JPS62190317A - 燃焼炉 - Google Patents
燃焼炉Info
- Publication number
- JPS62190317A JPS62190317A JP61030525A JP3052586A JPS62190317A JP S62190317 A JPS62190317 A JP S62190317A JP 61030525 A JP61030525 A JP 61030525A JP 3052586 A JP3052586 A JP 3052586A JP S62190317 A JPS62190317 A JP S62190317A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- combustion
- combustion chamber
- prime mover
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims abstract description 5
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000003303 reheating Methods 0.000 claims description 4
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ディーゼルエンジンやガスタービンなどの原
動機から排出される燃焼排ガスの中に含まれる窒素酸化
物の除去用燃焼炉に関するものである。
動機から排出される燃焼排ガスの中に含まれる窒素酸化
物の除去用燃焼炉に関するものである。
（従来の技術）
ディーゼルエンジンやガスタービンなどの原動機から排
出される燃焼排ガス中には、燃料の燃焼時に生成する多
量の窒素酸化物（以下ＮＯｘと記す）が含まれている。
出される燃焼排ガス中には、燃料の燃焼時に生成する多
量の窒素酸化物（以下ＮＯｘと記す）が含まれている。
従来方法によると、排ガス中に含まれるＮＯｘの除去は
、主としてアンモニアによる乾式選択式接触還元法によ
り行なわれている。これによると、アンモニア注入によ
る残余アンモニアで発生する酸性硫安による後部伝熱面
のつまりを生ずる。その除去対策、更に触媒の劣化によ
るとりかえなどの問題が多く、イニシャルコスト、メン
テナンスコストも高くつく。
、主としてアンモニアによる乾式選択式接触還元法によ
り行なわれている。これによると、アンモニア注入によ
る残余アンモニアで発生する酸性硫安による後部伝熱面
のつまりを生ずる。その除去対策、更に触媒の劣化によ
るとりかえなどの問題が多く、イニシャルコスト、メン
テナンスコストも高くつく。
（発明の目的）
本発明の目的とするところは、原動機からの排ガスの熱
を排ガスボイラにより、効率よく回収すると同時に脱硝
触媒を使用することなく、排ガス中のＮＯｘを効率よく
除去できる燃焼炉を提供するものである。
を排ガスボイラにより、効率よく回収すると同時に脱硝
触媒を使用することなく、排ガス中のＮＯｘを効率よく
除去できる燃焼炉を提供するものである。
（発明の構成〕
上記目的を達成するための本発明における燃焼炉は、原
動機からの排カスを排ガスボイラの追い焚き燃焼室に導
く際に、導入カスを燃焼室床および側壁に設けた通気性
固体を貫通させることにより高温に加熱し、燃焼室内壁
面に沿って流れる燃料と混合することにより燃焼し、排
ガス中に含まれるＮＯｘを効率よく除去するものである
。
動機からの排カスを排ガスボイラの追い焚き燃焼室に導
く際に、導入カスを燃焼室床および側壁に設けた通気性
固体を貫通させることにより高温に加熱し、燃焼室内壁
面に沿って流れる燃料と混合することにより燃焼し、排
ガス中に含まれるＮＯｘを効率よく除去するものである
。
（実施例）
本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。第１
図は本発明の実施例を示すもので、二段燃焼法を用いる
追い焚き燃焼炉１において、原動機からの排ガスは多数
のガス流出口をもつ排ガス導管２を通り、耐熱性粒子が
充填されている燃焼苗床６内を貫通することによって加
熱される。燃料はバーナ３から床面に沿って高速で噴出
され、高温に加熱された排ガスと混合しながら燃焼され
る。床面は火炎からの放射熱により加熱され、高温にな
るが、床面から上昇するガス速度が大きくなると、床面
ば排ガスにより冷却されるため、床面温度は低下する。
図は本発明の実施例を示すもので、二段燃焼法を用いる
追い焚き燃焼炉１において、原動機からの排ガスは多数
のガス流出口をもつ排ガス導管２を通り、耐熱性粒子が
充填されている燃焼苗床６内を貫通することによって加
熱される。燃料はバーナ３から床面に沿って高速で噴出
され、高温に加熱された排ガスと混合しながら燃焼され
る。床面は火炎からの放射熱により加熱され、高温にな
るが、床面から上昇するガス速度が大きくなると、床面
ば排ガスにより冷却されるため、床面温度は低下する。
原動機からの排カスは酸素濃度が低いので、安定燃焼を
維持するため高温に加熱される必要がある。カス温度を
８００℃以上に加熱すれば、排ガス中の酸素濃度か低く
ても、燃料を容易に着火させることができることから、
排ガスが貫通する通気性固体の表面温度は８００’Ｃ以
上に維持させることが望ましい。８００’Ｃ以上の温度
を維持するために、原動機からの排カスを酸化剤として
