereesin 6 ja tavoitearvon 1 välinen etäisyys. Ohjauslaitteeseen 4 syötetään tapauskohtaisesti halutut tavoitearvon 1, pulssi-5 tusalueen rajan 3, hystereesin 6 ja ennakon 8 arvot. Eräs tyypillinen arvo hystereesille 6 on 2 μηη ja pulssitusalueen rajalle 3 10 μίτι.
Keksinnön mukaista ohjaustapaa käytettäessä täytyy kompensoitava suunnanvaihtovälys 7 huomioida ainoastaan jatkuvan ohjauspulssin 2a alussa, mikäli siinä vaiheessa toimilaitteen liikesuunta on muuttunut, koska keksinnön 10 mukaisella ohjaustavalla muuta toimilaitteen liikesuunnan muutosta ei tapahdu.
Kuviossa 2 on kaavamaisesti esitetty keksinnön mukaisessa menetelmässä käytettävä ohjauspulssi. Toimilaitteen aseman ollessa pulssitusalueen rajaa 3 kauempana tavoitearvosta 1 käytetään jatkuvaa ohjauspulssia 2a, eli ohjauspulssi on jatkuvasti binääriarvossa 1. Jatkuvaa ohjauspulssia 2a lasketaan vii-15 vojen A osoittamalla hetkellä, jolloin laskentahetkien välimatka voi tyypillisesti olla esimerkiksi 500 millisekuntia. Ohjaus siis näyttää jatkuvalta, vaikka käytännössä ohjauspulssia lasketaankin tietyin välein. Jatkuva ohjauspulssi 2a voidaan määrittää päättyväksi ennakon 8 päähän tavoitearvosta 1. Koska toimilaitetta ohjataan nopeimmin jatkuvan ohjauspulssin 2a avulla kannattaa ennakko 8 valita mahdolli-20 simman pieneksi. Ennakon 8 suuruus täytyy luonnollisesti kuitenkin olla riittävä, jottei toimilaitteen asema ohjaudu olennaisesti tavoitearvon 1 yli. Kun toimilaitteen asema on ylittänyt pulssitusalueen rajan 3 ohjataan toimilaitetta tavoitearvoa 1 kohti lyhyiden vakiomittaisten ohjauspulssien 2b avulla.
Edullisesti toimilaitteen ohjaamiseen käytetään vakionopeuksista synk- • 25 ronimoottoria, jolloin ohjauspulssien pituus määrittää toimilaitteen aseman muu toksen pituuden ja laitteisto on yksinkertainen ja ohjaus helppoa.
Toimilaitteen asema mitataan edullisesti asettamalla toimilaitteen akselin yhteyteen ainakin yksi magneetti ja laitteistoon ainakin yksi Hall-anturi, jolloin akselin pyöriessä Hall-anturi huomioi ohitseen kulkevan magneetin ja lähettää 30 mittauspulssin. Toimilaitteen asema lineaarisuunnassa on verrannollinen mitta- • < uspulssien väliin, jolloin mittauspulssien avulla pystytään määrittämään toimilaitteen asema. Tällainen mittauslaitteisto on yksinkertainen ja kestää erittäin hyvin myös hankalia prosessiolosuhteita.
Mittauspulssien välit voidaan vielä haluttaessa jakaa osiin, jolloin toimi-35 laitteen asema saadaan määritettyä tarkasti myös pulssien välillä. Toimilaitteen
F
108262 5 asema voidaan myös osiin jaettujen pulssien avulla ennustaa pulssien väleissä.
Piirustus ja siihen liittyvä selitys on tarkoitettu vain havainnollistamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan keksintö voi vaihdella patenttivaatimusten puitteissa.
*. ·
• I

Claims (5)

