SU1590221A1 - Устройство дл резки труб - Google Patents
Устройство дл резки труб Download PDFInfo
- Publication number
- SU1590221A1 SU1590221A1 SU884390819A SU4390819A SU1590221A1 SU 1590221 A1 SU1590221 A1 SU 1590221A1 SU 884390819 A SU884390819 A SU 884390819A SU 4390819 A SU4390819 A SU 4390819A SU 1590221 A1 SU1590221 A1 SU 1590221A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- mandrel
- cutting
- cutting edge
- tool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл резки тонкостенных труб. Цель изобретени - улучшение качества получаемых изделий за счет повышени точности их размеров после отрезки. Устройство содержит корпус 1, механизм зажима трубы, отрезную головку, выполненную в виде шпиндел 3, несущего ползун 24 с роликом 25, механизм радиального перемещени ползуна, втулку 27 с режущим инструментом 28 в виде плоского кольца с внутренней режущей кромкой, оправку 5 с режущей кромкой и с опорным кольцом 6, средство центрировани трубы в виде рычагов 9 с наружными опорными поверхност ми 10, смонтированных в радиальных пазах оправки с возможностью поворота и взаимодействи с приводным коническим фиксатором 12. Опорные поверхности 10 рычагов 9 размещены по окружности, диаметр которой превышает диаметра оправки 5. В опорном кольце 6 выполнены отверсти с размещенным в них выталкивателем 20. Режуща кромка инструмента 28 расположена в плоскости торца оправки 5. При подаче трубы до упора на оправку 5 между внутренней стенкой трубы и оправкой образуетс зазор, что исключает упор торцовой части трубы в торец оправки в процессе подачи трубы. В процессе реза труба плотно прилегает к оправке, что исключает задир в месте выхода инструмента после разреза стенки трубы. 12 ил.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давле ием, в частности к устройствам дл резки тонкостенных труб.
Целью изобретени вл етс улучшение качества издели за счет повышени точности их размеров после резки.
На фиг. 1 изображено устройство дл резки труб, общий вид; на фиг. 2 - механизм резки, осевое сечение; на фиг. 6 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечефиг z; на фИ1. - - т- ф Р 8 - узел резки, рабочее положение; на фиг 9 и 10 - принципиальна схема работы режуш,его инструмента; на фиг. И ;, 12 - принципиальна схема раьоты механизма подачи трубы.
Устройство содержит корпус 1, стоку 2 с крышкой, в ступице которой в подшипниковых узлах смонтирован шпиндель 6 со
полости 36 и 37. ,Шкив 4 соединен с приводом 38 вращени , например, электро- или гидродвигател . На корпусе 1 закреплен механизм зажима трубы, включающий стойку 39, в отверстии которой смонтиро- 5 ван упругоэластичный, например резиновый, элемент 40, закрепленный фланцами 41. Между стойкой 39 и элементом 40 образована рабоча герметична полость 42, соединенна каналом 43 с источником дав- v-,..... п j: на лиг 5 - сече- ю лени рабочей среды. На стойке 2 смонти 2- на фиг 6 - вид Г нарован механизм подачи трубы, включающий
ние В-В на , на фиг од иловой цилиндр из двух телескопически
фиг. 2; на фиг. 7 LrLul . соединенных гильз 44 и 45, в которых
установлен поршень 46 с двум штоками 47 и 48 и плавающий поршень 49. Гильза 44 жестко закреплена- на стойке 2 и соединена с гильзой 45 винтовой ст жкой 50. В гильзах 44 и 45 образованы рабочие попости 51-53. Рабоча среда в полость 52 никовь« узлах смонтирован ........ .. t
шкивом 4 и закреплена оп,а с 20 7 закреплен механизм за- „ым 6 Торцовые поверхности 0 включающий корпус 55, упругоКлоск-ос т Гпе пенДИ л ;Г оси врЦзлас и « элемент 56 - -ленный фланни шпиндел 3. В торцовом отверстиицами 57 образован а рабоча полость 58,
оправки 5 закреплена втулка /, в нт Р ,„,, давлени канадиальных пазах д „аруж-лом 59. На пластине 21 закреплены стержтированы поворотны е р..чаги головками 61. пропущенные через отверсти в корпусе 55. Позици 62 - разрезаема труба, позици 63 - отрезаема заготовка.
