RU2007137495A - Система теплопередачи для сгорания топлива и нагревания технологической текучей среды и способ ее использования - Google Patents

Система теплопередачи для сгорания топлива и нагревания технологической текучей среды и способ ее использования Download PDF

Info

Publication number
RU2007137495A
RU2007137495A RU2007137495/06A RU2007137495A RU2007137495A RU 2007137495 A RU2007137495 A RU 2007137495A RU 2007137495/06 A RU2007137495/06 A RU 2007137495/06A RU 2007137495 A RU2007137495 A RU 2007137495A RU 2007137495 A RU2007137495 A RU 2007137495A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fuel
zone
process fluid
oxidizer
heating
Prior art date
Application number
RU2007137495/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Петер ВЕНСТРА (US)
Петер ВЕНСТРА
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL), Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Publication of RU2007137495A publication Critical patent/RU2007137495A/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C99/00—Subject-matter not provided for in other groups of this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/0278—Feeding reactive fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/0285—Heating or cooling the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
    • B01J8/065—Feeding reactive fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
    • B01J8/067—Heating or cooling the reactor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C3/00—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L15/00—Heating of air supplied for combustion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/10—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically
    • F28D7/103—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically consisting of more than two coaxial conduits or modules of more than two coaxial conduits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00115—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements inside the bed of solid particles
    • B01J2208/00132—Tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00309—Controlling the temperature by indirect heat exchange with two or more reactions in heat exchange with each other, such as an endothermic reaction in heat exchange with an exothermic reaction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00504—Controlling the temperature by means of a burner
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/0053—Controlling multiple zones along the direction of flow, e.g. pre-heating and after-cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2900/00—Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
    • F23C2900/99001—Cold flame combustion or flameless oxidation processes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Air Supply (AREA)

Abstract

1. Технологическая система, содержащая: ! первую теплопередающую систему для сгорания топлива и для нагревания технологической текучей среды, причем упомянутая теплопередающая система содержит: ! топливную трубу, имеющую длину и стенку трубы, образующие зону ввода топлива, в которой по упомянутой длине и внутри упомянутой зоны ввода топлива содержится зона предварительного нагревания топлива и зона сгорания; при этом упомянутая зона предварительного нагревания топлива содержит впуск топлива для ввода упомянутого топлива в упомянутую зону предварительного нагревания топлива и выпуск топлива для ввода предварительно нагретого топлива из упомянутой зоны предварительного нагревания топлива в упомянутую зону сгорания; и причем вдоль упомянутой зоны сгорания и в упомянутой стенке трубы выполнено множество отверстий; ! трубу окислителя, которая является наружной по отношению к упомянутой топливной трубе и окружающей ее, и тем самым образующей зону ввода окислителя по упомянутой длине упомянутой топливной трубы; при этом упомянутая зона ввода окислителя включает в себя зону предварительного нагревания окислителя и зону сгорания топлива; причем упомянутая зона предварительного нагревания окислителя имеет впуск окислителя для ввода окислителя в упомянутую зону предварительного нагревания окислителя и выпуск окислителя для ввода предварительно нагретого окислителя из упомянутой зоны предварительного нагревания окислителя в упомянутую зону сгорания топлива; и при этом упомянутое множество отверстий обеспечивает сообщение по текучей среде между упомянутой зоной сгорания и упомянутой зоной сгорания т

Claims (9)

