RU2007139111A - Приспособление для крепления иструмента - Google Patents

Приспособление для крепления иструмента Download PDF

Info

Publication number
RU2007139111A
RU2007139111A RU2007139111/02A RU2007139111A RU2007139111A RU 2007139111 A RU2007139111 A RU 2007139111A RU 2007139111/02 A RU2007139111/02 A RU 2007139111/02A RU 2007139111 A RU2007139111 A RU 2007139111A RU 2007139111 A RU2007139111 A RU 2007139111A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tool
tool holder
holder according
sleeve
axis
Prior art date
Application number
RU2007139111/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2409451C2 (ru
Inventor
Франц ХАЙМЕР (DE)
Франц ХАЙМЕР
Бернхард РЕГАУ (DE)
Бернхард РЕГАУ
Original Assignee
Франц Хаймер Машиненбау Кг (De)
Франц Хаймер Машиненбау Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Франц Хаймер Машиненбау Кг (De), Франц Хаймер Машиненбау Кг filed Critical Франц Хаймер Машиненбау Кг (De)
Publication of RU2007139111A publication Critical patent/RU2007139111A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2409451C2 publication Critical patent/RU2409451C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02—Chucks
    • B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/117—Retention by friction only, e.g. using springs, resilient sleeves, tapers
    • B23B31/1179—Retention by friction only, e.g. using springs, resilient sleeves, tapers using heating and cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02—Chucks
    • B23B31/028—Chucks the axial positioning of the tool being adjustable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B23Q11/1015—Arrangements for cooling or lubricating tools or work by supplying a cutting liquid through the spindle
    • B23Q11/1023—Tool holders, or tools in general specially adapted for receiving the cutting liquid from the spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2231/00—Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
    • B23B2231/24—Cooling or lubrication means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/10—Expanding
    • Y10T279/1021—Fluid-pressure actuator
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/12—Chucks or sockets with fluid-pressure actuator
    • Y10T279/1241—Socket type
    • Y10T279/1249—Collet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/17—Socket type
    • Y10T279/17957—Friction grip
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/44—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/94—Tool-support
    • Y10T408/95—Tool-support with tool-retaining means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/303976—Milling with means to control temperature or lubricate
    • Y10T409/304032—Cutter or work
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/30952—Milling with cutter holder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)

Abstract

1. Приспособление для крепления инструмента для подлежащего приводу во вращение вокруг оси (7) вращения инструмента (9), хвостовик (15) которого имеет, по меньшей мере, один идущий вдоль оси канал (17; 61) для охлаждающей и/или смазочной жидкости или вместе с приспособлением (1) для крепления инструмента ограничивает поперечное сечение канала, включающее: ! корпус (3) приспособления, который имеет участок (5) для крепления инструмента с центральным относительно оси вращения приемным отверстием (13) для не дающего возможность кручения, но разъемного крепления хвостовика (15) инструмента, соединительный участок (11) для не дающего возможность кручения, но разъемного соединения с приводящим во вращение приводным шпинделем, и соосное с приемным отверстием (13) и переходящее в него, открытое со стороны соединительного участка (11) проходное отверстие (31), ! упорную втулку (45), расположенную в проходном отверстии (31) с возможностью осевого перемещения, которая на стороне приемного отверстия (13) образует упорную поверхность (47) для торцевого конца (23) хвостовика (15) инструмента, и ! центральную относительно оси (7) вращения гидравлическую муфту (27, 33) на стороне соединительного участка (11) для подвода охлаждающей и/или смазочной жидкости, ! отличающееся тем, что упорная втулка (45) имеет наружную резьбу и находится с возможностью ввинчивания по оси во внутренней резьбе проходного отверстия (31), что в проходном отверстии (31) со стороны соединительного участка (11), в гидравлической муфте (27, 33) с доступом по оси, соосно с осью (7) вращения расположена в основном с закрытыми стенками регулировочная труба (49), установленная с возможностью вращения относ�

Claims (44)