使用しても高い火炎温度が維持されるよう炉壁７を耐火
材とし、火炎温度を１２００°Ｃ以上とすることが望ま
しい。原動機からの排カスは酸素濃度が空気より低いた
め、空気と比較してガス速度を大きくする必要がある。
維持するため高温に加熱される必要がある。カス温度を
８００℃以上に加熱すれば、排ガス中の酸素濃度か低く
ても、燃料を容易に着火させることができることから、
排ガスが貫通する通気性固体の表面温度は８００’Ｃ以
上に維持させることが望ましい。８００’Ｃ以上の温度
を維持するために、原動機からの排カスを酸化剤として
使用しても高い火炎温度が維持されるよう炉壁７を耐火
材とし、火炎温度を１２００°Ｃ以上とすることが望ま
しい。原動機からの排カスは酸素濃度が空気より低いた
め、空気と比較してガス速度を大きくする必要がある。
しかし、流入時のガス温度は４００’Ｃぐらいとなって
おり、予熱に必要な熱量は同程度となる。炉床の通気性
固体に粒状物を使用するときは、粒子が飛散しない程度
の粗粒を用いる必要がある。始動時はバーナ３から供給
される燃料と空気の混合により燃料を燃焼し、炉床温度
が所定の温度以上に上昇してから、バーナ３からの空気
を減少し、原動機からの排ガスを排ガス導管２に送り、
安定燃焼を確認しながらバーナ３からの空気の供給を徐
々に低下させ、排カスのみによる燃焼に切替える。つい
で、排ガス中に含まれるＮＯｘの除去効率を高めるため
、−成形焼室４における燃焼状態を還元燃焼とし、二次
空気口５がら空気または原動機からの排ガスを供給し、
還元燃焼ガスを二次燃焼室９で完全燃焼させる。完全燃
焼された燃焼ガスの保有熱を吸収するため、二次燃焼室
９は水冷壁８とする。
おり、予熱に必要な熱量は同程度となる。炉床の通気性
固体に粒状物を使用するときは、粒子が飛散しない程度
の粗粒を用いる必要がある。始動時はバーナ３から供給
される燃料と空気の混合により燃料を燃焼し、炉床温度
が所定の温度以上に上昇してから、バーナ３からの空気
を減少し、原動機からの排ガスを排ガス導管２に送り、
安定燃焼を確認しながらバーナ３からの空気の供給を徐
々に低下させ、排カスのみによる燃焼に切替える。つい
で、排ガス中に含まれるＮＯｘの除去効率を高めるため
、−成形焼室４における燃焼状態を還元燃焼とし、二次
空気口５がら空気または原動機からの排ガスを供給し、
還元燃焼ガスを二次燃焼室９で完全燃焼させる。完全燃
焼された燃焼ガスの保有熱を吸収するため、二次燃焼室
９は水冷壁８とする。
（効果）
上記燃焼炉においては、燃焼室床および側壁の材料を通
気性固体とし、原動機からの排ガスを通気性固体を貫通
して燃焼学内に流入させることにより高温に加熱し、燃
料との燃焼を容易にさせることにより、原動機からの排
ガス中に含まれるＮＯｘの除去を効率よく行い、燃焼ガ
スの保有熱を排ガスボイラの熱源とすることによって、
排ガスの保有熱の回収ができる等のすぐれた特徴かある
。
気性固体とし、原動機からの排ガスを通気性固体を貫通
して燃焼学内に流入させることにより高温に加熱し、燃
料との燃焼を容易にさせることにより、原動機からの排
ガス中に含まれるＮＯｘの除去を効率よく行い、燃焼ガ
スの保有熱を排ガスボイラの熱源とすることによって、
排ガスの保有熱の回収ができる等のすぐれた特徴かある
。
第１図は本発明の実施例の縦断面図である。
１）燃焼炉
２）排ガス導管
３）バーナ
４）−成形焼室
５）二次空気口
６）燃焼室床
９）二次燃焼室
Claims (2)
- （１）原動機からの排ガスを排ガスボイラの追い焚き用
燃焼室に導き、排ガス中の窒素酸化物を燃料との燃焼に
より除去する燃焼炉において、燃焼室床及び側壁の材料
を通気性固体とし、原動機からの排ガスが通気性固体を
貫通して燃焼室内に流入し、燃焼室壁面に沿つて流れる
燃料と混合し、燃焼する燃焼室を有することを特徴とす
る燃焼炉。 - （２）追い焚き用燃焼室内を一次燃焼室と二次燃焼室に
分け、一次燃焼室内を還元燃焼状態とし、一次燃焼室燃
焼ガス出口付近に二次燃焼用の空気又は原動機からの排
ガスの供給口を設けた特許請求の範囲第１項記載の燃焼
炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61030525A JPS62190317A (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | 燃焼炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61030525A JPS62190317A (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | 燃焼炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62190317A true JPS62190317A (ja) | 1987-08-20 |
Family
ID=12306223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61030525A Pending JPS62190317A (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | 燃焼炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62190317A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02192591A (ja) * | 1989-01-20 | 1990-07-30 | Kawasaki Steel Corp | プラズマ加熱炉のＮＯｘ低減方法 |
