RU2013152436A - Способ и устройство для термического дожигания углеводородсодержащих газов - Google Patents

Способ и устройство для термического дожигания углеводородсодержащих газов Download PDF

Info

Publication number
RU2013152436A
RU2013152436A RU2013152436/03A RU2013152436A RU2013152436A RU 2013152436 A RU2013152436 A RU 2013152436A RU 2013152436/03 A RU2013152436/03 A RU 2013152436/03A RU 2013152436 A RU2013152436 A RU 2013152436A RU 2013152436 A RU2013152436 A RU 2013152436A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
combustion chamber
gas
gases
pipes
reducing gas
Prior art date
Application number
RU2013152436/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Роберт Дж. КРЕМЕР
Роберт Ст. КРЕМЕР
Гюнтер ВИТФЕЛЬД
Original Assignee
С-нокс ГмбХ унд Ко. КГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С-нокс ГмбХ унд Ко. КГ filed Critical С-нокс ГмбХ унд Ко. КГ
Publication of RU2013152436A publication Critical patent/RU2013152436A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/38—Removing components of undefined structure
    • B01D53/44—Organic components
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • F23G7/061—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating
    • F23G7/065—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating using gaseous or liquid fuel
    • F23G7/066—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating using gaseous or liquid fuel preheating the waste gas by the heat of the combustion, e.g. recuperation type incinerator
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/12—Heat utilisation in combustion or incineration of waste

Abstract

1. Способ термического дожигания уходящих газов, образующихся в результате неполного сгорания или процессов в технологических печах, газов низкотемпературного коксования, свалочных газов, дымовых газов, образующихся в печах для обжига керамики, газов из установок для утилизации бытовых уходов и биокомпостирования, тощих газов или других углеводородсодержащих восстановительных газов посредством воздуха или других окислительных газов, в котором восстановительный газ и окислительный газ раздельно подают на дожигание в камеру сгорания и подвергают термическому дожиганию в камере сгорания, причем восстановительный газ во время подачи к камере сгорания подогревают рекуперативным способом посредством горячего чистого газа, прошедшего термическое дожигание и подводимого из камеры сгорания,отличающийся тем, чтои восстановительный газ, и окислительный газ при раздельной подаче к камере сгорания рекуперативно подогревают горячим чистым газом, подводимым из камеры сгорания.2. Способ по п.1, в котором восстановительный газ и окислительный газ вплоть до введения в камеру сгорания рекуперативно подогревают горячим чистым газом, подводимым из камеры сгорания,3. Способ по п.1 или 2, в котором восстановительный газ и окислительный газ, текущие параллельно, рекуперативно подогревают чистым газом, подводимым из камеры сгорания.4. Способ по любому из пп.1 или 2, в котором восстановительный газ и окислительный газ рекуперативно подогревают одним и тем же массовым потоком чистого газа, подводимого из камеры сгорания.5. Способ по любому из пп.1 или 2, в котором восстановительный газ и окислительный газ, текущие вертикально вв

Claims (51)