1. Приспособление для крепления инструмента для подлежащего приводу во вращение вокруг оси (7) вращения инструмента (9), хвостовик (15) которого имеет, по меньшей мере, один идущий вдоль оси канал (17; 61) для охлаждающей и/или смазочной жидкости или вместе с приспособлением (1) для крепления инструмента ограничивает поперечное сечение канала, включающее:
корпус (3) приспособления, который имеет участок (5) для крепления инструмента с центральным относительно оси вращения приемным отверстием (13) для не дающего возможность кручения, но разъемного крепления хвостовика (15) инструмента, соединительный участок (11) для не дающего возможность кручения, но разъемного соединения с приводящим во вращение приводным шпинделем, и соосное с приемным отверстием (13) и переходящее в него, открытое со стороны соединительного участка (11) проходное отверстие (31),
упорную втулку (45), расположенную в проходном отверстии (31) с возможностью осевого перемещения, которая на стороне приемного отверстия (13) образует упорную поверхность (47) для торцевого конца (23) хвостовика (15) инструмента, и
центральную относительно оси (7) вращения гидравлическую муфту (27, 33) на стороне соединительного участка (11) для подвода охлаждающей и/или смазочной жидкости,
отличающееся тем, что упорная втулка (45) имеет наружную резьбу и находится с возможностью ввинчивания по оси во внутренней резьбе проходного отверстия (31), что в проходном отверстии (31) со стороны соединительного участка (11), в гидравлической муфте (27, 33) с доступом по оси, соосно с осью (7) вращения расположена в основном с закрытыми стенками регулировочная труба (49), установленная с возможностью вращения относительно корпуса (3) приспособления, но с фиксацией по оси, и упорная втулка (45) без возможности кручения, но подвижно по оси, соединена с установочной трубой (49) и с возможностью телескопического перемещения по оси перекрывает внахлестку конец регулировочной трубы (49), обращенный к приемному отверстию (13).
2. Приспособление для крепления инструмента по п.1, отличающееся тем, что гидравлическая муфта (27, 33) включает соосную с проходным отверстием (31) отстоящую со стороны соединительного участка (11) от корпуса (3) приспособления соединительную втулку (27), и регулировочная труба (49) зафиксирована по оси на соединительной втулке.
3. Приспособление для крепления инструмента по п.2, отличающееся тем, что регулировочная труба (49) в зоне своего удаленного от упорной втулки (45) конца имеет кольцевой выступ (53), который зафиксирован по оси с возможностью вращения.
4. Приспособление для крепления инструмента по п.1, отличающееся тем, что регулировочная труба (49) своим удаленным от упорной втулки (45) концом оканчивается на своем осевом расстоянии от свободного конца соединительной втулки (27) или/и расширяется в виде усеченного конуса на своем внутреннем периметре к свободному концу соединительной втулки (27).
5. Приспособление для крепления инструмента по п.1, отличающееся тем, что регулировочная труба (49) в зоне своего удаленного к упорной втулке (45) конца имеет контактные поверхности для инструмента для регулировочного вращательного инструмента, в частности, в форме внутренней полигональной площади поперечного сечения.
6. Приспособление для крепления инструмента по п.1, отличающееся тем, что упорная втулка (45) на своей внутренней поверхности и регулировочная труба (49) на своей наружной поверхности имеют соответствующие друг другу поверхности геометрического замыкания, в частности полигональные площади поперечного сечения.
7. Приспособление для крепления инструмента по п.1, отличающееся тем, что регулировочная труба (49) в основном по всей длине имеет стенку трубы с полигональным поперечным сечением, в частности шестиугольным поперечным сечением.
8. Приспособление для крепления инструмента по п.1, отличающееся тем, что внутренняя поверхность упорной втулки (45) на стороне приемного отверстия (13) образует расширяющийся к приемному отверстию (13) конус (47).
9. Приспособление для крепления инструмента по п.1, отличающееся тем, что гидравлическая муфта (27, 33), регулировочная труба (49) и упорная втулка (45) образуют соосный с осью (7) вращения приемный канал, проходящий со стороны соединительного участка (11) до приемного отверстия (13), для регулируемого по оси упорного стержня (65) прибора для регулировки длины инструмента.
10. Приспособление для крепления инструмента по одному из пп.1-9, отличающееся тем, что упорная втулка (45с) разделена в осевом направлении, при этом первая часть (91) втулки имеет наружную резьбу и соединена с установочной трубой (49с) без возможности кручения, но подвижно по оси, и вторая часть (93) образует упорную поверхность (47с) и соосно с возможностью вращения по оси опирается на первую часть (91) втулки.
