RU2007137653A - Устройство для непрерывного выполнения локализованной и/или расширенной деформации металлических емкостей - Google Patents
Устройство для непрерывного выполнения локализованной и/или расширенной деформации металлических емкостей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007137653A RU2007137653A RU2007137653/02A RU2007137653A RU2007137653A RU 2007137653 A RU2007137653 A RU 2007137653A RU 2007137653/02 A RU2007137653/02 A RU 2007137653/02A RU 2007137653 A RU2007137653 A RU 2007137653A RU 2007137653 A RU2007137653 A RU 2007137653A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- module
- containers
- tower
- working
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
- B21D51/2615—Edge treatment of cans or tins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
- B21D51/2692—Manipulating, e.g. feeding and positioning devices; Control systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
- Closed-Circuit Television Systems (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
1. Устройство для непрерывного выполнения локализованных и/или расширенных деформаций на металлических емкостях, образованных экструдированными или вытянутыми и бесшовными трубчатыми телами, содержащее: ! А) интерфейсный модуль (1); ! В) по меньшей мере, один рабочий модуль (2, 2', 2”) и, ! С) необязательно, инверсионный модуль (3), ! при этом модули расположены так, что образуют замкнутую траекторию, причем интерфейсный модуль (1) включает в себя станцию подачи или барабан (12), разгрузочный барабан (16) и, по меньшей мере, один избирательный распределительный элемент для повторной подачи контейнеров к рабочим модулями (2, 2', 2”) или к разгрузочному барабану (16), в зависимости от количества заданных операций. ! 2. Устройство по п.1, в котором каждый рабочий модуль (2, 2', 2”) включает в себя, по меньшей мере, оперативную башню (18) и передаточный барабан (20), причем башня (18) включает в себя множество деформирующих инструментов, расположенных на первом поворотном столе и множество захватывающих устройств для емкостей, расположенных на втором поворотном столе, при этом емкости и/или штампы выполнены с возможностью совершения возвратно-поступательного перемещения, а первый и второй столы имеют общую ось вращения и выполнены с возможностью совершения синхронного соосного поворотного перемещения. ! 3. Устройство по п.2, в котором каждый рабочий модуль (2, 2', 2”) включает в себя две рабочих станции (30), между которыми расположен, по меньшей мере, один передаточный барабан (20). ! 4. Устройство по п.2, в котором передаточные барабаны (20) выполнены с возможностью взаимодействия с избирательным распределительным элементом для емкостей и /или башен (18) дл�
Claims (16)
1. Устройство для непрерывного выполнения локализованных и/или расширенных деформаций на металлических емкостях, образованных экструдированными или вытянутыми и бесшовными трубчатыми телами, содержащее:
А) интерфейсный модуль (1);
В) по меньшей мере, один рабочий модуль (2, 2', 2”) и,
С) необязательно, инверсионный модуль (3),
при этом модули расположены так, что образуют замкнутую траекторию, причем интерфейсный модуль (1) включает в себя станцию подачи или барабан (12), разгрузочный барабан (16) и, по меньшей мере, один избирательный распределительный элемент для повторной подачи контейнеров к рабочим модулями (2, 2', 2”) или к разгрузочному барабану (16), в зависимости от количества заданных операций.
2. Устройство по п.1, в котором каждый рабочий модуль (2, 2', 2”) включает в себя, по меньшей мере, оперативную башню (18) и передаточный барабан (20), причем башня (18) включает в себя множество деформирующих инструментов, расположенных на первом поворотном столе и множество захватывающих устройств для емкостей, расположенных на втором поворотном столе, при этом емкости и/или штампы выполнены с возможностью совершения возвратно-поступательного перемещения, а первый и второй столы имеют общую ось вращения и выполнены с возможностью совершения синхронного соосного поворотного перемещения.
3. Устройство по п.2, в котором каждый рабочий модуль (2, 2', 2”) включает в себя две рабочих станции (30), между которыми расположен, по меньшей мере, один передаточный барабан (20).