1. Способ термического дожигания уходящих газов, образующихся в результате неполного сгорания или процессов в технологических печах, газов низкотемпературного коксования, свалочных газов, дымовых газов, образующихся в печах для обжига керамики, газов из установок для утилизации бытовых уходов и биокомпостирования, тощих газов или других углеводородсодержащих восстановительных газов посредством воздуха или других окислительных газов, в котором восстановительный газ и окислительный газ раздельно подают на дожигание в камеру сгорания и подвергают термическому дожиганию в камере сгорания, причем восстановительный газ во время подачи к камере сгорания подогревают рекуперативным способом посредством горячего чистого газа, прошедшего термическое дожигание и подводимого из камеры сгорания,
отличающийся тем, что
и восстановительный газ, и окислительный газ при раздельной подаче к камере сгорания рекуперативно подогревают горячим чистым газом, подводимым из камеры сгорания.
2. Способ по п.1, в котором восстановительный газ и окислительный газ вплоть до введения в камеру сгорания рекуперативно подогревают горячим чистым газом, подводимым из камеры сгорания,
3. Способ по п.1 или 2, в котором восстановительный газ и окислительный газ, текущие параллельно, рекуперативно подогревают чистым газом, подводимым из камеры сгорания.
4. Способ по любому из пп.1 или 2, в котором восстановительный газ и окислительный газ рекуперативно подогревают одним и тем же массовым потоком чистого газа, подводимого из камеры сгорания.
5. Способ по любому из пп.1 или 2, в котором восстановительный газ и окислительный газ, текущие вертикально вверх, рекуперативно подогревают чистым газом, подводимым из камеры сгорания.
6. Способ по любому из пп.1 или 2, в котором восстановительный газ и окислительный газ, подаваемые по отдельности в камеру сгорания, подогревают чистым газом, подводимым из камеры сгорания во встречном потоке или в поперечном встречном потоке.
7. Способ по любому из пп.1 или 2, в котором восстановительный газ и окислительный газ, подаваемые по отдельности в камеру сгорания, предварительно подогревают до температуры, составляющей по меньшей мере 600°C, предпочтительно - по меньшей мере 700°C, еще более предпочтительно - по меньшей мере 750°C, в частности, приблизительно 780°C.
8. Способ по любому из пп.1 или 2, в котором, чтобы начать дожигание, камеру сгорания предварительно подогревают, по меньшей мере, до температуры, превышающей температуру воспламенения исходной газовой смеси, посредством электронагревателя или другого нагревательного устройства и/или газовой горелки или другого воспламеняющего устройства.
9. Способ по п.8, в котором, чтобы начать дожигание двух исходных газов, окислительный газ сначала направляют в предварительно нагретую камеру сгорания, быстро промывают ее, и только после этого подлежащий дожиганию восстановительный газ добавляют с постепенным увеличением объемного расхода до тех пор, пока горячий чистый газ, образующийся при горении, предварительно не подогреет исходные газы до такой степени, чтобы для стабилизации технологической температуры, необходимой для дожигания, было достаточно экзотермического горения восстановительного газа в камере сгорания, без поддержки со стороны нагревательного устройства или воспламеняющего устройства, после чего нагревательное устройство или воспламеняющее устройство отключают.
10. Способ по любому из пп.1 или 2, в котором второй частичный поток горячего чистого газа подводят из камеры сгорания отдельно от первого частичного потока горячего чистого газа, подводимого из камеры сгорания для рекуперативного подогрева исходных газов, чтобы задать давление и температуру в камере сгорания, и/или второй частичный поток горячего чистого газа подают к расположенному ниже по потоку преобразователю энергии для преобразования тепловой энергии в механическую или электрическую.
11. Способ по п.10, в котором чистый газ, подводимый отдельно из камеры сгорания, используют для преобразования энергии по меньшей мере в одном из следующих преобразователей энергии: паровая турбина, двигатель Стирлинга, паровой двигатель или другой тепловой двигатель.
12. Способ по п.10, в котором второй массовый поток горячего чистого газа регулируют в целях регулирования давления и температуры в камере сгорания.
13. Способ по любому из пп.1 или 2, в котором в случае, если доли горючих углеводородов в окислительном газе так малы, что экзотермической реакции горения недостаточно, несмотря на рекуперативный предварительный подогрев исходных газов, то для безопасного достижения и поддержания в камере сгорания температуры, необходимой для процесса горения, восстановительный газ перед рекуперативным подогревом обогащают природным газом, или пропаном, или другим горючим газом, чтобы обеспечить стабильное протекание процесса при достаточно высокой температуре.