Устройство работает следующим образом. Трубу 62 на определенную длину подают в направлении по стрелке Ж (фиг. 12) до упора в выталкиватель 20, при этом по- погть 14 соединена с наружной средой,
жена хвостовиком Г/. Поршень ы отжи- установлены в рабочее положе- маетс в рабочее положение пружиной 18. 35 и зафиксированы конической головкой 12 В опорном кольце 6 и крышке сто ик„ выпол- ,f7l поджатого в осевом направлении пружиной 18. В процессе надвигани трубы 62 на оправку 5 труба центрируетс относительно оправки с помощью 40 опорных поверхностей 10 рычагов 9, при этом между оправкой 5 и внутренней стенкой трубы 62 сохран етс кольцевой зазор Н. Подачей сжатого воздуха в полость 42 механизма зажима труба 62 фиксируетс в
с закрепленным в ней режущим инстру- осевом направлении упругоэластичным,, элементом 28 выполненным виде плоско- 45 тентом 40, после чего подачей го кольца с внутренней односторонней ре- воздуха в полость i4 .оловка 12 отводит .о- -ч.-,. с от рычагов 9. Подачей сжатого воздуха
в полость 36 обойма 31 пере.мещаетс
в исходное положение нуж«ни. ..., пр. ., -.,.. в осевом направлении . ось вращени инструмента 28 совпадает конической поверхностью 62 с роликом 25, с осью вращени шпиндел 3. В на- перемещает ползун 24 в радиальном направл ющем пазу корпуса 1 установлен пол- правлении. Ось вращени режущего инстру- 3VH 30 с закрепленной на нем обоймой 31, мента 28 смещаетс эксцентрично отно- внутренн поверхность 32 которой выпол- сительно оси вращени цшиндел 3 и режу- нена конической и в рабочем положении ща кромка инструмента 28 внедр етс взаимодействует с роликом 25 ползуна 24. 55 в стенку трубы 62. За счет силы- трени Ползун 30 соединен со штоком 33 поршн 34, между трубой 62 и инструментом 28 ин- смонтированного в цилиндре 35, закреплен- струмент совместно с втулкой 2/ приводит- ном на основании 1. Между поршнем 34 с во вращение, при котором режуща и стенками цилиндра 35 образованы рабочие кромка инструмента обкатываетс по стенке
тированы iiubujjuinDiv . - - - 1.. ными опорными поверхност ми 10 В осевом отверстии оправки 5 и втулки 7 установлен стержень 11 с конической головкой - фиксатором 12 и поршнем 13, размещенными в цилиндрической расточке оправки 5 с образованием рабочей полости 14. В расточке оправки установлена крышка 15,зафиксированна гайкой 16. Крышка 15 снабжена хвостовиком 17. Поршень 13 отжи1 .3 UU ULinV JVl UU.V 11 ь- д-- - - -
нень отверсти дл прохода стержней 19 выталкивател 20. Стержни 19 соединены с пластиной 21 с помощью скоб 22, закрепленных на пластине 21.
На торцовой части шпиндел 3 в направл ющих 23 смонтирован ползун 24 с роликом 25. В отверстии ползуна 24 в подшипниковом узле 26 установлена втулка 27 с закрепленным в ней режущим инструментом 28, выполненным в виде плоского кольца с внутренней односторонней режущей кромкой, расположенной в плоскости торца оправки 5. Ползун 24 отжимаетс в исходное положение пружиной 29, при этом
30
грубы. Разрез трубы 62 осуществл етс между режущими кромками инструмента 28 и оправки 5. Опорное кольцо 6 преп тствует набеганию режущей кромки инструмента 28 на режущую кромку оправ- g ки 5. В процессе резки трубы сжатый воздух подают в полость 53 гильз 44 и 45. Поршень 49 перемещает щтоки 47 и 48 с корпусом 55 зажимного механизма на длину 1, т. е. длину отрезаемой заготовки 63, после чего подачей сжатого Ю воздуха в полость 58 элемент 56 фиксирует трубу 62. После отрезки заготовки 63 сжатый воздух подают в полость 37 цилиндра 35, обойма 31 отводитс в исходВ процессе резки трубы упруго-эластичный элемент 40 зажимного механизма жестко фиксирует трубу 62 в осевом направлении , но допускает отклонение трубы в поперечных к продольной оси направлени х, что обеспечивает прилегание внутренней стенки трубы к боковой поверхности оправки 5 под действем инструмента 28.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл резки труб, содержащее корпус, механизм зажима трубы, отрезную головку, выполненную в виде щпиндел , несущего ползун с режущим инструментом,ное положение и ось инструмента 28 уста- g выполненным в виде плоского капьца с навливаетс по оси вращени щпиндел 3.внутренней односторонней режущей кромкой.