11. Приспособление для крепления инструмента по п.10, отличающееся тем, что вторая часть (93) втулки без возможности кручения, но подвижно по оси, установлена в корпусе (3с) приспособления.
12. Приспособление для крепления инструмента по п.10, отличающееся тем, что вторая часть (93) втулки с помощью уменьшающей трение вращающейся опоры, в частности подшипника (101) с телами качения, установлена на первой части (91) втулки.
13. Приспособление для крепления инструмента по п.1, отличающееся тем, что упорная втулка (45) охватывает снаружи регулировочную трубу (49).
14. Приспособление для крепления инструмента для приводимого во вращение вокруг оси (7а, b) вращения инструмента (9а, b), хвостовик (15а, b) которого имеет, по меньшей мере, один проходящий вдоль оси (7а, b) вращения канал (17а, b; 61а, b) для охлаждающей или/и смазочной жидкости или/и вместе с приспособлением для крепления инструмента (1а, b) ограничивает поперечное сечение канала, включающее
корпус (3а, b) приспособления, который имеет участок (5а, b) для крепления инструмента с центральным относительно оси (7а, b) вращения приемным отверстием (13а, b) для не дающего возможность кручения, но разъемного крепления хвостовика (15а, b) инструмента, соединительный участок (11а, b) для не дающего возможность кручения, но разъемного соединения с приводящим во вращение приводным шпинделем и соосное с приемным отверстием (13а, b) и переходящее в него со стороны соединительного участка (11а, b) открытое проходное отверстие (31а, b),
упорную втулку (45а, b), расположенную в проходном отверстии (31а, b) с возможностью осевого перемещения, которая на стороне приемного отверстия (13а, b) образует упорную поверхность (47а, b) для торцевого конца хвостовика (15а, b) инструмента, и
центральную относительно оси (7а, b) вращения гидравлическую муфту (27a, b, 33а, b) на стороне соединительного участка (11а, b) для подвода охлаждающей или/и смазочной жидкости,
отличающееся тем, что упорная втулка (45a, b, d, e) снабжена пружиной (67, 67b, d, e), которая распирает упорную втулку (45a, b, d, e) между корпусом (3a, b, d, e) приспособления и приемным отверстием (13a, b, d, e).
15. Приспособление для крепления инструмента по п.14, отличающееся тем, что гидравлическая муфта (27a, b, d, e, 33a, b, d) через трубчатый участок (69a, b, d), имеющийся в проходном отверстии (31a, b, d), соединена с упорной втулкой (45a, b, d).
16. Приспособление для крепления инструмента по п.15, отличающееся тем, что трубчатый участок (69a, b, d) и упорная втулка (45a, b, d) с возможностью телескопического перемещения по оси перекрывают друг друга.
17. Приспособление для крепления инструмента по п.16, отличающееся тем, что трубчатый участок (69; 69b) на своем конце в зоне гидравлической муфты (27a, b, d, 33a, b, d) имеет кольцевой фланец (71; 71b, d), упорная втулка (45а, b) имеет на своей наружной оболочке кольцевой выступ (75; 75b, d), и пружина (67; 67b, d) зажата между кольцевым фланцем (71; 71b, d) и кольцевым выступом (75; 75b, d).
18. Приспособление для крепления инструмента по п.17, отличающееся тем, что упорная втулка (45d) и трубчатый участок (69d) имеют сопряженные друг с другом ограничивающие ход упоры, которые ограничивают движение упорной втулки (45d) относительно трубчатого участка (69d).
19. Приспособление для крепления инструмента по п.15, отличающееся тем, что трубчатый участок (69; 69b, d) с кольцевой торцевой поверхностью свободно по оси опирается на неподвижную относительно корпуса (3a, b, d) приспособления кольцевую поверхность.
20. Приспособление для крепления инструмента по п.19, отличающееся тем, что гидравлическая муфта (27a, b, d, 33a, b, d) включает соосную с проходным отверстием (13 a, b, d) закрепленную на корпусе (3a, b, d) приспособления со стороны соединительного участка (11a, b, d) с возможностью снятия соединительную втулку (27a, b, d), отстоящую от корпуса (3a, b, d) приспособления, на конец которой, обращенный по оси к проходному отверстию (13a, b, d), опирается кольцевой фланец (71; 71b, d).
