RU2008106951A - Двухвалковая литейная машина, оборудование и способ его эксплуатации - Google Patents

Двухвалковая литейная машина, оборудование и способ его эксплуатации Download PDF

Info

Publication number
RU2008106951A
RU2008106951A RU2008106951/02A RU2008106951A RU2008106951A RU 2008106951 A RU2008106951 A RU 2008106951A RU 2008106951/02 A RU2008106951/02 A RU 2008106951/02A RU 2008106951 A RU2008106951 A RU 2008106951A RU 2008106951 A RU2008106951 A RU 2008106951A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
casting
cooling channels
plugs
casting roll
longitudinal cooling
Prior art date
Application number
RU2008106951/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Кацуми НАКАЯМА (JP)
Кацуми НАКАЯМА
Хисахико ФУКАСЕ (JP)
Хисахико ФУКАСЕ
Сиро ОСАДА (JP)
Сиро ОСАДА
Хироюки ОЦУКА (JP)
Хироюки ОЦУКА
Original Assignee
КАСТРИП, ЭлЭлСи (US)
КАСТРИП, ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by КАСТРИП, ЭлЭлСи (US), КАСТРИП, ЭлЭлСи filed Critical КАСТРИП, ЭлЭлСи (US)
Publication of RU2008106951A publication Critical patent/RU2008106951A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0622Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by two casting wheels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637Accessories therefor
    • B22D11/068Accessories therefor for cooling the cast product during its passage through the mould surfaces
    • B22D11/0682Accessories therefor for cooling the cast product during its passage through the mould surfaces by cooling the casting wheel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

1. Устройство для литья металлической полосы, содержащее: ! пару расположенных боком друг к другу безосевых литейных валков, между которыми образован зазор; при этом каждый литейный валок содержит: цилиндрическое тело с центральной частью и цилиндрический фланец с каждого конца центральной части, выполненный с возможностью поддержания боковых заслонок; и множество продольных охлаждающих каналов, проходящих через центральную часть между цилиндрическими фланцами; при этом продольные охлаждающие каналы закрыты заглушками, установленными в них; ! систему подачи расплавленного металла для подачи расплавленного металла к зазору между литейными валками для образования литейной ванны расплавленного металла, поддерживаемой литейными валками непосредственно над зазором и ограниченной боковыми заслонками, расположенными рядом с фланцами. ! 2. Устройство по п.1, в котором каждый литейный валок содержит множество радиальных охлаждающих каналов, при этом каждый радиальный охлаждающий канал проходит от внутренней круговой поверхности литейного валка к продольному охлаждающему каналу. ! 3. Устройство по п.2, в котором заглушки имеют боковое отверстие в боковой поверхности, причем радиальные охлаждающие каналы проходят к боковым отверстиям заглушек. ! 4. Устройство по п.1, в котором заглушки имеют глухой конец и полое внутреннее пространство, открытое со стороны продольных охлаждающих каналов. ! 5. Устройство по п.1, в котором заглушки имеют глухой конец и открытое внутреннее пространство. ! 6. Устройство по п.1, в котором заглушки снабжены резьбой и сопряжены резьбовым соединением с продольными охлаждающими каналами. ! 7. Ус

Claims (22)