Полость 42 соедин етс с наружной средой, упруго-эластичный элемент 40 отпускает трубу 62. Подачей сжатого воздуха в полость 52 гильз 44 и 45 зажимной механизм 55-57 отводит трубу 62 в осевом 20 се с возможностью осевого перемещени направлении по стрелке, U на длину Ь,и взаимодействи с ползуном, отличающеесодновременно с помощью элементов 55, 61,тем, что, с целью улучщени качества полу60 и 21 выталкиватель 20 перемещаетс чаемых изделий за счет повыщени точ- по оправке 5 и снимает заготовку 63 сности их размеров после отрезки, онооправки 5, после чего полость 14 соеди- „с снабжено оправкой с радиальными пазймирасположенной в плоскости его торца, и механизм радиального перемещени ползуна в виде обоймы с внутренней конической поверхностью, установленный в корпун етс с наружной средой и рычаги 9 устанавливаютс в рабочее положение. Подачей сжатого воздуха в полость 51 гильз 44 и 45 механизм 55-57 перемещаетс с помощью порщн 46 и осуществл ет подачу трубы 62и режущей кромкой, жестко установленной в корпусе, опорным кольцом, смонтированным на оправке, и механизмом центрировани разрезаемой трубы, выполненным в виде рычагов, установленных в рав осевом направлении по стрелке Ж на дли- зоДиальных пазах оправки с возможностьюну l2 + li. Выталкиватель 20 с помощьюповорота в плоскост х, проход щих черезторца трубы 62 перемещаетс в исходноепродольные оси радиальных пазов и оправки,положение и процесс фиксации и резкипри этом торец плоского кольца с внуттрубы осуществл етс в аналогичной после-ренней односторонней режущей кромкойдовательности.f аобращен к корпусу.5 51 f 7 46 ( Iч. VTia IВ процессе резки трубы упруго-эластичный элемент 40 зажимного механизма жестко фиксирует трубу 62 в осевом направлении , но допускает отклонение трубы в поперечных к продольной оси направлени х, что обеспечивает прилегание внутренней стенки трубы к боковой поверхности оправки 5 под действем инструмента 28.Формула изобретенивыполненным в виде плоского капьца с внутренней односторонней режущей кромкой.се с возможностью осевого перемещени и взаимодействи с ползуном, отличающеесрасположенной в плоскости его торца, и механизм радиального перемещени ползуна в виде обоймы с внутренней конической поверхностью, установленный в корпуи режущей кромкой, жестко установленной в корпусе, опорным кольцом, смонтированным на оправке, и механизмом центрировани разрезаемой трубы, выполненным в виде рычагов, установленных в раРиг./ J321ZJ31.Фаг. 658у.59РагЛ62/3z0g62163fas.8иг. 3аг. //28иг. Wf5 7 5J 6 8 52 fS 5 5333иг. 12
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884390819A SU1590221A1 (ru) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | Устройство дл резки труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884390819A SU1590221A1 (ru) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | Устройство дл резки труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1590221A1 true SU1590221A1 (ru) | 1990-09-07 |
Family
ID=21360645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884390819A SU1590221A1 (ru) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | Устройство дл резки труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1590221A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111702816A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-25 | 泉州台商投资区品新装潢设计工作室 | 一种用于装潢施工的pvc管材切割装置 |
CN116086377A (zh) * | 2023-04-07 | 2023-05-09 | 四川省公路规划勘察设计研究院有限公司 | 一种锚杆检测系统 |
-
1988
- 1988-03-14 SU SU884390819A patent/SU1590221A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1299713. кл. В 23 D 21/04, 1985. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111702816A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-25 | 泉州台商投资区品新装潢设计工作室 | 一种用于装潢施工的pvc管材切割装置 |
CN111702816B (zh) * | 2020-06-28 | 2021-06-08 | 泉州台商投资区品新装潢设计工作室 | 一种用于装潢施工的pvc管材切割装置 |
CN116086377A (zh) * | 2023-04-07 | 2023-05-09 | 四川省公路规划勘察设计研究院有限公司 | 一种锚杆检测系统 |
CN116086377B (zh) * | 2023-04-07 | 2023-06-09 | 四川省公路规划勘察设计研究院有限公司 | 一种锚杆检测系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1057509A (en) | Method and apparatus for cutting tubes | |
US3951016A (en) | Rotary wire stripping apparatus | |
SU1590221A1 (ru) | Устройство дл резки труб | |
US4423880A (en) | Hydraulic chuck | |
KR890009515A (ko) | 심벽(Deep-Walled) 엔진단체(Monoblock) 가공물에서의 밸브 시이트 및 밸브스탬 가이드의 가공방법 및 그 장치 | |
US5028176A (en) | Glass drilling machine with cooling fluid back pressure control system | |
US5355722A (en) | Conduit flaring apparatus | |
US4819385A (en) | Device for treating the ends of tubular components | |
KR100251024B1 (ko) | 구동 벨트 제조 장치 | |
US4420284A (en) | Device for the feeding of material bars for processing machines | |
CN210452587U (zh) | 一种用于喷嘴安装的通用型组装机构 | |
CN214685238U (zh) | 一种薄壁管材切断设备的支撑切割部分结构 | |
CN216029076U (zh) | 圆筒型工件内撑型夹具 | |
CN110216628B (zh) | 一种用于喷嘴安装的通用型组装机构 | |
CN114425795A (zh) | 一种能快速夹紧、松开的环切装置 | |
US4807502A (en) | Tube cutting apparatus | |
CN115301973A (zh) | 一种精密气动卡盘 | |
SU1655665A2 (ru) | Устройство дл резки труб | |
SU499990A1 (ru) | Устройство дл зажима инструмента | |
CN216884179U (zh) | 一种能快速夹紧、松开的环切装置 | |
CN215902779U (zh) | 一种燃油泵铝座排气孔的自动钻孔装置 | |
CN219767386U (zh) | 一种多角度锯床切割用夹具 | |
CN213081117U (zh) | 一种陶瓷管内孔研磨装置 | |
CN219026050U (zh) | 无上限管子坡口机 | |
CN215902778U (zh) | 一种用于燃油泵铝座排气孔自动钻孔装置的推料机构 |