1. Технологическая система, содержащая:
первую теплопередающую систему для сгорания топлива и для нагревания технологической текучей среды, причем упомянутая теплопередающая система содержит:
топливную трубу, имеющую длину и стенку трубы, образующие зону ввода топлива, в которой по упомянутой длине и внутри упомянутой зоны ввода топлива содержится зона предварительного нагревания топлива и зона сгорания; при этом упомянутая зона предварительного нагревания топлива содержит впуск топлива для ввода упомянутого топлива в упомянутую зону предварительного нагревания топлива и выпуск топлива для ввода предварительно нагретого топлива из упомянутой зоны предварительного нагревания топлива в упомянутую зону сгорания; и причем вдоль упомянутой зоны сгорания и в упомянутой стенке трубы выполнено множество отверстий;
трубу окислителя, которая является наружной по отношению к упомянутой топливной трубе и окружающей ее, и тем самым образующей зону ввода окислителя по упомянутой длине упомянутой топливной трубы; при этом упомянутая зона ввода окислителя включает в себя зону предварительного нагревания окислителя и зону сгорания топлива; причем упомянутая зона предварительного нагревания окислителя имеет впуск окислителя для ввода окислителя в упомянутую зону предварительного нагревания окислителя и выпуск окислителя для ввода предварительно нагретого окислителя из упомянутой зоны предварительного нагревания окислителя в упомянутую зону сгорания топлива; и при этом упомянутое множество отверстий обеспечивает сообщение по текучей среде между упомянутой зоной сгорания и упомянутой зоной сгорания топлива; и
технологическую трубу, наружную по отношению к упомянутой трубе окислителя и окружающая ее, тем самым образующую зону ввода технологической текучей среды по упомянутой трубе окислителя; причем упомянутая зона ввода технологической текучей среды включает в себя зону нагревания технологической текучей среды и зону нагревания окислителя/топлива; при этом упомянутая зона нагревания технологической текучей среды находится в теплообмене с упомянутой зоной сгорания топлива и имеет впуск технологической текучей среды для ввода упомянутой технологической текучей среды в упомянутую зону нагревания технологической текучей среды и выпуск технологической текучей среды для ввода нагретой технологической текучей среды из упомянутой зоны нагревания технологической текучей среды в упомянутую зону нагревания окислителя/топлива; и причем упомянутая зона нагревания окислителя/топлива находится в теплообмене и с упомянутой зоной предварительного нагревания окислителя, и с упомянутой зоной предварительного нагревания топлива, и включает в себя выводящий выпуск для выведения упомянутой нагретой технологической текучей среды из упомянутой зоны нагревания окислителя/топлива.
2. Технологическая система по п.1, в которой упомянутые отверстия упомянутого множества отверстий расположены на расстоянии друг от друга вдоль упомянутой зоны сгорания упомянутой длины упомянутой топливной трубы и их размер обеспечивает возможность ввода доз упомянутого предварительно нагретого топлива в упомянутую зону сгорания топлива, так что при смешивании упомянутых доз упомянутого предварительно нагретого топлива с упомянутым предварительно нагретым окислителем формируется горючая смесь и происходит сгорание, выделяющее тепло без пламени.
3. Технологическая система по п.1 или 2, в которой теплообмен между упомянутой зоной нагревания технологической текучей среды и упомянутой зоной сгорания топлива обеспечивает нагревание упомянутой технологической текучей среды для получения упомянутой нагретой технологической текучей среды теплом, выделяемым упомянутым сгоранием.
4. Технологическая система по п.1 или 2, в которой теплообмен между упомянутой зоной нагревания окислителя/топлива и как упомянутой зоной предварительного нагревания окислителя, так и упомянутой зоной предварительного нагревания топлива также обеспечивает нагревание упомянутого топлива для получения упомянутого предварительно нагретого топлива и нагревание упомянутого окислителя для получения упомянутого предварительно нагретого окислителя за счет передачи тепла от упомянутой нагретой технологической текучей среды.
5. Технологическая система по п.1 или 2, в которой теплообмен между упомянутой зоной нагревания окислителя/топлива и как упомянутой зоной предварительного нагревания окислителя, так и упомянутой зоной предварительного нагревания топлива обеспечивает температуру предварительно нагретого окислителя и температуру предварительно нагретого топлива, при которой температура упомянутой горючей смеси превышает температуру самовоспламенения упомянутой горючей смеси.