1. Устройство для литья металлической полосы, содержащее:
пару расположенных боком друг к другу безосевых литейных валков, между которыми образован зазор; при этом каждый литейный валок содержит: цилиндрическое тело с центральной частью и цилиндрический фланец с каждого конца центральной части, выполненный с возможностью поддержания боковых заслонок; и множество продольных охлаждающих каналов, проходящих через центральную часть между цилиндрическими фланцами; при этом продольные охлаждающие каналы закрыты заглушками, установленными в них;
систему подачи расплавленного металла для подачи расплавленного металла к зазору между литейными валками для образования литейной ванны расплавленного металла, поддерживаемой литейными валками непосредственно над зазором и ограниченной боковыми заслонками, расположенными рядом с фланцами.
2. Устройство по п.1, в котором каждый литейный валок содержит множество радиальных охлаждающих каналов, при этом каждый радиальный охлаждающий канал проходит от внутренней круговой поверхности литейного валка к продольному охлаждающему каналу.
3. Устройство по п.2, в котором заглушки имеют боковое отверстие в боковой поверхности, причем радиальные охлаждающие каналы проходят к боковым отверстиям заглушек.
4. Устройство по п.1, в котором заглушки имеют глухой конец и полое внутреннее пространство, открытое со стороны продольных охлаждающих каналов.
5. Устройство по п.1, в котором заглушки имеют глухой конец и открытое внутреннее пространство.
6. Устройство по п.1, в котором заглушки снабжены резьбой и сопряжены резьбовым соединением с продольными охлаждающими каналами.
7. Устройство по п.1, в котором заглушки имеют форму диска.
8. Устройство по п.1 или 7, в котором заглушки содержат стопорные кольца, которые удерживают заглушки в продольных охлаждающих проходах.
9. Устройство по п.1, в котором наружные боковые поверхности заглушек снабжены теплопроводной смазкой.
10. Устройство по п.1, в котором каждый конец каждого продольного охлаждающего канала оканчивается отверстием в одном из фланцев.
11. Безосевой литейный валок, содержащий:
ступенчатое цилиндрическое тело, имеющее центральную часть с первым наружным диаметром и концевые части, имеющие второй наружный диаметр, проходящие в осевом направлении от каждого конца центральной цилиндрической части; при этом второй наружный диаметр меньше первого наружного диаметра, и каждый конец центральной цилиндрической части имеет проходящую в радиальном направлении торцевую поверхность между первым наружным диаметром и вторым наружным диаметром, причем каждая проходящая в радиальном направлении торцевая поверхность снабжена множеством отстоящих друг от друга по окружности охлаждающих отверстий;
множество продольных охлаждающих каналов, проходящих через центральную цилиндрическую часть, при этом каждый продольный охлаждающий канал оканчивается охлаждающим отверстием в проходящей в радиальном направлении торцевой поверхности;
запорное средство в каждом охлаждающем отверстии; при этом
каждая проходящая в радиальном направлении торцевая поверхность с множеством охлаждающих отверстий в ней приспособлена для сопряжения с торцевым запорным элементом, которым ограничивают ванну.
12. Литейный валок по п.11, в котором предусмотрено множество радиальных охлаждающих каналов, причем каждый радиальный охлаждающий канал проходит от внутренней круговой поверхности литейного валка к продольному охлаждающему каналу.
13. Литейный валок по п.12, в котором часть радиальных охлаждающих каналов выполнена в осевом направлении к продольным охлаждающим каналам.
14. Литейный валок по п.13, в котором запорные средства содержат глухой конец и полое внутреннее пространство, открытое со стороны продольных охлаждающих каналов.
15. Литейный валок по п.14, в котором запорные средства содержат боковое отверстие в боковой поверхности, при этом радиальные охлаждающие каналы проходят к запорному средству боковых отверстий.
16. Литейный валок по п.11, в котором запорные средства содержат глухой конец и открытое внутреннее пространство.
17. Литейный валок по п.11, в котором запорные средства снабжены резьбой и сопряжены резьбовым соединением с продольными охлаждающими каналами.
18. Литейный валок по п.11, в котором запорные средства имеют форму диска.
19. Литейный валок по п.11, в котором запорные средства содержат стопорные кольца, которые удерживают запорные средства в продольных охлаждающих каналах.
20. Литейный валок по п.11, в котором на наружные боковые поверхности запорных средств нанесена теплопроводная смазка.
21. Литейный валок по п.11, в котором каждый конец каждого продольного охлаждающего канала оканчивается отверстием в одной из проходящих в радиальном направлении торцевых поверхностей.
22. Способ непрерывной отливки тонкой металлической полосы, включающий этапы:
сборки расположенных боком друг к другу безосевых литейных валков, между которыми образован зазор; при этом каждый литейный валок содержит: цилиндрическое тело с центральной частью и цилиндрический фланец с каждого конца центральной части, причем фланцы выполнены с возможностью поддержания боковой заслонки; и множество продольных охлаждающих каналов, проходящих через центральную часть между цилиндрическими фланцами; при этом продольные охлаждающие каналы закрыты заглушками, установленными в них;
подачу расплавленного металла посредством системы для подачи металла к зазору между литейными валками для образования литейной ванны расплавленного металла, поддерживаемой литейными валками непосредственно над зазором и ограниченной боковыми заслонками, расположенными рядом с фланцами;
вращение в противоположных направлениях литейных валков для образования корочек в литейной ванне на цилиндрических поверхностях литейных валков и образования тонкой литой полосы в зазоре между литейными валками и подачу ее вниз.
RU2008106951/02A 2005-07-25 2006-07-24 Двухвалковая литейная машина, оборудование и способ его эксплуатации RU2008106951A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005-213966 2005-07-25
JP2005213966A JP4686288B2 (ja) 2005-07-25 2005-07-25 鋳造用ロール