14. Способ по п.8, в котором в случае, если доли горючих углеводородов в окислительном газе так малы, что экзотермической реакции горения недостаточно, несмотря на рекуперативный предварительный подогрев исходных газов, то для безопасного достижения и поддержания в камере сгорания температуры, необходимой для процесса горения, камеру сгорания после фазы пуска также подогревают посредством нагревательного устройства или воспламеняющего устройства и поддерживают в стабильном состоянии при необходимой температуре горения.
15. Способ по любому из пп.1 или 2, в котором массовыми потоками восстановительного и окислительного газов управляют по соотношению A/F в качестве регулируемой переменной, т.е. по концентрации кислорода в чистом газе, при этом содержание кислорода регулируют до по меньшей мере 0,5 процента по объему кислорода в чистом газе.
16. Способ по любому из пп.1 или 2, в котором чистый газ из камеры сгорания отводят через открытопористый керамический слой, который, с одной стороны, уменьшает тепловое излучение из камеры сгорания в канал прохождения чистого газа, а, с другой стороны, улучшает горение в камере сгорания тем, что в его поровой структуре сильное закручивание потока при одновременно высокой температуре полностью завершает окисление восстановительного газа, прежде чем чистый газ, подвергшийся термическому дожиганию, будет направлен для рекуперативного подогрева исходных газов.
17. Способ по любому из пп.1 или 2, в котором поперечные сечения линий подачи исходных газов в камеру сгорания регулируют по соотношению массовых потоков исходных газов, чтобы равномерно подогревать исходные газы рекуперативным способом, и/или объем камеры сгорания регулируют по массовым потокам исходных газов, чтобы обеспечить необходимое время выдержки для термического дожигания исходных газов.
18. Способ по любому из пп.1 или 2, в котором рекуперативный подогрев восстановительного газа и окислительного газа, а также дожигание выполняют в области, теплоизолированной от окружающей области, и/или в котором дожигание восстановительного газа выполняют в области, оптически экранированной от окружающей области.
19. Способ по любому из пп.1 или 2, в котором дожигание восстановительного газа выполняют уже на последнем участке пути подачи восстановительного газа и окислительного газа в камеру сгорания.
20. Способ по п.19, в котором часть тепла при температурном уровне дожигания передают исходным газам за счет теплового излучения на последнем участке пути подачи восстановительного газа и окислительного газа в камеру сгорания.
21. Устройство для термического дожигания уходящих газов, образующихся в результате неполного сгорания или процессов в технологических печах, газов низкотемпературного коксования, свалочных газов, дымовых газов, образующихся в печах для обжига керамики, газов из установок для утилизации бытовых уходов и биокомпостирования, тощих газов или других углеводородсодержащих восстановительных газов посредством воздуха или других окислительных газов, содержащее камеру (2) сгорания, имеющую отдельные входы (5, 6) для восстановительного газа и окислительного газа и выход (9) для горячего чистого газа, прошедшего термическое дожигание, и, по меньшей мере, один рекуперативный теплообменник (3) с, по меньшей мере, одним каналом (24) потока первичной стороны, вход (10) которого соединен с выходом (9) для горячего чистого газа из камеры (2) сгорания, и по меньшей мере одним каналом (14) потока вторичной стороны, имеющим вход (5) для восстановительного газа и выход (7), соединенный с входом камеры (2) сгорания для восстановительного газа,
отличающееся тем, что
рекуперативный теплообменник (2) имеет как по меньшей мере один канал (14) потока вторичной стороны для восстановительного газа, так и по меньшей мере один канал (15) потока вторичной стороны для окислительного газа, имеющий вход (6) для окислительного газа и выход (8), соединенный с входом для окислительного газа из камеры (2) сгорания.
22. Устройство по п.21, в котором вход (24) по меньшей мере одного канала (24) потока первичной стороны, соседний с выходами (7, 8) каналов (14, 15) потока вторичной стороны, соединен с выходом камеры (2) сгорания для горячего чистого газа для работы теплообменника (3) в противотоке.
23. Устройство по п.21 или 22, в котором выходы (7, 8) каналов (14, 15) потока вторичной стороны непосредственно соединены с входами для исходных газов камеры (2) сгорания, а вход (10) канала (24) потока первичной стороны непосредственно соединен с выходом (9) камеры (2) сгорания для горячего чистого газа.