| JPH09126412A (ja) * | 1995-10-30 | 1997-05-16 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 低ｎｏｘ ボイラ |
| JP2008032383A (ja) * | 2006-06-28 | 2008-02-14 | Mitsuo Kaneko | バーナー |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4991074A (ja) * | 1972-12-29 | 1974-08-30 | ||
| JPS5138224U (ja) * | 1974-09-13 | 1976-03-22 | ||
| JPS6020648A (ja) * | 1983-07-14 | 1985-02-01 | Fujitsu Ltd | 通信制御方式 |
-
1986
- 1986-02-14 JP JP61030525A patent/JPS62190317A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4991074A (ja) * | 1972-12-29 | 1974-08-30 | ||
| JPS5138224U (ja) * | 1974-09-13 | 1976-03-22 | ||
| JPS6020648A (ja) * | 1983-07-14 | 1985-02-01 | Fujitsu Ltd | 通信制御方式 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02192591A (ja) * | 1989-01-20 | 1990-07-30 | Kawasaki Steel Corp | プラズマ加熱炉のＮＯｘ低減方法 |
| JPH09126412A (ja) * | 1995-10-30 | 1997-05-16 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 低ｎｏｘ ボイラ |
| JP2008032383A (ja) * | 2006-06-28 | 2008-02-14 | Mitsuo Kaneko | バーナー |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3868211A (en) | Pollutant reduction with selective gas stack recirculation | |
| JPS61217607A (ja) | 化石燃料を用いて燃やす大規模燃焼装置のＮＯｘ含有量を減らすための方法及び装置 | |
| JP6653862B2 (ja) | 発火装置における燃焼管理のための方法および発火装置 | |
| FI65853C (fi) | Braennare | |
| JPH10338527A (ja) | ガラス溶融炉内のＮＯｘのエミッションを減少する方法 | |
| JPS6323442B2 (ja) | ||
| US5042400A (en) | Method and apparatus for partial combustion of coal | |
| JP2621895B2 (ja) | 炉用廃金属の予熱方法および装置 | |
| JPS62190317A (ja) | 燃焼炉 | |
| JP2870675B2 (ja) | 熱分解性燃焼帯域の操業方法 | |
| US4021191A (en) | Reduction of pollutants in gaseous hydrocarbon combustion products | |
| JPS61282713A (ja) | 燃焼炉 | |
| JPS62169907A (ja) | 微粉炭燃焼ボイラ | |
| JPS62210305A (ja) | 燃焼装置 | |
| JP3217470B2 (ja) | ボイラ装置 | |
| JP2648600B2 (ja) | 固体燃料燃焼方法 | |
| CN217979280U (zh) | 一种超低氮排放燃气热风炉 | |
| JP3598882B2 (ja) | 二回流式廃棄物焼却炉及びその運転方法 | |
| JPH04161708A (ja) | ガスバーナ | |
| EP1500875A1 (en) | Method of operating waste incinerator and waste incinerator | |
| JP2004169955A (ja) | 廃棄物焼却炉及びその操業方法 | |
| RU2027107C1 (ru) | Способ термического обезвреживания отходящих газов сажевого производства | |
| JPH0449452Y2 (ja) | ||
| JPH0618016A (ja) | 流動床焼却炉 | |
| SU1275189A1 (ru) | Пр моточна пылеугольна горелка |