RU2008103185A - Подача формовочной загружаемой порции материала - Google Patents
Подача формовочной загружаемой порции материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008103185A RU2008103185A RU2008103185/12A RU2008103185A RU2008103185A RU 2008103185 A RU2008103185 A RU 2008103185A RU 2008103185/12 A RU2008103185/12 A RU 2008103185/12A RU 2008103185 A RU2008103185 A RU 2008103185A RU 2008103185 A RU2008103185 A RU 2008103185A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blade
- cavity
- hubs
- molding
- relative
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/04—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles using movable moulds
- B29C43/06—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles using movable moulds continuously movable in one direction, e.g. mounted on chains, belts
- B29C43/08—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles using movable moulds continuously movable in one direction, e.g. mounted on chains, belts with circular movement, e.g. mounted on rolls, turntables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
- B29C31/04—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
- B29C31/042—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity using dispensing heads, e.g. extruders, placed over or apart from the moulds
- B29C31/048—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity using dispensing heads, e.g. extruders, placed over or apart from the moulds the material being severed at the dispensing head exit, e.g. as ring, drop or gob, and transported immediately into the mould, e.g. by gravity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/34—Feeding the material to the mould or the compression means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/34—Feeding the material to the mould or the compression means
- B29C2043/3433—Feeding the material to the mould or the compression means using dispensing heads, e.g. extruders, placed over or apart from the moulds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/768—Rotatable disc tool pair or tool and carrier
- Y10T83/7755—Carrier for rotatable tool movable during cutting
- Y10T83/7788—Tool carrier oscillated or rotated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8874—Uniplanar compound motion
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8874—Uniplanar compound motion
- Y10T83/8876—Reciprocating plus work approach [e.g., saw type]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Robotics (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
Abstract
1. Устройство для помещения формовочных загружаемых порций материала в полость, отличающееся тем, что упомянутый аппарат включает в себя: ! пару ступиц (16, 18), установленных для вращения вокруг параллельных осевых линий, ! кулису (24), присоединенную между упомянутыми ступицами в местах, смещенных от центра по отношению к упомянутым параллельным осевым линиям, и ! лезвие (26), присоединенное к упомянутой кулисе для перемещения по эллиптической траектории мимо экструзионного отверстия (28), чтобы отрезать формовочные загружаемые порции материала, поступающие из упомянутого отверстия, и помещать эти загружаемые порции материала в полости (12), проходящие друг за другом под упомянутым лезвием. ! 2. Устройство по п.1, в котором упомянутое лезвие (26) включает в себя хвостовик (96) для вхождения в полость (12) для помещения формовочной загружаемой порции материала на дно полости. ! 3. Устройство по п.1, включающее в себя привод (14) для одновременного вращения обеих упомянутых ступиц (16, 18). ! 4. Устройство по п.3, в котором привод (14) позволяет независимое управление вращением, по меньшей мере, одной из упомянутых ступиц (16, 18) относительно другой ступицы. ! 5. Устройство по п.1, в котором эллиптическая траектория, по которой перемещается лезвие (26), лежит в плоскости, перпендикулярной плоскости, содержащей упомянутые параллельные осевые линии. ! 6. Устройство по п.1, в котором кулиса (24) включает в себя первую часть (60), присоединенную к первой из пары ступиц, и вторую часть (74), присоединенную ко второй из пары ступиц. ! 7. Устройство по п.6, в котором, по меньшей мере, одна часть из числа первой части и вторых частей (60, 74) присоединена для поворотного движ
Claims (17)
1. Устройство для помещения формовочных загружаемых порций материала в полость, отличающееся тем, что упомянутый аппарат включает в себя:
пару ступиц (16, 18), установленных для вращения вокруг параллельных осевых линий,
кулису (24), присоединенную между упомянутыми ступицами в местах, смещенных от центра по отношению к упомянутым параллельным осевым линиям, и
лезвие (26), присоединенное к упомянутой кулисе для перемещения по эллиптической траектории мимо экструзионного отверстия (28), чтобы отрезать формовочные загружаемые порции материала, поступающие из упомянутого отверстия, и помещать эти загружаемые порции материала в полости (12), проходящие друг за другом под упомянутым лезвием.