24. Устройство по любому из пп.21 или 22, в котором теплообменник (3) в корпусе (13) имеет параллельные прямые трубы (4), первая группа (14) которых своими отверстиями на первом конце заходит в первую распределительную область (20) для восстановительного газа, имеющую вход (5) для восстановительного газа, а своими отверстиями на втором конце заходит в камеру (2) сгорания, при этом вторая группа (15) своими отверстиями на первом конце заходит во вторую распределительную область (23) для окислительного газа, имеющую вход (6) для окислительного газа, а своими отверстиями на втором конце заходит в камеру (2) сгорания, причем рубашечное пространство (24) между параллельными трубами (4) и корпусом (13) на первом конце соединено с камерой (2) сгорания через отверстие, а на втором конце имеет выход (11) для охлажденного чистого газа.
25. Устройство по п.24, в котором камера (2) сгорания и теплообменник (3) объединены в один конструктивный блок.
26. Устройство по п.25, в котором камера (2) сгорания окружена корпусом (13), постоянно соединенным с корпусом (13) теплообменника (3) и образующим с ним общий корпус (13).
27. Устройство по любому из пп.21 или 22, в котором трубы (4) и/или корпус (13) камеры (2) сгорания и/или теплообменник (3) имеют цилиндрическое и/или многоугольное поперечное сечение.
28. Устройство по любому из пп.21 или 22, в котором камера (2) сгорания имеет второй выход (12) для горячего чистого газа и клапан (29, 30), соединенный со вторым выходом (12) для задания величины массового потока, вытекающего из второго выхода (12).
29. Устройство по п.28, в котором клапан (29, 30) имеет огнеупорную коническую уплотнительную заглушку (30) и коническое уплотнительное седло (29) во втором выходе камеры (2) сгорания.
30. Устройство по любому из пп.21 или2 2, в котором камера (2) сгорания и теплообменник (3) теплоизолированы.
31. Устройство по любому из пп.21 или 22, в котором теплообменник (3) с трубами (4) расположен вертикально, чтобы поток холодных исходных газов через трубы (4) протекал снизу вверх, а поток горячего чистого газа через рубашечное пространство (24) протекал сверху вниз.
32. Устройство по любому из пп.21 или 22, в котором теплообменник (3) в рубашечном пространстве (24) имеет перегородки (35) для обеспечения поперечного потока в направлении труб (4).
33. Устройство по п.24, в котором трубы (4) в теплообменнике (3) закреплены на перфорированных пластинах (17, 19) и/или проходят в осевом направлении через перфорированные пластины (35), и/или перегородки образованы перфорированными пластинами (35)
34. Устройство по п.24, в котором трубы (4) в теплообменнике (3) имеют части (37), выполненные из нержавеющей стали и герметически привариваемые к отверстиям в перфорированных пластинах (17, 19), граничащих с распределительными пространствами (20, 23) для восстановительного газа и окислительного газа.
35. Устройство по п.24, в котором трубы (4) имеют две части (38), заходящие в камеру (2) сгорания и выполненные из газонепроницаемого, обогащенного кремнием карбида кремния (SiC), которые, предпочтительно, выполнены с возможностью выдерживать температуры до 1360°C и свободно расширяться в длину, поскольку каждая из этих частей (38) труб (4) закреплена только в одном положении в продольном направлении и имеет возможность свободного расширения в другую сторону в продольном направлении.
36. Устройство по п.34 или 35, в котором первые части (37) труб (4), выполненные из нержавеющей стали, и вторые части (38) труб (4), выполненные из SiC, расположены коаксиально друг относительно друга и постоянно соединены одним концом.
37. Устройство по п.36, в котором соединение (40) между первыми частями (37) труб (4), выполненными из нержавеющей стали, и вторыми частями (38) труб (4), выполненными из SiC, содержит кольцевой выступ (41), выдающийся наружу из первых частей (37) на расстоянии от одного конца, и трубный отрезок (42), приваренный к кольцевому выступу (41), выполненный из нержавеющей стали, при этом между трубным отрезком (42) и первой частью (37) имеется кольцевой зазор (43), причем вторые части (38) своими концевыми зонами вставлены в кольцевые зазоры (43) и установлены на кольцевом выступе (41).
38. Устройство по п.37, в котором вторые части (38) приклеены в кольцевых зазорах (43) керамическим клеем (44) на основе SiC или оксида алюминия, что обеспечивает достаточную газонепроницаемость между трубами (4) и рубашечным пространством (24).
39. Устройство по п.32, в котором перегородки (35) изготовлены из кордиеритовой керамики, предпочтительно, обладающей температурной стабильность до приблизительно 1260°C.