21. Приспособление для крепления инструмента по п.19, отличающееся тем, что кольцевая торцевая поверхность трубчатого участка (69) и неподвижная относительно корпуса приспособления (3а) кольцевая поверхность выполнены в виде плоских нормальных к оси поверхностей.
22. Приспособление для крепления инструмента по п.19, отличающееся тем, что кольцевая торцевая поверхность трубчатого участка (69b, d) и неподвижная относительно корпуса (3b, d) приспособления кольцевая поверхность выполнены в виде сопряженных друг с другом, имеющих один центр шарнирных поверхностей (85, 87, 85d, 87d), имеющих форму шаровых сегментов.
23. Приспособление для крепления инструмента по п.22, отличающееся тем, что соединительная втулка (27b, d) гидравлической муфты (27b, d, 33b, d) закреплена на корпусе (3b, d) приспособления в основном с возможностью упругого отклонения вокруг центра (89, 89d) шарнирных поверхностей.
24. Приспособление для крепления инструмента по п.15, отличающееся тем, что гидравлическая муфта включает соосную с проходным отверстием закрепленную с возможностью снятия на корпусе приспособления, отстоящую от корпуса приспособления со стороны соединительного участка соединительную втулку, и трубчатый участок прочно соединен с соединительной втулкой, в частности, отформован заодно с ней.
25. Приспособление для крепления инструмента по п.14, отличающееся тем, что гидравлическая муфта (27е, 33е) включает соосную с проходным отверстием (31е) закрепленную с возможностью снятия на корпусе (3е) приспособления, отстоящую от корпуса (3е) приспособления со стороны соединительного участка (11е) соединительную втулку (27е), и упорная втулка (45е) с возможностью телескопического перемещения по оси входит в зацепление с соединительной втулкой (27е).
26. Приспособление для крепления инструмента по п.14, отличающееся тем, что упорная втулка (45d, e) имеет две эксплуатационно фиксировано по оси соединенные друг с другом части (91d, e 93d, e), пружина (67d, e) опирается по оси на первую часть (91d, e) втулки, и вторая часть (93d, e) втулки образует упорную поверхность.
27. Приспособление для крепления инструмента по п.14, отличающееся тем, что упорной втулке (45е) придан, по меньшей мере, один фиксирующий элемент (117), который фиксирует с возможностью снятия фиксации упорную втулку (45е) в, по меньшей мере, одном осевом положении относительно корпуса (3е) приспособления, однако, с усилием удержания, не дающим возможность преодолеть только усилие пружины (67е).
28. Приспособление для крепления инструмента по п.27, отличающееся тем, что фиксирующий элемент (117) выполнен с возможностью блокирования упорной втулки (45е) в основном в полностью оттянутом назад положении или/и в основном полностью выдвинутом положении.
29. Приспособление для крепления инструмента по п.14, отличающееся тем, что проходное отверстие (31а, b) выполнено в виде ступенчатого отверстия, внутренний диаметр которого у приемного отверстия (13а, b) в, по меньшей мере, одной ступени уменьшен и на переходе к приемному отверстию (13а, b) образует кольцевой выступ (77а, b) для ограничения движения упорной втулки (45а, b), и корпус (3а, b) приспособления на стороне проходного отверстия (13а, b) с меньшим диаметром имеет съемное упорное средство (27а, b) для трубчатого участка (69; 69b).
30. Приспособление для крепления инструмента по п.14, отличающееся тем, что проходное отверстие (31a, b, d, e) выполнено в виде ступенчатого отверстия, внутренний диаметр которого у приемного отверстия (13a, b, d, e) в, по меньшей мере, одной ступени увеличен (81; 81b, d, e), и корпус (3a, b, d, e) приспособления, в частности, на стороне с большим диаметром имеет упорное средство для упорной втулки (45a, b, d, e).
31. Приспособление для крепления инструмента по п.14, отличающееся тем, что внутренняя поверхность упорной втулки (45a, b, d, e) на стороне приемного отверстия (13а, b) образует расширяющийся к приемному отверстию (13а, b) конус (47а, b).