6. Технологическая система по п.1 или 2, в которой упомянутая зона ввода топлива также отличается геометрией ввода топлива; причем упомянутая зона ввода окислителя также отличается геометрией зоны ввода окислителя; причем упомянутая геометрия ввода топлива и упомянутая геометрия ввода окислителя обеспечивают скорость предварительно нагретого топлива и скорость предварительно нагретого окислителя, предотвращающие образование пламени.
7. Технологическая система по п.1 или 2, также содержащая:
первое реакторное средство для обеспечения контакта, при условиях реакции, упомянутой нагретой технологической текучей среды с катализатором; причем упомянутое первое реакторное средство содержит первый впуск реактора для приема упомянутой нагретой технологической текучей среды в качестве первой загрузки реактора и первый выпуск реактора для выведения первого исходящего потока реактора; при этом упомянутый впуск реактора находится в сообщении по текучей среде с упомянутым выводящим выпуском.
8. Способ для непосредственного нагревания технологической текучей среды беспламенным сгоранием топлива, согласно которому:
вводят упомянутое топливо в топливную трубу, имеющую длину и стенку трубы, которые образуют зону ввода топлива; причем по упомянутой длине и в упомянутой зоне ввода топлива содержится зона предварительного нагревания топлива и зона сгорания, при этом упомянутая зона предварительного нагревания топлива имеет впуск топлива для ввода упомянутого топлива в упомянутую зону предварительного нагревания топлива и выпуск топлива для ввода предварительно нагретого топлива из упомянутой зоны предварительного нагревания топлива в упомянутую зону сгорания; и при этом вдоль упомянутой зоны сгорания и на упомянутой стенке трубы выполнено множество отверстий;
вводят окислитель в трубу окислителя, наружную по отношению к упомянутой топливной трубе и ее окружающую, тем самым образующую зону ввода окислителя вдоль упомянутой длины упомянутой топливной трубы; при этом упомянутая зона ввода окислителя содержит зону предварительного нагревания окислителя и зону сгорания топлива; при этом упомянутая зона предварительного нагревания окислителя имеет впуск окислителя для ввода упомянутого окислителя в упомянутую зону предварительного нагревания окислителя и выпуск окислителя для ввода предварительно нагретого окислителя из упомянутой зоны предварительного нагревания окислителя в упомянутую зону сгорания топлива; и причем упомянутое множество отверстий обеспечивают сообщение по текучей среде между упомянутой зоной сгорания и упомянутой зоной сгорания топлива;
вводят упомянутую технологическую текучую среду в технологическую трубу, наружную по отношению к упомянутой трубе окислителя и окружающую ее, тем самым образующую зону ввода технологической текучей среды по упомянутой трубе окислителя; причем упомянутая зона ввода технологической текучей среды содержит зону нагревания технологической текучей среды и зону нагревания окислителя/топлива, причем упомянутая зона нагревания технологической текучей среды находится в теплообмене с упомянутой зоной сгорания топлива и имеет впуск технологической текучей среды для ввода упомянутой технологической текучей среды в упомянутую зону нагревания технологической текучей среды, и выпуск технологической текучей среды для ввода нагретой технологической текучей среды из упомянутой зоны нагревания технологической текучей среды в упомянутую зону нагревания окислителя/топлива; и при этом упомянутая зона нагревания окислителя/топлива находится в теплообмене и с упомянутой зоной предварительного нагревания окислителя, и с упомянутой зоной предварительного нагревания топлива и содержит выводящий выпуск для выведения упомянутой нагретой технологической текучей среды из упомянутой зоны нагревания окислителя/топлива;
выводят упомянутую нагретую технологическую текучую среду из упомянутой зоны нагревания окислителя/топлива, и
выводят выхлоп сгорания из упомянутой зоны сгорания топлива.
9. Способ по п.8, также включающий в себя этап, согласно которому
вводят дозы упомянутого предварительного нагретого топлива в упомянутую зону сгорания топлива, в результате чего образуется горючая смесь, и происходит сгорание, выделяющее тепло без пламени.
RU2007137495/06A 2005-03-10 2006-03-09 Система теплопередачи для сгорания топлива и нагревания технологической текучей среды и способ ее использования RU2007137495A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US66044605P 2005-03-10 2005-03-10
US60/660,446 2005-03-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2007137495A true RU2007137495A (ru) 2009-04-20