40. Устройство по п.32, в котором перегородки (35) имеют дополнительные отверстия (34), окружающие трубы (4) лишь с небольшим зазором и, таким образом, удерживающие трубы (4) на расстоянии друг от друга и обеспечивающие возможность удлинения труб (4) в продольном направлении.
41. Устройство по п.32, в котором перегородки (35) ориентированы горизонтально и опираются по меньшей мере на две керамические трубы, которые сами прикреплены к внутренней стороне корпуса (13) теплообменника (3) или к внутренней стороне изоляции (45) корпуса (13).
42. Устройство по п.24, в котором нижнюю часть камеры (2) сгорания, в которую заходят трубы (4) с отверстиями на своих первых концах, закрывает открытопористый керамический слой (44), с одной стороны, чтобы минимизировать прямое тепловое излучение, из камеры (33) сгорания в область, окружающую трубы (4), и, с другой стороны, чтобы улучшить горение, происходящее в камере (33) сгорания, за счет того, что в поровой структуре керамического слоя сильное закручивание потока при одновременно высокой температуре полностью завершает окисление восстановительного газа, прежде чем чистый газ будет отведен к исходным газам вокруг труб (4) противотоком и, при необходимости, посредством перегородок (35) - поперечным противотоком.
43. Устройство по п.42, в котором сформирован открытопористый керамический слой, выполненный из высокопористых гранулятов на основе гексаалюмината кальция.
44. Устройство по любому из пп.21 или 22, которое имеет металлический корпус (13), теплоизолированный относительно камеры (2) сгорания и/или теплообменника (3) и приспособленный к соответственно подводимым температурам, чтобы подводимое тепло оставалось в корпусе (13) в максимально возможной степени.
45. Устройство по п.44, в котором изоляция корпуса (13) выполнена из стекла или керамической ваты или других волокнистых материалов или изоляционного огнеупорного кирпича или цемента для изоляционного огнеупорного кирпича.
46. Устройство по п.45, в котором изоляция выполнена из цемента для изоляционного огнеупорного кирпича, главным объемным компонентом которого является гексаалюминат кальция, вследствие чего цемент обладает достаточной огнестойкостью для изоляции камеры (2) сгорания, а также достаточной абразивной и химической устойчивостью по отношению к горючим газам.
47. Устройство по п.34, в котором первая перфорированная пластина (17), граничащая с первой распределительной областью (20), по которой протекает чистый газ, прежде чем выйти из выхода для чистого газа, имеет керамическую изоляцию, вследствие чего первая перфорированная пластина (17), а также места сварки защищены от термической нагрузки и химического коррозионного вмешательства.
48. Устройство по любому из пп.21 или 22, в котором камера (2) сгорания имеет двойную рубашку (48) с отдельными рубашечными камерами (50, 51), причем первая рубашечная камера (50) имеет другой вход (52) и выход для восстановительного газа, а вторая рубашечная полость (51) имеет другой вход (53) и выход для окислительного газа, при этом выход для восстановительного газа соединен с входом (5) канала потока вторичной стороны для восстановительного газа теплообменника (3), а выход для окислительного газа соединен с входом (6) канала потока вторичной стороны для окислительного газа теплообменника (3), чтобы обеспечить дополнительный подогрев восстановительного газа и окислительного газа перед поступлением в теплообменник (3) и охлаждение камеры (2) сгорания.
49. Устройство по любому из пп.21 или 22, в котором камера (2) сгорания оптически экранирует камеру (33) сгорания относительно окружающей области.
50. Устройство по п.24, в котором отверстия на вторых концах первой и второй группы (14, 15) труб (4) заходят в камеру (2) сгорания на одном и том же или на разном уровне.
51. Устройство по п.42, в котором открытопористый керамический слой (44) имеет отверстия для прохода восстановительного газа у отверстий на втором конце первой группы (14) труб (19) для восстановительного газа, причем поперечное сечение этих отверстий керамического слоя (44) соответствует поперечному сечению отверстий труб (4) первой группы (14).
RU2013152436/03A 2012-11-29 2013-11-27 Способ и устройство для термического дожигания углеводородсодержащих газов RU2013152436A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012023257.8 2012-11-29
DE102012023257.8A DE102012023257B4 (de) 2012-11-29 2012-11-29 Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Nachverbrennung von Kohlenwasserstoffe enthaltenden Gasen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013152436A true RU2013152436A (ru) 2015-06-10