32. Приспособление для крепления инструмента по п.14, отличающееся тем, что, по меньшей мере, гидравлическая муфта (27a, b, d, e, 33a, b, d, e) и упорная втулка (45a, b, d, e), а также, при известных обстоятельствах, трубчатый участок (69; 69b, d), образуют соосный с осью (7a, b, d, e) приемный канал, проходящий от стороны соединительного участка (11a, b, d, e) до приемного участка (13a, b, d, e) для регулируемого упорного стержня прибора для регулировки длины инструмента.
33. Комплект приспособлений для крепления инструмента, включающий несколько приспособлений для крепления инструмента (1) по одному из пп.1-13, отличающийся тем, что приемные отверстия (13) приспособлений (1) для крепления инструмента имеют различные по величине диаметры, в то время как регулировочные трубы (49) приспособлений (1) для крепления инструмента имеют единые по величине внутренний и наружный диаметры.
34. Комплект приспособлений для крепления инструмента, включающий несколько приспособлений (1а, b), по одному из пп.14-33, отличающийся тем, что приемные отверстия (13a, b, d, e) приспособлений (1a, b, d, e) для крепления инструмента имеют различные по величине диаметры, в то время как проходные отверстия (13a, b, d, e) приспособлений (1a, b, d, e) для крепления инструмента в зоне трубчатых участков (69; 69b, d, e), а также трубчатые участки (69; 69b, d, e), имеют единые диаметры.
35. Приспособление для крепления инструмента для приводимого во вращение вокруг оси (7с) вращения инструмента (9e-h), включающее
корпус (3е-h) приспособления, который имеет участок (5e-h) для крепления инструмента с центральным относительно оси (7e-h) приемным отверстием (13e-h) для разъемного, но не дающего возможность кручения крепления хвостовика (15e-h), соединительный участок (11e-h) для разъемного, но не дающего возможность кручения, соединения с вращающимся приводящим приводным шпинделем, и соосное с приемным отверстием (13e-h) и переходящее в это отверстие открытое в сторону соединительного участка проходное отверстие (31e-h), и
расположенный в проходном отверстии (31e-h) с возможностью осевого перемещения упорный элемент (45e-h), который образует на стороне приемного отверстия (13e-h) упорную поверхность (47e-h) для торцевого конца (23e-h) хвостовика (15e-h) инструмента, отличающееся тем, что упорный элемент (45е-h) включает пружину, которая поджимает упорную поверхностью (47e-h) к торцевому концу (23e-h) хвостовика (15e-h) инструмента.
36. Приспособление для крепления инструмента по п.35, отличающееся тем, что пружина (67e-h) выполнена в виде винтовой работающей на сжатие пружины.
37. Приспособление для крепления инструмента по п.36, отличающееся тем, что пружина (67f-h) частью (117) своих витков в зоне своего удаленного относительно приемного отверстия (13f-h) конца ввинчена во внутреннюю резьбу (115f-h) проходного отверстия (31f-h).
38. Приспособление для крепления инструмента по п.35, отличающееся тем, что пружина (67с) опирается на регулировочный винт (71с), ввинченный в резьбу (37с) проходного отверстия (31с).
39. Приспособление для крепления инструмента по п.36, отличающееся тем, что диаметр витка пружины (67e-h) на стороне приемного отверстия (13e-h) меньше, чем на стороне соединительного участка (11e-h).
40. Приспособление для крепления инструмента по п.39, отличающееся тем, что пружина (67e-h) на стороне приемного отверстия (13e-h) имеет сужающийся к приемному отверстию (13e-h) участок (119).
41. Приспособление для крепления инструмента по п.39, отличающееся тем, что пружина (67e, f) выполнена ступенчатой, и два имеющих цилиндрическую форму участка (117, 119) имеют различные диаметры витков.
42. Приспособление для крепления инструмента по п.36, отличающееся тем, что пружина (67e, f) несет направленную радиально к корпусу (3e, f) приспособления головку (73e, f), которая образует упорную поверхность (47e, f).
43. Приспособление для крепления инструмента по п.36, отличающееся тем, что пружина (67g, h) в зоне своего находящегося в зоне приемного отверстия (13g, h) конца, по меньшей мере, одним своим витком образует упорную поверхность.