108262 ,
1. Menetelmä toimilaitteen asemoimiseksi, missä menetelmässä toimilaitetta ohjataan jatkuvalla ohjauspulssilla (2a) kohti tavoitearvoa (1), mita- 5 taan toimilaitteen asemaa, määritetään ennen tavoitearvoa (1) sijaitseva pulssi-tusalueen raja (3), pysäytetään toimilaitteen jatkuva liike toimilaitteen aseman ylitettyä pulssitusalueen rajan (3), jolloin pulssitusalueen raja (3) on määritetty niin kauas tavoitearvosta (1), että toimilaite pysähtyy ennen kuin sen asema olennaisesti ylittää tavoitearvon (1), toimilaitteen pysähtymisen jälkeen mita- 10 taan sen asema ja tarvittaessa suoritetaan korjausajo lyhyiden vakiomittaisten ohjauspulssien (2b) avulla, tunnettu siitä, että määritetään ennakko (8) siten, että ennakko (8) sijaitsee lähempänä tavoitearvoa (1) kuin pulssitusalueen raja (3) ja ohjataan toimilaite jatkuvalla ohjauspulssilla (2a) ennakon (8) määrittämään asemaan, joka ennakko (8) on määritetty niin kauas tavoitear- 15 vosta (1), että toimilaite pysähtyy ennen kuin sen asema olennaisesti ylittää tavoitearvon (1).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toimilaitteen ohjaamiseen käytetään vakionopeuksista synkronimoottoria, jolloin ohjauspulssien (2a, 2b) pituus määrää toimilaitteen aseman muutoksen 20 pituuden.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että määritetään hystereesi (6) siten, että korjausajo suoritetaan toimilaitteen sijainnin ollessa hystereesiä (6) kauempana tavoitearvosta (1) ja vakiomittaisen ohjauspulssin (2b) kesto määritetään niin lyhyeksi, että sen vaikutuksesta toimi- 25 laite siirtyy eteenpäin vähemmän matkaa kuin on hystereesin (6) ja tavoitearvon (1) välinen etäisyys.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, t u n-n e 11 u siitä, että ohjattaessa toimilaitetta jatkuvalla ohjauspulssilla (2a) sa- Γ manaikaisesti mitataan jatkuvatoimisesti toimilaitteen asemaa.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, t u n- n e tt u siitä, että asemoitava toimilaite on paperi- tai kartonkikoneen toimilaite. 108262
FI980151A 1998-01-23 1998-01-23 Menetelmä toimilaitteen asemoimiseksi FI108262B (fi)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI980151A FI108262B (fi) 1998-01-23 1998-01-23 Menetelmä toimilaitteen asemoimiseksi
US09/233,545 US6262552B1 (en) 1998-01-23 1999-01-20 Method of positioning an actuator
AT99660010T ATE247293T1 (de) 1998-01-23 1999-01-20 Methode zur positionierung eines stellgliedes
DE69910270T DE69910270T2 (de) 1998-01-23 1999-01-20 Methode zur Positionierung eines Stellgliedes
EP99660010A EP0932089B1 (en) 1998-01-23 1999-01-20 Method for positioning an actuator
CA002259855A CA2259855A1 (en) 1998-01-23 1999-01-22 Method of positioning an actuator
JP11015998A JPH11259137A (ja) 1998-01-23 1999-01-25 アクチュエ―タ位置決め方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI980151A FI108262B (fi) 1998-01-23 1998-01-23 Menetelmä toimilaitteen asemoimiseksi
FI980151 1998-01-23

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI980151A0 FI980151A0 (fi) 1998-01-23
FI980151A FI980151A (fi) 1999-07-24
FI108262B true FI108262B (fi) 2001-12-14

Family

ID=8550524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI980151A FI108262B (fi) 1998-01-23 1998-01-23 Menetelmä toimilaitteen asemoimiseksi

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6262552B1 (fi)
EP (1) EP0932089B1 (fi)
JP (1) JPH11259137A (fi)
AT (1) ATE247293T1 (fi)
CA (1) CA2259855A1 (fi)
DE (1) DE69910270T2 (fi)
FI (1) FI108262B (fi)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29919989U1 (de) * 1999-11-15 2000-02-17 Leuze Electronic Gmbh + Co, 73277 Owen Optoelektronische Vorrichtung
US7344847B2 (en) * 2005-02-25 2008-03-18 The Regents Of The University Of Michigan Nanoscale patterning and immobilization of bio-molecules
JP4970892B2 (ja) * 2006-10-24 2012-07-11 株式会社デンソー 内燃機関用のスパークプラグ
US9116516B2 (en) * 2011-07-21 2015-08-25 Abb Technology Ag System and method for actuator control