Family

ID=36581875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007137495/06A RU2007137495A (ru) 2005-03-10 2006-03-09 Система теплопередачи для сгорания топлива и нагревания технологической текучей среды и способ ее использования

Country Status (11)

Country Link
US (1) US7704070B2 (ru)
EP (1) EP1856445A1 (ru)
JP (1) JP2008532747A (ru)
KR (1) KR20070110437A (ru)
CN (1) CN101163918A (ru)
AU (1) AU2006223450A1 (ru)
BR (1) BRPI0608335A2 (ru)
CA (1) CA2601359A1 (ru)
MX (1) MX2007010988A (ru)
RU (1) RU2007137495A (ru)
WO (1) WO2006099034A1 (ru)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101163918A (zh) 2005-03-10 2008-04-16 国际壳牌研究有限公司 一种用于燃料燃烧和加热工艺流体的传热系统以及使用该系统的工艺
EP1856444B1 (en) * 2005-03-10 2012-10-10 Shell Oil Company Method of starting up a direct heating system for the flameless combustion of fuel and direct heating of a process fluid
EP1856443B1 (en) * 2005-03-10 2015-08-12 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A multi-tube heat transfer system for the combustion of a fuel and heating of a process fluid and the use thereof
FR2913097B1 (fr) * 2007-02-26 2009-04-24 Inst Francais Du Petrole Bruleur poreux a hydrogene sans premelange
CA2693818A1 (en) * 2007-07-20 2009-01-29 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A flameless combustion heater
BRPI0814093A2 (pt) * 2007-07-20 2015-02-03 Shell Int Research Aquecedor de combustão sem chama
US9970683B2 (en) 2008-03-11 2018-05-15 Linde Engineering North America Inc. Apparatus and method for flameless thermal oxidation at optimized equivalence ratios
US20110283991A1 (en) * 2008-03-11 2011-11-24 Peter Falcone System and method for flameless thermal oxidation at optimized equivalance ratios
US8084660B2 (en) 2008-04-18 2011-12-27 Fina Technology, Inc Use of direct heating device with a reheater in a dehydrogenation unit
CA2745614C (en) * 2008-12-10 2014-01-07 Ihi Corporation Combustor
GB2474249B (en) * 2009-10-07 2015-11-04 Mark Collins An apparatus for generating heat
MX2012009567A (es) 2010-02-19 2012-10-01 Cabot Corp Metodo para la produccion de negro de humo con el uso de materia prima precalentada y aparato para su aplicacion.
US9322549B2 (en) * 2011-12-20 2016-04-26 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Mixer/flow distributors
CN104603543B (zh) 2012-07-14 2016-10-26 蒂莫西·M·凯西 耐火烹饪装置
US9212113B2 (en) * 2013-04-26 2015-12-15 Praxair Technology, Inc. Method and system for producing a synthesis gas using an oxygen transport membrane based reforming system with secondary reforming and auxiliary heat source
KR102154420B1 (ko) 2016-04-01 2020-09-10 프랙스에어 테크놀로지, 인코포레이티드 촉매-함유 산소 수송막
US10272385B2 (en) 2016-05-17 2019-04-30 Linde Engineering North America, Inc. Flameless thermal oxidizer for oxidizing gaseous effluent streams containing hydrogen gas
EP3797085A1 (en) 2018-05-21 2021-03-31 Praxair Technology, Inc. Otm syngas panel with gas heated reformer
ES2933119T3 (es) * 2018-11-12 2023-02-02 Ws Waermeprozesstechnik Gmbh Procedimiento y dispositivo para la combustión escalonada sin llama
US11732975B2 (en) * 2020-09-15 2023-08-22 Battelle Energy Alliance, Llc Heat exchangers and related systems and methods