Family

ID=49680869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013152436/03A RU2013152436A (ru) 2012-11-29 2013-11-27 Способ и устройство для термического дожигания углеводородсодержащих газов

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20140147361A1 (ru)
EP (1) EP2738466A2 (ru)
CN (1) CN103851634A (ru)
BR (1) BR102013030627A2 (ru)
DE (1) DE102012023257B4 (ru)
IN (1) IN2013MU03607A (ru)
RU (1) RU2013152436A (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2811237C1 (ru) * 2023-08-07 2024-01-11 Общество с ограниченной ответственностью "ЭВОКО" Высокотемпературная факельная установка для обезвреживания свалочного газа

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014000120A1 (de) * 2014-01-04 2015-07-09 Eisenmann Ag Anlage zum Reinigen von Gasen, die einen hohen Inertgasanteil und einen geringen Methananteil aufweisen
NO2766150T3 (ru) * 2014-03-18 2018-05-05
NO2788577T3 (ru) * 2014-08-01 2018-07-28
DE102014018178A1 (de) 2014-12-09 2016-06-09 Eisenmann Se Thermische Nachverbrennungsanlage
WO2017120021A2 (en) * 2015-12-18 2017-07-13 Magnegas Corporation Secondary burning of gases from the combustion of fossil fuels
DE102016102506A1 (de) 2015-12-22 2017-06-22 Elringklinger Ag Packung und Kolonne umfassend eine oder mehrere Packungen
CN106051770A (zh) * 2016-07-28 2016-10-26 陈国建 一种燃气灶喷嘴
DE102017212322A1 (de) * 2017-07-19 2019-01-24 Thyssenkrupp Ag Verfahren und System zum Reinigen eines Gasstroms
CN108592050B (zh) * 2018-05-17 2023-07-04 广东环葆嘉节能科技有限公司 热力氧化装置
DE102020001599A1 (de) 2020-03-11 2021-09-16 Gea Tds Gmbh Verfahren für Schweißverbindungen zwischen lnnenrohren und Rohrträgerplatten eines Rohrbündels für einen Produkt-zu-Produkt-Rohrbündel-Wärmeaustauscher mittels einer Hilfsvorrichtung und Hilfsvorrichtung für ein solches Verfahren
CN111306562B (zh) * 2020-03-20 2020-10-02 安徽鑫德钙业有限公司 一种浓缩及催化燃烧的环保废气治理装置
DE102021113266A1 (de) 2021-05-21 2022-11-24 Dürr Systems Ag Rekuperativer brenner für eine thermische prozessluftbehandlungsvorrichtung

