CN202062471U - 一种能自动检测和自动调整两端位置的电子开料锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电子开料锯，特别是一种能自动检测和自动调整两端位置的电子开料锯，属于木工机械领域。它由电机、减速机、传动轴、齿轮和齿条等组成；在左右齿条上分别安装有位移测量装置；传动轴上靠近电机和减速机的位置还设置有离合器；送料梁的右端靠近送料轨道梁的位置还设置有锁紧机构；所述位移测量装置为磁栅尺或光栅尺或编码器；离合器采用电控方式控制；锁紧结构采用气控或液控或电控方式控制。本实用新型可以达到的有益效果是：依据设定的误差范围，保证(特别是超长送料宽度时)每次送料停止位的平行精度，保证产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电子开料锯，特别是一种能自动检测和自动调整两端位置的电子开料锯，属于木工机械领域。
背景技术
电子开料锯现已大量使用，技术较为成熟，主要运用在家具制造上。其主要缺点是：送料时采用单边测量虽然能基本实现精确送料定位，但无法实现送料梁两端的精确同步(特别是运动机构磨损后)，以确保每次定位位置与上一次定位位置的平行精度，误差较大，影响产品质量及送料机构长期运行后的精度稳定性，不利于高质量的精细加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能自动检测和自动调整两端位置的电子开料锯，即使是在超长送料宽度的情况下均能实现自动检测和自动调整两端位置，保证每次送料定位平行的精度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种能自动检测和自动调整两端位置的电子开料锯，由电机、减速机、传动轴、齿轮和齿条组成；在左右齿条上分别安装有位移测量装置；传动轴上靠近电机和减速机的位置还设置有离合器；送料梁的右端靠近送料轨道梁的位置还设置有锁紧机构。
采用上述一种能自动检测和自动调整两端位置的电子开料锯，本实用新型可以达到的有益效果是：依据设定的误差范围，保证(特别是超长送料宽度时)每次送料停止位的平行精度，保证产品的高质量。
附图说明
图1本实用新型的总体结构示意图。
1、电机 2、减速机 3、传动轴 4、齿轮 5齿条 6、离合器
7、位移测量装置 8、送料轨道梁 9、锁紧机构 10、送料梁
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明；
如图1，一种能自动检测和自动调整两端位置的电子开料锯，由电机1、减速机2、传动轴3、齿轮4和齿条5组成；在左右齿条5上分别安装有位移测量装置7；传动轴3上靠近电机1和减速机2的位置还设置有离合器6；送料梁10的右端靠近送料轨道梁8的位置还设置有锁紧机构9。
所述位移测量装置7为磁栅尺或光栅尺或编码器。
所述离合器6采用电控方式控制。
所述锁紧结构9采用气控或液控或电控方式控制。
一种能自动检测和自动调整两端位置的电子开料锯，具体操作及控制实现过程如下：
当送料机构处于任意初始位置时，通过PLC对左右位移测量装置7同时读取此时数值，并将左右数值强制同值，离合器6耦合，开始送料。当送料机构 完成一次送料到指定位置时(右边位移测量装置7的数值和目标值相等)，送料机构停止，这时再比较左右位移测量装置7的数值(绝对位移量)，如果在设定的误差范围内就直接进行下不动作；如果不在误差范围内，根据左右位移测量装置7数值的正负，自动控制电机1的转向，锁紧机构9锁紧右边位移测量装置7所在部位，离合器6断开，使左右位移测量装置7的数值保持在设定的误差范围内。
当需要再次送料时，离合器6耦合，左右位移测量装置7强制同值。如此反复。
上面已结合附图对实用新型的具体实施方式进行了示例性的描述，显然本实用新型不限于此，在本实用新型范围内进行的各种改型均没有超出本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种能自动检测和自动调整两端位置的电子开料锯，由电机(1)、减速机(2)、传动轴(3)、齿轮(4)和齿条(5)组成；其特征在于，在左右齿条(5)上分别安装有位移测量装置(7)；传动轴(3)上靠近电机(1)和减速机(2)的位置还设置有离合器(6)；送料梁(10)的右端靠近送料轨道梁(8)的位置还设置有锁紧机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种能自动检测和自动调整两端位置的电子开料锯，其特征在于，所述位移测量装置(7)为磁栅尺或光栅尺或编码器。
3.根据权利要求1所述的一种能自动检测和自动调整两端位置的电子开料锯，其特征在于，所述离合器(6)采用电控方式控制。
4.根据权利要求1所述的一种能自动检测和自动调整两端位置的电子开料锯，其特征在于，所述锁紧结构(9)采用气控或液控或电控方式控制。
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| CN104339210A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-02-11 | 太仓威格玛机械设备有限公司 | 卧式双头加工中心 |
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2010
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