44. Приспособление для крепления инструмента по одному из пп.1-9, 13-32, 35-43, отличающееся тем, что приспособление (1) для крепления инструмента представляет собой приспособление для крепления инструмента типа патрона, зажим в котором осуществляется за счет усадки или за счет гидравлики.
RU2007139111/02A 2005-03-23 2006-03-22 Приспособление для крепления инструмента RU2409451C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005013483A DE102005013483A1 (de) 2005-03-23 2005-03-23 Werkzeughalter
DE102005013483.1 2005-03-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007139111A true RU2007139111A (ru) 2009-04-27
RU2409451C2 RU2409451C2 (ru) 2011-01-20

Family

ID=36579494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007139111/02A RU2409451C2 (ru) 2005-03-23 2006-03-22 Приспособление для крепления инструмента

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20080185793A1 (ru)
EP (1) EP1861219B1 (ru)
JP (1) JP2008534292A (ru)
CN (2) CN101119821B (ru)
DE (1) DE102005013483A1 (ru)
ES (1) ES2439730T3 (ru)
RU (1) RU2409451C2 (ru)
WO (1) WO2006100061A1 (ru)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202005016270U1 (de) * 2005-10-14 2007-06-28 Gühring Ohg Werkzeugspannfutter, das für ein automatisches Spannen mttels einer Automatikspindel an einer Maschine ausgelegt ist
DE102007024552B4 (de) * 2007-05-24 2016-02-11 Gühring KG Spannvorrichtung
DE202007007837U1 (de) * 2007-06-01 2007-09-27 Franz Haimer Maschinenbau Kg Schrumpfspule mit direkter Werkzeugkühlung
EP2052801A1 (fr) * 2007-09-18 2009-04-29 Laip, S.A. Adaptateur pour porte-outils à système de refroidissement employant une quantité minime de lubrifiant
US8033766B2 (en) * 2008-05-09 2011-10-11 Kennametal Inc. Tool holder with ball clamping mechanism
DE102010008873A1 (de) * 2009-06-24 2010-12-30 Gühring Ohg Vorrichtung zur Abdichtung
CN102481635B (zh) * 2009-07-07 2015-08-12 钴领无限公司 用于工具的夹盘
US8800997B1 (en) * 2009-07-29 2014-08-12 Hydra-Lock Corporation Stepped collet
DE102009054929B4 (de) * 2009-12-18 2022-08-11 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschinenvorrichtung
DE102010013430A1 (de) * 2010-01-14 2011-07-21 Bilz Werkzeugfabrik GmbH & Co. KG, 73760 Spannfutter für Werkzeuge
JP5469490B2 (ja) * 2010-03-12 2014-04-16 株式会社スギノマシン 加工装置
CN102297804A (zh) * 2010-06-23 2011-12-28 中国科学院金属研究所 一种金属板状试样高温疲劳试验水冷夹具
DE102010024793B4 (de) * 2010-06-23 2012-01-12 Kennametal Inc. Spannfutter
DE102010055762A1 (de) * 2010-12-23 2012-06-28 Kennametal Inc. Dehnspannfutter für verlustfreie Durchführung eines Schmiermediums
DE102011102563B4 (de) * 2011-05-26 2014-10-09 Kennametal Inc. Werkzeugadapter mit einem Halter
WO2013001624A1 (ja) * 2011-06-29 2013-01-03 大昭和精機株式会社 タップホルダ
US9061355B2 (en) * 2012-06-29 2015-06-23 Kennametal Inc. Tool adaptor having an integrated damping device
DE102012015815A1 (de) * 2012-08-10 2014-02-13 Franz Haimer Maschinenbau Kg Auswucht- oder Messvorrichtung
DE102012110256B3 (de) * 2012-10-26 2014-05-15 Hazet-Werk Hermann Zerver Gmbh & Co. Kg Stationäres Federspanngerät