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008106951A true RU2008106951A (ru) 2009-09-10

Family

ID=37677991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008106951/02A RU2008106951A (ru) 2005-07-25 2006-07-24 Двухвалковая литейная машина, оборудование и способ его эксплуатации

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7594535B2 (ru)
EP (1) EP1909993B1 (ru)
JP (1) JP4686288B2 (ru)
KR (1) KR101345777B1 (ru)
CN (1) CN101227991B (ru)
RU (1) RU2008106951A (ru)
WO (1) WO2007012113A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6118789A (en) 1998-02-19 2000-09-12 Micron Technology, Inc. Method of addressing messages and communications system
JP2007136485A (ja) 2005-11-16 2007-06-07 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 鋳造用ロール
JP5103939B2 (ja) * 2007-02-26 2012-12-19 株式会社Ihi 鋳造用ロール
US9282158B2 (en) 2011-06-06 2016-03-08 Google Inc. Reducing redirects
CN112170795A (zh) * 2020-10-21 2021-01-05 东北大学 工作辊机构、双辊薄带连铸设备及连铸生产工艺

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3038219A (en) 1958-07-02 1962-06-12 Armco Steel Corp Method and means for high capacity direct casting of molten metal
CH674166A5 (ru) 1986-12-22 1990-05-15 Lauener Eng Ag
US4842040A (en) 1988-08-10 1989-06-27 Battelle Development Corporation Uniform cooling of cast strip
JPH082483B2 (ja) * 1990-01-12 1996-01-17 日立造船株式会社 薄板連続鋳造設備のモールドロール
JP2734487B2 (ja) * 1990-10-01 1998-03-30 三菱重工業株式会社 連続鋳造用冷却ドラム
GB9100151D0 (en) * 1991-01-04 1991-02-20 Davy Distington Ltd Strip caster roll
US5651410A (en) * 1991-01-04 1997-07-29 Davy Mckee (Sheffield) Limited Cooling roll
FR2672523B1 (fr) 1991-02-13 1995-04-21 Usinor Sacilor Virole de cylindre de coulee continue.
GB9123666D0 (en) 1991-11-07 1992-01-02 British Steel Plc Cooling of rollers
SE501633C2 (sv) * 1992-03-30 1995-04-03 Dalforsaan Ab Kyld stödrulle
WO1993019784A1 (en) * 1992-04-07 1993-10-14 The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University Novel endothelial adhesion molecule for monocytes
DE4418549A1 (de) * 1993-06-02 1994-12-08 Barmag Barmer Maschf Drehbar gelagerte Walze
JPH07290204A (ja) * 1994-04-27 1995-11-07 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 連続鋳造装置用冷却ドラム
JPH09141396A (ja) * 1995-11-20 1997-06-03 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 連続鋳造装置用冷却ドラム
FR2745510B1 (fr) * 1996-02-29 1998-05-22 Usinor Sacilor Cylindre de coulee d'une installation de coulee continue sur un ou entre deux cylindres
FR2755384B1 (fr) * 1996-11-06 1998-11-27 Usinor Sacilor Enduit protecteur pour elements en materiau refractaire d'une lingotiere de coulee continue des metaux, et elements en materiau refractaire protege a l'aide de cet enduit
US5887664A (en) * 1997-07-08 1999-03-30 Yetter Manufacturing Company Adjustable depth control mechanism for earth-penetrating disk
AUPO832897A0 (en) * 1997-07-30 1997-08-28 Bhp Steel (Jla) Pty Limited Twin roll casting
AUPP331698A0 (en) * 1998-05-04 1998-05-28 Bhp Steel (Jla) Pty Limited Casting steel strip
US6474402B1 (en) 1999-07-02 2002-11-05 Armco Inc. Segmented roll for casting metal strip
DE60130339T2 (de) 2000-07-19 2008-06-12 Nippon Steel Corp. Zweirollen-stranggiessmaschiene
ITUD20010101A1 (it) 2001-05-29 2002-11-29 Danieli Off Mecc Cristallizzatore a rulli per una macchina di colata continua
KR100584743B1 (ko) * 2001-12-21 2006-05-30 주식회사 포스코 쌍롤식 박판주조기의 에지댐
US6892793B2 (en) 2003-01-08 2005-05-17 Alcoa Inc. Caster roll
US20050155746A1 (en) * 2004-01-15 2005-07-21 Glacialtech, Inc. Heat-pipe type heat-sink structure and its sealing method
JP2007136485A (ja) 2005-11-16 2007-06-07 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 鋳造用ロール