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2352204B2 (de) * 1973-10-18 1976-01-22 Katec Katalytische Lufttechnik Betz & Co, 6461 Neuenhaßlau Verbrennungseinrichtung zur verbrennung von stoerstoffen in abgasen
DE3014269C2 (de) * 1980-04-14 1982-11-25 Katec, Katalytische Lufttechnik Betz Gmbh & Co, 6467 Hasselroth Verbrennungseinrichtung zur Verbrennung von Störstoffen in Abluft- und Abfallsubstanzen
FR2789754B1 (fr) * 1999-02-11 2001-04-20 Air Liquide Procede de traitement de gaz siderurgiques
DE19950891C2 (de) * 1999-10-22 2002-08-14 Eisenmann Kg Maschbau Regenerative Nachverbrennungsvorrichtung
DE10149807B4 (de) * 2001-10-09 2007-12-27 Herhof Verwaltungsgesellschaft Mbh Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Abgasen, die heizwerthaltige Substanzen, insbesondere Schadstoffpartikel und/oder Geruchspartikel, enthalten

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2811237C1 (ru) * 2023-08-07 2024-01-11 Общество с ограниченной ответственностью "ЭВОКО" Высокотемпературная факельная установка для обезвреживания свалочного газа

Also Published As

Publication number Publication date
EP2738466A2 (de) 2014-06-04
IN2013MU03607A (ru) 2015-07-31
DE102012023257A1 (de) 2014-06-05
BR102013030627A2 (pt) 2014-09-16
DE102012023257B4 (de) 2014-10-09
CN103851634A (zh) 2014-06-11
US20140147361A1 (en) 2014-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013152436A (ru) Способ и устройство для термического дожигания углеводородсодержащих газов
US10808927B2 (en) Pre-mixed fuel burner with perforated flame holder
US5476375A (en) Staged combustion in a porous-matrix surface combustor to promote ultra-low NOx Emissions
EP3739263A1 (en) Fuel combustion system with a perforated reaction holder
RU2400669C2 (ru) Способ пуска системы непосредственного нагревания (варианты), способ пуска устройства непосредственного нагревания (варианты)
US20160238242A1 (en) Burner with a perforated flame holder support structure
EA027523B1 (ru) Установка первичного риформинга с переменным потоком дымового газа
TWI470073B (zh) 減少煉焦爐廢氣中之氮氧化物的方法
RU2010153610A (ru) Способ получения цементного клинкера и установка для его производства
JP2631892B2 (ja) 加熱装置
KR20160023829A (ko) 직접 연소식 가열 방법 및 그의 실행을 위한 설비
RU2708603C1 (ru) Термохимическая регенерация посредством добавления топлива
CN107504487B (zh) 连续弥散式燃烧装置及形成连续弥散燃烧的方法
RU2506495C1 (ru) Устройство для сжигания топлив и нагрева технологических сред и способ сжигания топлив
RU2444678C1 (ru) Установка для сжигания топлива и нагрева технологических сред
EA029756B1 (ru) Способ и устройство для парового риформинга, а также для парового крекинга углеводородов
Danon Furnaces with multiple? ameless combustion burners
JP4901054B2 (ja) 希薄濃度の可燃ガスを燃焼させる過圧燃焼器
RU2428631C1 (ru) Устройство сжигания хлорсодержащих газов и жидкостей, в частности продуктов газификации и пиролиза отходов
ES2905910T3 (es) Quemador compacto con regeneración tanto de combustible como de aire comburente
RU2269060C2 (ru) Установка для сжигания под давлением выше атмосферного горючего газа при низких концентрациях
RU2615768C1 (ru) Реактор для каталитической паровой и пароуглекислотной конверсии углеводородов
RU2553748C1 (ru) Способ сжигания топлива
RU2090810C1 (ru) Печь для нагрева нефти
RU2473010C1 (ru) Топка

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20161128