2. Устройство по п.1, в котором упомянутое лезвие (26) включает в себя хвостовик (96) для вхождения в полость (12) для помещения формовочной загружаемой порции материала на дно полости.
3. Устройство по п.1, включающее в себя привод (14) для одновременного вращения обеих упомянутых ступиц (16, 18).
4. Устройство по п.3, в котором привод (14) позволяет независимое управление вращением, по меньшей мере, одной из упомянутых ступиц (16, 18) относительно другой ступицы.
5. Устройство по п.1, в котором эллиптическая траектория, по которой перемещается лезвие (26), лежит в плоскости, перпендикулярной плоскости, содержащей упомянутые параллельные осевые линии.
6. Устройство по п.1, в котором кулиса (24) включает в себя первую часть (60), присоединенную к первой из пары ступиц, и вторую часть (74), присоединенную ко второй из пары ступиц.
7. Устройство по п.6, в котором, по меньшей мере, одна часть из числа первой части и вторых частей (60, 74) присоединена для поворотного движения относительно своей соответствующей ступицы (16, 18).
8. Устройство по п.6, в котором первая часть (60) и вторая часть (74) кулисы имеют подвижное соединение, и первая часть может перемещаться со скольжением относительно второй части.
9. Устройство по п.8, в котором первая часть (60) может перемещаться со скольжением относительно второй части (74) вдоль линии, пересекающей точки прикрепления первой части и второй части к их соответствующим ступицам (16, 18).
10. Устройство по п.6, в котором первая часть (60) присоединена к своей соответствующей ступице (16) на первом расстоянии от оси вращения этой ступицы, а вторая часть (74) присоединена к своей соответствующей ступице (18) на втором расстоянии от осевой линии этой ступицы, которое неодинаково с первым расстоянием.
11. Устройство по п.1, в котором на упомянутой эллиптической траектории лезвие (26) перемещается в упомянутые полости (12) и из них по мере того, как полости перемещаются относительно экструзионного отверстия (28).
12. Устройство по п.1, в котором лезвие (26) имеет чашеобразную форму и имеет в основном открытый конец (100), который позволяет, чтобы формовочная загружаемая порция материала вошла в соприкосновение с полостью, в которой она принимается, что облегчает удаление формовочной загружаемой порции материала с лезвия.
13. Устройство для формования пластмассового изделия, включающее в себя:
экструдер (30), имеющий экструзионное отверстие (28), через которое подается материал формовочной загружаемой порции, и поворотный барабан (32), который перемещает, по меньшей мере, одну полость (12) вдоль заданной траектории и имеет кулачок (42) для перемещения упомянутой, по меньшей мере, одной полости по фиксированной траектории относительно экструдера,
отличающееся тем, что упомянутое формовочное устройство включает в себя устройство для помещения формовочных загружаемых порций материала в упомянутую полость по любому из предыдущих пунктов.
14. Устройство по п.13, в котором упомянутый поворотный барабан (32) вращается вокруг вертикальной осевой линии и перемещает полости (12) горизонтально мимо экструдера.
15. Способ подачи формовочной загружаемой порции материала из экструдера (30) в полость (12), имеющую осевую линию, отличающийся тем, что упомянутый способ включает в себя этап, на котором перемещают лезвие (26) относительно экструдера по эллиптической траектории, которая по существу параллельна осевым линиям полостей, так что лезвие принимает и переносит формовочную загружаемую порцию материала от экструдера, и так что после этого лезвие перемещается относительно полости таким образом, чтобы ввести формовочную загружаемую порцию материала в соприкосновение с полостью, и так что после этого лезвие перемещается от полости, притом, что формовочная загружаемая порция материала остается в полости.
16. Способ по п.15, в котором упомянутое лезвие (26) установлено на кулисе (24), которая присоединена между парой ступиц (16, 18) в местах, смещенных от центра по отношению к параллельным осевым линиям, вокруг которых вращаются ступицы, а упомянутый этап, на котором перемещают лезвие, включает в себя этап, на котором вращают ступицы для перемещения кулисы и лезвия по упомянутой эллиптической траектории.