Also Published As

Publication number Publication date
KR101345777B1 (ko) 2014-01-02
US7594535B2 (en) 2009-09-29
US20070017651A1 (en) 2007-01-25
EP1909993A1 (en) 2008-04-16
WO2007012113A1 (en) 2007-02-01
CN101227991A (zh) 2008-07-23
EP1909993B1 (en) 2019-03-13
JP2007029967A (ja) 2007-02-08
JP4686288B2 (ja) 2011-05-25
EP1909993A4 (en) 2008-08-06
KR20080045145A (ko) 2008-05-22
CN101227991B (zh) 2011-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008106951A (ru) Двухвалковая литейная машина, оборудование и способ его эксплуатации
JP5315847B2 (ja) ころ軸受
CN103635708A (zh) 滚动轴承
JP2011027083A (ja) カムシャフト装置
JP2012026526A (ja) 転がり軸受とカムシャフト装置
EP3726707A1 (en) Electric motor
CN105592958B (zh) 冷却的绞线导辊
RU2005136356A (ru) Направляющий ролик для заготовки
JP2008045711A (ja) 円錐ころ軸受
CN107559312A (zh) 圆锥滚子轴承
US20170122424A1 (en) Camshaft having a closing cover
JP5304157B2 (ja) 軸受装置
JP2013064463A (ja) 転がり軸受装置
JP5760721B2 (ja) 一方向クラッチ内蔵型プーリ装置
JP2011027084A (ja) カムシャフト装置
JP2009041676A (ja) ころ軸受及びころ軸受装置
JP2009041656A (ja) 転がり軸受装置及び転がり軸受装置へのグリースの充填方法
JP2008095895A (ja) 円錐ころ軸受
JP2007247755A (ja) 複列ころ軸受
JP6445388B2 (ja) 軸封装置
RU2610378C2 (ru) Модульная рубашка охлаждения для прокатных станов и виткообразователь прокатного стана, содержащий такую рубашку охлаждения
JP3222158U (ja) ギヤシャフト軸受装置
IT201600081995A1 (it) Sistema di tenuta meccanica per un albero di trasmissione che si estende attraverso un’apertura in una paratia
CN211039421U (zh) 一种辊道水冷轴承座
US11008904B2 (en) Camshaft phaser cover element and camshaft phaser