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1189958A (en) * 1965-09-03 1970-04-29 Olivetti & Co Spa A Numerical Control Device
US3981767A (en) 1969-12-29 1976-09-21 Westvaco Corporation Apparatus and method for controlling the stock flow to a paper machine headbox
CA995300A (en) 1972-08-21 1976-08-17 John Cuda Coarse and fine control for position servo
DE2518363C3 (de) * 1975-04-25 1978-05-18 Wolfgang Dr.-Ing. 7000 Stuttgart Steinbach Vorrichtung zur Positionierung eines verstellbaren Maschinenteils, insbesondere einer Werkzeugmaschine
DE2601332B2 (de) * 1976-01-15 1978-11-23 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Verfahren zur adaptiven Steuerung von Stellantrieben
JPS5541122A (en) * 1978-09-14 1980-03-22 Shuichi Takahashi Controller for synchronous motor
US4353019A (en) 1980-07-29 1982-10-05 Unisen, Inc. Adaptive pulsing motor control for positioning system
US4591774A (en) 1981-05-21 1986-05-27 Dataproducts Corporation High performance incremental motion system using a closed loop stepping motor
US4571530A (en) * 1981-08-04 1986-02-18 Unisen, Inc. Adaptive pulsing motor control for positioning system
DE3140301A1 (de) 1981-10-10 1983-04-28 Bosch und Pierburg System oHG, 4040 Neuss Regelvorrichtung fuer ein druckgesteuertes stellglied
CH670164A5 (fi) 1986-07-22 1989-05-12 Landis & Gyr Ag
JPH01224621A (ja) * 1988-03-04 1989-09-07 Hitachi Ltd 位置検出方法又は装置
DE4103422A1 (de) 1991-02-05 1992-08-06 Siemens Ag Elektropneumatischer stellungsregler
GB9601753D0 (en) 1996-01-29 1996-03-27 Switched Reluctance Drives Ltd Dual mode position control systems with speed profiling

Also Published As

Publication number Publication date
DE69910270T2 (de) 2004-06-17
JPH11259137A (ja) 1999-09-24
US6262552B1 (en) 2001-07-17
ATE247293T1 (de) 2003-08-15
FI980151A0 (fi) 1998-01-23
FI980151A (fi) 1999-07-24
CA2259855A1 (en) 1999-07-23
EP0932089B1 (en) 2003-08-13
EP0932089A1 (en) 1999-07-28
DE69910270D1 (de) 2003-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009121647A (ru) Ручная механизированная пила с возвратно-поступательным движением пильного полотна
US7845925B2 (en) Valve gate assembly
RU2524485C2 (ru) Регулирование боковой направляющей металлической полосы
FI108262B (fi) Menetelmä toimilaitteen asemoimiseksi
US20100135824A1 (en) Process for Peristaltic Pump Control
JP4672043B2 (ja) 射出成形機の油圧駆動装置
CN1496294A (zh) 具有温度补偿的工作主轴的机器
FI108887B (fi) Toimilaite
CN101492849B (zh) 装备有定位前进的传送带的设备的线热处理机器
CN102658504A (zh) 伺服电机系统及基于该伺服电机系统的厚度测量方法
US20120073431A1 (en) Digital Hydraulic Controller
DE502007006468D1 (de) Strangformungseinrichtung einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie
EP3938735B1 (en) Linear encoder
FI108886B (fi) Menetelmä ja laitteisto toimilaitteen aseman määrittämiseksi
CA2254959C (en) Adjusting device for setting the position of billet-support elements
US7847541B1 (en) Actuators and moveable elements with position sensing
JP2798170B2 (ja) ダイカストマシンの射出装置
JP4076504B2 (ja) 連続押出しプレスにおいて製造されたストランド又はパイプ状のストランドを引出す装置
KR20150122528A (ko) 유압작동식 리니어 엑츄에이터 제어장치
KR20160100109A (ko) 가압 롤러 장치
FI56989C (fi) Anordning foer reglering av banors lopp
CN202062471U (zh) 一种能自动检测和自动调整两端位置的电子开料锯
JPH03277447A (ja) 位置決め制御装置
SE454497B (sv) Stenciltryckmaskin med en materialtransportor
SU1202728A1 (ru) Способ механической обработки нежестких деталей