Family Cites Families (84)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1920124A (en) * 1931-12-03 1933-07-25 D H Gunn Burner
US2196229A (en) * 1937-03-03 1940-04-09 Houdry Process Corp Heat exchange system
US2902270A (en) * 1953-07-17 1959-09-01 Svenska Skifferolje Ab Method of and means in heating of subsurface fuel-containing deposits "in situ"
US2772737A (en) * 1954-12-21 1956-12-04 Pure Oil Co Fracturing oil and gas producing formations
US2819761A (en) * 1956-01-19 1958-01-14 Continental Oil Co Process of removing viscous oil from a well bore
US3113623A (en) * 1959-07-20 1963-12-10 Union Oil Co Apparatus for underground retorting
USRE26990E (en) 1964-08-11 1970-11-24 Process and apparatus for reforming hydrocarbons
US3376932A (en) * 1966-03-04 1968-04-09 Pan American Petroleum Corp Catalytic heater
GB1184683A (en) * 1967-08-10 1970-03-18 Mini Of Technology Improvements in or relating to Combustion Apparatus.
US3519396A (en) * 1968-01-04 1970-07-07 Pullman Inc Means for injecting a gaseous reactant
US3810732A (en) * 1971-07-01 1974-05-14 Siemens Ag Method and apparatus for flameless combustion of gaseous or vaporous fuel-air mixtures
US3927987A (en) * 1974-03-14 1975-12-23 Universal Oil Prod Co Dehydrogenation reactor
US4029146A (en) * 1974-04-01 1977-06-14 John Zink Company Corrugated sheet heat exchanger
US4104018A (en) * 1976-11-26 1978-08-01 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Combuster
US4273188A (en) * 1980-04-30 1981-06-16 Gulf Research & Development Company In situ combustion process for the recovery of liquid carbonaceous fuels from subterranean formations
US4353712A (en) * 1980-07-14 1982-10-12 Texaco Inc. Start-up method for partial oxidation process
US4400179A (en) * 1980-07-14 1983-08-23 Texaco Inc. Partial oxidation high turndown apparatus
US4392869A (en) * 1980-07-14 1983-07-12 Texaco Inc. High turndown partial oxidation process
WO1982004303A1 (en) 1981-05-27 1982-12-09 Kinpara Nobuyuki Combustion device for suppressing exhaust of nitrogen oxide and preventing incomplete combustion
JPS57207711A (en) 1981-06-15 1982-12-20 Hitachi Ltd Premixture and revolving burner
US4946667A (en) * 1985-06-10 1990-08-07 Engelhard Corporation Method of steam reforming methanol to hydrogen
US4928605A (en) * 1985-11-15 1990-05-29 Nippon Sanso Kabushiki Kaisha Oxygen heater, hot oxygen lance having an oxygen heater and pulverized solid fuel burner
US5181990A (en) * 1986-01-16 1993-01-26 Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha Pyrolysis furnace for olefin production
US4692306A (en) * 1986-03-24 1987-09-08 Kinetics Technology International Corporation Catalytic reaction apparatus
CN1012560B (zh) 1987-05-27 1991-05-08 唐国平 改进的等温反应炉
US4818371A (en) * 1987-06-05 1989-04-04 Resource Technology Associates Viscosity reduction by direct oxidative heating
JPH0271834A (ja) 1987-08-27 1990-03-12 Toyo Eng Corp 水蒸気改質装置
US4909808A (en) * 1987-10-14 1990-03-20 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Steam reformer with catalytic combustor
US5059404A (en) * 1989-02-14 1991-10-22 Manufacturing And Technology Conversion International, Inc. Indirectly heated thermochemical reactor apparatus and processes
ZA911838B (en) * 1990-04-03 1991-12-24 Standard Oil Co Ohio Endothermic reaction apparatus
US6153152A (en) * 1990-04-03 2000-11-28 The Standard Oil Company Endothermic reaction apparatus and method
ES2064538T3 (es) * 1990-06-29 1995-02-01 Wuenning Joachim Procedimiento y dispositivo para la combustion de combustible en un recinto de combustion.
US5427655A (en) * 1990-11-29 1995-06-27 Stone & Webster Engineering Corp. High capacity rapid quench boiler
US5128023A (en) * 1991-03-27 1992-07-07 Betz Laboratories, Inc. Method for inhibiting coke formation and deposiiton during pyrolytic hydrocarbon processing
US5536488A (en) * 1991-07-01 1996-07-16 Manufacturing And Technology Conversion Indirectly heated thermochemical reactor processes
US5426655A (en) * 1991-07-16 1995-06-20 International Business Machines Corporation Method and apparatus for magnetic recording of data
FR2683543B1 (fr) * 1991-11-08 1994-02-11 Inst Francais Du Petrole Procede de pyrolyse thermique d'hydrocarbures utilisant un four electrique.
US5513981A (en) * 1991-11-22 1996-05-07 Aichelin Gmbh Burner with variable volume combination chamber
US5255742A (en) * 1992-06-12 1993-10-26 Shell Oil Company Heat injection process
BR9305912A (pt) * 1992-12-18 1997-08-19 Amoco Corp Processo para a produção de olefinas em uma planta de olefinas
US5567305A (en) * 1993-08-06 1996-10-22 Jo; Hong K. Method for retarding corrosion and coke formation and deposition during pyrolytic hydrocarbon processing
US5523502A (en) * 1993-11-10 1996-06-04 Stone & Webster Engineering Corp. Flexible light olefins production
US5433271A (en) * 1993-12-20 1995-07-18 Shell Oil Company Heat injection process
FR2715583B1 (fr) * 1994-02-02 1996-04-05 Inst Francais Du Petrole Dispositif pour la mise en Óoeuvre de réactions chimiques nécessitant au moins au démarrage un apport de calories.