4. Устройство по п.2, в котором передаточные барабаны (20) выполнены с возможностью взаимодействия с избирательным распределительным элементом для емкостей и /или башен (18) для перемещения емкостей от интерфейсного модуля (1) к отдельным рабочим модулям (2, 2', 2”) и от них к инверсионному модулю (3).
5. Устройство по п.1, в котором общее количество (Р) емкостей, включенных в одну траекторию, и количество деформирующих инструментов или захватывающих устройств (Н) выбирают таким образом, чтобы они не имели общего делителя.
6. Устройство по п.1, в котором инверсионный модуль (3) включает в себя заменяющий барабан (24) и два дополнительных боковых передаточных барабана (22), выполненных с возможностью синхронного вращения, функционально соединенных с заменяющим барабаном (24), причем каждый барабан (24, 22) снабжен средствами уплотнения, при этом передаточные барабаны (22) функционально соединены с башнями (18) для перемещения емкостей.
7. Устройство по п.1, в котором инверсионный модуль (3) включает в себя заменяющий барабан (24), установленный внутри любого из рабочих модулей (2, 2', 2”) и функционально соединенный с передаточными барабанами (20) каждой рабочей станции (30).
8. Устройство по п.1, в котором избирательный распределительный элемент представляет собой механическое устройство.
9. Устройство по п.1, в котором избирательный распределительный элемент представляет собой пневматическое устройство.
10. Устройство по п.1, в котором избирательный распределительный элемент представляет собой магнитное устройство.
11. Устройство по п.2, в котором каждая оперативная башня снабжена одинаковыми деформирующими инструментами.
12. Устройство по п.2, в котором каждая оперативная башня снабжена деформирующими инструментами, отличающимися друг от друга.
13. Устройство по п.1, в котором барабаны интерфейсного модуля (1), барабаны башен (18), передаточные барабаны (20, 22), барабаны инверсионного модуля (3) расположены с их осями вращения, параллельными друг другу, и все они выполнены с возможностью совершения синхронного поворотного перемещения.
14. Устройство по п.2, в котором количество различных штампов, установленных на каждой башне (18), равно количеству циклов/повторных циклов, совершаемых емкостями, и составляет от 1 до Н, где Н - количество деформирующих инструментов на каждой башне (18).
15. Устройство по п.1, в котором максимальное количество оперативных рабочих операций, которые могут быть выполнены на емкости, равно NxH, где N - количество башен (18), а Н - количество гнезд на каждой башне (18) и максимальное количество циклов/повторных циклов, которые могут быть выполнены.
16. Устройство по п.1, в котором среди рабочих модулей (2, 2', 2”) предусмотрено множество станций (12) подачи и станций (16) разгрузки для выполнения других операций на модулях, не находящихся на замкнутой траектории.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000397A ITMI20050397A1 (it) | 2005-03-11 | 2005-03-11 | Dispositivo per effettaure operazioni di deformazione localizzata e-o estesa in continuo di contenitori metalici |
| ITMI2005A000397 | 2005-03-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007137653A true RU2007137653A (ru) | 2009-04-20 |
| RU2364459C2 RU2364459C2 (ru) | 2009-08-20 |
Family
ID=34970207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007137653/02A RU2364459C2 (ru) | 2005-03-11 | 2005-05-20 | Устройство для непрерывного выполнения локализованной и/или расширенной деформации металлических емкостей |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8020420B2 (ru) |
| EP (1) | EP1855821B1 (ru) |
| JP (1) | JP4861399B2 (ru) |