DE102013103427A1 (de) * 2013-04-05 2014-10-23 Franz Haimer Maschinenbau Kg Werkzeugaufnahme
DE102013208027A1 (de) * 2013-05-02 2014-11-06 Artis Gmbh Verfahren und vorrichtung zum einstellen auf eine motorspindel einer werkzeugmaschine aufgespannter einstellbarer werkzeuge
DE102014104623B4 (de) 2013-07-01 2016-05-25 Franz Haimer Maschinenbau Kg Werkzeugaufnahme
DE102013108787A1 (de) 2013-08-14 2015-02-19 Franz Haimer Maschinenbau Kg Werkzeuganordnung und Werkzeugaufnahme für eine derartige Werkzeuganordnung
KR102211042B1 (ko) 2013-09-19 2021-02-01 소테리아 인더스트리즈, 인크. 접이식 드릴 및 관련된 사용 방법들
CN103737031A (zh) * 2013-11-26 2014-04-23 李仕清 一种带冷却装置和水嘴的尾座连接套
DE202014104802U1 (de) * 2014-10-07 2016-01-11 Bilz Werkzeugfabrik Gmbh & Co. Kg Werkzeughalter mit Fluidzufuhr
US9630258B2 (en) 2014-10-15 2017-04-25 Kennametal Inc Tool holder assembly with dampening elements
SE539848C2 (en) * 2015-09-22 2017-12-19 Atlas Copco Ind Technique Ab Spindle for drill bit provided with fluid transferring conveyor and method for installing drill bit
CN105538013A (zh) * 2016-02-24 2016-05-04 姜堰市奕岑机械配件厂 一种管接头车削夹具
JP6869536B2 (ja) 2017-05-17 2021-05-12 エヌティーツール株式会社 工具ホルダ
DE102017130643A1 (de) * 2017-12-20 2019-06-27 Bilz Werkzeugfabrik Gmbh & Co. Kg Einstellschraube für eine Werkzeugaufnahme
CN109128946B (zh) * 2018-09-26 2024-05-03 广东希普斯科技有限公司 一种用于补偿机床刀具偏移的装夹机构
US11370075B2 (en) * 2019-10-10 2022-06-28 Ford Global Technologies, Llc Expended lance tool holder for minimum quantity lubrication
DE102021131072B3 (de) * 2021-11-26 2023-02-23 Schmoll Maschinen Gmbh Komponenten einer Werkzeugmaschine zur (automatisierten) Spannzangenwartung und -reinigung
CN114669766B (zh) * 2022-04-15 2024-05-17 纽威数控装备(苏州)股份有限公司 一种伸缩主轴降温结构
DE102022117257A1 (de) 2022-07-11 2024-01-11 E. Zoller GmbH & Co. KG Einstell- und Messgeräte Längeneinstellvorrichtung zu einer Einstellung einer Längsposition eines Werkzeugs, Werkzeugspanngerät und System und Verfahren mit der Längeneinstellvorrichtung

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2305768A1 (de) * 1973-02-07 1974-08-15 Franken Fabrik Fuer Praezision Selbstspannendes werkzeugfutter mit durch schrauben axial verstellbarem anschlagkoerper
JPH0435051Y2 (ru) * 1988-08-29 1992-08-20
US5062749A (en) * 1989-02-21 1991-11-05 Sheets Harold D Tool coupler
US5311654A (en) 1992-09-25 1994-05-17 Cook Harold D Tool holder system and method of making
DE4314235A1 (de) * 1993-04-30 1994-11-03 Bilz Otto Werkzeug Werkzeughalter, insbesondere Schnellwechselfutter
JP2000042814A (ja) * 1998-07-28 2000-02-15 Yukiwa Seiko Inc チャック装置
JP2000317768A (ja) 1999-05-11 2000-11-21 Brother Ind Ltd 工具ホルダ
JP3268495B2 (ja) * 1999-07-09 2002-03-25 ホーコス株式会社 工作機械の主軸装置
US6270085B1 (en) * 1999-10-01 2001-08-07 Tsai-Ching Chen Chuck device for tool bits
JP2001310206A (ja) * 2000-04-26 2001-11-06 Nt Tool Corp 工具保持具
EP1310323B1 (de) * 2001-11-12 2011-03-30 Franz Haimer Maschinenbau KG Schrumpfvorrichtung für einen Werkzeughalter