US5424095A (en) * 1994-03-07 1995-06-13 Eniricerche S.P.A. Ceramic vapor deposited coating using a steam-containing carrier gas and non-alkoxy silane precursors
US5463159A (en) * 1994-03-22 1995-10-31 Phillips Petroleum Company Thermal cracking process
US5559510A (en) * 1995-04-12 1996-09-24 Northrop Grumman Corporation Aircraft landing site indication and light
US5600051A (en) * 1995-05-19 1997-02-04 Corning Incorporated Enhancing olefin yield from cracking
US5743723A (en) * 1995-09-15 1998-04-28 American Air Liquide, Inc. Oxy-fuel burner having coaxial fuel and oxidant outlets
TR199900452T2 (xx) * 1995-12-27 1999-07-21 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Alevsiz yak�c�.
US5997594A (en) * 1996-10-30 1999-12-07 Northwest Power Systems, Llc Steam reformer with internal hydrogen purification
US6221117B1 (en) * 1996-10-30 2001-04-24 Idatech, Llc Hydrogen producing fuel processing system
US6783741B2 (en) * 1996-10-30 2004-08-31 Idatech, Llc Fuel processing system
NZ503462A (en) * 1997-10-08 2001-09-28 Shell Int Research Flameless combustor process heater with preheater
US5871343A (en) * 1998-05-21 1999-02-16 Air Products And Chemicals, Inc. Method and apparatus for reducing NOx production during air-oxygen-fuel combustion
US6139810A (en) * 1998-06-03 2000-10-31 Praxair Technology, Inc. Tube and shell reactor with oxygen selective ion transport ceramic reaction tubes
US6296686B1 (en) * 1998-06-03 2001-10-02 Praxair Technology, Inc. Ceramic membrane for endothermic reactions
GB2359764A (en) * 2000-03-01 2001-09-05 Geoffrey Gerald Weedon An endothermic tube reactor
US6911187B2 (en) * 2000-03-03 2005-06-28 Nippon Chemical Plant Consultant Co., Ltd. Apparatus for internal heating type reformation by oxidation
AU773413B2 (en) * 2000-04-24 2004-05-27 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A method for sequestering a fluid within a hydrocarbon containing formation
CA2357960C (en) * 2000-10-10 2007-01-30 Tokyo Gas Co., Ltd. Single-pipe cylinder type reformer
AU2002257221B2 (en) * 2001-04-24 2008-12-18 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. In situ recovery from a oil shale formation
NZ532089A (en) * 2001-10-24 2005-09-30 Shell Int Research Installation and use of removable heaters in a hydrocarbon containing formation
JP2003160301A (ja) * 2001-11-22 2003-06-03 Mitsubishi Electric Corp 改質器
US6743410B2 (en) * 2002-08-02 2004-06-01 General Motors Corporation Primary reactor liquid water and air injection for improved management of a fuel processor
US7250151B2 (en) * 2002-08-15 2007-07-31 Velocys Methods of conducting simultaneous endothermic and exothermic reactions
WO2004022480A2 (en) 2002-09-05 2004-03-18 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Apparatus and process for production of high purity hydrogen
US6818198B2 (en) * 2002-09-23 2004-11-16 Kellogg Brown & Root, Inc. Hydrogen enrichment scheme for autothermal reforming
US20040185398A1 (en) * 2002-12-20 2004-09-23 Fina Technology, Inc. Method for reducing the formation of nitrogen oxides in steam generation
US6796789B1 (en) * 2003-01-14 2004-09-28 Petro-Chem Development Co. Inc. Method to facilitate flameless combustion absent catalyst or high temperature oxident
NZ543753A (en) * 2003-04-24 2008-11-28 Shell Int Research Thermal processes for subsurface formations
US7255840B2 (en) * 2003-06-26 2007-08-14 Praxair Technology, Inc. Autothermal reactor and method for production of synthesis gas
US7465326B2 (en) * 2003-12-09 2008-12-16 Panasonic Corporation Hydrogen generating apparatus
CA2553406A1 (en) * 2004-01-30 2005-08-11 Idemitsu Kosan Co., Ltd Reformer
US20070196267A1 (en) 2004-03-12 2007-08-23 Carpenter Brandon S Hydrogen Generator Apparatus And Start-Up Processes
US7303388B2 (en) * 2004-07-01 2007-12-04 Air Products And Chemicals, Inc. Staged combustion system with ignition-assisted fuel lances
US20060021280A1 (en) * 2004-07-30 2006-02-02 Hamilton Daniel B Reformer, and methods of making and using the same
US7293983B2 (en) * 2005-03-01 2007-11-13 Fina Technology, Inc. Heating hydrocarbon process flow using flameless oxidation burners
US7766649B2 (en) * 2005-03-07 2010-08-03 Gas Technology Institute Multi-ported, internally recuperated burners for direct flame impingement heating applications
EP1856443B1 (en) * 2005-03-10 2015-08-12 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A multi-tube heat transfer system for the combustion of a fuel and heating of a process fluid and the use thereof
CN101163918A (zh) 2005-03-10 2008-04-16 国际壳牌研究有限公司 一种用于燃料燃烧和加热工艺流体的传热系统以及使用该系统的工艺
EP1856444B1 (en) * 2005-03-10 2012-10-10 Shell Oil Company Method of starting up a direct heating system for the flameless combustion of fuel and direct heating of a process fluid
US20070175094A1 (en) * 2006-01-30 2007-08-02 Reinke Michael J Integrated autothermal reformer recuperator
US8696348B2 (en) * 2006-04-26 2014-04-15 Air Products And Chemicals, Inc. Ultra-low NOx burner assembly