| KR (1) | KR101325412B1 (ru) |
| CN (1) | CN100581677C (ru) |
| AT (1) | ATE405359T1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0520038B1 (ru) |
| DE (1) | DE602005009263D1 (ru) |
| ES (1) | ES2313351T3 (ru) |
| IT (1) | ITMI20050397A1 (ru) |
| MX (1) | MX2007011062A (ru) |
| RU (1) | RU2364459C2 (ru) |
| WO (1) | WO2006095215A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200708639B (ru) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7886894B2 (en) * | 2006-03-31 | 2011-02-15 | Belvac Production Machinery, Inc. | Method and apparatus for bottle recirculation |
| US7905130B2 (en) | 2006-03-31 | 2011-03-15 | Belvac Production Machinery, Inc. | Apparatus for threading cans |
| US8511125B2 (en) * | 2007-05-31 | 2013-08-20 | Rexam Beverage Can Company | Flexible necking station arrangement for larger beverage cans |
| KR101522417B1 (ko) | 2007-10-25 | 2015-05-21 | 프라티니 에스.피.에이. 코스트루찌오니 메카니체 | 금속용기의 전달장치를 가진 금속용기 가공장치 |
| US8601843B2 (en) | 2008-04-24 | 2013-12-10 | Crown Packaging Technology, Inc. | High speed necking configuration |
| US8245551B2 (en) | 2008-04-24 | 2012-08-21 | Crown Packaging Technology, Inc. | Adjustable transfer assembly for container manufacturing process |
| US8381561B2 (en) | 2008-10-16 | 2013-02-26 | The Coca-Cola Company | Vessel forming production line |
| US8448487B2 (en) | 2008-10-16 | 2013-05-28 | The Coca-Cola Company | Vessel forming station |
| US8726709B2 (en) | 2008-10-16 | 2014-05-20 | The Coca-Cola Company | Method of shape forming vessels controlling rotational indexing |
| US8726710B2 (en) * | 2008-10-16 | 2014-05-20 | The Coca-Cola Company | Method of coordinating vessel shape style and decoration style |
| US9067254B2 (en) * | 2008-10-16 | 2015-06-30 | The Coca-Cola Company | Method of configuring a production line to mass customize shaped vessels |
| US8903528B2 (en) | 2008-10-16 | 2014-12-02 | The Coca-Cola Company | Remote control and management of a vessel forming production line |
| US8627697B2 (en) | 2008-10-16 | 2014-01-14 | The Coca-Cola Company | Method of performing non vessel shaping operations during vessel shaping |
| US8360266B2 (en) | 2009-11-13 | 2013-01-29 | The Coca-Cola Corporation | Shaped metal vessel |
| US10391541B2 (en) | 2014-02-27 | 2019-08-27 | Belvac Production Machinery, Inc. | Recirculation systems and methods for can and bottle making machinery |
| CA3020410A1 (en) | 2016-04-08 | 2017-10-12 | Exal Corporation | Method and apparatus for producing a rolled curl on an open end of metal container |
| FR3057198B1 (fr) * | 2016-10-12 | 2018-10-05 | Sidel Participations | Installation de fabrication de recipients comportant une roue de contournement d'une station de revetement |
| DE102017123544B4 (de) | 2017-10-10 | 2022-09-08 | Mall + Herlan Gmbh | Bearbeitungsvorrichtung und Bearbeitungsverfahren |
| US10752448B2 (en) * | 2018-05-02 | 2020-08-25 | Belvac Production Machinery, Inc. | Devices and methods for can and bottle making recirculation systems |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1592156A (en) * | 1976-11-08 | 1981-07-01 | Metal Box Co Ltd | Continuous production of articles from and/or the continuous treatment of objects |
| US4732027A (en) * | 1982-12-27 | 1988-03-22 | American National Can Company | Method and apparatus for necking and flanging containers |
| JPH0688086B2 (ja) * | 1984-06-08 | 1994-11-09 | アメリカン ナショナル カン カンパニー | 容器にネック及びフランジを形成する装置 |
| US6085563A (en) * | 1998-10-22 | 2000-07-11 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Method and apparatus for closely coupling machines used for can making |