17. Способ по п.16, в котором ступицы (16, 18) вращаются одновременно.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11/171,692 | 2005-06-29 | ||
| US11/171,692 US7621736B2 (en) | 2005-06-29 | 2005-06-29 | Mold charge delivery |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008103185A true RU2008103185A (ru) | 2009-08-10 |
| RU2404890C2 RU2404890C2 (ru) | 2010-11-27 |
Family
ID=37075876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008103185A RU2404890C2 (ru) | 2005-06-29 | 2006-06-05 | Подача формовочной загружаемой порции материала |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7621736B2 (ru) |
| EP (1) | EP1896238B1 (ru) |
| JP (1) | JP4990892B2 (ru) |
| CN (1) | CN101203364B (ru) |
| AT (1) | ATE523309T1 (ru) |
| AU (1) | AU2006266391B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0612849A2 (ru) |
| CA (1) | CA2598003C (ru) |
| ES (1) | ES2369285T3 (ru) |
| MX (1) | MX2007009738A (ru) |
| RU (1) | RU2404890C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007005171A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200707501B (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103158172A (zh) * | 2011-12-13 | 2013-06-19 | 中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院 | 往复切割驱动装置 |
| IT201900018965A1 (it) * | 2019-10-16 | 2021-04-16 | Sacmi | Apparato di stampaggio a compressione. |
| CN111113756B (zh) * | 2019-12-12 | 2021-10-08 | 衢州学院 | 一种网球半球的挤压装置 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3867081A (en) | 1972-02-09 | 1975-02-18 | Gros Ite Industries | Apparatus for dispensing predetermined quantities of plastic material by blade means having rotational and translational movement |
| US3782329A (en) | 1972-02-09 | 1974-01-01 | Gros Ite Industries | Apparatus for dispensing plastic material or the like |
| US3955605A (en) | 1975-02-27 | 1976-05-11 | H-C Industries, Inc. | Apparatus and method for supplying a metered charge at any feed rate |
| JPS5299186A (en) * | 1976-02-16 | 1977-08-19 | Crown Cork Japan | Apparatus for distributing lining material to cap |
| US4080136A (en) | 1976-09-02 | 1978-03-21 | H-C Industries, Inc. | Apparatus for dispensing metered charges of material |
| JPS559860A (en) * | 1978-07-10 | 1980-01-24 | Japan Crown Cork Co Ltd | Cap shellsigma interior lining material distributing device |
| JPS60245517A (ja) | 1984-05-22 | 1985-12-05 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 圧縮成形装置 |
| JPS6250107A (ja) * | 1985-06-21 | 1987-03-04 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 樹脂供給装置 |
| FR2636210B1 (fr) * | 1988-09-13 | 1993-04-09 | Kaufler Sa | Dispositif pour produire en continu des morceaux de viande sensiblement parallelepipediques |
| DE4214481C1 (ru) | 1992-05-07 | 1993-05-19 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover, De | |
| JP3273262B2 (ja) * | 1992-09-11 | 2002-04-08 | 日本クラウンコルク株式会社 | 合成樹脂素材供給装置 |
| US5370519A (en) | 1993-01-26 | 1994-12-06 | Zapata Technologies, Inc. | Apparatus for cutting and dispensing cap lining material |
| US5386971A (en) | 1993-07-22 | 1995-02-07 | Owens-Illinois Closure Inc. | Plastic pellet delivery system and method of use |
| US5603964A (en) | 1994-10-07 | 1997-02-18 | Owens-Illinois Closure Inc. | Apparatus for cutting and delivering plastic gobs |
| US5611983A (en) | 1995-04-28 | 1997-03-18 | Shell Oil Company | Process for pelletizing polymer |
| US5596251A (en) | 1995-06-07 | 1997-01-21 | Alcoa Closure Systems International, Inc. | Servo motor-driven plastic cutter system for compression molding |