Also Published As

Publication number Publication date
KR20070110437A (ko) 2007-11-16
BRPI0608335A2 (pt) 2009-12-01
EP1856445A1 (en) 2007-11-21
MX2007010988A (es) 2007-09-25
JP2008532747A (ja) 2008-08-21
WO2006099034A1 (en) 2006-09-21
US20060210468A1 (en) 2006-09-21
US7704070B2 (en) 2010-04-27
CN101163918A (zh) 2008-04-16
AU2006223450A1 (en) 2006-09-21
CA2601359A1 (en) 2006-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007137495A (ru) Система теплопередачи для сгорания топлива и нагревания технологической текучей среды и способ ее использования
RU2007137496A (ru) Многотрубная система переноса тепла для сжигания топлива и нагревания технологической текучей среды и ее использования
RU2400669C2 (ru) Способ пуска системы непосредственного нагревания (варианты), способ пуска устройства непосредственного нагревания (варианты)
CN1163687C (zh) 无焰燃烧室过程加热器
US7762807B2 (en) Gas-fired radiant tube with internal recuperator
RU2459147C2 (ru) Нагреватель беспламенного горения
CA2159870C (en) Staged combustion in a porous-matrix surface combustor to promote ultra-low nox emissions
JPH04500265A (ja) 高発光火炎を発生させる方法および装置
RU2013152436A (ru) Способ и устройство для термического дожигания углеводородсодержащих газов
EP1329256B1 (en) Apparatus and method for production of synthesis gas
CN112728564A (zh) 有机废气燃烧处理装置及有机废气的处理方法
RU2461775C2 (ru) Беспламенный бензиновый отопитель
CN214120084U (zh) 有机废气燃烧处理装置
ES2138842T3 (es) Camara de combustion sin llama
CN105090954B (zh) 低热值燃气的燃烧利用方法及燃烧与热风供给系统
RU2737266C1 (ru) Способ сжигания смесей горючего с газообразным окислителем и устройство для его осуществления
JPS6042248Y2 (ja) バ−ナ
CN117433313A (zh) 炉操作方法
JP2004161844A (ja) リサイクル装置
KR101187188B1 (ko) 탄화규소관과 마이크로웨이브를 사용한 연소장치 및 그것을 갖는 발전장치
JPS62190317A (ja) 燃焼炉
JPS6233213A (ja) 燃焼器
WO2020201697A1 (en) Burner
RU2398997C2 (ru) Способ сжигания твердого топлива
WO1992000490A1 (en) Burner

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20100429