| DE19922873A1 (de) * | 1999-05-19 | 2000-11-23 | Krones Ag | Vorrichtung zum Einbringen und/oder Ausbringen von Behältern |
| JP2002102968A (ja) * | 2000-09-25 | 2002-04-09 | Mitsubishi Materials Corp | 缶胴製造装置及び缶胴製造方法 |
| US6484550B2 (en) * | 2001-01-31 | 2002-11-26 | Rexam Beverage Can Company | Method and apparatus for necking the open end of a container |
-
2005
- 2005-03-11 IT IT000397A patent/ITMI20050397A1/it unknown
- 2005-05-20 DE DE602005009263T patent/DE602005009263D1/de active Active
- 2005-05-20 BR BRPI0520038A patent/BRPI0520038B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-05-20 WO PCT/IB2005/001624 patent/WO2006095215A1/en active IP Right Grant
- 2005-05-20 US US11/886,021 patent/US8020420B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-05-20 MX MX2007011062A patent/MX2007011062A/es active IP Right Grant
- 2005-05-20 ES ES05749077T patent/ES2313351T3/es active Active
- 2005-05-20 EP EP05749077A patent/EP1855821B1/en not_active Not-in-force
- 2005-05-20 CN CN200580049046A patent/CN100581677C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-05-20 JP JP2008500280A patent/JP4861399B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-05-20 KR KR1020077022740A patent/KR101325412B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2005-05-20 RU RU2007137653/02A patent/RU2364459C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-05-20 AT AT05749077T patent/ATE405359T1/de active
- 2005-05-20 ZA ZA200708639A patent/ZA200708639B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2313351T3 (es) | 2009-03-01 |
| JP4861399B2 (ja) | 2012-01-25 |
| KR101325412B1 (ko) | 2013-11-04 |
| MX2007011062A (es) | 2008-01-30 |
| KR20070110903A (ko) | 2007-11-20 |
| BRPI0520038B1 (pt) | 2018-05-08 |
| EP1855821B1 (en) | 2008-08-20 |
| RU2364459C2 (ru) | 2009-08-20 |
| ZA200708639B (en) | 2009-01-28 |
| US8020420B2 (en) | 2011-09-20 |
| EP1855821A1 (en) | 2007-11-21 |
| US20080199278A1 (en) | 2008-08-21 |
| BRPI0520038A2 (pt) | 2009-04-14 |
| ATE405359T1 (de) | 2008-09-15 |
| CN100581677C (zh) | 2010-01-20 |
| DE602005009263D1 (de) | 2008-10-02 |
| JP2008532770A (ja) | 2008-08-21 |
| WO2006095215A1 (en) | 2006-09-14 |
| ITMI20050397A1 (it) | 2006-09-12 |
| CN101142040A (zh) | 2008-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2007137653A (ru) | Устройство для непрерывного выполнения локализованной и/или расширенной деформации металлических емкостей | |
| JP2016510262A (ja) | 長手方向の金属板積込み／荷降ろしおよび切断方法、ならびにそのシステム | |
| CN102357602A (zh) | 一种管材弯曲模具 | |
| CN105149473A (zh) | 一种工件多工位连续冲压装置 | |
| CN204526119U (zh) | 一种瓶坯分流装置 | |
| CN103753310A (zh) | 易损的工件的固定装置 | |
| CN203817218U (zh) | 三工位机械送料装置 | |
| CN203992132U (zh) | 一种立式胀管机构和一种全自动胀管机 | |
| CN104001825A (zh) | 三工位机械送料装置 | |
| CN210215455U (zh) | 钟壳型中频淬火机器人上下料工作站 | |
| CN104526447A (zh) | 全自动机加工转移系统 | |
| CN106966151B (zh) | 一种用于管道加工的自动上下料装置 | |
| CN207322565U (zh) | 一种循环升降切片的鱼类开片装置 | |
| CN202219313U (zh) | 自动冷镦机半成品送料装置 | |
| CN105417134A (zh) | 一种往复式人与机械手协同作业的工艺 | |
| CN204381951U (zh) | 全自动机加工转移系统 | |
| CN104802390B (zh) | 一种瓶坯分流装置 | |
| JP6521868B2 (ja) | 送り装置および連続的に送る方法 | |
| CN203781283U (zh) | 吹瓶机的理瓶机构 | |
| CN210683898U (zh) | 一种用于轮毂轴承的新型感应淬火设备 | |
| CN211916005U (zh) | 一种口红装管装置 | |
| CN208873748U (zh) | 一种用于太阳能电池片制造的一体设备 | |
| JP2022112235A (ja) | 筒状体加工装置および筒状体加工方法 | |
| JP3197598U (ja) | 圧造成形機における製品搬送装置 | |
| CN104148534A (zh) | 一种立式胀管机构和一种全自动胀管机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20151029 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20160429 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20160708 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180521 |