| US6422854B1 (en) | 1999-11-22 | 2002-07-23 | Alcoa Closure Systems International | Rotary cutter for cutting, measuring, and dispensing molten plastic |
| US6368094B1 (en) | 1999-11-22 | 2002-04-09 | Alcoa Closure Systems International | Multi-path compression molding apparatus |
| US6276067B1 (en) * | 2000-01-13 | 2001-08-21 | Welter's Co., Ltd. | Ellipse drawing/cutting device |
-
2005
- 2005-06-29 US US11/171,692 patent/US7621736B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-06-05 AU AU2006266391A patent/AU2006266391B2/en not_active Ceased
- 2006-06-05 CN CN2006800226571A patent/CN101203364B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-06-05 RU RU2008103185A patent/RU2404890C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-06-05 CA CA2598003A patent/CA2598003C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-06-05 MX MX2007009738A patent/MX2007009738A/es active IP Right Grant
- 2006-06-05 BR BRPI0612849-1A patent/BRPI0612849A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-06-05 ES ES06772147T patent/ES2369285T3/es active Active
- 2006-06-05 ZA ZA200707501A patent/ZA200707501B/xx unknown
- 2006-06-05 EP EP20060772147 patent/EP1896238B1/en not_active Not-in-force
- 2006-06-05 WO PCT/US2006/021732 patent/WO2007005171A1/en active Application Filing
- 2006-06-05 AT AT06772147T patent/ATE523309T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-06-05 JP JP2008519316A patent/JP4990892B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US7621736B2 (en) | 2009-11-24 |
| ES2369285T3 (es) | 2011-11-29 |
| AU2006266391B2 (en) | 2011-01-27 |
| CN101203364A (zh) | 2008-06-18 |
| RU2404890C2 (ru) | 2010-11-27 |
| CA2598003C (en) | 2013-05-28 |
| WO2007005171A1 (en) | 2007-01-11 |
| CA2598003A1 (en) | 2007-01-11 |
| MX2007009738A (es) | 2007-09-25 |
| ATE523309T1 (de) | 2011-09-15 |
| US20070001338A1 (en) | 2007-01-04 |
| JP2008544883A (ja) | 2008-12-11 |
| EP1896238A1 (en) | 2008-03-12 |
| AU2006266391A1 (en) | 2007-01-11 |
| ZA200707501B (en) | 2008-12-31 |
| JP4990892B2 (ja) | 2012-08-01 |
| BRPI0612849A2 (pt) | 2009-06-16 |
| CN101203364B (zh) | 2012-02-22 |
| EP1896238B1 (en) | 2011-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1294402C (en) | Take-out assembly for blow molding machine | |
| RU2008103185A (ru) | Подача формовочной загружаемой порции материала | |
| KR101904697B1 (ko) | 고무링커팅기 | |
| US7210916B2 (en) | Device for inserting sticks into moulds for producing confectionery on a stick | |
| CA2461250A1 (en) | Take-out device for rotary blow molding machine and method | |
| JPH01234224A (ja) | プラスチックの吹込成形機の金型にラベルを送給する方法および装置 | |
| EP0842752B1 (en) | In-mold labelling apparatus | |
| US7628601B2 (en) | Machine for compression molding plastic articles | |
| JP3469081B2 (ja) | 成形品取出し装置 | |
| JP2005028633A (ja) | 射出成形機 | |
| CN210214007U (zh) | 一种推料组件 | |
| RU2007132113A (ru) | Устройство и способ для компрессионного формования полимерных изделий | |
| CN110623127A (zh) | 一种用于棒糖机的糖杆防卡输送机构 | |
| JP4889299B2 (ja) | 食品生地切断分割装置および方法 | |
| US3172162A (en) | Injection sole molding machines | |
| JP3780658B2 (ja) | ゲートカット機およびゲートカット方法 | |
| US2733673A (en) | Production -of formed masses of plastic material | |
| US20220168944A1 (en) | Rotary molding machine | |
| CN101827693B (zh) | 用于将模型装料放置在压缩成型机内的装置 | |
| KR100457423B1 (ko) | 반도체패키지용트림폼시스템의자재이송피딩장치 | |
| JPH06206238A (ja) | 射出成形機 | |
| LV11130B (en) | Casting mould for automatic rotor conveyer | |
| JP2012086854A (ja) | 首掛けラベルの成形装着装置 | |
| JPH0246277A (ja) | 食品成形装置 | |
| BRPI0615681B1 (pt) | Apparatus and methods for processing of doses of fluid material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140606 |