DE20203783U1 (de) * 2002-03-08 2003-07-17 Franz Haimer Maschb Kg Voreinstellvorrichtung für einen Schrumpf-Werkzeughalter
US6637755B2 (en) * 2002-03-22 2003-10-28 Tsai-Ching Chen Chuck device for miniature tool bits
US6929266B2 (en) * 2002-06-18 2005-08-16 Black & Decker Inc. Bit holder
DE10312743A1 (de) * 2003-02-20 2004-09-23 Gühring, Jörg, Dr. Spannfutter für ein Werkzeug
DE10317576B4 (de) * 2003-04-16 2017-03-09 Franz Haimer Maschinenbau Kg Vorrichtung zum Einspannen eines Rotationswerkzeugs in einen Werkzeughalter
DE10317574A1 (de) * 2003-04-16 2004-10-28 Franz Haimer Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Voreinstellung der Länge einer Werkzeugeinheit
JP4409911B2 (ja) * 2003-10-31 2010-02-03 ユキワ精工株式会社 チャック装置
DE10357369A1 (de) * 2003-12-09 2005-07-07 Bilz Werkzeugfabrik Gmbh & Co. Kg Werkzeughalter zur Schrumpfbefestigung rotierender Werkzeuge mit vorwiegend zylindrischen Schäften
JP2005313257A (ja) * 2004-04-27 2005-11-10 Toyota Motor Corp プリセットスクリューおよび工具ホルダ
US7114728B2 (en) * 2004-07-30 2006-10-03 Chang-Ying Chen Rapid detached connecting device
US20060029479A1 (en) * 2004-08-03 2006-02-09 Ford Motor Company Tool holder assembly
US7090448B2 (en) * 2004-08-03 2006-08-15 Ford Motor Company Tool holder assembly
DE102008044996A1 (de) * 2008-08-29 2010-03-04 Franz Haimer Maschinenbau Kg Werkzeughaltervorrichtung
DE102009053615B3 (de) * 2009-10-02 2011-03-17 Fahrion, Ulrich Verfahren und Vorrichtung zur Einrichtung eines Werkzeughalters
JP2012056014A (ja) * 2010-09-08 2012-03-22 Daishowa Seiki Co Ltd 切削工具保持装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20080185793A1 (en) 2008-08-07
CN101119821B (zh) 2010-09-29
DE102005013483A1 (de) 2006-09-28
WO2006100061A1 (de) 2006-09-28
CN101797651A (zh) 2010-08-11
EP1861219A1 (de) 2007-12-05
ES2439730T3 (es) 2014-01-24
JP2008534292A (ja) 2008-08-28
CN101797651B (zh) 2012-05-09
EP1861219B1 (de) 2013-12-04
RU2409451C2 (ru) 2011-01-20
CN101119821A (zh) 2008-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007139111A (ru) Приспособление для крепления иструмента
RU2005139359A (ru) Соединительное устройство регулируемой длины между двумя деталями
US8678362B1 (en) Adjustable link clamp
JPH10141020A (ja) 内燃機関の制御時間を変えるための装置並びに該装置をねじ結合するための方法
US5402936A (en) Nozzle head for rotating spray device
CN102990019B (zh) 一种无径向间隙的结晶器振动偏心机构
CN107336188A (zh) 航空发动机左右液压作动筒节流门安装和拆卸专用工具
RU2008106951A (ru) Двухвалковая литейная машина, оборудование и способ его эксплуатации
CN100381713C (zh) 螺纹环
CN208880601U (zh) 一种薄壁衬套拆卸装置
JP6567704B2 (ja) ボルト締め装置
CN114145811B (zh) 超声切割止血刀系统换能器拆卸用装置
CN216780832U (zh) 一种同轴度定位装置
CN211130839U (zh) 一种转动轴控制的快速拆装支座
CN219900637U (zh) 一种用于焊机的夹具
KR102298816B1 (ko) 밸브 시트를 분해 및 설치하기 위한 지그 장치
CN211779314U (zh) 一种阀门用手轮
CN219054061U (zh) 万向喷砂支枪
SU1590221A1 (ru) Устройство дл резки труб
JP2011256936A (ja) リニアガイド装置およびこれを備えた電磁緩衝器
CN220538083U (zh) 一种用于大圆机的象鼻装置
JP2004245328A (ja) 伸縮自在弁
CN215280195U (zh) 一种旋转支撑装置及数控管螺纹车床加工系统
EP2321555A1 (de) Spannsystem für einen zugmitteltrieb
CN110405684B (zh) 气缸套拆装工具

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140323